Descripción del Producto
Descripción del Producto
Motor eléctrico BLDC sin escobillas de 42 mm, 12 V CC, 4000 RPM, 10 W.
Descripción del Producto
Nota: Si necesita otro motor, envíenos una consulta o contáctenos directamente.
Los motores BLDC están reemplazando a los motores de CC clásicos y a los motores paso a paso en un número creciente de aplicaciones. Los motores BLDC son trifásicos y cuentan con sensores Hall digitales en su versión estándar, lo que permite controlar la velocidad con servocontroladores sencillos. Las características más importantes de los motores BLDC son:
alta eficiencia
Baja tensión de funcionamiento: los devanados de los motores BLDC están diseñados para bajas tensiones de alimentación.
Tamaños de brida disponibles: Nema 17 (42 mm), Nema 23 (57 mm), Nema 34 (86 mm), Nema 42 (110 mm). Se pueden personalizar.
Opciones de personalización: codificador, eje, brida, aislamiento, cojinete, condiciones ambientales, etc.
Especificaciones del motor
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Entrada de control: |
0-10 V CC/PWM |
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Dirección de rotación: |
Sentido horario/antihorario (visto desde el extremo del rotor) |
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Clase de protección: |
IP54 |
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Clase de aislamiento: |
F |
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Modo de funcionamiento: |
S1 |
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Aspectos: |
Rodamientos de bolas sin mantenimiento |
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Característica técnica: |
Protección térmica, protección de arranque suave, protección contra bloqueo. |
Lo anterior se refiere únicamente a productos representativos; los productos bajo pedido especial se pueden fabricar según las especificaciones del cliente.
Perfil de la empresa
Nuestra empresa se fundó en 2003. Somos un proveedor de servicios OEM especializado en el desarrollo y la fabricación de diversos tipos de motores de CC sin escobillas y ventiladores, así como distribuidores de piezas de maquinaria y productos fabricados en China para la industria automotriz, electrodomésticos, aparatos electrónicos, etc. Estamos ubicados en el distrito de Xihu (Lago del Oeste), ciudad de Hangzhou, provincia de Zhejiang, cerca de la ciudad de Zhejiang.
Tras más de 10 años de desarrollo, hemos establecido relaciones comerciales con CHINAMFG con clientes de Europa Occidental, Europa del Norte, Sudamérica y Norteamérica.
Podemos ofrecer de forma constante productos de alta calidad, precios razonables y los mejores servicios a nuestros clientes.
Si le interesa alguno de nuestros productos o desea hablar sobre un pedido personalizado, no dude en contactarnos. Esperamos establecer relaciones comerciales exitosas con nuevos clientes en un futuro próximo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipo de motores pueden suministrar?
A: Actualmente fabricamos motores de CC con escobillas, motores de CC con engranajes y escobillas, motores de CC planetarios con engranajes, motores de CC sin escobillas, motores paso a paso y motores de CA, entre otros. Consulte las especificaciones anteriores o envíenos un correo electrónico para que le recomendemos los motores que mejor se adapten a sus necesidades.
P: ¿Me puede enviar una lista de precios?
R: Todos nuestros motores se personalizan según diferentes requisitos, como vida útil, nivel de ruido, voltaje y eje, entre otros. El precio también varía según la cantidad anual. Si nos envía sus requisitos detallados y la cantidad anual, recibirá un presupuesto rápidamente.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para un pedido regular?
A: Acerca de 30 días si no hay existencias. El período puede ser más corto o más largo dependiendo del modelo y la cantidad. Los modos regulares normalmente tenemos existencias.
P: ¿Es posible Contamos con un servicio personalizado. si pagamos el costo de la muestra.
A: Sí. Le cotizamos según sus requisitos de voltaje, velocidad, par y tamaño/forma del eje. Sería conveniente que nos proporcionara información más detallada, como la cantidad anual, el precio objetivo, etc.
Si tiene algún interés, ¡no dude en contactarnos!
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¿Se pueden utilizar los motores con engranajes en robótica? Y, en caso afirmativo, ¿cuáles son algunas aplicaciones destacadas?
Sí, los motorreductores se utilizan ampliamente en robótica debido a su capacidad para proporcionar par motor, control preciso y tamaño compacto. Desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones robóticas, permitiendo el movimiento, la manipulación y el control de los sistemas robóticos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones destacadas de los motorreductores en robótica:
1. Manipulación con brazo robótico:
Los motores de engranajes se utilizan habitualmente en brazos robóticos para proporcionar movimientos precisos y controlados. Permiten la articulación de las articulaciones del brazo, lo que posibilita que el robot alcance diferentes posiciones y orientaciones. Los motores de engranajes con alta capacidad de par son esenciales para levantar, girar y manipular objetos de distintos pesos y tamaños.
2. Robots móviles:
Los motores de engranajes se utilizan en robots móviles, tanto con ruedas como con patas, para impulsar su locomoción. Proporcionan el par motor y el control necesarios para que el robot se mueva, gire y navegue en diferentes entornos. Los motores de engranajes con las relaciones de transmisión adecuadas garantizan la movilidad, la estabilidad y la maniobrabilidad del robot.
3. Pinzas robóticas y efectores finales:
Los motorreductores se utilizan en las pinzas y efectores finales de los robots para controlar la apertura, el cierre y la fuerza de agarre. Al integrarlos en el mecanismo de la pinza, los robots pueden sujetar y manipular objetos de diversas formas, tamaños y pesos. Los motorreductores permiten un control preciso de la acción de agarre, lo que permite al robot manipular con cuidado objetos delicados o frágiles.
4. Drones y vehículos aéreos no tripulados autónomos:
Los motores de engranajes se utilizan en los sistemas de propulsión de drones autónomos y vehículos aéreos no tripulados (VANT). Estos impulsan las hélices o rotores, proporcionando el empuje y el control necesarios para el vuelo del dron. Los motores de engranajes con una alta relación potencia-peso, una conversión de energía eficiente y un control de velocidad preciso son cruciales para lograr un vuelo estable y maniobrable en los drones.
5. Robots humanoides:
Los motores de engranajes son fundamentales para el movimiento y la funcionalidad de los robots humanoides. Se utilizan en articulaciones robóticas, como caderas, rodillas y hombros, para permitir movimientos similares a los humanos. Los motores de engranajes con el par y la velocidad adecuados permiten a los robots humanoides caminar, correr, subir escaleras y realizar movimientos complejos que imitan las acciones humanas.
6. Exoesqueletos robóticos:
Los motores de engranajes desempeñan un papel fundamental en los exoesqueletos robóticos, dispositivos robóticos portátiles diseñados para aumentar la fuerza humana y facilitar las tareas físicas. Estos motores se utilizan en las articulaciones y actuadores del exoesqueleto, proporcionando el par motor y el control necesarios para potenciar las capacidades humanas. Permiten a los usuarios realizar tareas con menor esfuerzo, facilitan la rehabilitación y brindan apoyo en entornos físicamente exigentes.
Estas son solo algunas de las aplicaciones más destacadas de los motorreductores en robótica. Su versatilidad, capacidad de torsión, control preciso y tamaño compacto los convierten en componentes indispensables en diversos sistemas robóticos. Los motorreductores permiten a los robots realizar tareas complejas, moverse con agilidad, interactuar con el entorno y asistir a los humanos en una amplia gama de aplicaciones, desde la automatización industrial hasta la atención médica y la exploración.
¿Cómo influyen la tensión y la potencia nominal de un motorreductor en su idoneidad para diferentes tareas?
El voltaje y la potencia nominal de un motorreductor son factores importantes que influyen en su idoneidad para diferentes tareas. Estas especificaciones determinan las características eléctricas del motor y su capacidad para realizar tareas específicas de manera eficaz. A continuación, se explica detalladamente cómo el voltaje y la potencia nominal afectan la idoneidad de un motorreductor para diferentes tareas:
1. Tensión nominal:
La tensión nominal de un motorreductor se refiere al voltaje eléctrico que requiere para funcionar de forma óptima. A continuación, se explica cómo influye la tensión nominal en su idoneidad:
- Compatibilidad con la fuente de alimentación: La tensión nominal del motorreductor debe coincidir con la de la fuente de alimentación disponible. Utilizar un motor con una tensión nominal demasiado alta o demasiado baja para la fuente de alimentación puede provocar un funcionamiento incorrecto o daños en el motor.
- Seguridad eléctrica: Respetar la tensión nominal especificada garantiza la seguridad eléctrica. Utilizar un motor con una tensión nominal superior a la recomendada puede suponer un riesgo para la seguridad, mientras que usar un motor con una tensión nominal inferior puede resultar en un rendimiento inadecuado.
- Flexibilidad de la aplicación: Las distintas tareas o aplicaciones pueden tener requisitos de voltaje específicos. Por ejemplo, los motores de engranajes de bajo voltaje se utilizan habitualmente en dispositivos alimentados por batería o en aplicaciones con bajos requerimientos de potencia, mientras que los motores de engranajes de alto voltaje son adecuados para aplicaciones industriales o tareas que requieren una mayor potencia de salida.
2. Potencia nominal:
La potencia nominal de un motorreductor indica su capacidad para suministrar energía mecánica. Generalmente se especifica en vatios (W) o caballos de fuerza (HP). La potencia nominal influye en la idoneidad de un motorreductor de las siguientes maneras:
- Capacidad de carga: La potencia nominal determina la carga máxima que puede soportar un motorreductor. Los motores con mayor potencia nominal son capaces de mover cargas más pesadas o realizar tareas que requieren mayor par motor.
- Velocidad y par motor: La potencia nominal afecta a las características de velocidad y par del motor. Los motores con mayor potencia nominal generalmente ofrecen velocidades más altas y un mayor par motor, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un funcionamiento más rápido o la capacidad de superar una mayor resistencia o carga.
- Eficiencia y consumo de energía: La potencia nominal está relacionada con la eficiencia y el consumo de energía del motor. Los motores con mayor potencia nominal pueden ser más eficientes, lo que se traduce en menores pérdidas de energía y una reducción de los costos operativos a largo plazo.
- Consideraciones térmicas: Los motores con mayor potencia pueden generar más calor durante su funcionamiento. Es fundamental tener en cuenta la potencia del motor en relación con su capacidad de gestión térmica para evitar el sobrecalentamiento y garantizar su fiabilidad a largo plazo.
Consideraciones para la idoneidad de la tarea:
Al seleccionar un motorreductor para una tarea específica, es importante considerar los siguientes factores en relación con la tensión y la potencia nominal:
- Par y carga requeridos: Evalúe los requisitos de par y carga de la tarea para asegurarse de que la potencia nominal del motorreductor sea suficiente para soportar la carga prevista sin sobrecargarse.
- Velocidad y precisión: Considere la velocidad y precisión deseadas para la tarea. Los motores con mayor potencia generalmente ofrecen mejor control de velocidad y precisión.
- Disponibilidad de suministro eléctrico: Evalúe la disponibilidad y compatibilidad de la fuente de alimentación con la tensión nominal del motorreductor. Asegúrese de que la fuente de alimentación pueda proporcionar la tensión necesaria para el funcionamiento óptimo del motor.
- Factores ambientales: Tenga en cuenta cualquier factor ambiental específico, como la temperatura o la humedad, que pueda afectar el rendimiento del motorreductor. Asegúrese de que la tensión y la potencia nominales del motor sean adecuadas para las condiciones de funcionamiento previstas.
En resumen, la tensión y la potencia nominal de un motorreductor tienen implicaciones significativas para su idoneidad en diferentes aplicaciones. La tensión nominal determina la compatibilidad con la fuente de alimentación y garantiza la seguridad eléctrica, mientras que la potencia nominal influye en la capacidad de carga, la velocidad, el par, la eficiencia y las consideraciones térmicas. Al elegir un motorreductor, es fundamental evaluar cuidadosamente los requisitos de la aplicación y considerar la tensión y la potencia nominal en relación con factores como el par, la velocidad, la disponibilidad de la fuente de alimentación y las condiciones ambientales.
¿Qué es un motorreductor y cómo combina las funciones de los engranajes y un motor?
Un motorreductor es un tipo de motor que incorpora engranajes en su diseño para combinar las funciones de ambos. Consta de un motor, que proporciona la potencia mecánica, y un conjunto de engranajes, que transmiten y modifican dicha potencia para lograr características de salida específicas. A continuación, se ofrece una explicación detallada de qué es un motorreductor y cómo combina las funciones de ambos:
Un motorreductor consta generalmente de dos componentes principales: el motor y el sistema de engranajes. El motor se encarga de convertir la energía eléctrica en energía mecánica, generando movimiento rotacional. El sistema de engranajes, por su parte, consta de múltiples engranajes de diferentes tamaños y configuraciones de dientes. Estos engranajes se acoplan entre sí en una disposición específica para transmitir y modificar el par motor y la velocidad de salida del motor.
Los engranajes de un motorreductor cumplen varias funciones:
1. Amplificación del par motor:
Una de las funciones principales del sistema de engranajes en un motorreductor es amplificar el par motor. Mediante el uso de engranajes de diferentes tamaños, el par de entrada se puede multiplicar o reducir eficazmente. Esto permite que el motorreductor proporcione un par mayor a bajas velocidades o un par menor a altas velocidades, según la configuración de los engranajes. Esta amplificación del par resulta beneficiosa en aplicaciones que requieren un par elevado, como en maquinaria pesada o vehículos.
2. Reducción o aumento de velocidad:
El sistema de engranajes de un motorreductor también permite reducir o aumentar la velocidad de rotación. Mediante engranajes con diferente número de dientes, se puede ajustar la relación de transmisión para lograr la velocidad deseada. Por ejemplo, un motorreductor con una relación de transmisión más alta generará menor velocidad pero mayor par motor, mientras que uno con una relación de transmisión más baja generará mayor velocidad pero menor par motor. Esta capacidad de control de velocidad permite adaptar con precisión la potencia del motor a los requisitos de cada aplicación.
3. Control direccional:
Los engranajes de un motorreductor permiten controlar el sentido de giro del eje de salida. Mediante diferentes combinaciones de engranajes, como engranajes rectos, cónicos o de tornillo sin fin, se puede modificar la dirección de rotación. Este control direccional es fundamental en aplicaciones que requieren movimiento bidireccional, como en sistemas de transporte o brazos robóticos.
4. Distribución de la carga:
El sistema de engranajes de un motorreductor distribuye la carga uniformemente entre varios engranajes, lo que reduce la tensión en cada uno y aumenta la durabilidad y la vida útil del motor. Al distribuir la carga entre varios engranajes, el motorreductor puede manejar aplicaciones de mayor par sin sobrecargar ningún engranaje en particular. Esta capacidad de distribución de carga es especialmente importante en aplicaciones de servicio pesado que requieren un funcionamiento continuo en condiciones exigentes.
Al combinar las funciones de engranajes y motor, los motorreductores ofrecen diversas ventajas. Proporcionan amplificación de par, control de velocidad, control direccional y capacidad de distribución de carga, lo que los hace idóneos para diversas aplicaciones que requieren potencia mecánica precisa y controlada. Los motorreductores se utilizan habitualmente en industrias como la robótica, la automoción, la fabricación y la automatización, donde la transmisión de potencia fiable y eficiente es fundamental.
Editor: lmc, 4 de diciembre de 2024