وصف المنتج
معايير المنتج
Model No.: KM-16A030-89.8-06179
Size details:
- Motor Diameter: φ16mm
Motor housing length: 18.5mm
Shaft length: customization
Specifications:
- Rated voltage: DC 6V
- The direction of rotation: CW/CCW
- No-load speed: 179 rpm
- No-load current: 0.079 A
- Rated torque: 400 gf.cm
- Rated speed:150 rpm
- Rated current: 0.571 A
All technical data above can be customized for your projects.
Other Customized items:
- DC motor, gearbox motor, vibration motor, automotive motor.
- Accessories offered like encoder, gear, worm, wire, connector.
- Ball-bearing or Oil-impregnated bearing.
- Shaft configuration(multi-knurls,D-cut shape, four-knurls etc).
- Metal end cap or plastic end cap.
- Precious metal brush/ carbon brush.
صور تفصيلية
Application
الشهادات
التعبئة والتغليف والشحن
نبذة عن الشركة
مزايانا
التعليمات
1.What kind of motor do you supply?
Kinmore specializes in making DC motors & gear motors with the diameter ranging from 6mm-80mm; automotive motors and vibration motors are our strength area, too; we also provide brushless motors.
2.What’s the lead time for samples or mass production?
عادةً، يستغرق إنتاج العينات من 15 إلى 25 يومًا؛ أما بالنسبة للإنتاج الضخم، فسيستغرق إنتاج محرك التيار المستمر من 35 إلى 40 يومًا، وإنتاج محرك التروس من 45 إلى 60 يومًا.
3.Could you mind sending the quotation for this motor?
جميع محركاتنا مصممة حسب الطلب لتلبية مختلف الاحتياجات. سنقدم لكم عرض السعر فور إرسالكم طلباتكم المحددة والكمية السنوية المطلوبة.
4.Do you offer some kinds of accessories like encoder, PCB, connector, soldering wired for the motor?
نحن متخصصون في المحركات، وليس في الملحقات. ولكن إذا بلغ طلبكم السنوي مبلغاً معيناً، فسنتواصل مع المهندس لتوفير الملحقات.
5.Are your motors certificated with UL, CB Tüv, CE?
جميع محركاتنا حاصلة على شهادات UL وCB وTÜV وCE، وجميع منتجاتنا مصنعة وفقًا للوائح REACH وRoHS. يمكننا تزويدكم برسومات تصميم المحركات وقوائم مكوناتها لمنتجاتكم الحاصلة على شهادة UL. كما يمكننا تصنيع محركات مزودة بمرشحات مدمجة وفقًا لتوجيهات التوافق الكهرومغناطيسي الخاصة بكم لضمان اجتيازها لمعايير التوافق الكهرومغناطيسي.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | أجهزة منزلية، صناعية، متعددة الاستخدامات، سيارات، أدوات كهربائية |
|---|---|
| سرعة التشغيل: | Low Speed |
| وضع الإثارة: | مُجَمَّع |
| وظيفة: | التحكم، القيادة |
| حماية الغلاف: | نوع الحماية |
| عدد الأعمدة: | 4 |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هي أنواع آليات التغذية الراجعة التي يتم دمجها عادةً في محركات التروس للتحكم؟
تتضمن محركات التروس عادةً آليات تغذية راجعة لتوفير التحكم وتحسين أدائها. تُمكّن هذه الآليات المحرك من مراقبة تشغيله وتعديله بناءً على معايير مختلفة. فيما يلي بعض آليات التغذية الراجعة الشائعة الاستخدام في محركات التروس:
1. ملاحظات المُشفِّر:
المشفر هو جهاز يوفر معلومات عن الموضع والسرعة عن طريق تحويل الحركة الميكانيكية للمحرك إلى إشارات كهربائية. تشمل المشفرات الشائعة الاستخدام في محركات التروس ما يلي:
- أجهزة التشفير التزايدية: توفر هذه المشفرات معلومات حول موضع عمود المحرك وسرعته بالنسبة إلى نقطة مرجعية. وهي تولد نبضات أثناء دوران المحرك، مما يسمح بقياس دقيق لتغيرات الموضع والسرعة.
- أجهزة التشفير المطلقة: توفر أجهزة التشفير المطلقة تحديدًا دقيقًا لموقع عمود المحرك خلال دورة كاملة. وهي لا تتطلب نقطة مرجعية، وتوفر تغذية راجعة دقيقة حتى بعد انقطاع التيار الكهربائي أو إعادة تشغيل المحرك.
2. مستشعرات تأثير هول:
تستخدم مستشعرات تأثير هول مبدأ تأثير هول للكشف عن وجود المجال المغناطيسي وقوته. وهي شائعة الاستخدام في محركات التروس لاستشعار السرعة والموقع. توفر مستشعرات تأثير هول تغذية راجعة من خلال رصد التغيرات في المجال المغناطيسي للمحرك وتحويلها إلى إشارات كهربائية.
3. أجهزة استشعار التيار:
تراقب حساسات التيار التيار الكهربائي المتدفق عبر ملفات المحرك. ومن خلال قياس التيار، توفر هذه الحساسات معلوماتٍ حول عزم دوران المحرك، وظروف الحمل، واستهلاك الطاقة. وتُعدّ حساسات التيار أساسيةً لاستراتيجيات التحكم في المحركات، مثل تحديد التيار، والحماية من التيار الزائد، والتحكم ذي الحلقة المغلقة.
4. مجسات درجة الحرارة:
تُدمج حساسات الحرارة في محركات التروس لمراقبة درجة حرارة المحرك. توفر هذه الحساسات معلومات دقيقة عن حالة المحرك الحرارية، مما يسمح لنظام التحكم بتعديل تشغيل المحرك لمنع ارتفاع درجة حرارته. تُعد حساسات الحرارة ضرورية لضمان موثوقية المحرك ومنع تلفه نتيجة الحرارة الزائدة.
5. مفاتيح الحد ذات تأثير هول:
تُستخدم مفاتيح الحدّ ذات تأثير هول للكشف عن وجود أو غياب مجال مغناطيسي ضمن نطاق محدد. وهي شائعة الاستخدام كمفاتيح نهاية الحركة أو مفاتيح الحدّ في محركات التروس. توفر مفاتيح الحدّ ذات تأثير هول تغذية راجعة لنظام التحكم، تشير إلى وصول المحرك إلى موضع محدد أو تجاوزه النطاق المسموح به.
6. ملاحظات المُحلِّل:
المُحلِّل هو جهاز كهرومغناطيسي يُستخدم لتحديد موضع وسرعة عمود دوار. يوفر هذا الجهاز تغذية راجعة من خلال توليد إشارات جيبية وجيب تمامية تُطابق الموضع الزاوي للعمود. تُستخدم التغذية الراجعة من المُحلِّل بشكل شائع في محركات التروس عالية الأداء التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الموضع والسرعة.
تُمكّن آليات التغذية الراجعة هذه، عند دمجها في محركات التروس، من التحكم الدقيق في مختلف معايير المحرك ومراقبتها وضبطها. وباستخدام إشارات التغذية الراجعة من أجهزة التشفير، ومستشعرات تأثير هول، ومستشعرات التيار، ومستشعرات درجة الحرارة، ومفاتيح الحد، أو أجهزة التحليل، يستطيع نظام التحكم تحسين أداء المحرك، وضمان دقة تحديد المواقع، والحفاظ على التحكم في السرعة، وحماية المحرك من الأحمال الزائدة أو ارتفاع درجة الحرارة.
كيف تُقارن محركات التروس بأنواع المحركات الأخرى من حيث القوة والكفاءة؟
يمكن مقارنة محركات التروس بأنواع المحركات الأخرى من حيث القدرة الناتجة والكفاءة. يعتمد اختيار نوع المحرك على متطلبات التطبيق المحددة، بما في ذلك مستوى القدرة المطلوب، والكفاءة، ونطاق السرعة، وخصائص عزم الدوران، وقدرات التحكم. إليك شرح مفصل لكيفية مقارنة محركات التروس بأنواع المحركات الأخرى من حيث القدرة والكفاءة:
1. محركات التروس:
تجمع محركات التروس بين محرك وآلية تروس لتوفير عزم دوران أعلى وتحكم أفضل. يُمكّن تخفيض السرعة في التروس محركات التروس من توفير عزم دوران أعلى مع تقليل سرعة الدوران. وهذا ما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ، وتحديدًا دقيقًا للمواقع، وحركات مُتحكَّم بها. مع ذلك، تُسبّب عملية تخفيض السرعة في التروس فقدًا ميكانيكيًا، مما قد يُقلّل قليلاً من الكفاءة الإجمالية للنظام مقارنةً بمحركات الدفع المباشر. وتختلف كفاءة محركات التروس تبعًا لعوامل مثل جودة التروس، والتشحيم، والصيانة.
2. محركات الدفع المباشر:
لا تستخدم المحركات ذات الدفع المباشر، والمعروفة أيضًا بالمحركات عديمة التروس أو المحركات المتكاملة، آلية تروس. فهي توفر اتصالًا مباشرًا بين المحرك والحمل، مما يلغي الحاجة إلى تخفيض السرعة. تتميز هذه المحركات بمزايا عديدة، منها الكفاءة العالية، وقلة الصيانة، والتصميم المدمج. ونظرًا لعدم وجود تروس، فإنها تعاني من فقد ميكانيكي أقل، ويمكنها تحقيق كفاءة إجمالية أعلى مقارنةً بالمحركات المزودة بتروس. مع ذلك، قد تواجه هذه المحركات قيودًا فيما يتعلق بعزم الدوران ونطاق السرعة، وقد تتطلب أنظمة تحكم أكثر تعقيدًا لتحقيق دقة عالية في تحديد المواقع.
3. محركات الخطوة:
تُعدّ المحركات الخطوية نوعًا من محركات التروس، وتتميز بقدرتها الفائقة على تحديد المواقع بدقة عالية. تعمل هذه المحركات عن طريق تحويل النبضات الكهربائية إلى خطوات حركة متزايدة. توفر المحركات الخطوية دقة وتحكمًا ممتازين في تحديد المواقع، فهي قادرة على تحديد المواقع بدقة عالية، ويمكنها تثبيت موضعها حتى بدون طاقة. تتميز المحركات الخطوية بعزم دوران عالٍ نسبيًا عند السرعات المنخفضة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا وتحديدًا دقيقين للمواقع، مثل الروبوتات، والطابعات ثلاثية الأبعاد، وآلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). مع ذلك، قد تكون كفاءة المحركات الخطوية الإجمالية أقل مقارنةً بمحركات الدفع المباشر، وذلك بسبب الطاقة الإضافية اللازمة للتغلب على نقاط التوقف بين الخطوات.
4. محركات سيرفو:
تُعدّ محركات السيرفو نوعًا آخر من محركات التروس، وتتميز بعزم دورانها العالي وسرعتها الفائقة ودقة تحديد المواقع الممتازة. تجمع محركات السيرفو بين محرك وجهاز تغذية راجعة (مثل جهاز التشفير) ونظام تحكم ذي حلقة مغلقة. توفر هذه المحركات تحكمًا دقيقًا في الموضع والسرعة وعزم الدوران. تُستخدم محركات السيرفو على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب تحديد مواقع دقيقًا وسريع الاستجابة، مثل الأتمتة الصناعية والروبوتات وأنظمة تحريك الكاميرا. يمكن لمحركات السيرفو تحقيق كفاءة عالية عند تحسينها والتحكم بها بشكل صحيح، ولكن قد تكون كفاءتها أقل قليلًا مقارنةً بمحركات الدفع المباشر نظرًا لتعقيد نظام التحكم الإضافي.
5. اعتبارات الكفاءة:
عند مقارنة القدرة والكفاءة بين أنواع المحركات المختلفة، من المهم مراعاة المتطلبات المحددة وظروف التشغيل للتطبيق. تؤثر عوامل مثل خصائص الحمل، ونطاق السرعة، ودورة التشغيل، ومتطلبات التحكم على الكفاءة الإجمالية لنظام المحرك. في حين أن محركات الدفع المباشر توفر عمومًا كفاءة أعلى نظرًا لعدم وجود فقد ميكانيكي من التروس، فإن محركات التروس قادرة على توفير عزم دوران أعلى وقدرات تحكم محسّنة. يمكن تحسين كفاءة محركات التروس من خلال اختيار التروس المناسبة، والتشحيم، وممارسات الصيانة.
باختصار، توفر محركات التروس عزم دوران أعلى وتحكمًا أفضل مقارنةً بمحركات الدفع المباشر. مع ذلك، يُؤدي تخفيض السرعة الناتج عن التروس إلى خسائر ميكانيكية قد تؤثر بشكل طفيف على الكفاءة الإجمالية للنظام. من ناحية أخرى، توفر محركات الدفع المباشر كفاءة عالية وتصميمًا صغيرًا، ولكن قد تكون لها قيود من حيث عزم الدوران ونطاق السرعة. تتفوق محركات الخطوة ومحركات المؤازرة، وهما نوعان من محركات التروس، في تطبيقات تحديد المواقع الدقيقة، ولكن قد تكون كفاءتهما أقل قليلًا مقارنةً بمحركات الدفع المباشر. يعتمد اختيار نوع المحرك الأنسب على المتطلبات المحددة للتطبيق، مع مراعاة توازن الطاقة والكفاءة ونطاق السرعة وقدرات التحكم.
In which industries are gear motors commonly used, and what are their primary applications?
Gear motors find widespread use in various industries due to their versatility, reliability, and ability to provide controlled mechanical power. They are employed in a wide range of applications that require precise power transmission and speed control. Here’s a detailed explanation of the industries where gear motors are commonly used and their primary applications:
1. Robotics and Automation:
Gear motors play a crucial role in robotics and automation industries. They are used in robotic arms, conveyor systems, automated assembly lines, and other robotic applications. Gear motors provide the required torque, speed control, and directional control necessary for the precise movements and operations of robots. They enable accurate positioning, gripping, and manipulation tasks in industrial and commercial automation settings.
2. Automotive Industry:
The automotive industry extensively utilizes gear motors in various applications. They are used in power windows, windshield wipers, HVAC systems, seat adjustment mechanisms, and many other automotive components. Gear motors provide the necessary torque and speed control for these systems, enabling smooth and efficient operation. Additionally, gear motors are also utilized in electric and hybrid vehicles for powertrain applications.
3. Manufacturing and Machinery:
Gear motors find wide application in the manufacturing and machinery sector. They are used in conveyor belts, packaging equipment, material handling systems, industrial mixers, and other machinery. Gear motors provide reliable power transmission, precise speed control, and torque amplification, ensuring efficient and synchronized operation of various manufacturing processes and machinery.
4. HVAC and Building Systems:
In heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) systems, gear motors are commonly used in damper actuators, control valves, and fan systems. They enable precise control of airflow, temperature, and pressure, contributing to energy efficiency and comfort in buildings. Gear motors also find applications in automatic doors, blinds, and gate systems, providing reliable and controlled movement.
5. Marine and Offshore Industry:
Gear motors are extensively used in the marine and offshore industry, particularly in propulsion systems, winches, and cranes. They provide the required torque and speed control for various marine operations, including steering, anchor handling, cargo handling, and positioning equipment. Gear motors in marine applications are designed to withstand harsh environments and provide reliable performance under demanding conditions.
6. Renewable Energy Systems:
The renewable energy sector, including wind turbines and solar tracking systems, relies on gear motors for efficient power generation. Gear motors are used to adjust the rotor angle and position in wind turbines, optimizing their performance in different wind conditions. In solar tracking systems, gear motors enable the precise movement and alignment of solar panels to maximize sunlight capture and energy production.
7. Medical and Healthcare:
Gear motors have applications in the medical and healthcare industry, including in medical equipment, laboratory devices, and patient care systems. They are used in devices such as infusion pumps, ventilators, surgical robots, and diagnostic equipment. Gear motors provide precise control and smooth operation, ensuring accurate dosing, controlled movements, and reliable functionality in critical medical applications.
These are just a few examples of the industries where gear motors are commonly used. Their versatility and ability to provide controlled mechanical power make them indispensable in numerous applications requiring torque amplification, speed control, directional control, and load distribution. The reliable and efficient power transmission offered by gear motors contributes to the smooth and precise operation of machinery and systems in various industries.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 15 مايو 2024