Produktbeschreibung
6W AC Induction gear motor with reducer gearbox
1. Features of 2IK6
Outpower:6W
Capacitor: 0.8-3uf
Geschwindigkeit: 7.5-600rpm
Drehmoment: 0.1-3N.m
2. Specifications of 2IK6
Note: It’s the typical specificaitoin for reference only, We can customize per your requirement.
Unternehmensprofil
1. About us
Main Products: 1) DC Brush motor: 6-130mm diameter, 0.01-1000W output power
2) DC Spur Gear Motor: 12-110mm diameter, 0.1-300W output power
3) DC Planeary Gear Motor: 10-82mm diameter, 0.1-100W output power
4) Brushless DC Motor: 28-110mm, 5-1500W output power
5) Stepper Motor: NEMA 08 to NEMA 43, Can with gearbox and lead screw
6) Servo Motor: 42mm to 130mm diameter, 50-4000w
7) AC Gear Motor: 49 to 100mm diameter, 6-140 output power
2. Production
1)Production line
Packing&Delivery
Zertifizierungen
Customer Visits
Häufig gestellte Fragen
Q: What’s your main products?
A:We currently produce Brushed Dc Motors, Brushed Dc gear Motors, Planetary Dc Gear Motors, Brushless Dc Motors, Stepper motors and Ac Motors etc. You can check the specifications for above motors on our website and you can email us to recommend needed motors per your specification too.
Q:How to select a suitable motor?
A:If you have motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working mode of the motor, needed life time and noise level etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable motor per your request accordingly.
F: Bieten Sie auch kundenspezifische Anpassungen Ihrer Standardmotoren an?
A:Yes, we can customize per your request for the voltage, speed, torque and shaft size/shape. If you need additional wires/cables soldered on the terminal or need to add connectors, or capacitors or EMC we can make it too.
Q: you have individual design service for motors?
A:Yes, we would like to design motors individually for our customers, but it may need some mould charge and design charge.
Q:Can I have samples for testing first?
A:Yes, definitely you can. After confirmed the needed motor specs, we will quote and provide a proforma invoice for samples, once we get the payment, we will get a PASS from our account department to proceed samples accordingly.
Q:How do you make sure motor quality?
A:We have our own inspection procedures: for incoming materials, we have signed sample and drawing to make sure qualified incoming materials; for production process, we have tour inspection in the process and final inspection to make sure qualified products before shipping.
Q:What’s your lead time?
A:Generally speaking, our regular standard product will need 25-30days, a bit longer for customized products. But we are very flexible on the lead time, it will depends on the specific orders
Q:What’s your payment term?
A:For all our new customers, we will need 40% deposite, 60% paid before shipment.
Q:When will you reply after got my inquiries?
A:We will response within 24 hours once get your inquires.
Q:How can I trust you to make sure my money is safe?
A:We are certified by the third party SGS and we have exported to over 85 countries up to June.2017. You can check our reputation with our current customers in your country (if our customers do not mind), or you can order via alibaba to get trade assurance from alibaba to make sure your money is safe.
Q:What’s the minimum order quantity?
A:Our minimum order quantity depends on different motor models, please email us to check. Also, we usually do not accept personal use motor orders.
Q:What’s your shipping method for motors?
A:For samples and packages less than 100kg, we usually suggest express shipping; For heavy packages, we usually suggest air shipping or sea shipping. But it all depends on our customers’ needs.
Q:What certifications do you have?
A:We currently have CE and ROSH certifications.
Q:Can you send me your price list?
A:Since we have hundreds of different products, and price varies per different specifications, we are not able to offer a price list. But we can quote within 24 hours once got your inquirues to make sure you can get the price in time.
Q:Can I visit your company?
A:Yes, welcome to visit our company, but please let us know at least 2 weeks in advance to help us make sure no other meetings during the day you visit us. Thanks!
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| Anwendung: | Industrie |
|---|---|
| Betriebsgeschwindigkeit: | Niedrige Geschwindigkeit |
| Funktion: | Fahren |
| Gehäuseschutz: | Open Type |
| Struktur und Funktionsprinzip: | Bürste |
| Zertifizierung: | Ce, RoHS |
| Proben: |
US$ 26/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
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| Anpassung: |
Verfügbar
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Welche Arten von Rückkopplungsmechanismen werden üblicherweise zur Steuerung in Getriebemotoren integriert?
Getriebemotoren verfügen häufig über Rückkopplungsmechanismen zur Steuerung und Leistungsverbesserung. Diese Mechanismen ermöglichen es dem Motor, seinen Betrieb anhand verschiedener Parameter zu überwachen und anzupassen. Im Folgenden sind einige gängige Rückkopplungsmechanismen in Getriebemotoren aufgeführt:
1. Encoder-Rückmeldung:
Ein Encoder ist ein Gerät, das Positions- und Drehzahlinformationen liefert, indem es die mechanische Bewegung des Motors in elektrische Signale umwandelt. Zu den in Getriebemotoren häufig verwendeten Encodern gehören:
- Inkrementelle Codierer: Diese Encoder liefern Informationen über die Position und Drehzahl der Motorwelle relativ zu einem Referenzpunkt. Sie erzeugen Impulse während der Motorrotation und ermöglichen so eine präzise Messung von Positions- und Drehzahländerungen.
- Absolute Encoder: Absolutwertgeber liefern die präzise Position der Motorwelle innerhalb einer vollen Umdrehung. Sie benötigen keinen Referenzpunkt und liefern auch nach Stromausfall oder Motorneustart genaue Rückmeldungen.
2. Hall-Effekt-Sensoren:
Hall-Effekt-Sensoren nutzen das Prinzip des Hall-Effekts, um das Vorhandensein und die Stärke eines Magnetfelds zu erfassen. Sie werden häufig in Getriebemotoren zur Drehzahl- und Positionsmessung eingesetzt. Hall-Effekt-Sensoren liefern Rückmeldung, indem sie Änderungen des Magnetfelds des Motors erfassen und in elektrische Signale umwandeln.
3. Stromsensoren:
Stromsensoren überwachen den durch die Motorwicklungen fließenden Strom. Durch die Strommessung liefern sie Informationen über das Drehmoment, die Lastbedingungen und den Stromverbrauch des Motors. Stromsensoren sind unerlässlich für Motorsteuerungsstrategien wie Strombegrenzung, Überstromschutz und Regelung.
4. Temperatursensoren:
Temperatursensoren sind in Getriebemotoren integriert, um die Motortemperatur zu überwachen. Sie liefern Informationen über den thermischen Zustand des Motors und ermöglichen es dem Steuerungssystem, den Motorbetrieb anzupassen, um eine Überhitzung zu verhindern. Temperatursensoren sind entscheidend für die Zuverlässigkeit des Motors und verhindern Schäden durch Überhitzung.
5. Hall-Effekt-Endschalter:
Hall-Effekt-Endschalter dienen der Erkennung des Vorhandenseins oder Fehlens eines Magnetfelds innerhalb eines bestimmten Bereichs. Sie werden häufig als Endschalter in Getriebemotoren eingesetzt. Hall-Effekt-Endschalter liefern dem Steuerungssystem eine Rückmeldung und signalisieren, wenn der Motor eine bestimmte Position erreicht oder den zulässigen Bereich verlassen hat.
6. Resolver-Feedback:
Ein Resolver ist ein elektromagnetisches Gerät zur Bestimmung von Position und Drehzahl einer rotierenden Welle. Er liefert eine Rückmeldung durch die Erzeugung von Sinus- und Kosinussignalen, die der Winkelposition der Welle entsprechen. Die Resolver-Rückmeldung wird häufig in Hochleistungsgetriebemotoren eingesetzt, die eine präzise Positions- und Drehzahlregelung erfordern.
Diese Rückkopplungsmechanismen ermöglichen, wenn sie in Getriebemotoren integriert sind, die präzise Steuerung, Überwachung und Anpassung verschiedener Motorparameter. Durch die Nutzung von Rückkopplungssignalen von Encodern, Hall-Sensoren, Stromsensoren, Temperatursensoren, Endschaltern oder Resolvern kann das Steuerungssystem die Motorleistung optimieren, eine genaue Positionierung gewährleisten, die Drehzahl regeln und den Motor vor Überlastung oder Überhitzung schützen.
Gibt es ökologische Vorteile beim Einsatz von Getriebemotoren in bestimmten Anwendungsbereichen?
Ja, der Einsatz von Getriebemotoren bietet in bestimmten Anwendungen zahlreiche Umweltvorteile. Getriebemotoren tragen zu einer höheren Energieeffizienz, einem geringeren Ressourcenverbrauch und einer niedrigeren Umweltbelastung bei. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erläuterung der Umweltvorteile von Getriebemotoren:
1. Energieeffizienz:
Getriebemotoren können die Energieeffizienz auf verschiedene Weise verbessern:
- Drehmomentumwandlung: Durch die Getriebeuntersetzung können Getriebemotoren bei niedrigeren Drehzahlen ein höheres Drehmoment abgeben. Dadurch können sie Aufgaben, die ein hohes Drehmoment erfordern, wie das Heben schwerer Lasten oder den Antrieb von Maschinen mit hoher Massenträgheit, effizienter bewältigen. Indem die Leistungskennlinie des Motors an die Lastanforderungen angepasst wird, können Getriebemotoren näher an ihrem maximalen Wirkungsgrad arbeiten und so Energieverluste minimieren.
- Geregelte Geschwindigkeit: Die Getriebeuntersetzung ermöglicht eine feinere Steuerung der Motordrehzahl. Dies erlaubt eine präzisere Drehzahlregelung, verringert die Wahrscheinlichkeit von übermäßigem Energieverbrauch und optimiert die Energienutzung.
2. Reduzierter Ressourcenverbrauch:
Der Einsatz von Getriebemotoren kann zu einem geringeren Ressourcenverbrauch und einer geringeren Umweltbelastung führen:
- Kleinere Motorgröße: Durch die Getriebeuntersetzung können Getriebemotoren mit kleineren und kompakteren Motoren ein höheres Drehmoment liefern. Diese Verkleinerung der Motoren führt zu einem geringeren Material- und Ressourcenbedarf bei der Herstellung. Zudem ermöglicht sie den Einsatz kleinerer und leichterer Geräte, was zu Energieeinsparungen im Betrieb und beim Transport beiträgt.
- Verlängerte Motorlebensdauer: Das Getriebe in Getriebemotoren trägt dazu bei, die Belastung und Beanspruchung des Motors zu reduzieren. Durch die gleichmäßigere Lastverteilung können Getriebemotoren die Lebensdauer des Motors verlängern und so den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen und den damit verbundenen Ressourcenverbrauch verringern.
3. Geräuschreduzierung:
Getriebemotoren können zu einer leiseren und umweltfreundlicheren Arbeitsumgebung beitragen:
- Geräuschdämpfung: Durch die Getriebeuntersetzung lässt sich der vom Motor erzeugte Lärm reduzieren. Das Getriebe wirkt als Schalldämpfer, indem es Vibrationen absorbiert und verteilt und so die Gesamtgeräuschemission verringert. Dies ist besonders vorteilhaft in Bereichen, in denen Lärmreduzierung wichtig ist, wie beispielsweise Wohngebiete, Büros oder lärmempfindliche Umgebungen.
4. Präzision und Kontrolle:
Getriebemotoren bieten eine höhere Präzision und bessere Steuerung, was zu ökologischen Vorteilen führen kann:
- Präzise Positionierung: Getriebemotoren, insbesondere Schrittmotoren und Servomotoren, ermöglichen präzises Positionieren. Diese Genauigkeit erlaubt eine effizientere Ressourcennutzung, minimiert Abfall und optimiert die Leistung von Maschinen oder Systemen.
- Optimierte Steuerung: Getriebemotoren ermöglichen eine präzise Steuerung von Drehzahl, Drehmoment und Bewegung. Diese Steuerung ermöglicht eine bessere Prozessoptimierung, reduziert den Energieverbrauch und minimiert unnötigen Verschleiß an den Anlagen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Getriebemotoren in bestimmten Anwendungen erhebliche Umweltvorteile bietet. Getriebemotoren zeichnen sich durch höhere Energieeffizienz, geringeren Ressourcenverbrauch, Geräuschreduzierung sowie verbesserte Präzision und Steuerung aus. Diese Vorteile tragen zu einem niedrigeren Energieverbrauch, einer geringeren Umweltbelastung und einem nachhaltigeren Ansatz für Kraftübertragung und -steuerung bei. Bei der Auswahl von Motorsystemen für spezifische Anwendungen kann die Berücksichtigung der Umweltvorteile von Getriebemotoren die Energieeffizienz und Nachhaltigkeit fördern.
Wie trägt der Getriebemechanismus in einem Getriebemotor zur Drehmoment- und Drehzahlregelung bei?
Das Getriebe eines Getriebemotors spielt eine entscheidende Rolle bei der Steuerung von Drehmoment und Drehzahl. Durch die Nutzung unterschiedlicher Übersetzungsverhältnisse und Konfigurationen ermöglicht es die präzise Anpassung dieser Parameter. Im Folgenden wird detailliert erläutert, wie das Getriebe zur Drehmoment- und Drehzahlregelung eines Getriebemotors beiträgt:
Das Getriebe besteht aus mehreren Zahnrädern unterschiedlicher Größe, Zahnform und Anordnung. Jedes Zahnrad greift in ein anderes ein und stellt so eine mechanische Verbindung her. Dreht sich der Motor, treibt er das erste Zahnrad an, welches die Bewegung auf die nachfolgenden Zahnräder überträgt und schließlich die Abtriebswelle in Rotation versetzt.
Drehmomentsteuerung:
Das Getriebe eines Getriebemotors ermöglicht die Drehmomentsteuerung durch das Prinzip der mechanischen Übersetzung. Das Getriebesystem nutzt Zahnräder mit unterschiedlicher Zähnezahl, dem sogenannten Übersetzungsverhältnis, um das Drehmoment anzupassen. Wenn ein kleineres Zahnrad (Ritzel) in ein größeres Zahnrad (Zahnrad) eingreift, dreht sich das Ritzel schneller als das Zahnrad, übt aber eine höhere Kraft bzw. ein höheres Drehmoment aus. Dies führt zu einer Drehmomentverstärkung, wodurch der Getriebemotor ein höheres Drehmoment an der Abtriebswelle liefern und gleichzeitig die Drehzahl reduzieren kann. Umgekehrt führt ein Eingriff eines größeren Zahnrads in ein kleineres zu einer Drehmomentreduzierung und damit zu einer höheren Drehzahl an der Abtriebswelle.
Durch die Wahl des passenden Übersetzungsverhältnisses passt der Getriebemechanismus das Drehmoment des Getriebemotors effektiv an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung an. Diese Drehmomentregelung ist unerlässlich für Anwendungen, die ein hohes Drehmoment zum Heben schwerer Lasten oder zum Überwinden von Widerständen erfordern, sowie für Anwendungen, die ein geringeres Drehmoment, aber eine höhere Drehzahl benötigen.
Geschwindigkeitsregelung:
Das Getriebe trägt ebenfalls zur Drehzahlregelung eines Getriebemotors bei. Das Übersetzungsverhältnis bestimmt das Verhältnis zwischen der Drehzahl der Eingangswelle (die vom Motor angetrieben wird) und der Ausgangswelle. Bei einem Getriebemotor mit einem höheren Übersetzungsverhältnis (mehr Zähne am Abtriebsrad im Vergleich zum Antriebsrad) sinkt die Ausgangsdrehzahl, während das Drehmoment steigt. Umgekehrt erhöht ein niedrigeres Übersetzungsverhältnis die Ausgangsdrehzahl, verringert aber das Drehmoment.
Durch die Wahl des passenden Übersetzungsverhältnisses ermöglicht das Getriebe eine präzise Drehzahlregelung des Getriebemotors. Dies ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, die spezifische Drehzahlbereiche oder -variationen erfordern, wie beispielsweise Fördersysteme, Roboterbewegungen oder Maschinen, die für unterschiedliche Aufgaben mit verschiedenen Drehzahlen laufen müssen. Die Drehzahlregelung des Getriebes ermöglicht es dem Getriebemotor, die gewünschten Drehzahlanforderungen der Anwendung exakt zu erfüllen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Getriebemechanismus eines Getriebemotors durch die Nutzung unterschiedlicher Übersetzungsverhältnisse und Konfigurationen zur Drehmoment- und Drehzahlregelung beiträgt. Je nach Getriebeanordnung ermöglicht er eine Drehmomentverstärkung oder -reduzierung, sodass der Getriebemotor das erforderliche Drehmoment liefern kann. Darüber hinaus bestimmt das Übersetzungsverhältnis das Verhältnis der Drehzahlen von Eingangs- und Ausgangswelle und sorgt so für eine präzise Drehzahlregelung. Diese Eigenschaften machen Getriebemotoren vielseitig einsetzbar und für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen geeignet.
editor by CX 2024-03-11