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Descripción del Producto

General information

  • Aluminum die-casting gearbox
  • Rolled steel housing construction
  • Built-in EMC components
  • Hall sensor feedback available
  • Various output shaft extensions are available

Specifications

Specifications MB062FF100-WD0069
No load speed 33(rpm)
Rated voltage 24(V)
Rated speed 28(rpm)
Rated current 2.5(A)
Rated torque 6(nm)
Peak torque 10(nm)

Other gear ratio is avaiable at special production

Perfil de la empresa

  1. Originally motor division of CHINAMFG HangZhou- China National Machinery & Equipment Imp & Exp HangZhou Co.,Ltd., 1 of TOP 20 stated owned Machinery Group
  2. Privately owned Ltd company since 2000: HangZhou CHINAMFG Automation Technology Co. Ltd.
  3. Exmek Electric —Registered Brand Name
  4. Business: Design and manufacture of motion control products and components
  5. Highly qualified personnel
  6. UL, CE, RoHS certification
  7. ISO 9001, ISO 14000

Company Capabilities

  1. Modern Motor Design and Manufacture
  2. Part Set Design and Manufacture
  3. Magnetic Design Software-Motorsolver
  4. Molding
  5. Shipping world wide

Why CHINAMFG Electric

  • Open for general discussion and questions
  • Time to market or theatre of operations can be substantially reduced
  • Talented team of engineers providing innovative technical solutions
  • One stop “supplier” and complete sub-system
  • Quality products provided at competitive low cost
  • Ability to ship world wide
  • On time delivery
  • Training at Customer locations
  • Fast service on return and repair results
  • Many repeated customers

Applications:
Use for swimming pool, automotive, semiconductor, chemical & medical, industrial automation, power tool, instrument, measuring equipment, office automation, various OEM application.

We are open for general discussion and questions.  Contact us now!
Exmek Electric, your long-term reliable partner.

  /* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Solicitud: Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools
Velocidad de funcionamiento: Ajustar velocidad
Modo de excitación: Entusiasmado
Función: Conduciendo
Protección de la carcasa: Tipo cerrado
Número de polos: 2
Personalización:
Disponible

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motorreductor

¿Se pueden utilizar los motores con engranajes en robótica? Y, en caso afirmativo, ¿cuáles son algunas aplicaciones destacadas?

Sí, los motorreductores se utilizan ampliamente en robótica debido a su capacidad para proporcionar par motor, control preciso y tamaño compacto. Desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones robóticas, permitiendo el movimiento, la manipulación y el control de los sistemas robóticos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones destacadas de los motorreductores en robótica:

1. Manipulación con brazo robótico:

Los motores de engranajes se utilizan habitualmente en brazos robóticos para proporcionar movimientos precisos y controlados. Permiten la articulación de las articulaciones del brazo, lo que posibilita que el robot alcance diferentes posiciones y orientaciones. Los motores de engranajes con alta capacidad de par son esenciales para levantar, girar y manipular objetos de distintos pesos y tamaños.

2. Robots móviles:

Los motores de engranajes se utilizan en robots móviles, tanto con ruedas como con patas, para impulsar su locomoción. Proporcionan el par motor y el control necesarios para que el robot se mueva, gire y navegue en diferentes entornos. Los motores de engranajes con las relaciones de transmisión adecuadas garantizan la movilidad, la estabilidad y la maniobrabilidad del robot.

3. Pinzas robóticas y efectores finales:

Los motorreductores se utilizan en las pinzas y efectores finales de los robots para controlar la apertura, el cierre y la fuerza de agarre. Al integrarlos en el mecanismo de la pinza, los robots pueden sujetar y manipular objetos de diversas formas, tamaños y pesos. Los motorreductores permiten un control preciso de la acción de agarre, lo que permite al robot manipular con cuidado objetos delicados o frágiles.

4. Drones y vehículos aéreos no tripulados autónomos:

Los motores de engranajes se utilizan en los sistemas de propulsión de drones autónomos y vehículos aéreos no tripulados (VANT). Estos impulsan las hélices o rotores, proporcionando el empuje y el control necesarios para el vuelo del dron. Los motores de engranajes con una alta relación potencia-peso, una conversión de energía eficiente y un control de velocidad preciso son cruciales para lograr un vuelo estable y maniobrable en los drones.

5. Robots humanoides:

Los motores de engranajes son fundamentales para el movimiento y la funcionalidad de los robots humanoides. Se utilizan en articulaciones robóticas, como caderas, rodillas y hombros, para permitir movimientos similares a los humanos. Los motores de engranajes con el par y la velocidad adecuados permiten a los robots humanoides caminar, correr, subir escaleras y realizar movimientos complejos que imitan las acciones humanas.

6. Exoesqueletos robóticos:

Los motores de engranajes desempeñan un papel fundamental en los exoesqueletos robóticos, dispositivos robóticos portátiles diseñados para aumentar la fuerza humana y facilitar las tareas físicas. Estos motores se utilizan en las articulaciones y actuadores del exoesqueleto, proporcionando el par motor y el control necesarios para potenciar las capacidades humanas. Permiten a los usuarios realizar tareas con menor esfuerzo, facilitan la rehabilitación y brindan apoyo en entornos físicamente exigentes.

Estas son solo algunas de las aplicaciones más destacadas de los motorreductores en robótica. Su versatilidad, capacidad de torsión, control preciso y tamaño compacto los convierten en componentes indispensables en diversos sistemas robóticos. Los motorreductores permiten a los robots realizar tareas complejas, moverse con agilidad, interactuar con el entorno y asistir a los humanos en una amplia gama de aplicaciones, desde la automatización industrial hasta la atención médica y la exploración.

motorreductor

¿Cómo influyen la tensión y la potencia nominal de un motorreductor en su idoneidad para diferentes tareas?

El voltaje y la potencia nominal de un motorreductor son factores importantes que influyen en su idoneidad para diferentes tareas. Estas especificaciones determinan las características eléctricas del motor y su capacidad para realizar tareas específicas de manera eficaz. A continuación, se explica detalladamente cómo el voltaje y la potencia nominal afectan la idoneidad de un motorreductor para diferentes tareas:

1. Tensión nominal:

La tensión nominal de un motorreductor se refiere al voltaje eléctrico que requiere para funcionar de forma óptima. A continuación, se explica cómo influye la tensión nominal en su idoneidad:

  • Compatibilidad con la fuente de alimentación: La tensión nominal del motorreductor debe coincidir con la de la fuente de alimentación disponible. Utilizar un motor con una tensión nominal demasiado alta o demasiado baja para la fuente de alimentación puede provocar un funcionamiento incorrecto o daños en el motor.
  • Seguridad eléctrica: Respetar la tensión nominal especificada garantiza la seguridad eléctrica. Utilizar un motor con una tensión nominal superior a la recomendada puede suponer un riesgo para la seguridad, mientras que usar un motor con una tensión nominal inferior puede resultar en un rendimiento inadecuado.
  • Flexibilidad de la aplicación: Las distintas tareas o aplicaciones pueden tener requisitos de voltaje específicos. Por ejemplo, los motores de engranajes de bajo voltaje se utilizan habitualmente en dispositivos alimentados por batería o en aplicaciones con bajos requerimientos de potencia, mientras que los motores de engranajes de alto voltaje son adecuados para aplicaciones industriales o tareas que requieren una mayor potencia de salida.

2. Potencia nominal:

La potencia nominal de un motorreductor indica su capacidad para suministrar energía mecánica. Generalmente se especifica en vatios (W) o caballos de fuerza (HP). La potencia nominal influye en la idoneidad de un motorreductor de las siguientes maneras:

  • Capacidad de carga: La potencia nominal determina la carga máxima que puede soportar un motorreductor. Los motores con mayor potencia nominal son capaces de mover cargas más pesadas o realizar tareas que requieren mayor par motor.
  • Velocidad y par motor: La potencia nominal afecta a las características de velocidad y par del motor. Los motores con mayor potencia nominal generalmente ofrecen velocidades más altas y un mayor par motor, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un funcionamiento más rápido o la capacidad de superar una mayor resistencia o carga.
  • Eficiencia y consumo de energía: La potencia nominal está relacionada con la eficiencia y el consumo de energía del motor. Los motores con mayor potencia nominal pueden ser más eficientes, lo que se traduce en menores pérdidas de energía y una reducción de los costos operativos a largo plazo.
  • Consideraciones térmicas: Los motores con mayor potencia pueden generar más calor durante su funcionamiento. Es fundamental tener en cuenta la potencia del motor en relación con su capacidad de gestión térmica para evitar el sobrecalentamiento y garantizar su fiabilidad a largo plazo.

Consideraciones para la idoneidad de la tarea:

Al seleccionar un motorreductor para una tarea específica, es importante considerar los siguientes factores en relación con la tensión y la potencia nominal:

  • Par y carga requeridos: Evalúe los requisitos de par y carga de la tarea para asegurarse de que la potencia nominal del motorreductor sea suficiente para soportar la carga prevista sin sobrecargarse.
  • Velocidad y precisión: Considere la velocidad y precisión deseadas para la tarea. Los motores con mayor potencia generalmente ofrecen mejor control de velocidad y precisión.
  • Disponibilidad de suministro eléctrico: Evalúe la disponibilidad y compatibilidad de la fuente de alimentación con la tensión nominal del motorreductor. Asegúrese de que la fuente de alimentación pueda proporcionar la tensión necesaria para el funcionamiento óptimo del motor.
  • Factores ambientales: Tenga en cuenta cualquier factor ambiental específico, como la temperatura o la humedad, que pueda afectar el rendimiento del motorreductor. Asegúrese de que la tensión y la potencia nominales del motor sean adecuadas para las condiciones de funcionamiento previstas.

En resumen, la tensión y la potencia nominal de un motorreductor tienen implicaciones significativas para su idoneidad en diferentes aplicaciones. La tensión nominal determina la compatibilidad con la fuente de alimentación y garantiza la seguridad eléctrica, mientras que la potencia nominal influye en la capacidad de carga, la velocidad, el par, la eficiencia y las consideraciones térmicas. Al elegir un motorreductor, es fundamental evaluar cuidadosamente los requisitos de la aplicación y considerar la tensión y la potencia nominal en relación con factores como el par, la velocidad, la disponibilidad de la fuente de alimentación y las condiciones ambientales.

motorreductor

¿En qué industrias se utilizan habitualmente los motorreductores y cuáles son sus principales aplicaciones?

Los motorreductores se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su versatilidad, fiabilidad y capacidad para proporcionar potencia mecánica controlada. Se emplean en una amplia gama de aplicaciones que requieren una transmisión de potencia y un control de velocidad precisos. A continuación, se presenta una explicación detallada de las industrias donde se utilizan comúnmente los motorreductores y sus principales aplicaciones:

1. Robótica y automatización:

Los motorreductores desempeñan un papel fundamental en la robótica y la automatización. Se utilizan en brazos robóticos, sistemas de transporte, líneas de montaje automatizadas y otras aplicaciones robóticas. Proporcionan el par, el control de velocidad y el control direccional necesarios para los movimientos y operaciones precisos de los robots. Permiten tareas de posicionamiento, agarre y manipulación exactas en entornos de automatización industrial y comercial.

2. Industria automotriz:

La industria automotriz utiliza ampliamente los motorreductores en diversas aplicaciones. Se emplean en elevalunas eléctricos, limpiaparabrisas, sistemas de climatización, mecanismos de ajuste de asientos y muchos otros componentes automotrices. Los motorreductores proporcionan el par y el control de velocidad necesarios para estos sistemas, lo que permite un funcionamiento suave y eficiente. Además, también se utilizan en vehículos eléctricos e híbridos para aplicaciones de transmisión.

3. Fabricación y maquinaria:

Los motorreductores tienen una amplia aplicación en el sector de la fabricación y la maquinaria. Se utilizan en cintas transportadoras, equipos de embalaje, sistemas de manipulación de materiales, mezcladoras industriales y otras máquinas. Proporcionan una transmisión de potencia fiable, un control preciso de la velocidad y una amplificación del par, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y sincronizado de diversos procesos de fabricación y maquinaria.

4. Sistemas de climatización y de edificios:

En los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), los motorreductores se utilizan habitualmente en actuadores de compuertas, válvulas de control y sistemas de ventilación. Permiten un control preciso del flujo de aire, la temperatura y la presión, lo que contribuye a la eficiencia energética y al confort en los edificios. Los motorreductores también se utilizan en puertas automáticas, persianas y sistemas de portones, proporcionando un movimiento fiable y controlado.

5. Industria marítima y offshore:

Los motorreductores se utilizan ampliamente en la industria marítima y offshore, especialmente en sistemas de propulsión, cabrestantes y grúas. Proporcionan el par y el control de velocidad necesarios para diversas operaciones marítimas, como la dirección, el manejo de anclas, la manipulación de carga y el posicionamiento de equipos. Los motorreductores para aplicaciones marinas están diseñados para soportar entornos adversos y ofrecer un rendimiento fiable en condiciones exigentes.

6. Sistemas de energías renovables:

El sector de las energías renovables, que incluye las turbinas eólicas y los sistemas de seguimiento solar, depende de los motorreductores para una generación de energía eficiente. Los motorreductores se utilizan para ajustar el ángulo y la posición del rotor en las turbinas eólicas, optimizando su rendimiento en diferentes condiciones de viento. En los sistemas de seguimiento solar, los motorreductores permiten el movimiento y la alineación precisos de los paneles solares para maximizar la captación de luz solar y la producción de energía.

7. Medicina y atención sanitaria:

Los motorreductores tienen aplicaciones en la industria médica y sanitaria, incluyendo equipos médicos, dispositivos de laboratorio y sistemas de atención al paciente. Se utilizan en dispositivos como bombas de infusión, respiradores, robots quirúrgicos y equipos de diagnóstico. Los motorreductores proporcionan un control preciso y un funcionamiento suave, garantizando una dosificación exacta, movimientos controlados y una funcionalidad fiable en aplicaciones médicas críticas.

Estos son solo algunos ejemplos de las industrias donde se utilizan comúnmente los motorreductores. Su versatilidad y capacidad para proporcionar potencia mecánica controlada los hacen indispensables en numerosas aplicaciones que requieren amplificación de par, control de velocidad, control direccional y distribución de carga. La transmisión de potencia fiable y eficiente que ofrecen los motorreductores contribuye al funcionamiento suave y preciso de maquinaria y sistemas en diversas industrias.

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editor by CX 2024-03-12