صفحه را انتخاب کنید

توضیحات محصول

موتور کاهنده AC سه فاز، 1/2 اسب بخار، 220 ولت 380 ولت 400 وات، موتور کاهنده پایی دقیق دنده ای

موتورهای سری CV و CH می‌توانند به صورت تک فاز و سه فاز طراحی شوند. و محدوده توان از 0.1 کیلووات تا 3.7 کیلووات است. موتور را می‌توان با ترمز نصب کرد و نوع ترمز از نوع بدون تحریک است. جنس چرخ‌دنده‌ها از فولاد آلیاژی ویژه پیشرفته است و همه چرخ‌دنده‌ها سخت‌کاری شده با کربن هستند. این موتور دنده با روان‌کننده‌های پیشرفته اضافه شده است و نیازی به اضافه کردن مجدد روان‌کننده نیست.

گیربکس حلزونی دارای ویژگی‌های تطبیق‌پذیری قوی، ترکیب خوب و ظرفیت تحمل قوی است و از مزایای دسترسی آسان به نسبت‌های انتقال مختلف، راندمان بالا، لرزش کوچک و بارهای محوری و شعاعی مجاز بالا برخوردار است.

این سری از محصولات نه تنها می‌توانند در ترکیب با گیربکس‌ها و ویبراتورهای مختلف برای برآورده کردن الزامات مورد استفاده قرار گیرند، بلکه از مزیت بومی‌سازی تجهیزات انتقال مرتبط نیز برخوردارند.
 

بیشتر در صنایع متالورژی، تصفیه فاضلاب، شیمیایی، دارویی و سایر صنایع استفاده می‌شود.

 

نوع موتورهای AC سه فاز یا تک فاز سری CH برای مصارف صنعتی 
ولتاژ ۲۲۰ ولت، ۳۸۰ ولت، ۴۱۵ ولت
محدوده توان محدوده توان از 0.1 کیلووات تا 3.7 کیلووات
سرعت خروجی محدوده سرعت از 7 دور در دقیقه تا 500 دور در دقیقه است
فاز تک فاز و سه فاز به دلخواه
چرخ دنده ها فولاد آلیاژی مخصوص و چرخ دنده های بسیار دقیق
گریس گریس خوبیه و موقع استفاده نیازی به اضافه کردن گریس نیست
خنک کننده فن کاملاً بسته
استفاده این موتور به طور گسترده در ... مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه بسته بندی، دستگاه نساجی
موتور به طور گسترده در مخلوط استفاده می شود 
ماشین، آسانسور، نوار نقاله و غیره.
خدمات نصب شده ما خدمات OEM ارائه می‌دهیم.

  

/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&1?)):(.*)

کاربرد: موتور، ماشین آلات، ماشین آلات کشاورزی
سختی: سطح دندانه سخت شده
نصب: نوع عمودی
طرح بندی: کواکسیال
شکل چرخ دنده: چرخ دنده مخروطی
مرحله: سه مرحله‌ای
نمونه‌ها:
US$ 70/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش)

|

سفارشی سازی:
موجود است

|

موتور دنده ای

چه نوع مکانیزم‌های بازخوردی معمولاً برای کنترل در موتورهای دنده‌ای ادغام می‌شوند؟

موتورهای دنده‌ای اغلب از مکانیسم‌های بازخورد برای کنترل و بهبود عملکرد خود استفاده می‌کنند. این مکانیسم‌های بازخورد، موتور را قادر می‌سازند تا عملکرد خود را بر اساس پارامترهای مختلف نظارت و تنظیم کند. در اینجا برخی از مکانیسم‌های بازخورد رایج در موتورهای دنده‌ای آورده شده است:

۱. بازخورد رمزگذار:

انکودر وسیله‌ای است که با تبدیل حرکت مکانیکی موتور به سیگنال‌های الکتریکی، بازخورد موقعیت و سرعت را ارائه می‌دهد. انکودرهایی که معمولاً در موتورهای دنده‌ای استفاده می‌شوند عبارتند از:

  • انکودرهای افزایشی: این انکودرها اطلاعاتی در مورد موقعیت و سرعت شفت موتور نسبت به یک نقطه مرجع ارائه می‌دهند. آن‌ها با چرخش موتور پالس‌هایی تولید می‌کنند که امکان اندازه‌گیری دقیق تغییرات موقعیت و سرعت را فراهم می‌کند.
  • انکودرهای مطلق: انکودرهای مطلق موقعیت دقیق شفت موتور را در یک دور کامل ارائه می‌دهند. آنها به نقطه مرجع نیاز ندارند و حتی پس از قطع برق یا راه اندازی مجدد موتور، بازخورد دقیقی ارائه می‌دهند.

۲. سنسورهای اثر هال:

سنسورهای اثر هال از اصل اثر هال برای تشخیص وجود و قدرت میدان مغناطیسی استفاده می‌کنند. آن‌ها معمولاً در موتورهای دنده‌ای برای سنجش سرعت و موقعیت استفاده می‌شوند. سنسورهای اثر هال با تشخیص تغییرات در میدان مغناطیسی موتور و تبدیل آن‌ها به سیگنال‌های الکتریکی، بازخورد ارائه می‌دهند.

۳. حسگرهای جریان:

سنسورهای جریان، جریان الکتریکی عبوری از سیم‌پیچ‌های موتور را کنترل می‌کنند. این سنسورها با اندازه‌گیری جریان، بازخوردی در مورد گشتاور موتور، شرایط بار و مصرف برق ارائه می‌دهند. سنسورهای جریان برای استراتژی‌های کنترل موتور مانند محدود کردن جریان، حفاظت در برابر اضافه جریان و کنترل حلقه بسته ضروری هستند.

۴. حسگرهای دما:

سنسورهای دما در موتورهای دنده‌ای ادغام شده‌اند تا دمای موتور را کنترل کنند. آن‌ها بازخوردی از شرایط حرارتی موتور ارائه می‌دهند و به سیستم کنترل اجازه می‌دهند تا عملکرد موتور را تنظیم کند تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. سنسورهای دما برای اطمینان از قابلیت اطمینان موتور و جلوگیری از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد بسیار مهم هستند.

۵. سوئیچ‌های محدودکننده اثر هال:

سوئیچ‌های محدودکننده اثر هال برای تشخیص وجود یا عدم وجود میدان مغناطیسی در یک محدوده خاص استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً به عنوان سوئیچ‌های پایان مسیر یا سوئیچ‌های محدودکننده در موتورهای دنده‌ای به کار می‌روند. سوئیچ‌های محدودکننده اثر هال، بازخوردی به سیستم کنترل ارائه می‌دهند و نشان می‌دهند که چه زمانی موتور به موقعیت خاصی رسیده یا چه زمانی از محدوده مجاز خارج شده است.

۶. بازخورد حل‌کننده:

ریزولور یک دستگاه الکترومغناطیسی است که برای تعیین موقعیت و سرعت یک شفت چرخان استفاده می‌شود. این دستگاه با تولید سیگنال‌های سینوسی و کسینوسی که مربوط به موقعیت زاویه‌ای شفت هستند، بازخورد ارائه می‌دهد. فیدبک ریزولور معمولاً در موتورهای دنده‌ای با کارایی بالا که نیاز به کنترل دقیق موقعیت و سرعت دارند، استفاده می‌شود.

این مکانیسم‌های بازخورد، هنگامی که در موتورهای دنده‌ای ادغام می‌شوند، امکان کنترل دقیق، نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف موتور را فراهم می‌کنند. با استفاده از سیگنال‌های بازخورد از انکودرها، سنسورهای اثر هال، سنسورهای جریان، سنسورهای دما، سوئیچ‌های محدودکننده یا رزولورها، سیستم کنترل می‌تواند عملکرد موتور را بهینه کند، موقعیت‌یابی دقیق را تضمین کند، کنترل سرعت را حفظ کند و موتور را از بارهای بیش از حد یا گرمای بیش از حد محافظت کند.

موتور دنده ای

آیا می‌توان از موتورهای دنده‌ای برای موقعیت‌یابی دقیق استفاده کرد، و اگر چنین است، چه ویژگی‌هایی این امکان را فراهم می‌کند؟

بله، موتورهای دنده‌ای می‌توانند برای موقعیت‌یابی دقیق در کاربردهای مختلف استفاده شوند. ترکیب مکانیزم‌های دنده و ویژگی‌های کنترل موتور، موتورهای دنده‌ای را قادر می‌سازد تا به موقعیت‌یابی دقیق و تکرارپذیر دست یابند. در اینجا توضیح مفصلی از ویژگی‌هایی که موتورهای دنده‌ای را قادر می‌سازد برای موقعیت‌یابی دقیق استفاده شوند، آورده شده است:

۱. کاهش دنده:

یکی از ویژگی‌های کلیدی موتورهای دنده‌ای، توانایی آنها در ایجاد کاهش دنده است. کاهش دنده به فرآیند کاهش سرعت خروجی موتور در عین افزایش گشتاور اشاره دارد. با استفاده از نسبت دنده مناسب، موتورهای دنده‌ای می‌توانند کنترل دقیق‌تری بر حرکت چرخشی داشته باشند و موقعیت‌یابی دقیق‌تری را امکان‌پذیر سازند. مکانیسم کاهش دنده، موتور را قادر می‌سازد تا با سرعت کمتری بچرخد و در عین حال گشتاور بالاتری را حفظ کند که منجر به بهبود دقت و کنترل می‌شود.

۲. انکودرهای با وضوح بالا:

بسیاری از موتورهای دنده‌ای به انکودرهای با وضوح بالا مجهز شده‌اند. انکودر وسیله‌ای است که موقعیت و سرعت شفت موتور را اندازه‌گیری می‌کند. انکودرهای با وضوح بالا بازخورد دقیقی از موقعیت چرخشی موتور ارائه می‌دهند و امکان کنترل دقیق موقعیت را فراهم می‌کنند. سیگنال‌های انکودر همراه با الگوریتم‌های کنترل موتور برای اطمینان از موقعیت‌یابی دقیق با نظارت و تنظیم حرکت موتور در زمان واقعی استفاده می‌شوند. استفاده از انکودرهای با وضوح بالا، توانایی موتور دنده‌ای را در دستیابی به موقعیت‌یابی دقیق و تکرارپذیر تا حد زیادی افزایش می‌دهد.

۳. کنترل حلقه بسته:

موتورهای دنده‌ای با سیستم‌های کنترل حلقه بسته، قابلیت‌های موقعیت‌یابی پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهند. کنترل حلقه بسته شامل مقایسه مداوم موقعیت واقعی موتور (همانطور که توسط انکودر اندازه‌گیری می‌شود) با موقعیت مطلوب و انجام تنظیمات برای به حداقل رساندن هرگونه خطای موقعیت‌یابی است. سیستم کنترل حلقه بسته از بازخورد انکودر برای تنظیم سرعت، جهت و گشتاور موتور استفاده می‌کند و موقعیت‌یابی دقیق را حتی در صورت وجود اختلالات خارجی یا تغییرات بار تضمین می‌کند. کنترل حلقه بسته، موتورهای دنده‌ای را قادر می‌سازد تا به طور فعال خطاهای موقعیت‌یابی را اصلاح کرده و موقعیت‌یابی دقیق را در طول زمان حفظ کنند.

۴. موتورهای پله‌ای:

موتورهای پله‌ای نوعی موتور دنده‌ای هستند که دقت و کنترل بسیار خوبی را برای کاربردهای موقعیت‌یابی فراهم می‌کنند. موتورهای پله‌ای با تبدیل پالس‌های الکتریکی به گام‌های افزایشی حرکت عمل می‌کنند. هر گام مربوط به یک جابجایی زاویه‌ای خاص است که امکان کنترل دقیق موقعیت‌یابی را فراهم می‌کند. موتورهای پله‌ای وضوح گام بالایی را ارائه می‌دهند و امکان تنظیم دقیق موقعیت را فراهم می‌کنند. آنها معمولاً در کاربردهایی که نیاز به موقعیت‌یابی دقیق دارند، مانند رباتیک، چاپگرهای سه‌بعدی و ماشین‌های CNC، استفاده می‌شوند.

۵. سروو موتورها:

موتورهای سروو نوع دیگری از موتورهای دنده‌ای هستند که در وظایف موقعیت‌یابی دقیق عملکرد فوق‌العاده‌ای دارند. موتورهای سروو ترکیبی از یک موتور، یک دستگاه بازخورد (مانند انکودر) و یک سیستم کنترل حلقه بسته هستند. آنها گشتاور بالا، سرعت بالا و دقت موقعیتی عالی ارائه می‌دهند. موتورهای سروو قادر به تنظیم پویای سرعت و گشتاور خود برای حفظ موقعیت مطلوب به طور دقیق هستند. آنها به طور گسترده در کاربردهایی که نیاز به موقعیت‌یابی دقیق و واکنشی دارند، مانند اتوماسیون صنعتی، رباتیک و سیستم‌های شیب افقی دوربین، استفاده می‌شوند.

۶. الگوریتم‌های کنترل حرکت:

الگوریتم‌های پیشرفته کنترل حرکت نقش مهمی در توانمندسازی موتورهای دنده‌ای برای دستیابی به موقعیت‌یابی دقیق ایفا می‌کنند. این الگوریتم‌ها که در سیستم‌های کنترل موتور یا کنترل‌کننده‌های حرکت اختصاصی پیاده‌سازی می‌شوند، رفتار موتور را برای اطمینان از موقعیت‌یابی دقیق بهینه می‌کنند. آن‌ها عواملی مانند شتاب، کاهش سرعت، پروفیل سرعت و کنترل تکانه را برای دستیابی به حرکات روان و دقیق در نظر می‌گیرند. الگوریتم‌های کنترل حرکت، توانایی موتور دنده‌ای را برای شروع، توقف و موقعیت‌یابی دقیق افزایش می‌دهند و خطاهای موقعیت‌یابی و جهش بیش از حد را کاهش می‌دهند.

با بهره‌گیری از کاهش دنده، انکودرهای با وضوح بالا، کنترل حلقه بسته، موتورهای پله‌ای، سروو موتورها و الگوریتم‌های کنترل حرکت، می‌توان از موتورهای دنده‌ای به طور مؤثر برای موقعیت‌یابی دقیق در کاربردهای مختلف استفاده کرد. این ویژگی‌ها موتورهای دنده‌ای را قادر می‌سازد تا به موقعیت‌یابی دقیق و تکرارپذیر دست یابند و آنها را برای کارهایی که نیاز به کنترل دقیق و عملکرد موقعیت‌یابی قابل اعتماد دارند، مناسب می‌سازد.

موتور دنده ای

موتورهای دنده‌ای معمولاً در کدام صنایع استفاده می‌شوند و کاربردهای اصلی آنها چیست؟

موتورهای دنده‌ای به دلیل تطبیق‌پذیری، قابلیت اطمینان و توانایی ارائه توان مکانیکی کنترل‌شده، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. آن‌ها در طیف وسیعی از کاربردها که نیاز به انتقال قدرت دقیق و کنترل سرعت دارند، به کار گرفته می‌شوند. در اینجا توضیح مفصلی از صنایعی که موتورهای دنده‌ای معمولاً در آن‌ها استفاده می‌شوند و کاربردهای اصلی آن‌ها ارائه شده است:

۱. رباتیک و اتوماسیون:

موتورهای دنده‌ای نقش حیاتی در صنایع رباتیک و اتوماسیون ایفا می‌کنند. آن‌ها در بازوهای رباتیک، سیستم‌های نقاله، خطوط مونتاژ خودکار و سایر کاربردهای رباتیک استفاده می‌شوند. موتورهای دنده‌ای گشتاور، کنترل سرعت و کنترل جهت مورد نیاز برای حرکات و عملیات دقیق ربات‌ها را فراهم می‌کنند. آن‌ها امکان موقعیت‌یابی دقیق، گرفتن و انجام وظایف دستی را در تنظیمات اتوماسیون صنعتی و تجاری فراهم می‌کنند.

۲. صنعت خودرو:

صنعت خودرو به طور گسترده از موتورهای دنده‌ای در کاربردهای مختلف استفاده می‌کند. آن‌ها در شیشه‌های برقی، برف‌پاک‌کن‌ها، سیستم‌های تهویه مطبوع، مکانیزم‌های تنظیم صندلی و بسیاری دیگر از اجزای خودرو استفاده می‌شوند. موتورهای دنده‌ای گشتاور و کنترل سرعت لازم را برای این سیستم‌ها فراهم می‌کنند و عملکرد روان و کارآمد را ممکن می‌سازند. علاوه بر این، موتورهای دنده‌ای در خودروهای الکتریکی و هیبریدی برای کاربردهای سیستم انتقال قدرت نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۳. تولید و ماشین‌آلات:

موتورهای دنده‌ای کاربرد گسترده‌ای در بخش تولید و ماشین‌آلات دارند. آن‌ها در تسمه‌های نقاله، تجهیزات بسته‌بندی، سیستم‌های جابجایی مواد، میکسرهای صنعتی و سایر ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرند. موتورهای دنده‌ای انتقال قدرت قابل اعتماد، کنترل دقیق سرعت و تقویت گشتاور را فراهم می‌کنند و عملکرد کارآمد و هماهنگ فرآیندهای مختلف تولید و ماشین‌آلات را تضمین می‌کنند.

۴. سیستم‌های تهویه مطبوع و ساختمان:

در سیستم‌های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)، موتورهای دنده‌ای معمولاً در محرک‌های دمپر، شیرهای کنترل و سیستم‌های فن استفاده می‌شوند. آن‌ها کنترل دقیق جریان هوا، دما و فشار را امکان‌پذیر می‌کنند و به بهره‌وری انرژی و راحتی در ساختمان‌ها کمک می‌کنند. موتورهای دنده‌ای همچنین در سیستم‌های درب، پرده و دروازه اتوماتیک کاربرد دارند و حرکت قابل اعتماد و کنترل‌شده‌ای را فراهم می‌کنند.

۵. صنایع دریایی و فراساحلی:

موتورهای دنده‌ای به طور گسترده در صنایع دریایی و فراساحلی، به ویژه در سیستم‌های رانش، وینچ‌ها و جرثقیل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. آن‌ها گشتاور و کنترل سرعت مورد نیاز را برای عملیات مختلف دریایی، از جمله فرمان، جابجایی لنگر، جابجایی بار و تجهیزات موقعیت‌یابی، فراهم می‌کنند. موتورهای دنده‌ای در کاربردهای دریایی برای مقاومت در برابر محیط‌های سخت و ارائه عملکرد قابل اعتماد در شرایط سخت طراحی شده‌اند.

۶. سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر:

بخش انرژی‌های تجدیدپذیر، شامل توربین‌های بادی و سیستم‌های ردیابی خورشیدی، برای تولید کارآمد برق به موتورهای دنده‌ای متکی است. موتورهای دنده‌ای برای تنظیم زاویه و موقعیت روتور در توربین‌های بادی استفاده می‌شوند و عملکرد آنها را در شرایط مختلف باد بهینه می‌کنند. در سیستم‌های ردیابی خورشیدی، موتورهای دنده‌ای امکان حرکت و تراز دقیق پنل‌های خورشیدی را برای به حداکثر رساندن جذب نور خورشید و تولید انرژی فراهم می‌کنند.

۷. پزشکی و مراقبت‌های بهداشتی:

موتورهای دنده‌ای در صنعت پزشکی و مراقبت‌های بهداشتی، از جمله در تجهیزات پزشکی، دستگاه‌های آزمایشگاهی و سیستم‌های مراقبت از بیمار، کاربردهایی دارند. آن‌ها در دستگاه‌هایی مانند پمپ‌های تزریق، دستگاه‌های تنفس مصنوعی، ربات‌های جراحی و تجهیزات تشخیصی استفاده می‌شوند. موتورهای دنده‌ای کنترل دقیق و عملکرد روان را فراهم می‌کنند و دوزبندی دقیق، حرکات کنترل‌شده و عملکرد قابل اعتماد را در کاربردهای حیاتی پزشکی تضمین می‌کنند.

اینها تنها چند نمونه از صنایعی هستند که موتورهای دنده‌ای معمولاً در آنها استفاده می‌شوند. تطبیق‌پذیری و توانایی آنها در ارائه توان مکانیکی کنترل‌شده، آنها را در کاربردهای متعددی که نیاز به تقویت گشتاور، کنترل سرعت، کنترل جهت و توزیع بار دارند، ضروری می‌کند. انتقال توان قابل اعتماد و کارآمد ارائه شده توسط موتورهای دنده‌ای به عملکرد روان و دقیق ماشین‌آلات و سیستم‌ها در صنایع مختلف کمک می‌کند.

موتور کاهنده دنده ای 3 فاز 220 ولت 380 ولت 2 اسب بخار 1500 وات با کیفیت عالی، ساخت چین موتور کاهنده دنده ای 3 فاز 220 ولت 380 ولت 2 اسب بخار 1500 وات با کیفیت عالی، ساخت چین
ویرایشگر توسط CX 2024-04-15