Descripción del Producto
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Descripción del Producto
Características del producto
High modular design.
Integrated casting housing,compact dimension,high loading support, stable transmitting and low noise level.
Perfect oil leakage preventing makes the good sealings and can be used in wide range of industry.
This series is special for pug mill.
High efficiency and save power.
Save cost and low maintenance.
Parámetros del producto
Technical data:
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Housing material |
Cast iron/Ductile iron |
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Housing hardness |
HBS190-240 |
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Gear material |
20CrMnTi alloy steel |
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Surface hardness of gears |
HRC58°~62 ° |
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Gear core hardness |
HRC33~40 |
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Input / Output shaft material |
42CrMo alloy steel |
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Input / Output shaft hardness |
HRC25~30 |
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Machining precision of gears |
accurate grinding, 6~5 Grade |
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Lubricating oil |
GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 |
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Heat treatment |
tempering, cementiting, quenching, etc. |
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Eficiencia |
94%~96% (depends on the transmission stage) |
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Noise (MAX) |
60~68dB |
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Temp. rise (MAX) |
40°C |
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Temp. rise (Oil)(MAX) |
50°C |
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Vibration |
≤20µm |
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Backlash |
≤20Arcmin |
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Brand of bearings |
China top brand bearing, HRB/LYC/ZWZ/C&U. Or other brands requested, SKF, FAG, INA, NSK. |
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Brand of oil seal |
CHINAMFG — ZheJiang or other brands requested |
Nuestras ventajas
Embalaje y envío
Certificaciones
Perfil de la empresa
Xihu (West Lake) Dis.ng Transmission Equipment Co., Ltd. located HangZhou city, ZHangZhoug, as 1 professional manufacturer and exporter of cycloidal pin wheel reducer,worm reducer, gear reducer, gearbox , AC motor and relative spare parts, owns rich experience in this line for many years.
We are 1 direct factory, with advanced production equipment, the strong development team and producing capacity to offer quality products for customers.
Our products widely served to various industries of Metallurgy, Chemicals, lifting,mining,Petroleum,textile,medicine,wooden etc. Main markets: China, Africa,Australia,Vietnam, Turkey,Japan, Korea, Philippines…
Welcome to ask us any questions, good offer always for you for long term business.
Preguntas frecuentes
Q: Are you trading company or manufacturer?
A: We are factory.
Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-20 days if the goods are not in stock.
Q: Can we buy 1 pc of each item for quality testing?
A: Yes, we are glad to accept trial order for quality testing.
Q:How to choose a gearbox which meets your requirement?
A:You can refer to our catalogue to choose the gearbox or we can help to choose when you provide
the technical information of required output torque, output speed and motor parameter etc.
Q: What information shall we give before placing a purchase order?
A:a) Type of the gearbox, ratio, input and output type, input flange, mounting position, and motor informationetc.
b) Housing color.
c) Purchase quantity.
d) Other special requirements.
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| Solicitud: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Vertical Type |
| Layout: | Coaxial |
| Gear Shape: | Helical |
| Step: | Single-Step |
¿Existen innovaciones o tecnologías emergentes en el campo del diseño de motorreductores?
Sí, existen diversas innovaciones y tecnologías emergentes en el diseño de motorreductores. Estos avances buscan mejorar el rendimiento, la eficiencia, la compacidad y la fiabilidad de los motorreductores. A continuación, se presentan algunas innovaciones y tecnologías emergentes destacadas en el diseño de motorreductores:
1. Miniaturización y diseño compacto:
Los avances en las técnicas y materiales de fabricación han permitido la miniaturización de los motorreductores sin comprometer su rendimiento. Los motorreductores de diseño compacto son muy demandados en aplicaciones donde el espacio es limitado, como la robótica, los dispositivos médicos y la electrónica de consumo. Se están desarrollando enfoques innovadores, como los micromotoresreductores y las unidades motor-reductor integradas, para lograr formatos más pequeños manteniendo un alto par motor y una alta eficiencia.
2. Engranajes de alta eficiencia:
Los nuevos diseños de engranajes se centran en mejorar la eficiencia reduciendo la fricción y las pérdidas mecánicas. Las técnicas avanzadas de fabricación de engranajes, como el mecanizado de precisión y la impresión 3D, permiten crear perfiles de dientes complejos que optimizan la transmisión de potencia y minimizan las pérdidas. Además, el uso de materiales, recubrimientos y lubricantes de alto rendimiento contribuye a reducir la fricción y el desgaste, mejorando así la eficiencia general del motorreductor.
3. Engranaje magnético:
El engranaje magnético es una tecnología emergente que reemplaza los engranajes mecánicos tradicionales con campos magnéticos para transmitir par motor. Utiliza la interacción de imanes permanentes para transferir potencia, eliminando la necesidad de engranajes físicos. El engranaje magnético ofrece ventajas como alta eficiencia, bajo nivel de ruido, tamaño compacto y funcionamiento sin mantenimiento. Si bien aún se encuentra en desarrollo y perfeccionamiento, el engranaje magnético promete diversas aplicaciones, incluidos los motorreductores.
4. Electrónica y controles integrados:
Los motores de engranajes incorporan electrónica y controles integrados para optimizar su rendimiento y funcionalidad. Los variadores y controladores de motor integrados simplifican la integración del sistema, reducen la complejidad del cableado y permiten funciones de control avanzadas. Estas soluciones integradas ofrecen un control preciso de velocidad y par, mecanismos de retroalimentación inteligentes y opciones de conectividad para una integración perfecta en sistemas de automatización y plataformas de IoT (Internet de las Cosas).
5. Capacidades de monitoreo inteligente y de condiciones:
Los nuevos diseños de motorreductores incorporan funciones inteligentes y capacidades de monitorización del estado para facilitar el mantenimiento predictivo y optimizar el rendimiento. Los sensores y sistemas de monitorización integrados detectan condiciones de funcionamiento anómalas, registran los parámetros de rendimiento y proporcionan información en tiempo real para un mantenimiento proactivo y la resolución de problemas. Esto ayuda a prevenir fallos inesperados, prolongar la vida útil de los motorreductores y mejorar la fiabilidad general del sistema.
6. Tecnologías de motores de alta eficiencia energética:
El diseño de los motorreductores se ve influenciado por los avances en las tecnologías de motores de alta eficiencia energética. Los motores de CC sin escobillas (BLDC) y los motores de reluctancia síncrona (SynRM) están ganando popularidad debido a su mayor eficiencia, mejor densidad de potencia y controlabilidad superior en comparación con los motores de CC con escobillas y los motores de inducción tradicionales. Estas tecnologías, combinadas con diseños de engranajes optimizados, contribuyen al ahorro energético general del sistema y a la mejora de su rendimiento.
Estos son solo algunos ejemplos de las innovaciones y tecnologías emergentes en el diseño de motorreductores. Este campo está en constante evolución, impulsado por la necesidad de soluciones de control de movimiento más eficientes, compactas y fiables en diversas industrias. Los fabricantes e investigadores de motorreductores exploran activamente nuevos materiales, técnicas de fabricación, estrategias de control y enfoques de integración de sistemas para satisfacer las crecientes demandas de las aplicaciones modernas.
¿Cuál es la importancia de la reducción de engranajes en los motorreductores y cómo afecta a la eficiencia?
La reducción de engranajes desempeña un papel fundamental en los motorreductores, ya que permite que el motor entregue un par mayor a la vez que reduce la velocidad de salida. Esta característica tiene varias implicaciones importantes para los motorreductores, como una mejor transmisión de potencia, un control optimizado y posibles compensaciones en términos de eficiencia. A continuación, se ofrece una explicación detallada de la importancia de la reducción de engranajes en los motorreductores y su efecto en la eficiencia:
Importancia de la reducción de engranajes:
1. Mayor par motor: La reducción de engranajes permite que los motorreductores generen un par motor superior al de un motor sin engranajes. Al disminuir la velocidad de rotación en el eje de salida, la reducción de engranajes aumenta la ventaja mecánica del sistema. Este mayor par motor resulta beneficioso en aplicaciones que requieren un par elevado para superar la resistencia, como el levantamiento de cargas pesadas o el accionamiento de maquinaria con alta inercia.
2. Control mejorado: La reducción de engranajes mejora el control y la precisión de los motorreductores. Al disminuir la velocidad, permite un control más preciso del movimiento de rotación del motor. Esto es especialmente importante en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso o un control exacto de la velocidad. El mecanismo de reducción de engranajes permite que los motorreductores logren movimientos más suaves y controlados, reduciendo el riesgo de sobrepasar o quedarse cortos respecto a la posición deseada.
3. Adaptación a la carga: La reducción de engranajes ayuda a adaptar las características de potencia del motor a los requisitos de carga. Las diferentes aplicaciones presentan distintos requisitos de par y velocidad. La reducción de engranajes permite que el motorreductor logre una mejor adaptación entre su potencia de salida y los requisitos específicos de la carga. Esto permite que el motor opere más cerca de su máxima eficiencia al optimizar la relación par-velocidad.
Efecto sobre la eficiencia:
Si bien la reducción de engranajes ofrece varias ventajas, también puede afectar la eficiencia de los motorreductores. A continuación, se explica cómo la reducción de engranajes influye en la eficiencia:
1. Eficiencia mecánica: El proceso de reducción de engranajes introduce componentes mecánicos como engranajes, cojinetes y sistemas de lubricación. Estos componentes generan fricción y pérdidas mecánicas adicionales en el sistema. Como resultado, se pierde energía en forma de calor durante el proceso de reducción de engranajes. La eficiencia del motorreductor depende de la calidad de los engranajes, la lubricación utilizada y el diseño general del sistema de engranajes. Los sistemas de engranajes bien diseñados y con un mantenimiento adecuado pueden minimizar estas pérdidas y optimizar la eficiencia mecánica.
2. Eficiencia del sistema: La reducción de engranajes afecta la eficiencia general del sistema al influir en la eficiencia eléctrica del motor. En los motorreductores, el motor suele operar a velocidades más altas y pares más bajos en comparación con un motor de accionamiento directo. La eficiencia general del sistema considera tanto la eficiencia eléctrica del motor como la eficiencia mecánica del sistema de engranajes. Si bien la reducción de engranajes puede aumentar el par de salida, también introduce pérdidas adicionales debido a la mayor complejidad mecánica. Por lo tanto, la eficiencia general del sistema puede ser menor en comparación con un motor de accionamiento directo para ciertas aplicaciones.
Es importante destacar que la eficiencia de los motorreductores se ve influenciada por diversos factores, además de la reducción de engranajes, como el diseño del motor, los sistemas de control y las condiciones de funcionamiento. La selección de engranajes de alta calidad, una lubricación adecuada y un mantenimiento regular pueden ayudar a minimizar las pérdidas y mejorar la eficiencia. Asimismo, los avances en la tecnología de engranajes, como el uso de engranajes de precisión y lubricantes mejorados, pueden contribuir a una mayor eficiencia general en los motorreductores.
En resumen, la reducción de engranajes es fundamental en los motorreductores, ya que proporciona mayor par, mejor control y una mejor adaptación a la carga. Sin embargo, puede generar pérdidas mecánicas y afectar la eficiencia general del sistema. Un diseño y mantenimiento adecuados, así como la consideración de los requisitos de la aplicación, son esenciales para optimizar el equilibrio entre par, velocidad y eficiencia en los motorreductores.
¿Podría explicar las ventajas de utilizar motorreductores en diversos sistemas mecánicos?
Los motorreductores ofrecen varias ventajas al utilizarse en diversos sistemas mecánicos. Sus características únicas los hacen idóneos para aplicaciones que requieren transmisión de potencia controlada, control preciso de la velocidad y amplificación del par. A continuación, se presenta una explicación detallada de las ventajas de usar motorreductores:
1. Amplificación del par motor:
Una de las principales ventajas de los motorreductores es su capacidad para amplificar el par motor. Mediante el uso de diferentes relaciones de transmisión, los motorreductores pueden aumentar o disminuir el par de salida. Esta amplificación del par es crucial en aplicaciones que requieren un alto par, como el levantamiento de cargas pesadas o el funcionamiento de maquinaria con alta resistencia. Los motorreductores permiten una transmisión de potencia eficiente, lo que posibilita que el sistema realice tareas exigentes con eficacia.
2. Control de velocidad:
Los motorreductores proporcionan un control preciso de la velocidad, lo que permite un movimiento exacto y controlado en sistemas mecánicos. Al seleccionar la relación de transmisión adecuada, la velocidad de rotación del eje de salida se puede ajustar para satisfacer las necesidades de la aplicación. Esta capacidad de control de velocidad garantiza que el sistema mecánico funcione a la velocidad deseada, ya sea rápida o lenta. Los motorreductores se utilizan comúnmente en aplicaciones como cintas transportadoras, robótica y maquinaria automatizada, donde el control preciso de la velocidad es fundamental.
3. Control direccional:
Otra ventaja de los motorreductores es su capacidad para controlar el sentido de giro del eje de salida. Mediante el uso de diferentes tipos de engranajes, como engranajes rectos, cónicos o de tornillo sin fin, se puede cambiar fácilmente el sentido de giro. Este control direccional resulta beneficioso en aplicaciones que requieren movimiento bidireccional, como en actuadores, brazos robóticos y cintas transportadoras. Los motorreductores ofrecen un control direccional fiable y eficiente, lo que contribuye a la versatilidad y funcionalidad de los sistemas mecánicos.
4. Eficiencia y transmisión de potencia:
Los motorreductores se caracterizan por su alta eficiencia en la transmisión de potencia. El sistema de engranajes distribuye la carga entre múltiples engranajes, reduciendo la tensión en los componentes individuales y minimizando las pérdidas de potencia. Esta eficiente transmisión garantiza que el sistema mecánico funcione con un aprovechamiento óptimo de la energía y minimiza el desperdicio de potencia. Los motorreductores están diseñados para proporcionar una transmisión de potencia fiable y constante, lo que se traduce en una mayor eficiencia general del sistema.
5. Diseño compacto y que ahorra espacio:
Los motorreductores son compactos y ofrecen una solución que ahorra espacio en sistemas mecánicos. Al integrar el motor y el sistema de engranajes en una sola unidad, eliminan la necesidad de componentes adicionales y reducen el tamaño total del sistema. Este diseño compacto resulta especialmente ventajoso en aplicaciones con espacio limitado, permitiendo un uso más eficiente del espacio disponible sin sacrificar la potencia y la funcionalidad necesarias.
6. Durabilidad y fiabilidad:
Los motorreductores están diseñados para ser robustos y duraderos, capaces de soportar condiciones de funcionamiento exigentes. El sistema de engranajes ayuda a distribuir la carga, reduciendo la tensión en cada engranaje y aumentando la durabilidad general. Además, suelen estar fabricados con materiales de alta calidad y se someten a pruebas rigurosas para garantizar su fiabilidad y larga vida útil. Esto los hace idóneos para el funcionamiento continuo en aplicaciones industriales y comerciales, donde la fiabilidad es fundamental.
Gracias a sus ventajas en amplificación de par, control de velocidad, control direccional, eficiencia, diseño compacto, durabilidad y fiabilidad, los motorreductores ofrecen una solución fiable y eficiente para diversos sistemas mecánicos. Se utilizan ampliamente en industrias como la robótica, la automatización, la fabricación, la automoción y muchas otras, donde la transmisión precisa y controlada de potencia mecánica es fundamental.
editor by CX 2023-12-27