Descripción del Producto
| KPM Hydraulic motor | Modelo |
| M7X/M7V Series | M7X85/M7V85 |
| M7X112/M7V112 | |
| M7X160/M7V160 | |
| M2X/M5XSeries | M2X63 |
| M5X130-121 | |
| M5X130 | |
| M5X180-169 | |
| M5X180 | |
| M2X210 | |
| M2X/M5X-RG Series | M2X63CHB-RG06D |
| M5X130CHB-RG11D | |
| M5X130CHB-RG14D | |
| M5X180CHB-RG14D | |
| M5X180CHB-RG20D | |
| M5X180CHB-12A-51A/260-169 | |
| M5X180CHB-10A-1DA/280 | |
| M3B800BP-800/369-XV083B | |
| M7V160AD48-AV1E1A1XXN-12W | |
| M7V160AD48-AV1E1A1XXN-12W | |
| M3X280AC-280-BPN-252-XV005A | |
| M3X200BPM-XV006A | |
| M3B280 | |
| M3B280AC-280-149-XX042A | |
| HMB Series/HMC Series/HPC Series/HMF Series | |
| K3X Series/M3X Series/M3B Series/M3X/M3B-RG Series etc. | |
| Rexroth | Modelo |
| Hydraulic motor | A2FE45/61W-VZL100 |
| A2FE180/61W-VZL181-K | |
| A6VE107/63W-VZU222B-S | |
| A6VM107/63W-VZB380A-SK | |
| A2FE107/61W-VZL181 | |
| A6VE250HZ/63W2-VZM088B-SO172 | |
| A2FE160/61W-VZL181-K | |
| A6VM200HD1D/63W-VAB571B-S | |
| A2FE90/61W-VAL100 | |
| A2FE45/61W-VZL100 | |
| A2FE180/61W-VZL181-K | |
| A6VE107/63W-VZU222B-S | |
| A6VM107/63W-VZB380A-SK | |
| A2FE107/61W-VZL181 | |
| A6VE250HZ/63W2-VZM088B-SO172 | |
| A2FE160/61W-VZL181-K | |
| A6VM200HD1D/63W-VAB571B-S | |
Nuestras ventajas
- Sock: There are lots of available hydraulic piston pump/motor/cylinder/parts in stock.
- Packaging: Adopt a variety of packaging and multiple protection to ensure the integrity of products.
- Double plastic bags: the inner layer is rust and oil proof, and the outer layer is double protection to prevent rain from affecting the external packaging and then affecting the product
- High elastic foam paper: secure and provide close protection to the product
- Wooden case: prevent direct impact on products during transportation
- Logistics: The company is equipped with logistics department and freight drivers to ensure the safety and timely delivery of goods to the designated place/warehouse/port.
- Certificates: CE and EAC (Russian customs union )
- Our boss and technical engineer has more than 15 years exprience in hydraulic industry.
- Our factory is closed to ZheJiang port & HangZhou port.
Perfil de la empresa
ZheJiang Zhongye Electromechanical Technology Co., LTD. (hereinafter referred to as: Zhongye Electromechanical) is located in HangZhou High-tech International Enterprise Port Building 19, Liandong U Valley, High-tech Zone, HangZhou , ZheJiang Province, China.with a total investment of over 300 million yuan. Specializing in hydraulic piston pump, hydraulic valve, hydraulic motor, hydraulic cylinder and other hydraulic components research and development and remanufacturing.
The founder, Mr. Min Yuchun, has been engaged in the hydraulic industry for 36 years, and has a profound cultural background and understanding of the hydraulic field. He has successively established HangZhou CHINAMFG Excavator Co., LTD., ZheJiang CHINAMFG Fluid Transmission Co., LTD. In order to expand the operation and increase the export trade business, he introduced 2 directors with foreign investment experience to set up ZheJiang Zhongye Electromechanical Technology Co., LTD.
At present, zhongye Electromechanical has close cooperation and exchanges with the leading universities in the field of fluid transmission in China, such as HangZhou Institute of Technology, and ZHangZhoug University, and has jointly established the “Fluid Transmission and Control Industry-University-Research Center” with HangZhou Institute of Technology, transforming scientific research theories into practical results. Determined to make the core characteristic service, and to do well, bigger, stronger, promote the common progress of the industry, drive the development of China’s hydraulic industry, to the world’s leading fluid transmission and control system.
Certificaciones
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| Proceso de dar un título: | CE, ISO9001, Eac |
|---|---|
| Power Rating: | 4000W |
| Protección de la carcasa: | Tipo cerrado |
| Velocidad: | High/Low Speed |
| Tipo: | Plunger Type |
| Stock: | in Stock |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Son los motorreductores adecuados tanto para aplicaciones industriales de alta exigencia como para usos a menor escala?
Sí, los motorreductores son adecuados tanto para aplicaciones industriales de alta exigencia como para usos a menor escala. Su versatilidad y capacidad para multiplicar el par los hacen valiosos en una amplia gama de aplicaciones. A continuación, se explica detalladamente por qué los motorreductores son adecuados para ambos tipos de aplicaciones:
1. Aplicaciones industriales de alta resistencia:
Los motorreductores se utilizan habitualmente en aplicaciones industriales de alta exigencia debido a su robustez y capacidad para soportar cargas elevadas. A continuación, se detallan las razones por las que son idóneos para este tipo de aplicaciones:
- Multiplicación del par motor: Los motorreductores están diseñados para proporcionar un alto par motor, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una fuerza considerable para mover u operar maquinaria pesada, cintas transportadoras o equipos.
- Manipulación de carga: Los entornos industriales suelen implicar cargas pesadas y condiciones de funcionamiento exigentes. Los motorreductores, gracias a su capacidad para manejar cargas elevadas, son idóneos para tareas como levantar, tirar, empujar o accionar materiales o equipos pesados.
- Durabilidad: Las aplicaciones industriales de alta exigencia requieren componentes capaces de soportar entornos hostiles, uso frecuente y condiciones de funcionamiento rigurosas. Los motorreductores suelen estar fabricados con materiales duraderos y diseñados para resistir fuertes vibraciones, cargas de impacto y variaciones de temperatura.
- Reducción de velocidad: Muchos procesos industriales requieren la reducción de la velocidad del motor para alcanzar la velocidad de salida deseada. Los motorreductores ofrecen una capacidad de reducción de velocidad precisa mediante relaciones de transmisión, lo que permite un control y funcionamiento óptimos de la maquinaria y los equipos.
2. Usos a menor escala:
Si bien los motorreductores destacan en aplicaciones industriales de alta exigencia, también son adecuados para usos a menor escala en diversas industrias y aplicaciones. A continuación, explicamos por qué los motorreductores son idóneos para usos a menor escala:
- Tamaño compacto: Los motorreductores están disponibles en tamaños compactos, lo que los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado o maquinaria, dispositivos o electrodomésticos de pequeña escala.
- Control de par y potencia: Incluso en aplicaciones de menor escala, puede ser necesario multiplicar el par motor o controlar la potencia con precisión. Los motorreductores proporcionan el par y la potencia necesarios para tareas como el posicionamiento preciso, el control de velocidad o el accionamiento de cargas pequeñas.
- Versatilidad: Los motorreductores se presentan en diversas configuraciones, como ejes paralelos, engranajes planetarios o de tornillo sin fin, lo que ofrece flexibilidad para adaptarse a requisitos específicos. Se pueden adaptar a diferentes aplicaciones, como robótica, dispositivos médicos, sistemas automotrices, domótica y más.
- Eficiencia: Los motorreductores están diseñados para ser eficientes, convirtiendo la energía eléctrica de entrada en energía mecánica de salida con pérdidas mínimas. Esta eficiencia resulta ventajosa para aplicaciones a pequeña escala donde el ahorro de energía y la duración de la batería son fundamentales.
En general, los motorreductores son muy versátiles y adecuados tanto para aplicaciones industriales de alta exigencia como para usos a menor escala. Su capacidad para multiplicar el par, soportar cargas elevadas, ofrecer un control preciso de la velocidad y adaptarse a diversos tamaños y configuraciones los convierte en una opción fiable para una amplia gama de aplicaciones. Ya sea para alimentar maquinaria industrial de gran tamaño o para accionar sistemas de automatización a pequeña escala, los motorreductores proporcionan el par, el control y la durabilidad necesarios para un funcionamiento eficiente.
¿Se pueden utilizar los motorreductores para un posicionamiento preciso? Y, en caso afirmativo, ¿qué características lo permiten?
Sí, los motorreductores pueden utilizarse para un posicionamiento preciso en diversas aplicaciones. La combinación de mecanismos de engranajes y funciones de control del motor permite que los motorreductores logren un posicionamiento preciso y repetible. A continuación, se ofrece una explicación detallada de las características que permiten el uso de motorreductores para un posicionamiento preciso:
1. Reducción de engranajes:
Una de las características clave de los motorreductores es su capacidad de reducción de engranajes. La reducción de engranajes se refiere al proceso de disminuir la velocidad de salida del motor a la vez que se aumenta el par motor. Mediante el uso de la relación de engranajes adecuada, los motorreductores pueden lograr un control más preciso del movimiento de rotación, lo que permite un posicionamiento más exacto. El mecanismo de reducción de engranajes permite que el motor gire a menor velocidad manteniendo un par motor elevado, lo que se traduce en una mayor precisión y control.
2. Codificadores de alta resolución:
Muchos motorreductores están equipados con codificadores de alta resolución. Un codificador es un dispositivo que mide la posición y la velocidad del eje del motor. Los codificadores de alta resolución proporcionan información precisa sobre la posición de rotación del motor, lo que permite un control de posición exacto. Las señales del codificador se utilizan junto con algoritmos de control del motor para garantizar un posicionamiento preciso mediante el monitoreo y ajuste del movimiento del motor en tiempo real. El uso de codificadores de alta resolución mejora considerablemente la capacidad del motorreductor para lograr un posicionamiento preciso y repetible.
3. Control de lazo cerrado:
Los motorreductores con sistemas de control de lazo cerrado ofrecen capacidades de posicionamiento mejoradas. El control de lazo cerrado implica comparar continuamente la posición real del motor (medida por el codificador) con la posición deseada y realizar ajustes para minimizar cualquier error de posición. El sistema de control de lazo cerrado utiliza la retroalimentación del codificador para ajustar la velocidad, la dirección y el par del motor, lo que garantiza un posicionamiento preciso incluso en presencia de perturbaciones externas o variaciones en la carga. El control de lazo cerrado permite que los motorreductores corrijan activamente los errores de posición y mantengan un posicionamiento preciso a lo largo del tiempo.
4. Motores paso a paso:
Los motores paso a paso son un tipo de motorreductor que proporciona una excelente precisión y control para aplicaciones de posicionamiento. Funcionan convirtiendo impulsos eléctricos en pasos incrementales de movimiento. Cada paso corresponde a un desplazamiento angular específico, lo que permite un control de posicionamiento preciso. Los motores paso a paso ofrecen una alta resolución de paso, lo que permite ajustes de posición finos. Se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso, como robótica, impresoras 3D y máquinas CNC.
5. Servomotores:
Los servomotores son otro tipo de motorreductor que destaca en tareas de posicionamiento preciso. Combinan un motor, un dispositivo de retroalimentación (como un codificador) y un sistema de control de lazo cerrado. Ofrecen alto par, alta velocidad y una excelente precisión de posicionamiento. Los servomotores son capaces de ajustar dinámicamente su velocidad y par para mantener la posición deseada con exactitud. Se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso y con gran capacidad de respuesta, como la automatización industrial, la robótica y los sistemas de giro e inclinación de cámaras.
6. Algoritmos de control de movimiento:
Los algoritmos avanzados de control de movimiento desempeñan un papel crucial para que los motorreductores logren un posicionamiento preciso. Estos algoritmos, implementados en sistemas de control de motor o controladores de movimiento específicos, optimizan el comportamiento del motor para garantizar un posicionamiento exacto. Tienen en cuenta factores como la aceleración, la desaceleración, el perfil de velocidad y el control de la sacudida para lograr movimientos suaves y precisos. Los algoritmos de control de movimiento mejoran la capacidad del motorreductor para arrancar, detenerse y posicionarse con precisión, reduciendo los errores de posición y el sobreimpulso.
Gracias a la reducción de engranajes, los codificadores de alta resolución, el control de lazo cerrado, los motores paso a paso, los servomotores y los algoritmos de control de movimiento, los motorreductores pueden utilizarse eficazmente para un posicionamiento preciso en diversas aplicaciones. Estas características permiten que los motorreductores logren un posicionamiento exacto y repetible, lo que los hace idóneos para tareas que requieren un control preciso y un rendimiento de posicionamiento fiable.
¿Existen consideraciones específicas para seleccionar el motorreductor adecuado para una aplicación en particular?
Al seleccionar un motorreductor para una aplicación específica, es necesario tener en cuenta varios aspectos. La elección del motorreductor adecuado es crucial para garantizar un rendimiento, eficiencia y fiabilidad óptimos. A continuación, se ofrece una explicación detallada de las consideraciones específicas para seleccionar el motorreductor adecuado para una aplicación particular:
1. Requisito de par:
El par motor requerido por la aplicación es un factor crítico en la selección del motorreductor. Determine el par máximo que el motorreductor debe proporcionar para realizar las tareas requeridas. Considere tanto el par de arranque (el par necesario para iniciar el movimiento) como el par de operación (el par necesario para mantener el movimiento). Seleccione un motorreductor que pueda proporcionar el par adecuado para soportar la carga requerida por la aplicación. Es importante tener en cuenta cualquier posible pico o variación de par durante el funcionamiento.
2. Requisito de velocidad:
Considere el rango de velocidad deseado o los requisitos de velocidad específicos de la aplicación. Determine la velocidad de rotación (en RPM) que el motorreductor debe alcanzar para cumplir con los criterios de rendimiento de la aplicación. Seleccione un motorreductor con una relación de transmisión adecuada que pueda alcanzar la velocidad deseada en el eje de salida. Asegúrese de que el motorreductor pueda mantener la velocidad requerida de forma constante y precisa durante todo el funcionamiento.
3. Ciclo de trabajo:
Evalúe el ciclo de trabajo de la aplicación, que se refiere a la relación entre el tiempo de operación y el tiempo de inactividad. Considere si la aplicación requiere operación continua o intermitente. Determine el impacto del ciclo de trabajo en el motorreductor, incluyendo factores como la generación de calor, los requisitos de refrigeración y el posible desgaste. Seleccione un motorreductor diseñado para soportar el ciclo de trabajo previsto y garantizar la fiabilidad y durabilidad a largo plazo.
4. Factores ambientales:
Tenga en cuenta las condiciones ambientales en las que operará el motorreductor. Considere factores como temperaturas extremas, humedad, polvo, vibraciones y exposición a productos químicos o sustancias corrosivas. Elija un motorreductor diseñado específicamente para soportar y funcionar de manera óptima en las condiciones ambientales previstas. Esto puede implicar seleccionar motorreductores con sellado adecuado, recubrimientos protectores o materiales que resistan la corrosión y los entornos adversos.
5. Requisitos de eficiencia y potencia:
Considere la eficiencia y el consumo de energía deseados para el motorreductor. Evalúe la fuente de alimentación disponible para la aplicación y seleccione un motorreductor que opere dentro de los rangos de voltaje y corriente especificados. Evalúe la eficiencia del motorreductor para asegurar que maximice la transmisión de potencia y minimice el desperdicio de energía. Elegir un motorreductor eficiente puede contribuir al ahorro de costos y a la reducción del impacto ambiental.
6. Restricciones físicas:
Evalúe las limitaciones físicas de la aplicación, incluyendo las restricciones de espacio, las opciones de montaje y los requisitos de integración. Considere el tamaño, las dimensiones y el peso del motorreductor para asegurar que se ajuste al espacio disponible. Evalúe las opciones de montaje y su compatibilidad con la estructura mecánica de la aplicación. Además, tenga en cuenta cualquier requisito de integración específico, como las dimensiones del eje, los conectores o las interfaces que deban ser compatibles con el diseño de la aplicación.
7. Ruido y vibración:
Según la aplicación, los niveles de ruido y vibración pueden ser factores críticos. Evalúe los niveles aceptables de ruido y vibración para el entorno y el funcionamiento de la aplicación. Elija un motorreductor diseñado para minimizar el ruido y la vibración, como aquellos con engranajes helicoidales o ingeniería de precisión. Esto es especialmente importante en aplicaciones que requieren un funcionamiento silencioso o donde el ruido y la vibración excesivos pueden causar problemas o molestias.
Al considerar estos factores específicos al seleccionar un motorreductor para una aplicación particular, puede asegurarse de que el motorreductor elegido cumpla con los requisitos de rendimiento, funcione de manera eficiente y proporcione una transmisión de potencia confiable y constante. Es importante consultar con fabricantes o expertos en motorreductores para determinar el motorreductor más adecuado según las necesidades específicas de la aplicación.
editor by CX 2024-02-18