وصف المنتج
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 3.77-276.77 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 3.5-21700N.m |
| Output speed | 5-352rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| يكتب | F37-F157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| كفاءة | 92%-94% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
التعبئة والتغليف
Delivery
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| تثبيت: | النوع الأفقي |
| تَخطِيط: | متحد المحور |
| شكل الترس: | Helical Gear |
| خطوة: | Three-Step |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
كيف يتم قياس كفاءة محرك التروس، وما هي العوامل التي يمكن أن تؤثر عليها؟
كفاءة محرك التروس هي مقياس لمدى فعاليته في تحويل الطاقة الكهربائية الداخلة إلى طاقة ميكانيكية خارجة. وهي تشير إلى قدرة المحرك على تقليل الفاقد إلى أدنى حد وزيادة كفاءة تحويل الطاقة إلى أقصى حد. تُقاس كفاءة محرك التروس عادةً باستخدام طرق محددة، وتؤثر عليها عدة عوامل. إليك شرح مفصل:
قياس الكفاءة:
تُقاس كفاءة محرك التروس عادةً بمقارنة القدرة الميكانيكية الناتجة (Pخارج) إلى طاقة الإدخال الكهربائية (Pفيصيغة حساب الكفاءة هي:
الكفاءة = (Pخارج / Pفي) * 100%
يمكن تحديد القدرة الميكانيكية الناتجة عن طريق قياس عزم الدوران (T) الذي ينتجه المحرك وسرعة دورانه (ω). صيغة القدرة الميكانيكية هي:
Pخارج = T * ω
يمكن قياس القدرة الكهربائية الداخلة عن طريق مراقبة التيار (I) والجهد (V) المُزوَّدين للمحرك. صيغة القدرة الكهربائية هي:
Pفي = V * I
من خلال استبدال هذه القيم في صيغة الكفاءة، يمكن حساب كفاءة محرك التروس كنسبة مئوية.
العوامل المؤثرة على الكفاءة:
تؤثر عدة عوامل على كفاءة محرك التروس. فيما يلي بعض العوامل البارزة:
- الاحتكاك والخسائر الميكانيكية: قد يؤدي الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، مثل التروس والمحامل، إلى خسائر ميكانيكية ويقلل من الكفاءة الإجمالية لمحرك التروس. ويمكن تحسين الكفاءة عن طريق تقليل الاحتكاك من خلال التشحيم المناسب، واستخدام مكونات عالية الجودة، والتصميم الفعال.
- كفاءة التروس: يؤثر تصميم وجودة التروس المستخدمة في محرك التروس على كفاءته. قد تتسبب مجموعات التروس في خسائر ميكانيكية نتيجة لتعشيق التروس، أو عدم محاذاتها، أو وجود خلوص ميكانيكي. ويمكن تحسين الكفاءة باستخدام تروس مصممة جيدًا ذات ملامح أسنان مناسبة وتقليل خسائر مجموعة التروس إلى أدنى حد.
- نوع المحرك وبنيته: تختلف أنواع المحركات (مثل محركات التيار المستمر ذات الفرش، ومحركات التيار المستمر بدون فرش، ومحركات التيار المتردد الحثية) في خصائص كفاءتها. كما يؤثر تصميم المحرك، كجودة المواد المغناطيسية، ومقاومة الملفات، وتصميم الدوار، على كفاءته. لذا، فإن اختيار محركات ذات معدلات كفاءة أعلى يُحسّن الكفاءة الإجمالية لمحرك التروس.
- الخسائر الكهربائية: يمكن أن تؤدي الخسائر الكهربائية، مثل الخسائر المقاومة في ملفات المحرك أو في دوائر تشغيل المحرك، إلى انخفاض الكفاءة. ويمكن الحد من هذه الخسائر بتقليل المقاومة، وتحسين إلكترونيات تشغيل المحرك، واستخدام خوارزميات تحكم فعالة.
- شروط التحميل: تؤثر ظروف التشغيل وخصائص الحمل الواقع على محرك التروس على كفاءته. فالأحمال الثقيلة والسرعات العالية والتسارع والتباطؤ المتكرر قد تزيد من الفاقد وتقلل الكفاءة. ويمكن تحسين الكفاءة من خلال مطابقة مواصفات محرك التروس مع متطلبات التطبيق وتحسين ظروف الحمل.
- درجة حرارة: يمكن أن تؤثر درجات الحرارة المرتفعة بشكل كبير على كفاءة محرك التروس. فالحرارة الزائدة قد تزيد من فقد الطاقة الناتج عن المقاومة، وتقلل من فعالية التشحيم، وتؤثر على الخصائص المغناطيسية لمكونات المحرك. لذا، فإن استخدام تقنيات التبريد والإدارة الحرارية المناسبة أمر ضروري للحفاظ على الكفاءة المثلى.
من خلال مراعاة هذه العوامل وتطبيق تدابير لتقليل الفاقد وتحسين الأداء، يمكن تعزيز كفاءة محرك التروس. غالبًا ما يقدم المصنّعون مواصفات كفاءة لمحركات التروس، مما يسمح للمستخدمين باختيار المحركات التي تلبي متطلبات الكفاءة الخاصة بهم على أفضل وجه لتطبيقات محددة.
ما أهمية تخفيض التروس في المحركات ذات التروس، وكيف يؤثر ذلك على الكفاءة؟
يلعب تخفيض السرعة دورًا هامًا في محركات التروس، إذ يمكّن المحرك من توليد عزم دوران أعلى مع تقليل سرعة الخرج. لهذه الميزة آثارٌ بالغة الأهمية على محركات التروس، تشمل تحسين نقل الطاقة، وتحسين التحكم، مع إمكانية وجود بعض التنازلات فيما يتعلق بالكفاءة. إليكم شرحٌ مفصل لأهمية تخفيض السرعة في محركات التروس وتأثيره على الكفاءة:
أهمية تخفيض التروس:
1. زيادة عزم الدوران: تسمح تروس التخفيض لمحركات التروس بتوليد عزم دوران أعلى مقارنةً بالمحركات غير المزودة بتروس. فمن خلال تقليل سرعة الدوران عند عمود الخرج، تزيد تروس التخفيض من الميزة الميكانيكية للنظام. وتُعد هذه الزيادة في عزم الدوران مفيدة في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ للتغلب على المقاومة، مثل رفع الأحمال الثقيلة أو تشغيل الآلات ذات القصور الذاتي العالي.
٢. تحسين التحكم: تعمل آلية تخفيض السرعة على تحسين التحكم ودقة محركات التروس. فمن خلال تقليل السرعة، تتيح هذه الآلية تحكمًا أدق في الحركة الدورانية للمحرك. وهذا أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب تحديدًا دقيقًا للموقع أو تحكمًا دقيقًا في السرعة. كما تُمكّن آلية تخفيض السرعة محركات التروس من تحقيق حركات أكثر سلاسة وتحكمًا، مما يقلل من خطر تجاوز الموضع المطلوب أو عدم الوصول إليه.
3. مواءمة الحمل: يساعد تخفيض السرعة باستخدام التروس على مواءمة خصائص قدرة المحرك مع متطلبات الحمل. تختلف متطلبات عزم الدوران والسرعة باختلاف التطبيقات. يسمح تخفيض السرعة للمحرك بتحقيق توافق أفضل بين قدرة خرج المحرك والمتطلبات المحددة للحمل. كما يمكّن المحرك من العمل بكفاءة أقرب إلى ذروة أدائه من خلال تحسين المفاضلة بين عزم الدوران والسرعة.
التأثير على الكفاءة:
على الرغم من أن تخفيض السرعة يوفر العديد من المزايا، إلا أنه قد يؤثر أيضًا على كفاءة محركات التروس. إليك كيف يؤثر تخفيض السرعة على الكفاءة:
1. الكفاءة الميكانيكية: تتضمن عملية تخفيض السرعة مكونات ميكانيكية مثل التروس والمحامل وأنظمة التشحيم. تُضيف هذه المكونات احتكاكًا إضافيًا وخسائر ميكانيكية إلى النظام. ونتيجةً لذلك، تُفقد بعض الطاقة على شكل حرارة أثناء عملية تخفيض السرعة. تتأثر كفاءة محرك التروس بجودة التروس، ونوع التشحيم المستخدم، والتصميم العام لنظام التروس. يمكن لأنظمة التروس المصممة جيدًا والمُصانة بشكل صحيح تقليل هذه الخسائر وتحسين الكفاءة الميكانيكية.
٢. كفاءة النظام: يؤثر تخفيض السرعة بواسطة التروس على كفاءة النظام الكلية من خلال تأثيره على الكفاءة الكهربائية للمحرك. في محركات التروس، يعمل المحرك عادةً بسرعات أعلى وعزوم دوران أقل مقارنةً بمحرك الدفع المباشر. تأخذ كفاءة النظام الكلية في الاعتبار كلاً من الكفاءة الكهربائية للمحرك والكفاءة الميكانيكية لنظام التروس. في حين أن تخفيض السرعة بواسطة التروس يمكن أن يزيد من عزم الدوران الناتج، إلا أنه يُضيف أيضًا خسائر إضافية نتيجةً لزيادة التعقيد الميكانيكي. لذلك، قد تكون كفاءة النظام الكلية أقل مقارنةً بمحرك الدفع المباشر في بعض التطبيقات.
من المهم ملاحظة أن كفاءة محركات التروس تتأثر بعوامل متعددة تتجاوز مجرد تخفيض السرعة، مثل تصميم المحرك وأنظمة التحكم وظروف التشغيل. يُمكن لاختيار تروس عالية الجودة، والتشحيم المناسب، والصيانة الدورية أن تُسهم في تقليل الفاقد وتحسين الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، تُسهم التطورات في تكنولوجيا التروس، مثل استخدام التروس الدقيقة ومواد التشحيم المُحسّنة، في رفع الكفاءة الإجمالية لمحركات التروس.
باختصار، يُعدّ تخفيض التروس ذا أهمية بالغة في محركات التروس، إذ يُوفّر عزم دوران أعلى، وتحكّمًا أفضل، وتوافقًا أدقّ مع الأحمال. مع ذلك، قد يُؤدّي تخفيض التروس إلى خسائر ميكانيكية ويُؤثّر على الكفاءة الإجمالية للنظام. لذا، يُعدّ التصميم السليم والصيانة الدورية ومراعاة متطلبات التطبيق أمرًا ضروريًا لتحقيق التوازن الأمثل بين عزم الدوران والسرعة والكفاءة في محركات التروس.
هل يمكنك شرح مزايا استخدام محركات التروس في الأنظمة الميكانيكية المختلفة؟
توفر محركات التروس العديد من المزايا عند استخدامها في مختلف الأنظمة الميكانيكية. فخصائصها الفريدة تجعلها مناسبة تمامًا للتطبيقات التي تتطلب نقلًا مُتحكمًا فيه للطاقة، وتحكمًا دقيقًا في السرعة، وتضخيمًا لعزم الدوران. إليكم شرحًا مُفصلًا لمزايا استخدام محركات التروس:
1. تضخيم عزم الدوران:
من أهم مزايا محركات التروس قدرتها على تضخيم عزم الدوران. فباستخدام نسب تروس مختلفة، يمكن لمحركات التروس زيادة أو تقليل عزم الدوران الناتج. يُعدّ تضخيم عزم الدوران هذا بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ، مثل رفع الأحمال الثقيلة أو تشغيل الآلات ذات المقاومة العالية. تتيح محركات التروس نقل الطاقة بكفاءة، مما يمكّن النظام من التعامل مع المهام الصعبة بفعالية.
2. التحكم في السرعة:
توفر محركات التروس تحكمًا دقيقًا في السرعة، مما يسمح بحركة دقيقة ومتحكم بها في الأنظمة الميكانيكية. باختيار نسبة التروس المناسبة، يمكن ضبط سرعة دوران عمود الإخراج لتتوافق مع متطلبات التطبيق. تضمن هذه القدرة على التحكم في السرعة تشغيل النظام الميكانيكي بالسرعة المطلوبة، سواء كانت عالية أو منخفضة. تُستخدم محركات التروس بشكل شائع في تطبيقات مثل السيور الناقلة والروبوتات والآلات المؤتمتة، حيث يُعد التحكم الدقيق في السرعة أمرًا بالغ الأهمية.
3. التحكم الاتجاهي:
من مزايا محركات التروس الأخرى قدرتها على التحكم في اتجاه دوران عمود الإخراج. فباستخدام أنواع مختلفة من التروس، مثل التروس المستقيمة، والتروس المخروطية، والتروس الدودية، يُمكن تغيير اتجاه الدوران بسهولة. يُعدّ هذا التحكم الاتجاهي مفيدًا في التطبيقات التي تتطلب حركة ثنائية الاتجاه، كما هو الحال في المشغلات، والأذرع الروبوتية، والناقلات. توفر محركات التروس تحكمًا اتجاهيًا موثوقًا وفعالًا، مما يُسهم في تنوع ووظائف الأنظمة الميكانيكية.
4. الكفاءة ونقل الطاقة:
تُعرف محركات التروس بكفاءتها العالية في نقل الطاقة. يُساعد نظام التروس على توزيع الحمل على عدة تروس، مما يُقلل الضغط على المكونات الفردية ويُقلل فقد الطاقة. يضمن نقل الطاقة الفعال هذا تشغيل النظام الميكانيكي بأفضل استخدام للطاقة ويُقلل من الطاقة المهدرة. صُممت محركات التروس لتوفير نقل طاقة موثوق ومتسق، مما يُحسّن كفاءة النظام بشكل عام.
5. تصميم صغير الحجم وموفر للمساحة:
تتميز محركات التروس بصغر حجمها، مما يوفر حلاً موفراً للمساحة في الأنظمة الميكانيكية. فمن خلال دمج المحرك ونظام التروس في وحدة واحدة، تُغني محركات التروس عن الحاجة إلى مكونات إضافية، وتقلل من المساحة الإجمالية للنظام. ويُعد هذا التصميم المدمج مفيداً بشكل خاص في التطبيقات ذات المساحة المحدودة، إذ يسمح باستخدام المساحة المتاحة بكفاءة أكبر مع الحفاظ على القدرة والوظائف اللازمة.
6. المتانة والموثوقية:
صُممت محركات التروس لتكون قوية ومتينة، قادرة على تحمل ظروف التشغيل القاسية. يساعد نظام التروس على توزيع الحمل، مما يقلل الضغط على كل ترس على حدة ويزيد من المتانة الإجمالية. إضافةً إلى ذلك، تُصنع محركات التروس عادةً من مواد عالية الجودة وتخضع لاختبارات صارمة لضمان موثوقيتها وطول عمرها. هذا ما يجعلها مناسبة تمامًا للتشغيل المستمر في التطبيقات الصناعية والتجارية، حيث تُعد الموثوقية أمرًا بالغ الأهمية.
بفضل مزاياها المتمثلة في تضخيم عزم الدوران، والتحكم في السرعة، والتحكم في الاتجاه، والكفاءة، والتصميم المدمج، والمتانة، والموثوقية، توفر محركات التروس حلاً موثوقاً وفعالاً لمختلف الأنظمة الميكانيكية. وهي تُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الروبوتات، والأتمتة، والتصنيع، والسيارات، وغيرها الكثير، حيث يُعد نقل الطاقة الميكانيكية بدقة وتحكم أمراً بالغ الأهمية.
editor by CX 2024-04-09