Descripción del Producto
Technical Parameter
Technical Parameter
| Número de modelo | Max lifting weight(kg) | Max lifting height(m) | Rated Input Power(W) | Output Torque(N.m) | Big reel sprocket Rotation(r/min) | Chain No. |
| 220V/230V 50HZ/60HZ | ||||||
| AC300KG-1P | 300 | 6.5 | 450 | 168 | 6.2 | 10A |
| AC500KG-1P | 500 | 6.5 | 450 | 343 | 6.2 | 10A |
| AC600KG-1P | 600 | 6.5 | 680 | 412 | 6.2 | 10A |
| AC800KG-1P | 800 | 7 | 700 | 607 | 4.2 | 10A |
| AC1000KG-1P | 1000 | 7 | 700 | 1102 | 3.5 | 12A |
| 380V/415V 50HZ/60HZ | ||||||
| AC1000KG-3P | 1000 | 8 | 400 | 1102 | 6.5 | 12A |
| AC1300KG-3P | 1300 | 8 | 600 | 1372 | 6.5 | 12A |
| AC1500KG-3P | 1500 | 8 | 600 | 1610 | 5.7 | 12A |
| AC2000KG-3P | 2000 | 8 | 800 | 2200 | 5.7 | 12A |
| DC Motors | ||||||
| 300KG-DC24V | 300 | 6.5 | 200 | 168 | 4.7 | 10A |
| 500KG-DC24V | 500 | 6.5 | 250 | 343 | 4.7 | 10A |
| 600KG-DC24V | 600 | 6.5 | 280 | 412 | 4.7 | 10A |
| 800KG-DC24V | 800 | 6.5 | 380 | 607 | 4.7 | 10A |
Details Images
Details:
1) 4 relays to make motors work more stable and big lifting power.
2) 100% copper wiring makes Motors with larger capacity, stable current and durable character.
3) 4 Micro switches in limit utensil for correct control, easy operation and big control range.
4) An anti-dropping device in bracket board to prevent accidental injury and ensure safety.
5) Motors can be customized based on your requirements.
Descripción del Producto
Descripción del Producto
Application Area:
Working Environment & Conditions
1) Working Area: Indoor or similar places
2) Environment Temperature:-20ºC~50ºC
3) Relative Humid it: ≤90%
4) Voltage of Power: Fixed voltage× (1 ±10%)V
5) Frequency of Power:50Hz±2Hz
6) No strong electromagnetic interference source, explosive medium, corroding metal medium around.
7) Short working hour system, continuous operation should not over 6 minutes.
Feature
1) Shell: Aluminium alloy , solid and light but durable and easy to install.
2) Low noise: low energy consumption, small vibration.
3) Limit System: Correct control , easy operation and big control range.
4) Anti-dropping device: Preventing accidental injury and ensure safety.
5) Transmitters: It outfits with remote control.
Our motors are applied to shopping centers, warehouse, garages, theaters, hotels, banks, factories and other buildings’ rolling shutter doors’ opening and closing with electric and manual function.
Packaging & Delivery
Packing & Delivery
Embalaje: One set in 2 cartons, plastic bag inside, carton outside.
( The outside cartons can be customized according to customers’ requirements, like printing logo or words on it or according to your own design to print it.)
Loading Capacity: A 20 GP container can hold about 520-550 PCS AC motor, if DC motors, 480-520PCS is available.
Delivery time: We will delivery the goods in 10-45 days after we receiving your deposit, which according to your exact quantity and requirements~
Company Information
Company Information
HangZhou JinAn Electric&Machine Co., Ltd. is a manufacturer who has been specializing in developing and producing all kinds of rolling door motors since 1991. Through the introduction of advanced production technology and equipment and a strong quality oriented workforce, we have gained CE and ISO9001 quality certification. With strict quality control under 100% full inspection to ensure all products in good quality on
you hand. Meanwhile, we have professional engineer team to offer technical support for our customers. With
the features of elegant design, stable quality, strong power, quiet running, easy installation and long service
life, our motors are popular with friends from Middle East, Asia, South America, etc.
We consistently insist our company motto “Pursuing quality, permanent and continuous service” to satisfy our customers from different countries. With the positive attitude of keeping-improving and the spirit of striving, exploring and being responsible, we sincerely hope to open long-term, mutual reliance businesses with friends from all over the world!
Our Equipment
Certificados
Certificados
Exhibition
Exhibition
More Choice For You
More Choice For You
We have AC Motor 300kg, 500kg, 600kg, 800kg, 1000kg, 1300kg, 1500kg, 2000kg and DC Motor 300kg, 500kg, 600kg for your option.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
Are you a manufacturer?
-Yes,we are a professional manufacturer of rolling door motor in HangZhou,we have our own factory.
How about the delivery time?
-Normally, if the goods are in stock it is 7-10 days; and it will be 15-35 days based on customer’s quantity & request, if the goods are not in stock.
Can you do OEM for me?
-Yes,OEM is acceptable,please contact us with your requirements,we will provide you a reasonable price and samples as soon as possible.
What’s the material of your Motor Winding?
-The main material is 100% Copper Wire, and Aluminum Wire is also for option for AC motors.
May I know the minimum Order Quantity ?
– Any quantity is welcome. Sample order for testing quality is available.
what’s your terms of payment?
-We accept Company Bank transfer. For samples, it should be 100% T/T in advance. For orders, 30% T/T in advance, and 70% balance before delivery.
How about your quality?
-We have professional engineers for technical supports, stable materials suppliers and strict quality control. Our workers with rich experience, all motors must be testing 1 by 1 before packaging to ensure good quality.
If you need more information, please feel free to leave your message or contact us directly.
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| Solicitud: | Universal |
|---|---|
| Velocidad: | Velocidad constante |
| Número de estatores: | Monofásico |
| Función: | Conducción, Control |
| Protección de la carcasa: | Tipo de protección |
| Proceso de dar un título: | ISO9001, CCC |
| Muestras: |
US$ 160/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
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|---|
¿Son los motorreductores adecuados tanto para aplicaciones industriales de alta exigencia como para usos a menor escala?
Sí, los motorreductores son adecuados tanto para aplicaciones industriales de alta exigencia como para usos a menor escala. Su versatilidad y capacidad para multiplicar el par los hacen valiosos en una amplia gama de aplicaciones. A continuación, se explica detalladamente por qué los motorreductores son adecuados para ambos tipos de aplicaciones:
1. Aplicaciones industriales de alta resistencia:
Los motorreductores se utilizan habitualmente en aplicaciones industriales de alta exigencia debido a su robustez y capacidad para soportar cargas elevadas. A continuación, se detallan las razones por las que son idóneos para este tipo de aplicaciones:
- Multiplicación del par motor: Los motorreductores están diseñados para proporcionar un alto par motor, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una fuerza considerable para mover u operar maquinaria pesada, cintas transportadoras o equipos.
- Manipulación de carga: Los entornos industriales suelen implicar cargas pesadas y condiciones de funcionamiento exigentes. Los motorreductores, gracias a su capacidad para manejar cargas elevadas, son idóneos para tareas como levantar, tirar, empujar o accionar materiales o equipos pesados.
- Durabilidad: Las aplicaciones industriales de alta exigencia requieren componentes capaces de soportar entornos hostiles, uso frecuente y condiciones de funcionamiento rigurosas. Los motorreductores suelen estar fabricados con materiales duraderos y diseñados para resistir fuertes vibraciones, cargas de impacto y variaciones de temperatura.
- Reducción de velocidad: Muchos procesos industriales requieren la reducción de la velocidad del motor para alcanzar la velocidad de salida deseada. Los motorreductores ofrecen una capacidad de reducción de velocidad precisa mediante relaciones de transmisión, lo que permite un control y funcionamiento óptimos de la maquinaria y los equipos.
2. Usos a menor escala:
Si bien los motorreductores destacan en aplicaciones industriales de alta exigencia, también son adecuados para usos a menor escala en diversas industrias y aplicaciones. A continuación, explicamos por qué los motorreductores son idóneos para usos a menor escala:
- Tamaño compacto: Los motorreductores están disponibles en tamaños compactos, lo que los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado o maquinaria, dispositivos o electrodomésticos de pequeña escala.
- Control de par y potencia: Incluso en aplicaciones de menor escala, puede ser necesario multiplicar el par motor o controlar la potencia con precisión. Los motorreductores proporcionan el par y la potencia necesarios para tareas como el posicionamiento preciso, el control de velocidad o el accionamiento de cargas pequeñas.
- Versatilidad: Los motorreductores se presentan en diversas configuraciones, como ejes paralelos, engranajes planetarios o de tornillo sin fin, lo que ofrece flexibilidad para adaptarse a requisitos específicos. Se pueden adaptar a diferentes aplicaciones, como robótica, dispositivos médicos, sistemas automotrices, domótica y más.
- Eficiencia: Los motorreductores están diseñados para ser eficientes, convirtiendo la energía eléctrica de entrada en energía mecánica de salida con pérdidas mínimas. Esta eficiencia resulta ventajosa para aplicaciones a pequeña escala donde el ahorro de energía y la duración de la batería son fundamentales.
En general, los motorreductores son muy versátiles y adecuados tanto para aplicaciones industriales de alta exigencia como para usos a menor escala. Su capacidad para multiplicar el par, soportar cargas elevadas, ofrecer un control preciso de la velocidad y adaptarse a diversos tamaños y configuraciones los convierte en una opción fiable para una amplia gama de aplicaciones. Ya sea para alimentar maquinaria industrial de gran tamaño o para accionar sistemas de automatización a pequeña escala, los motorreductores proporcionan el par, el control y la durabilidad necesarios para un funcionamiento eficiente.
¿Cómo influyen la tensión y la potencia nominal de un motorreductor en su idoneidad para diferentes tareas?
El voltaje y la potencia nominal de un motorreductor son factores importantes que influyen en su idoneidad para diferentes tareas. Estas especificaciones determinan las características eléctricas del motor y su capacidad para realizar tareas específicas de manera eficaz. A continuación, se explica detalladamente cómo el voltaje y la potencia nominal afectan la idoneidad de un motorreductor para diferentes tareas:
1. Tensión nominal:
La tensión nominal de un motorreductor se refiere al voltaje eléctrico que requiere para funcionar de forma óptima. A continuación, se explica cómo influye la tensión nominal en su idoneidad:
- Compatibilidad con la fuente de alimentación: La tensión nominal del motorreductor debe coincidir con la de la fuente de alimentación disponible. Utilizar un motor con una tensión nominal demasiado alta o demasiado baja para la fuente de alimentación puede provocar un funcionamiento incorrecto o daños en el motor.
- Seguridad eléctrica: Respetar la tensión nominal especificada garantiza la seguridad eléctrica. Utilizar un motor con una tensión nominal superior a la recomendada puede suponer un riesgo para la seguridad, mientras que usar un motor con una tensión nominal inferior puede resultar en un rendimiento inadecuado.
- Flexibilidad de la aplicación: Las distintas tareas o aplicaciones pueden tener requisitos de voltaje específicos. Por ejemplo, los motores de engranajes de bajo voltaje se utilizan habitualmente en dispositivos alimentados por batería o en aplicaciones con bajos requerimientos de potencia, mientras que los motores de engranajes de alto voltaje son adecuados para aplicaciones industriales o tareas que requieren una mayor potencia de salida.
2. Potencia nominal:
La potencia nominal de un motorreductor indica su capacidad para suministrar energía mecánica. Generalmente se especifica en vatios (W) o caballos de fuerza (HP). La potencia nominal influye en la idoneidad de un motorreductor de las siguientes maneras:
- Capacidad de carga: La potencia nominal determina la carga máxima que puede soportar un motorreductor. Los motores con mayor potencia nominal son capaces de mover cargas más pesadas o realizar tareas que requieren mayor par motor.
- Velocidad y par motor: La potencia nominal afecta a las características de velocidad y par del motor. Los motores con mayor potencia nominal generalmente ofrecen velocidades más altas y un mayor par motor, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un funcionamiento más rápido o la capacidad de superar una mayor resistencia o carga.
- Eficiencia y consumo de energía: La potencia nominal está relacionada con la eficiencia y el consumo de energía del motor. Los motores con mayor potencia nominal pueden ser más eficientes, lo que se traduce en menores pérdidas de energía y una reducción de los costos operativos a largo plazo.
- Consideraciones térmicas: Los motores con mayor potencia pueden generar más calor durante su funcionamiento. Es fundamental tener en cuenta la potencia del motor en relación con su capacidad de gestión térmica para evitar el sobrecalentamiento y garantizar su fiabilidad a largo plazo.
Consideraciones para la idoneidad de la tarea:
Al seleccionar un motorreductor para una tarea específica, es importante considerar los siguientes factores en relación con la tensión y la potencia nominal:
- Par y carga requeridos: Evalúe los requisitos de par y carga de la tarea para asegurarse de que la potencia nominal del motorreductor sea suficiente para soportar la carga prevista sin sobrecargarse.
- Velocidad y precisión: Considere la velocidad y precisión deseadas para la tarea. Los motores con mayor potencia generalmente ofrecen mejor control de velocidad y precisión.
- Disponibilidad de suministro eléctrico: Evalúe la disponibilidad y compatibilidad de la fuente de alimentación con la tensión nominal del motorreductor. Asegúrese de que la fuente de alimentación pueda proporcionar la tensión necesaria para el funcionamiento óptimo del motor.
- Factores ambientales: Tenga en cuenta cualquier factor ambiental específico, como la temperatura o la humedad, que pueda afectar el rendimiento del motorreductor. Asegúrese de que la tensión y la potencia nominales del motor sean adecuadas para las condiciones de funcionamiento previstas.
En resumen, la tensión y la potencia nominal de un motorreductor tienen implicaciones significativas para su idoneidad en diferentes aplicaciones. La tensión nominal determina la compatibilidad con la fuente de alimentación y garantiza la seguridad eléctrica, mientras que la potencia nominal influye en la capacidad de carga, la velocidad, el par, la eficiencia y las consideraciones térmicas. Al elegir un motorreductor, es fundamental evaluar cuidadosamente los requisitos de la aplicación y considerar la tensión y la potencia nominal en relación con factores como el par, la velocidad, la disponibilidad de la fuente de alimentación y las condiciones ambientales.
¿Qué tipos de engranajes se utilizan en los motorreductores y cómo influyen en su rendimiento?
En los motorreductores se utilizan diversos tipos de engranajes, cada uno con sus características únicas y su impacto en el rendimiento. La elección del tipo de engranaje depende de los requisitos específicos de la aplicación, como el par, la velocidad, la eficiencia, el nivel de ruido y las limitaciones de espacio. A continuación, se ofrece una explicación detallada de los diferentes tipos de engranajes utilizados en los motorreductores y su impacto en el rendimiento:
1. Engranajes rectos:
Los engranajes rectos son el tipo de engranaje más común en los motorreductores. Tienen dientes rectos paralelos al eje del engranaje que engranan con otro engranaje recto para transmitir potencia. Los engranajes rectos ofrecen alta eficiencia, funcionamiento fiable y rentabilidad. Sin embargo, pueden generar un ruido considerable debido al engranaje de los dientes y producir fuerzas de empuje axial. Son adecuados para aplicaciones que requieren una alta transmisión de par y velocidades de rotación moderadas a altas.
2. Engranajes helicoidales:
Los engranajes helicoidales tienen dientes angulados, cortados en ángulo con respecto al eje del engranaje. Esta configuración helicoidal permite un acoplamiento gradual y un contacto más suave entre los dientes, lo que reduce el ruido y la vibración en comparación con los engranajes rectos. Los engranajes helicoidales ofrecen una mayor capacidad de carga y son adecuados para aplicaciones que requieren una alta transmisión de par y velocidades de rotación moderadas a altas. Se utilizan comúnmente en motorreductores donde se busca un funcionamiento silencioso, como en aplicaciones automotrices y maquinaria industrial.
3. Engranajes cónicos:
Los engranajes cónicos tienen dientes tallados en una superficie cónica. Se utilizan para transmitir potencia entre ejes que se cruzan, generalmente en ángulo recto. Pueden tener dientes rectos (engranajes cónicos rectos) o curvos (engranajes cónicos espirales). Estos engranajes proporcionan una transmisión de potencia eficiente y un control de movimiento preciso en aplicaciones donde los ejes necesitan cambiar de dirección. Los engranajes cónicos se utilizan comúnmente en motorreductores para aplicaciones como sistemas de dirección, máquinas herramienta e imprentas.
4. Engranajes de tornillo sin fin:
Los engranajes helicoidales constan de un tornillo sin fin (un tipo de tornillo) y un engranaje acoplado llamado rueda helicoidal. El tornillo sin fin tiene una rosca helicoidal que engrana con la rueda helicoidal, lo que resulta en una relación de reducción de engranajes compacta y elevada. Los engranajes helicoidales proporcionan una alta transmisión de par, un funcionamiento silencioso y propiedades de autobloqueo, que impiden el movimiento inverso. Se utilizan comúnmente en motorreductores para aplicaciones que requieren una alta reducción de engranajes y capacidad de bloqueo, como en mecanismos de elevación, sistemas de transporte y máquinas herramienta.
5. Engranajes planetarios:
Los engranajes planetarios, también conocidos como engranajes epicíclicos, constan de un engranaje solar central, varios engranajes planetarios y una corona dentada exterior. Los engranajes planetarios engranan con el engranaje solar y la corona dentada, creando un sistema de engranajes compacto y eficiente. Los engranajes planetarios ofrecen una alta transmisión de par, elevadas relaciones de reducción y una excelente distribución de la carga. Se utilizan habitualmente en motorreductores para aplicaciones que requieren un alto par y un tamaño compacto, como en robótica, transmisiones automotrices y maquinaria industrial.
6. Cremallera y piñón:
Los engranajes de cremallera y piñón constan de una cremallera lineal (una barra recta dentada) y un piñón (un engranaje recto de pequeño diámetro). El piñón engrana con la cremallera para convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal o viceversa. Los engranajes de cremallera y piñón proporcionan un control preciso del movimiento lineal y se utilizan habitualmente en motorreductores para aplicaciones como actuadores lineales, máquinas CNC y sistemas de dirección.
La elección del tipo de engranaje en un motorreductor depende de factores como el par motor, la velocidad, la eficiencia, el nivel de ruido y las limitaciones de espacio. Cada tipo de engranaje ofrece ventajas específicas e influye de manera diferente en el rendimiento del motorreductor. Al seleccionar el tipo de engranaje adecuado, los motorreductores se pueden optimizar para sus aplicaciones previstas, garantizando una transmisión de potencia eficiente y fiable.
editor by CX 2024-03-27