Descripción del Producto
Descripción del Producto
Modelo: ZWBMD571571-711
Tensión nominal: 3V
Velocidad sin carga: 26 rpm
Corriente sin carga: 40 mA
Velocidad nominal: 22 rpm
Corriente nominal: 100 mA
Par nominal: 296,9 g·cm
Longitud total: 30,9 mm
Par nominal de la caja de cambios: 330 g·cm
Par instantáneo de la caja de cambios: 800 g·cm
Relación de transmisión: 711:1
Longitud de la caja de engranajes: 16,9 mm
Presupuesto:
| Modelo | Parámetros de la aplicación | Par nominal de la caja de cambios | Par instantáneo de la caja de cambios | Relación de transmisión | Longitud de la caja de cambios L1 |
|||||||
| Calificado | Sin carga | A carga nominal | Longitud total L |
|||||||||
| Voltaje | Velocidad | Actual | Velocidad | Actual | Esfuerzo de torsión | |||||||
| VDC | rpm | mamá | rpm | mamá | gf.cm | mN.m | mm | gf.cm | gf.cm | mm | ||
| ZWBMD006006-110 | 3.0 | 166 | 37 | 140 | 100 | 54.3 | 5.33 | 28.5 | 330 | 800 | 110.6 | 14.5 |
| ZWBMD006006-148 | 3.0 | 124 | 37 | 105 | 100 | 72.8 | 7.14 | 28.5 | 330 | 800 | 148.1 | 14.5 |
| ZWBMD006006-198 | 3.0 | 93 | 37 | 78 | 100 | 97.5 | 9.56 | 28.5 | 330 | 800 | 198.4 | 14.5 |
| ZWBMD006006-266 | 3.0 | 69 | 37 | 58 | 100 | 130.5 | 12.80 | 28.5 | 330 | 800 | 265.7 | 14.5 |
| ZWBMD006006-531 | 3.0 | 35 | 40 | 29 | 100 | 221.7 | 21.74 | 30.9 | 330 | 800 | 530.8 | 16.9 |
| ZWBMD006006-711 | 3.0 | 26 | 40 | 21 | 100 | 296.9 | 29.12 | 30.9 | 330 | 800 | 711.0 | 16.9 |
| ZWBMD006006-952 | 3.0 | 19 | 40 | 16 | 95 | 330 | 32.36 | 30.9 | 330 | 800 | 952.2 | 16.9 |
| ZWBMD006006-1275 | 3.0 | 14 | 40 | 12 | 85 | 330 | 32.36 | 30.9 | 330 | 800 | 1275.2 | 16.9 |
| ZWBMD006006-1708 | 3.0 | 11 | 40 | 10 | 75 | 330 | 32.36 | 30.9 | 330 | 800 | 1707.9 | 16.9 |
Las especificaciones anteriores son solo de referencia y se pueden personalizar según los requisitos.
Por favor, indíquenos sus necesidades y le proporcionaremos soluciones de microtransmisión.
Dibujo 2D
Fotos detalladas
Solicitud
| Dispositivos portátiles inteligentes | reloj, VR, AR, XR, etc. |
| Aplicación doméstica | electrodomésticos de cocina, máquinas de coser, palomiteras, aspiradoras, herramientas de jardinería, sanitarios, cortinas, taburetes inteligentes, robots aspiradores, asientos eléctricos, escritorios de pie, sofás eléctricos, televisores, ordenadores, cintas de correr, mirillas, campanas extractoras, cajones eléctricos, mosquiteras eléctricas, armarios inteligentes, roperos inteligentes, dispensadores automáticos de jabón, esterilizadores UV para biberones, ollas calientes con elevador, lavavajillas, lavadoras, máquinas para triturar alimentos, secadoras, aires acondicionados, papeleras, cafeteras, batidoras, cerraduras inteligentes, panificadoras, robots limpiacristales, etc. |
| equipos de comunicación | Estación base 5G, videoconferencia, teléfono móvil, etc. |
| Equipos de automatización de oficinas | escáneres, impresoras, máquinas multifunción, fotocopiadoras, fax (cortadora de papel para fax), periféricos de computadora, cajero automático, pantalla, toma de corriente, monitor, computadora portátil, etc. |
| Productos automotrices | actuador de amortiguador de climatización, DVD para automóvil, actuador de cerradura de puerta, espejo retrovisor retráctil, medidores, dispositivo de control de eje óptico, ajustador de nivel de haz de luz de faros, bomba de agua para automóvil, antena para automóvil, soporte lumbar, EPB, portón trasero eléctrico para automóvil, HUD, pantalla de visualización frontal, techo corredizo para vehículo, EPS, AGS, ventana para automóvil, reposacabezas, elevador eléctrico, asiento para automóvil, estación de carga para vehículos, etc. |
| Juguetes y modelos | Modelo de control remoto, control de crucero automático, juguete para montar, robot educativo, robot programable, robot médico, alimentador automático, bloques de construcción inteligentes, robot de acompañamiento, etc. |
| Equipos médicos | medidor de presión arterial, máquina de respiración, bomba de limpieza médica, cama médica, monitores de presión arterial, ventilador médico, grapadoras quirúrgicas, bomba de infusión, instrumental dental, cortador autocoagulante, bomba de limpieza de heridas para cirugía ortopédica, cigarrillo electrónico, lápiz de cejas, pistola de fascia, robot quirúrgico, automatización de laboratorio, etc. |
| Acciones industriales | válvulas de control de flujo, pruebas sísmicas, recierre automático, vehículo aéreo no tripulado agrícola, alimentador automático, gabinete exprés inteligente, etc. |
| Herramientas eléctricas | taladro eléctrico, destornillador, herramienta de jardinería, etc. |
| Instrumentos de precisión | Instrumentos ópticos, máquinas expendedoras automáticas, máquinas pelacables, etc. |
| Cuidado personal | cepillo de dientes, cortapelos, afeitadora eléctrica, masajeador, vibrador, secador de pelo, máquina de masaje, máquina de cortar el pelo con tijeras, lima de pies, lápiz antimiopía, equipo de belleza facial, rizador de pelo, cuchilla eléctrica para depilación con hilo, POWER PERFECT PORE, máquina de esponjas, pinzas para cejas, etc. |
| electrónica de consumo | cámara, teléfono móvil, cámara digital, dispositivo retráctil automático, videocámara, DVD de kinescopio, estéreo de auriculares, grabadora de cinta de casete, estuche de carga para auriculares Bluetooth, tocadiscos, tableta, UAV (vehículo aéreo no tripulado), cámara de vigilancia, cámara PTZ, altavoz inteligente giratorio, etc. |
| robots | robot educativo, robot de programación, robot médico, robot de acompañamiento, etc. |
Perfil de la empresa
Hangzhou CHINAMFG Machinery & Electronics Co., Ltd. Fundada en 2001, ofrecemos a nuestros clientes una solución integral de accionamiento, desde el diseño y la fabricación de herramientas hasta la fabricación de componentes y el ensamblaje.
Taller
Equipos de prueba
1) Ventajas competitivas
- 1) Ventajas competitivas
Más de 19 años de experiencia en la fabricación de cajas de engranajes para motores.
Ofrecemos soporte técnico desde I+D, prototipado, pruebas, ensamblaje y producción en serie, ODM y OEM.
Precio competitivo
Rendimiento del producto: Bajo nivel de ruido, alta eficiencia, larga vida útil.
Entrega rápida: 15 días hábiles después del pago.
Se aceptan pedidos pequeños.
2) Productos principales
-
Caja reductora de precisión con un diámetro de 3,4 mm a 38 mm, voltaje de 1,5 a 24 V, potencia de 0,01 a 40 W, velocidad de salida de 5 a 2000 rpm y par de salida de 1,0 gf.cm a 50 kgf.cm.
- Maquinaria de transmisión de tornillo sin fin y engranajes a medida;
- Módulo de movimiento electromecánico de precisión;
- Componentes y ensamblaje precisos mediante inyección de polvo plástico y metálico.
Nuestros servicios
- ODM y OEM
- Diseño y desarrollo de cajas de cambios
- Soporte técnico relacionado
- Solución personalizada para cajas de engranajes de microaccionamiento
Embalaje y envío
1) Detalles del embalaje
Primero se envasa en nailon, luego en cartón y, finalmente, se refuerza con una caja de madera para el embalaje exterior.
O según los requisitos del cliente.
2) Detalles de envío
Las muestras se enviarán en un plazo de 10 días;
El plazo de entrega de los pedidos por lotes dependerá de la situación real.
Certificaciones
Certificaciones
Hemos obtenido las certificaciones ISO9001:2015(CN11/3571), ISO14001:2004(U006616E0153R3M), ISO13485:2016(CN18/42018) e IATF16949:2016(CN11/3571.01).
y más…
Preguntas frecuentes
1. ¿Pueden fabricar la caja de cambios con especificaciones personalizadas?
SÍ. Tenemos un equipo de diseño y desarrollo, también un gran equipo de ingenieros, cada uno de ellos tiene
muchos años de experiencia laboral.
2. ¿Proporcionan ustedes las muestras?
SÍ. Nuestra empresa puede proporcionarle las muestras, y el plazo de entrega es de entre 5 y 15 días, dependiendo de las especificaciones de la caja de cambios que necesite.
3. ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Nuestro pedido mínimo es de 2000 unidades. Sin embargo, al inicio de nuestra actividad, aceptamos pedidos pequeños.
4. ¿Tienen el artículo en stock?
Lo sentimos, no tenemos el artículo en stock. Todos los productos se fabrican bajo pedido.
5. ¿Ofrecen soporte técnico?
SÍ. Nuestra empresa cuenta con un equipo de diseño y desarrollo, podemos brindar soporte tecnológico si lo necesita.
necesidad.
6. ¿Cómo realizar el envío?
Enviaremos la mercancía según la cuenta de DHL, UPS, FEDEX, etc. que usted nos proporcione.
7. ¿Cómo se realiza el pago?
Aceptamos transferencias bancarias por adelantado. También disponemos de diferentes cuentas bancarias para recibir pagos en dólares estadounidenses, yuanes chinos, etc.
8. ¿Cómo puedo saber si el producto es adecuado para mí?
Primero, necesitamos que nos proporcione información más detallada sobre el producto. Le recomendaremos el artículo que mejor se ajuste a sus especificaciones. Una vez que lo confirme, le prepararemos las muestras. Además, le ofreceremos algunos descuentos según el uso que le dé al producto.
9. ¿Puedo ir a visitar su empresa?
Sí, puede venir a visitar nuestra empresa cuando quiera, y será bienvenido.
10. ¿Cómo contactarnos?
Por favor, envíe una consulta.
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| Solicitud: | Universal, Industrial, Electrodomésticos, Automóvil, Cámara |
|---|---|
| Velocidad de funcionamiento: | Baja velocidad |
| Modo de excitación: | imán permanente |
| Función: | Control |
| Protección de la carcasa: | A prueba de goteo |
| Número de polos: | 2 |
| Muestras: |
US$ 90/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Se pueden utilizar los motores con engranajes en robótica? Y, en caso afirmativo, ¿cuáles son algunas aplicaciones destacadas?
Sí, los motorreductores se utilizan ampliamente en robótica debido a su capacidad para proporcionar par motor, control preciso y tamaño compacto. Desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones robóticas, permitiendo el movimiento, la manipulación y el control de los sistemas robóticos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones destacadas de los motorreductores en robótica:
1. Manipulación con brazo robótico:
Los motores de engranajes se utilizan habitualmente en brazos robóticos para proporcionar movimientos precisos y controlados. Permiten la articulación de las articulaciones del brazo, lo que posibilita que el robot alcance diferentes posiciones y orientaciones. Los motores de engranajes con alta capacidad de par son esenciales para levantar, girar y manipular objetos de distintos pesos y tamaños.
2. Robots móviles:
Los motores de engranajes se utilizan en robots móviles, tanto con ruedas como con patas, para impulsar su locomoción. Proporcionan el par motor y el control necesarios para que el robot se mueva, gire y navegue en diferentes entornos. Los motores de engranajes con las relaciones de transmisión adecuadas garantizan la movilidad, la estabilidad y la maniobrabilidad del robot.
3. Pinzas robóticas y efectores finales:
Los motorreductores se utilizan en las pinzas y efectores finales de los robots para controlar la apertura, el cierre y la fuerza de agarre. Al integrarlos en el mecanismo de la pinza, los robots pueden sujetar y manipular objetos de diversas formas, tamaños y pesos. Los motorreductores permiten un control preciso de la acción de agarre, lo que permite al robot manipular con cuidado objetos delicados o frágiles.
4. Drones y vehículos aéreos no tripulados autónomos:
Los motores de engranajes se utilizan en los sistemas de propulsión de drones autónomos y vehículos aéreos no tripulados (VANT). Estos impulsan las hélices o rotores, proporcionando el empuje y el control necesarios para el vuelo del dron. Los motores de engranajes con una alta relación potencia-peso, una conversión de energía eficiente y un control de velocidad preciso son cruciales para lograr un vuelo estable y maniobrable en los drones.
5. Robots humanoides:
Los motores de engranajes son fundamentales para el movimiento y la funcionalidad de los robots humanoides. Se utilizan en articulaciones robóticas, como caderas, rodillas y hombros, para permitir movimientos similares a los humanos. Los motores de engranajes con el par y la velocidad adecuados permiten a los robots humanoides caminar, correr, subir escaleras y realizar movimientos complejos que imitan las acciones humanas.
6. Exoesqueletos robóticos:
Los motores de engranajes desempeñan un papel fundamental en los exoesqueletos robóticos, dispositivos robóticos portátiles diseñados para aumentar la fuerza humana y facilitar las tareas físicas. Estos motores se utilizan en las articulaciones y actuadores del exoesqueleto, proporcionando el par motor y el control necesarios para potenciar las capacidades humanas. Permiten a los usuarios realizar tareas con menor esfuerzo, facilitan la rehabilitación y brindan apoyo en entornos físicamente exigentes.
Estas son solo algunas de las aplicaciones más destacadas de los motorreductores en robótica. Su versatilidad, capacidad de torsión, control preciso y tamaño compacto los convierten en componentes indispensables en diversos sistemas robóticos. Los motorreductores permiten a los robots realizar tareas complejas, moverse con agilidad, interactuar con el entorno y asistir a los humanos en una amplia gama de aplicaciones, desde la automatización industrial hasta la atención médica y la exploración.
¿Cuáles son algunos de los retos o problemas comunes asociados con los motorreductores y cómo se pueden solucionar?
Los motorreductores, como cualquier sistema mecánico, pueden presentar ciertos desafíos o problemas que afecten su rendimiento, fiabilidad o vida útil. Sin embargo, muchos de estos desafíos pueden solucionarse mediante un diseño, mantenimiento y prácticas operativas adecuadas. A continuación, se presentan algunos desafíos comunes relacionados con los motorreductores y sus posibles soluciones:
1. Desgaste y fallos de los engranajes:
Con el tiempo, los engranajes de un motorreductor pueden sufrir desgaste, lo que provoca una disminución del rendimiento o incluso su avería. Las siguientes medidas pueden solucionar este problema:
- Lubricación adecuada: La lubricación regular con el lubricante adecuado minimiza la fricción y el desgaste entre los dientes de los engranajes. Es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante sobre los intervalos de lubricación y utilizar lubricantes de alta calidad apropiados para el motorreductor específico.
- Mantenimiento e inspección: El mantenimiento rutinario y las inspecciones periódicas ayudan a detectar los primeros signos de desgaste o daños en los engranajes. La sustitución oportuna de los engranajes o componentes desgastados previene daños mayores y garantiza el rendimiento óptimo del motorreductor.
- Selección de materiales: Elegir engranajes fabricados con materiales duraderos y resistentes al desgaste, como acero endurecido o aleaciones especiales, puede aumentar su vida útil y su resistencia al desgaste.
2. Reacción adversa e inexactitud:
Como se mencionó anteriormente, el juego mecánico puede generar imprecisiones en los sistemas de motorreductores. Los siguientes métodos pueden ayudar a solucionar este problema:
- Engranajes antibalanceo: El uso de engranajes antibalanceo, diseñados para minimizar o eliminar el balanceo, puede reducir significativamente las imprecisiones causadas por la holgura de los engranajes.
- Tolerancias de fabricación estrictas: Garantizar tolerancias de fabricación precisas durante la producción de engranajes ayuda a minimizar la holgura y a mejorar la precisión general.
- Compensación por reacciones adversas: La implementación de algoritmos o mecanismos de control para compensar el juego mecánico puede ayudar a mitigar sus efectos y mejorar la precisión del motorreductor.
3. Ruido y vibraciones:
Los motorreductores pueden generar ruido y vibraciones durante su funcionamiento, lo cual puede resultar indeseable en ciertas aplicaciones. Las siguientes estrategias pueden ayudar a mitigar este problema:
- Amortiguación de ruido: La incorporación de elementos de amortiguación de ruido, como materiales que absorben las vibraciones o soportes de aislamiento, puede reducir el ruido y las vibraciones que se transmiten desde el motorreductor al entorno circundante.
- Engranajes y rodamientos de calidad: El uso de engranajes y cojinetes de alta calidad puede minimizar las vibraciones y la generación de ruido. Los engranajes mecanizados con precisión y los cojinetes bien mantenidos ayudan a garantizar un funcionamiento suave y a reducir el ruido no deseado.
- Alineación correcta: Garantizar una alineación precisa de engranajes, ejes y demás componentes reduce la probabilidad de ruidos y vibraciones causados por una desalineación. Las inspecciones y ajustes periódicos contribuyen a mantener una alineación óptima.
4. Sobrecalentamiento y gestión térmica:
La acumulación de calor puede ser un problema en los motores de engranajes, especialmente durante un funcionamiento prolongado o de alta exigencia. Las técnicas eficaces de gestión térmica pueden solucionar este problema:
- Ventilación adecuada: Proporcionar una ventilación y un flujo de aire adecuados alrededor del motorreductor ayuda a disipar el calor. Esto puede implicar el diseño de aletas de refrigeración, la incorporación de ventiladores o sopladores, o garantizar un espacio libre suficiente para la circulación del aire.
- Materiales de disipación de calor: El uso de materiales disipadores de calor, como el aluminio o el cobre, en las carcasas de los motores o en los disipadores de calor puede mejorar la disipación del calor y evitar el sobrecalentamiento.
- Supervisión y control: La implementación de sensores de temperatura y mecanismos de protección térmica permite monitorear en tiempo real la temperatura del motorreductor. Si la temperatura supera los límites de seguridad, el motor puede apagarse automáticamente o ajustarse para evitar daños.
5. Variaciones de carga y cargas de impacto:
Las variaciones de carga inesperadas o las cargas de impacto pueden afectar el rendimiento y la durabilidad de los motorreductores. Las siguientes medidas pueden ayudar a solucionar este problema:
- Dimensionamiento y selección adecuados: Elegir motorreductores con el par motor y la capacidad de carga adecuados para la aplicación prevista ayuda a garantizar que puedan soportar las variaciones de carga esperadas y las cargas de choque ocasionales sin exceder sus límites.
- Absorción de impactos: La incorporación de mecanismos de absorción de impactos, como amortiguadores o acoplamientos elásticos, puede ayudar a mitigar los efectos de los cambios repentinos de carga o los impactos en el motorreductor.
- Monitorización de la carga: La implementación de sistemas o sensores de monitorización de carga permite supervisar en tiempo real las variaciones de carga. Esta información puede utilizarse para ajustar el funcionamiento o activar medidas de protección cuando sea necesario.
Al abordar estos desafíos comunes asociados con los motorreductores mediante consideraciones de diseño adecuadas, mantenimiento regular y prácticas operativas correctas, es posible mejorar su rendimiento, confiabilidad y vida útil.
¿Cómo contribuye el mecanismo de engranajes de un motorreductor al control del par y la velocidad?
El mecanismo de engranajes en un motorreductor desempeña un papel crucial en el control del par y la velocidad. Mediante el uso de diferentes relaciones de transmisión y configuraciones, el mecanismo de engranajes permite una manipulación precisa de estos parámetros. A continuación, se presenta una explicación detallada de cómo el mecanismo de engranajes contribuye al control del par y la velocidad en un motorreductor:
El mecanismo de engranajes consta de múltiples engranajes de diferentes tamaños, configuraciones de dientes y disposiciones. Cada engranaje del sistema engrana con otro, creando una conexión mecánica. Cuando el motor gira, impulsa la rotación del primer engranaje, que a su vez transmite el movimiento a los engranajes subsiguientes, lo que finalmente resulta en la rotación del eje de salida.
Control de par:
El mecanismo de engranajes de un motorreductor permite controlar el par motor mediante el principio de ventaja mecánica. El sistema de engranajes utiliza engranajes con diferente número de dientes, conocido como relación de transmisión, para ajustar el par motor. Cuando un engranaje más pequeño (piñón) engrana con uno más grande (engranaje), el piñón gira más rápido que el engranaje, pero ejerce mayor fuerza o par motor. Esto produce una amplificación del par, lo que permite al motorreductor suministrar un par mayor en el eje de salida, a la vez que reduce la velocidad de rotación. Por el contrario, si un engranaje más grande engrana con uno más pequeño, se produce una reducción del par motor, lo que resulta en una mayor velocidad de rotación en el eje de salida.
Al seleccionar la relación de transmisión adecuada, el mecanismo de engranajes ajusta eficazmente el par motor para adaptarlo a las necesidades de la aplicación. Esta capacidad de control de par es fundamental en aplicaciones que requieren un par elevado para levantar cargas pesadas o superar resistencias, así como en aquellas que requieren un par menor pero una velocidad de rotación mayor.
Control de velocidad:
El mecanismo de engranajes también contribuye al control de velocidad en un motorreductor. La relación de transmisión determina la relación entre la velocidad de rotación del eje de entrada (accionado por el motor) y el eje de salida. Cuando un motorreductor tiene una relación de transmisión más alta (más dientes en el engranaje accionado en comparación con el engranaje motriz), reduce la velocidad de salida y aumenta el par motor. Por el contrario, una relación de transmisión más baja aumenta la velocidad de salida y reduce el par motor.
Al seleccionar la relación de transmisión adecuada, el mecanismo de engranajes permite un control preciso de la velocidad en un motorreductor. Esto resulta especialmente útil en aplicaciones que requieren rangos o variaciones de velocidad específicos, como sistemas de transporte, movimientos robóticos o maquinaria que necesita operar a diferentes velocidades para distintas tareas. La capacidad de control de velocidad del mecanismo de engranajes permite que el motorreductor se ajuste con precisión a los requisitos de velocidad de la aplicación.
En resumen, el mecanismo de engranajes de un motorreductor contribuye al control de par y velocidad mediante el uso de diferentes relaciones de transmisión y configuraciones. Permite la amplificación o reducción del par, según la disposición de los engranajes, lo que posibilita que el motorreductor proporcione el par de salida requerido. Además, la relación de transmisión también determina la relación entre la velocidad de rotación de los ejes de entrada y salida, proporcionando un control preciso de la velocidad. Estas capacidades de control de par y velocidad hacen que los motorreductores sean versátiles e idóneos para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
Editor por CX 2024-05-07