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Descripción del Producto

 

Descripción del Producto

Motor Frame Size 60mm/70mm/80mm/90mm/104mm
Tipo de motor DC brush/DC brushless
Output Power 6w/10w/15w/20w/25w/40w/60w/90w/120w/140w/180w/250w or customized
Output Shaft 6mm/8mm/10mm/12mm/15mm,round shaft/D-cut shaft/key-way shaft or customized
Voltage Type 12V/24V/36V/48V/90V/110V/220V
Frecuencia 50Hz/60Hz
Accesorios Terminal box/Thermal protector/Electromagnetic brake
Gearbox Frame Size 60mm/70mm/80mm/90mm/104mm
Relación de transmisión 3-200k

 

Certificaciones

Embalaje y envío

Perfil de la empresa

           HangZhou CHINAMFG Interlligent Transmisson Equipment Co.,Ltd. is a professional manufacturer integrating R&D, production and manufacturing of motors and reducers. It was founded and operated by veterans in the motor industry. At present, the company has obtained the internationally recognized ISO9001 quality management system certification, and has obtained CCC and CE certification. Related products Meet ROHS requirements. The company has complete management, strong technical force, internationally advanced machining centers and other machine tools, and high-precision testing equipment to fully ensure the stability of motor products.
       The company recruits a large number of senior mechanical, electrical and electronic technical engineers. The company unites as one, accumulates in products, is rigorous and realistic, each batch of motors produced has passed the quality test of thousands of tempers, and has won unanimous praise from industry insiders and enterprises.
      The company adheres to the business philosophy of “people-oriented, technology-driven, quality-based life, and innovation for development”. It implements a long-term brand strategy along the development path of industrialization, specialization, and technology. Professional service quality creates more value for consumers, enterprises and society. Standing at a new starting point, facing new opportunities and challenges, we will continue to optimize and adjust product structure, innovate business models, accelerate the pace of transformation and upgrading, strive to promote technological progress in enterprises and industries, and be the first in the industry to strive for the world First class. We sincerely welcome new and old customers at home and abroad to visit us and discuss business cooperation.
       The company’s main products: 6W-3600W AC geared motors, 6W-3600W DC geared motors, NMRV 571-150 NMRV geared motors, stepper motors, gear processing, 6w-250w stator processing.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo seleccionar un motor o una caja de cambios adecuados?
A: Si tiene imágenes o dibujos del motor para mostrarnos, o si tiene especificaciones detalladas, como voltaje, velocidad, par, tamaño del motor, modo de funcionamiento del motor, vida útil necesaria y nivel de ruido, etc., no dude en hacérnoslo saber, y podremos recomendarle el motor adecuado según sus necesidades.

P: ¿Disponen de un servicio personalizado para sus motores o cajas de engranajes estándar?
Sí, podemos personalizarlo según sus necesidades en cuanto a voltaje, velocidad, par y tamaño/forma del eje. Si necesita cables adicionales soldados al terminal, conectores, condensadores o protección EMC, también podemos fabricarlos.

P: ¿Disponen de un servicio de diseño personalizado para motores?
A: Yes, we would like to design motors individually for our customers, but some kind of  molds are necessory to be developped which may need exact cost and design charging. 

P: ¿Cuál es su plazo de entrega?
R: En general, nuestro producto estándar requiere de 15 a 30 días, y un poco más para productos personalizados. Sin embargo, somos muy flexibles con los plazos de entrega, que dependerán de cada pedido.

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Solicitud: Universal, Industrial, Electrodomésticos, Automotriz, Herramientas eléctricas
Velocidad de funcionamiento: Velocidad constante
Modo de excitación: Entusiasmado
Muestras:
US$ 50/unidad
1 unidad (pedido mínimo)

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Personalización:
Disponible

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Costo de envío:

Coste estimado por unidad.







sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega.
Método de pago:







 

Pago inicial



Pago completo
Divisa: US$
Devoluciones y reembolsos: Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos.

motorreductor

¿Dónde pueden encontrar las personas recursos fiables para aprender más sobre los motores de engranajes y sus aplicaciones?

Las personas interesadas en aprender más sobre los motorreductores y sus aplicaciones tienen acceso a diversos recursos confiables que brindan información y perspectivas valiosas. A continuación, se presentan algunas fuentes donde se puede encontrar información confiable sobre motorreductores:

1. Sitios web de los fabricantes:

Los sitios web de los fabricantes son una fuente principal de información sobre motorreductores. Estos fabricantes suelen ofrecer especificaciones detalladas de sus productos, guías de aplicación, documentación técnica y material didáctico en sus sitios web. Estos recursos brindan información sobre los diferentes tipos de motorreductores, sus características, su rendimiento y las consideraciones de aplicación. Los sitios web de los fabricantes son un punto de partida fiable y práctico para aprender sobre motorreductores.

2. Asociaciones y organizaciones del sector:

Las asociaciones y organizaciones industriales relacionadas con la ingeniería mecánica, la automatización y el control de movimiento suelen contar con recursos y publicaciones dedicadas a los motorreductores. Estas organizaciones proporcionan artículos técnicos, informes, normas industriales y directrices sobre el diseño, la selección y la aplicación de motorreductores. Algunos ejemplos de estas asociaciones son la Asociación Estadounidense de Fabricantes de Engranajes (AGMA), la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) y el Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (IEEE).

3. Publicaciones y revistas técnicas:

Las publicaciones y revistas técnicas especializadas en ingeniería, robótica y control de movimiento son fuentes valiosas de conocimiento profundo sobre los motorreductores. Publicaciones como IEEE Transactions on Industrial Electronics, Mechanical Engineering o Motion System Design suelen incluir artículos, estudios de caso y trabajos de investigación sobre la tecnología, los avances y las aplicaciones de los motorreductores. Estas publicaciones ofrecen información fidedigna y actualizada de expertos e investigadores del sector.

4. Foros y comunidades en línea:

Los foros y comunidades en línea dedicados a la ingeniería, la robótica y la automatización son excelentes recursos para debatir, obtener información y adquirir experiencias prácticas relacionadas con los motorreductores. Sitios web como Stack Exchange, subreddits centrados en la ingeniería o foros especializados ofrecen plataformas para que los usuarios hagan preguntas, compartan conocimientos y participen en debates con profesionales y aficionados del sector. Participar en estas comunidades permite aprender de experiencias reales y obtener conocimientos prácticos.

5. Instituciones y cursos educativos:

Los institutos técnicos, las universidades y los centros de formación profesional suelen ofrecer cursos o programas de ingeniería mecánica, mecatrónica o automatización que abarcan los fundamentos y las aplicaciones de los motorreductores. Estas instituciones educativas proporcionan planes de estudio completos, libros de texto y material didáctico que constituyen recursos fiables para quienes deseen aprender sobre motorreductores. Además, plataformas de aprendizaje en línea como Coursera, Udemy o LinkedIn Learning ofrecen cursos sobre temas relacionados con motorreductores y control de movimiento.

6. Ferias y exposiciones comerciales:

Asistir a ferias comerciales, exposiciones y conferencias del sector relacionadas con la automatización, la robótica o el control de movimiento ofrece la oportunidad de conocer los últimos avances en tecnología de motorreductores. Estos eventos suelen incluir demostraciones de productos, presentaciones técnicas y mesas redondas con expertos, donde los asistentes pueden interactuar con fabricantes de motorreductores, especialistas del sector y otros profesionales. Es una excelente manera de mantenerse al día sobre las últimas tendencias, innovaciones y aplicaciones de los motorreductores.

Al buscar recursos fiables, es importante considerar la credibilidad de la fuente, la experiencia de los autores y su relevancia para el área de interés específica. Al aprovechar estos recursos, las personas pueden obtener una comprensión integral de los motorreductores y sus aplicaciones, desde los principios básicos hasta temas avanzados, lo que les permite tomar decisiones informadas y utilizarlos eficazmente en sus proyectos o aplicaciones.

motorreductor

¿Podría explicar el papel del juego mecánico en los motores de engranajes y cómo se gestiona durante el diseño?

La holgura es un factor importante en los motorreductores y una consideración crucial en su diseño y funcionamiento. Se refiere a la ligera holgura o juego entre los dientes de los engranajes en un sistema de engranajes. Afecta la precisión, la exactitud y la capacidad de respuesta del motorreductor. A continuación, se explica la función de la holgura en los motorreductores y cómo se gestiona durante el diseño:

1. El papel de la reacción adversa:

La holgura en los motores de engranajes puede tener efectos tanto positivos como negativos:

  • Compensación por desalineación: La holgura compensa pequeñas desalineaciones entre engranajes, ejes o la carga. Permite un ligero movimiento antes de engranar con el siguiente juego de dientes, reduciendo el riesgo de daños por desalineación. Esto resulta especialmente beneficioso en aplicaciones donde la alineación precisa es difícil o está sujeta a variaciones.
  • Impacto negativo en la precisión y la capacidad de respuesta: La holgura puede generar un retardo o una "zona muerta" en la transmisión del movimiento. Al cambiar el sentido de giro o invertir la carga, los dientes del engranaje deben primero superar la holgura antes de engranar en sentido contrario. Este retardo puede reducir la precisión, la capacidad de respuesta y la repetibilidad del motorreductor, especialmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso o cambios rápidos de dirección o velocidad.

2. Cómo gestionar las reacciones negativas en el diseño:

Los diseñadores emplean diversas técnicas para gestionar y minimizar el juego en los motores de engranajes:

  • Tolerancias de fabricación estrictas: Las técnicas de fabricación adecuadas y las tolerancias estrictas ayudan a minimizar la holgura. El mecanizado de precisión y el control de calidad durante la producción de engranajes y sus componentes garantizan tolerancias más ajustadas, reduciendo la holgura entre los dientes.
  • Precarga o pretensado: Aplicar una precarga o pretensado al sistema de engranajes puede ayudar a reducir la holgura. Esta técnica consiste en introducir una fuerza o tensión inicial que elimina el espacio libre entre los dientes de los engranajes. Esto garantiza el contacto y el acoplamiento inmediatos de los dientes, minimizando la zona muerta y mejorando la capacidad de respuesta y la precisión general del motorreductor.
  • Engranajes antibalanceo: Los engranajes antibalanceo están diseñados específicamente para minimizar o eliminar el juego. Suelen presentar modificaciones en el perfil de los dientes, como formas o disposiciones especiales, para reducir la holgura. Estos engranajes se pueden utilizar en motores de engranajes para mejorar la precisión y minimizar los efectos del juego.
  • Compensación por reacciones adversas: En algunos casos, se pueden emplear técnicas de compensación de holgura. Estas técnicas consisten en monitorizar la posición o el movimiento de la carga y aplicar algoritmos de control para compensar la holgura. Al tener en cuenta la holgura y ajustar las señales de control en consecuencia, se pueden mitigar los efectos de la holgura, mejorando la precisión y la capacidad de respuesta.

3. Consideraciones específicas de la aplicación:

La gestión del juego mecánico en los motorreductores debe adaptarse a los requisitos específicos de la aplicación:

  • Precisión de posicionamiento: Las aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso, como la robótica o las máquinas CNC, pueden requerir un control de holgura más estricto para garantizar movimientos precisos y repetibles.
  • Respuesta dinámica: Las aplicaciones que implican cambios rápidos de dirección o velocidad, como los sistemas de automatización de alta velocidad o los sistemas de control servo, pueden requerir una holgura reducida para mantener la capacidad de respuesta y minimizar el sobreimpulso o el retardo.
  • Características de la carga: Debe considerarse la naturaleza de la carga y su impacto en el sistema de engranajes. Las cargas pesadas o las aplicaciones con fuerzas inerciales significativas pueden requerir técnicas adicionales de control de la holgura para mantener la estabilidad y la precisión.

En resumen, la holgura en los motorreductores puede afectar la precisión, la exactitud y la capacidad de respuesta. Si bien puede compensar las desalineaciones, también puede provocar retrasos y reducir el rendimiento general del motorreductor. Los diseñadores controlan la holgura mediante tolerancias de fabricación estrictas, técnicas de precarga, engranajes anti-holgura y métodos de compensación. La gestión de la holgura depende de los requisitos específicos de la aplicación, considerando factores como la precisión de posicionamiento, la respuesta dinámica y las características de carga.

motorreductor

¿Existen consideraciones específicas para seleccionar el motorreductor adecuado para una aplicación en particular?

Al seleccionar un motorreductor para una aplicación específica, es necesario tener en cuenta varios aspectos. La elección del motorreductor adecuado es crucial para garantizar un rendimiento, eficiencia y fiabilidad óptimos. A continuación, se ofrece una explicación detallada de las consideraciones específicas para seleccionar el motorreductor adecuado para una aplicación particular:

1. Requisito de par:

El par motor requerido por la aplicación es un factor crítico en la selección del motorreductor. Determine el par máximo que el motorreductor debe proporcionar para realizar las tareas requeridas. Considere tanto el par de arranque (el par necesario para iniciar el movimiento) como el par de operación (el par necesario para mantener el movimiento). Seleccione un motorreductor que pueda proporcionar el par adecuado para soportar la carga requerida por la aplicación. Es importante tener en cuenta cualquier posible pico o variación de par durante el funcionamiento.

2. Requisito de velocidad:

Considere el rango de velocidad deseado o los requisitos de velocidad específicos de la aplicación. Determine la velocidad de rotación (en RPM) que el motorreductor debe alcanzar para cumplir con los criterios de rendimiento de la aplicación. Seleccione un motorreductor con una relación de transmisión adecuada que pueda alcanzar la velocidad deseada en el eje de salida. Asegúrese de que el motorreductor pueda mantener la velocidad requerida de forma constante y precisa durante todo el funcionamiento.

3. Ciclo de trabajo:

Evalúe el ciclo de trabajo de la aplicación, que se refiere a la relación entre el tiempo de operación y el tiempo de inactividad. Considere si la aplicación requiere operación continua o intermitente. Determine el impacto del ciclo de trabajo en el motorreductor, incluyendo factores como la generación de calor, los requisitos de refrigeración y el posible desgaste. Seleccione un motorreductor diseñado para soportar el ciclo de trabajo previsto y garantizar la fiabilidad y durabilidad a largo plazo.

4. Factores ambientales:

Tenga en cuenta las condiciones ambientales en las que operará el motorreductor. Considere factores como temperaturas extremas, humedad, polvo, vibraciones y exposición a productos químicos o sustancias corrosivas. Elija un motorreductor diseñado específicamente para soportar y funcionar de manera óptima en las condiciones ambientales previstas. Esto puede implicar seleccionar motorreductores con sellado adecuado, recubrimientos protectores o materiales que resistan la corrosión y los entornos adversos.

5. Requisitos de eficiencia y potencia:

Considere la eficiencia y el consumo de energía deseados para el motorreductor. Evalúe la fuente de alimentación disponible para la aplicación y seleccione un motorreductor que opere dentro de los rangos de voltaje y corriente especificados. Evalúe la eficiencia del motorreductor para asegurar que maximice la transmisión de potencia y minimice el desperdicio de energía. Elegir un motorreductor eficiente puede contribuir al ahorro de costos y a la reducción del impacto ambiental.

6. Restricciones físicas:

Evalúe las limitaciones físicas de la aplicación, incluyendo las restricciones de espacio, las opciones de montaje y los requisitos de integración. Considere el tamaño, las dimensiones y el peso del motorreductor para asegurar que se ajuste al espacio disponible. Evalúe las opciones de montaje y su compatibilidad con la estructura mecánica de la aplicación. Además, tenga en cuenta cualquier requisito de integración específico, como las dimensiones del eje, los conectores o las interfaces que deban ser compatibles con el diseño de la aplicación.

7. Ruido y vibración:

Según la aplicación, los niveles de ruido y vibración pueden ser factores críticos. Evalúe los niveles aceptables de ruido y vibración para el entorno y el funcionamiento de la aplicación. Elija un motorreductor diseñado para minimizar el ruido y la vibración, como aquellos con engranajes helicoidales o ingeniería de precisión. Esto es especialmente importante en aplicaciones que requieren un funcionamiento silencioso o donde el ruido y la vibración excesivos pueden causar problemas o molestias.

Al considerar estos factores específicos al seleccionar un motorreductor para una aplicación particular, puede asegurarse de que el motorreductor elegido cumpla con los requisitos de rendimiento, funcione de manera eficiente y proporcione una transmisión de potencia confiable y constante. Es importante consultar con fabricantes o expertos en motorreductores para determinar el motorreductor más adecuado según las necesidades específicas de la aplicación.

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Editor por CX 24/04/2024