توضیحات محصول
TaiBang Motor Industrial Group Co., Ltd.
The main products is induction motor, reversible motor, DC brush gear motor, DC brushless gear motor, CH/CV big gear motors, Planetary gear motor ,Worm gear motor etc, which used widely in various fields of manufacturing pipelining, transportation, food, medicine, printing, fabric, packing, office, apparatus, entertainment etc, and is the preferred and matched product for automatic machine.
25W 80mm constant speed AC gear motor
| Specification of motor 25W 80mm Fixed speed AC gear motor | ||||||||||||
| TYPE | Gear tooth Output Shaft | قدرت (W) |
فرکانس (Hz) |
ولتاژ (V) |
فعلی (الف) |
Start Torque (g.cm) |
دارای رتبه | Start | Gearbox type | |||
| گشتاور (g.cm) |
سرعت (rpm) |
ظرفیت (μF) |
Resistance Voltage (V) |
Bearing gearbox | Middle Gearbox | |||||||
| Reversible Motor | 4RK25GN-CZ | 25 | 50 | 220 | 0.30 | 600 | 487 | 1250 | 2.0 | 500 | 4GN- K | 4GN10X |
| 25 | 60 | 220 | 0.27 | 500 | 400 | 1500 | 1.8 | 500 | 4GN- K | 4GN10X | ||
Drawing: 4RK25GN-CZ/4GN3~20K (Short gearbox shell 32mm)
Drawing: 4RK25GN-CZ/4GN25~180K (Short gearbox shell 44mm)
| Gearbox torque table(Kg.cm) | (kg.cm×9.8÷100)=N.m | ||||||||||||||||||
| Output speed :RPM | 500 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 75 | 60 | 50 | 30 | 20 | 15 | 10 | 7.5 | 6 | 5 | 3 | ||
| Speed ratio | 50Hz | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
| 60Hz | 3.6 | 6 | 9 | 15 | 18 | 30 | 36 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | 360 | 600 | |||||
| Allowed گشتاور |
25W | kg.cm | 4 | 6.7 | 10 | 13.3 | 16 | 20 | 26.7 | 32 | 39 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 30W | kg.cm | 4.8 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 38 | 46 | 76 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 40W | kg.cm | 6.7 | 11 | 16 | 21.3 | 28 | 33 | 42 | 54 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Note: Speed figures are based on synchronous speed, The actual output speed, under rated torque conditions, is about 10-20% less than synchronous speed, a grey background indicates output shaft of geared motor rotates in the same direction as output shaft of motor. A white background indicates rotates rotation in the opposite direction. | |||||||||||||||||||
Drawing is for standard screw hole, If need through hole, terminal box, or electronic magnet brake, need to tell the seller.
| Basic tech data: | Retail price: | |
| Motor type: AC gear motor | Insulation Class: E | |
| Motor material: Aluminum , Copper, Steel | IP grade:IP44 | |
| Rotation: CW/CCW reversible | Working style:S1 | |
| Frequency: 50Hz/60Hz | Operating temperature range: -10 °C~ | Operating relative humidity: 95% Below |
Connection Diagram:
Note
Specifications for reference only.
Shaft dimension and specifications(voltage, torque, speed, etc) can be customized.
Welcome your visit and enquiry to our factory! /* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&1?)):(.*)
| کاربرد: | صنعتی |
|---|---|
| سرعت: | سرعت ثابت |
| تعداد استاتور: | تک فاز |
| عملکرد: | کنترل |
| محافظت از پوشش: | نوع حفاظت |
| تعداد قطبها: | 4 |
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
الزامات نگهداری موتورهای دندهای چیست و چگونه میتوان طول عمر آنها را به حداکثر رساند؟
موتورهای دندهای، مانند هر سیستم مکانیکی، برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر، نیاز به نگهداری منظم دارند. شیوههای صحیح نگهداری به جلوگیری از خرابی، به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی و افزایش طول عمر موتورهای دندهای کمک میکند. در اینجا برخی از الزامات نگهداری برای موتورهای دندهای و راههایی برای به حداکثر رساندن طول عمر آنها آورده شده است:
۱. روغن کاری:
روانکاری منظم برای موتورهای دندهای جهت کاهش اصطکاک، سایش و تولید گرما ضروری است. چرخدندهها، یاتاقانها و سایر قطعات متحرک باید طبق توصیههای سازنده به درستی روانکاری شوند. روانکارها باید بر اساس مشخصات و شرایط کارکرد موتور انتخاب شوند. بازرسی و پر کردن منظم روانکارها، و همچنین تعویض دورهای روغن یا گریس، باید برای حفظ سطح روانکاری بهینه و تضمین عملکرد طولانی مدت انجام شود.
۲. بازرسی و تمیزکاری:
بازرسی و تمیز کردن منظم موتورهای دندهای برای شناسایی هرگونه علائم سایش، آسیب یا آلودگی بسیار مهم است. بررسی چرخدندهها، یاتاقانها، شفتها و اتصالات میتواند به تشخیص هرگونه ناهنجاری یا عدم تراز کمک کند. تمیز کردن قسمت بیرونی موتور و کانالهای تهویه برای از بین بردن گرد و غبار، زباله یا رطوبت نیز در جلوگیری از نقص عملکرد و حفظ خنککنندگی مناسب مهم است. هرگونه قطعه شل یا آسیبدیده باید به سرعت تعمیر یا تعویض شود.
۳. ملاحظات دما و محیط:
نظارت و کنترل دما و شرایط محیطی اطراف موتورهای دندهای میتواند به طور قابل توجهی بر طول عمر آنها تأثیر بگذارد. گرمای بیش از حد میتواند روانکنندهها را تخریب کند، به عایق آسیب برساند و منجر به خرابی زودرس قطعات شود. اطمینان از تهویه مناسب، اتلاف گرما و جلوگیری از اضافه بار موتور میتواند به مدیریت مؤثر دما کمک کند. به طور مشابه، محافظت از موتورهای دندهای در برابر رطوبت، گرد و غبار، مواد شیمیایی و سایر آلایندههای محیطی برای جلوگیری از خوردگی و آسیب حیاتی است.
۴. نظارت و بهینهسازی بار:
نظارت و بهینهسازی بار اعمال شده بر موتورهای دندهای میتواند به طول عمر آنها کمک کند. کارکرد موتورهای دندهای در محدوده بار و سرعت مشخص شده به جلوگیری از فشار بیش از حد، گرمای بیش از حد و سایش زودرس کمک میکند. اجتناب از شتاب یا کاهش سرعت ناگهانی و مکرر، و همچنین جلوگیری از اضافه بار یا کارکرد مداوم در نزدیکی حداکثر ظرفیت موتور، میتواند طول عمر آن را افزایش دهد.
۵. ترازبندی و تحلیل ارتعاش:
تراز صحیح اجزای موتور دندهای، مانند چرخدندهها، کوپلینگها و شفتها، برای عملکرد روان و کارآمد بسیار مهم است. عدم تراز میتواند منجر به افزایش اصطکاک، سر و صدا و سایش زودرس شود. بررسی و تنظیم منظم تراز، و همچنین انجام تجزیه و تحلیل ارتعاش، میتواند به شناسایی هرگونه عدم تراز یا ارتعاش بیش از حد که ممکن است نشان دهنده مشکلات اساسی باشد، کمک کند. رسیدگی سریع به مشکلات تراز و ارتعاش میتواند از آسیب بیشتر جلوگیری کرده و طول عمر موتور را به حداکثر برساند.
۶. نگهداری پیشگیرانه و بازرسیهای منظم:
اجرای یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای موتورهای دندهای ضروری است. این شامل ایجاد یک برنامه برای بازرسیهای معمول، روغنکاری و تمیز کردن و همچنین انجام آزمایشها و اندازهگیریهای عملکرد دورهای میشود. پیروی از دستورالعملها و توصیههای سازنده برای کارهای تعمیر و نگهداری، مانند بررسی کشش تسمه، تعویض یاتاقان یا بازرسی دنده، میتواند به شناسایی و رسیدگی به مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به خرابیهای عمده کمک کند.
با رعایت این الزامات نگهداری و بهترین شیوهها، میتوان طول عمر موتورهای دندهای را به حداکثر رساند. نگهداری منظم، روانکاری مناسب، بهینهسازی بار، کنترل دما و تعمیر یا تعویض به موقع قطعات فرسوده به عملکرد قابل اعتماد و افزایش طول عمر موتورهای دندهای کمک میکند.
موتورهای دندهای از نظر قدرت و کارایی در مقایسه با سایر انواع موتورها چگونه هستند؟
موتورهای دندهای را میتوان از نظر توان خروجی و راندمان با سایر انواع موتورها مقایسه کرد. انتخاب نوع موتور به الزامات خاص کاربرد، از جمله سطح توان مورد نظر، راندمان، محدوده سرعت، مشخصات گشتاور و قابلیتهای کنترل بستگی دارد. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی مقایسه موتورهای دندهای با سایر انواع موتورها از نظر توان و راندمان ارائه شده است:
۱. موتورهای دندهای:
موتورهای دندهای، یک موتور را با یک مکانیزم چرخدنده ترکیب میکنند تا گشتاور خروجی افزایش یافته و کنترل بهبود یافته را ارائه دهند. کاهش دنده، موتورهای دندهای را قادر میسازد تا گشتاور بالاتری را در حین کاهش سرعت خروجی ارائه دهند. این امر موتورهای دندهای را برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور بالا، موقعیتیابی دقیق و حرکات کنترلشده دارند، مناسب میکند. با این حال، فرآیند کاهش دنده، تلفات مکانیکی را ایجاد میکند که میتواند در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، راندمان کلی سیستم را کمی کاهش دهد. راندمان موتورهای دندهای میتواند بسته به عواملی مانند کیفیت دنده، روانکاری و نگهداری متفاوت باشد.
۲. موتورهای محرک مستقیم:
موتورهای محرک مستقیم، که به عنوان موتورهای بدون چرخدنده یا یکپارچه نیز شناخته میشوند، از مکانیزم چرخدنده استفاده نمیکنند. آنها ارتباط مستقیمی بین موتور و بار برقرار میکنند و نیاز به کاهش چرخدنده را از بین میبرند. موتورهای محرک مستقیم مزایایی مانند راندمان بالا، هزینه نگهداری پایین و طراحی جمع و جور را ارائه میدهند. از آنجایی که هیچ چرخدنده ای در کار نیست، موتورهای محرک مستقیم تلفات مکانیکی کمتری را تجربه میکنند و میتوانند در مقایسه با موتورهای دندهای به راندمان کلی بالاتری دست یابند. با این حال، موتورهای محرک مستقیم ممکن است از نظر خروجی گشتاور و محدوده سرعت محدودیتهایی داشته باشند و برای دستیابی به موقعیتیابی دقیق به سیستمهای کنترل پیچیدهتری نیاز داشته باشند.
۳. موتورهای پلهای:
موتورهای پلهای نوعی موتور دندهای هستند که در کاربردهای موقعیتیابی دقیق بسیار عالی عمل میکنند. آنها با تبدیل پالسهای الکتریکی به گامهای افزایشی حرکت عمل میکنند. موتورهای پلهای دقت و کنترل موقعیتیابی بسیار خوبی ارائه میدهند. آنها قادر به موقعیتیابی دقیق هستند و میتوانند بدون نیاز به برق، موقعیت را حفظ کنند. موتورهای پلهای گشتاور نسبتاً بالایی در سرعتهای پایین دارند که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل و موقعیتیابی دقیق دارند، مانند رباتیک، چاپگرهای سهبعدی و ماشینهای CNC، مناسب میکند. با این حال، موتورهای پلهای ممکن است به دلیل توان اضافی مورد نیاز برای غلبه بر موانع بین گامها، راندمان کلی کمتری در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم داشته باشند.
۴. سروو موتورها:
موتورهای سروو نوع دیگری از موتورهای دندهای هستند که به دلیل گشتاور بالا، سرعت بالا و دقت موقعیت عالی شناخته میشوند. موتورهای سروو ترکیبی از یک موتور، یک دستگاه بازخورد (مانند انکودر) و یک سیستم کنترل حلقه بسته هستند. آنها کنترل دقیقی بر موقعیت، سرعت و گشتاور ارائه میدهند. موتورهای سروو به طور گسترده در کاربردهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق و واکنشی دارند، مانند اتوماسیون صنعتی، رباتیک و سیستمهای pan-tilt دوربین، استفاده میشوند. موتورهای سروو در صورت بهینهسازی و کنترل صحیح میتوانند به راندمان بالایی دست یابند، اما به دلیل پیچیدگی بیشتر سیستم کنترل، ممکن است در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، راندمان کمی پایینتری داشته باشند.
۵. ملاحظات مربوط به بهرهوری:
هنگام مقایسه توان و راندمان بین انواع مختلف موتور، در نظر گرفتن الزامات خاص و شرایط عملیاتی کاربرد مهم است. عواملی مانند ویژگیهای بار، محدوده سرعت، چرخه کاری و الزامات کنترل، بر راندمان کلی سیستم موتور تأثیر میگذارند. در حالی که موتورهای محرک مستقیم به دلیل عدم وجود تلفات مکانیکی از چرخدندهها، عموماً راندمان بالاتری دارند، موتورهای دندهای میتوانند گشتاور خروجی بالاتر و قابلیتهای کنترلی پیشرفتهتری را ارائه دهند. راندمان موتورهای دندهای را میتوان از طریق انتخاب مناسب چرخدنده، روانکاری و شیوههای نگهداری بهینه کرد.
به طور خلاصه، موتورهای دندهای در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، گشتاور بیشتر و کنترل بهتری ارائه میدهند. با این حال، کاهش دنده باعث ایجاد تلفات مکانیکی میشود که میتواند کمی بر راندمان کلی سیستم تأثیر بگذارد. از سوی دیگر، موتورهای محرک مستقیم، راندمان بالا و طراحی جمع و جوری ارائه میدهند، اما ممکن است از نظر گشتاور و محدوده سرعت محدودیتهایی داشته باشند. موتورهای پلهای و سروو موتورها، هر دو نوع موتور دندهای، در کاربردهای موقعیتیابی دقیق عالی هستند، اما ممکن است در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، راندمان کمی پایینتری داشته باشند. انتخاب مناسبترین نوع موتور به الزامات خاص کاربرد، متعادل کردن توان، راندمان، محدوده سرعت و قابلیتهای کنترل بستگی دارد.
آیا ملاحظات خاصی برای انتخاب موتور دنده مناسب برای یک کاربرد خاص وجود دارد؟
هنگام انتخاب موتور دنده برای یک کاربرد خاص، باید ملاحظات مختلفی در نظر گرفته شود. انتخاب موتور دنده مناسب برای اطمینان از عملکرد، کارایی و قابلیت اطمینان بهینه بسیار مهم است. در اینجا توضیح مفصلی از ملاحظات خاص برای انتخاب موتور دنده مناسب برای یک کاربرد خاص ارائه شده است:
۱. گشتاور مورد نیاز:
گشتاور مورد نیاز برای کاربرد، عامل مهمی در انتخاب موتور دنده است. حداکثر گشتاوری را که موتور دنده برای انجام وظایف مورد نیاز باید ارائه دهد، تعیین کنید. هم گشتاور شروع (گشتاور مورد نیاز برای شروع حرکت) و هم گشتاور عملیاتی (گشتاور مورد نیاز برای حفظ حرکت) را در نظر بگیرید. موتور دندهای را انتخاب کنید که بتواند گشتاور کافی برای تحمل بار مورد نیاز کاربرد را فراهم کند. در نظر گرفتن هرگونه افزایش ناگهانی یا تغییرات گشتاور در حین کار بسیار مهم است.
۲. سرعت مورد نیاز:
محدوده سرعت مورد نظر یا الزامات سرعت خاص کاربرد را در نظر بگیرید. سرعت چرخشی (بر حسب دور در دقیقه) که موتور دندهای برای برآورده کردن معیارهای عملکرد کاربرد باید به آن دست یابد را تعیین کنید. یک موتور دندهای با نسبت دنده مناسب انتخاب کنید که بتواند به سرعت مورد نظر در شفت خروجی دست یابد. اطمینان حاصل کنید که موتور دندهای میتواند سرعت مورد نیاز را به طور مداوم و دقیق در طول عملیات حفظ کند.
۳. چرخه کاری:
چرخه کاری کاربرد را ارزیابی کنید، که به نسبت زمان کارکرد به زمان استراحت یا بیکاری اشاره دارد. در نظر بگیرید که آیا کاربرد به کارکرد مداوم یا متناوب نیاز دارد. تأثیر چرخه کاری بر موتور دنده، از جمله عواملی مانند تولید گرما، نیازهای خنککننده و ساییدگی و پارگی احتمالی را تعیین کنید. موتور دندهای را انتخاب کنید که برای مدیریت چرخه کاری مورد انتظار طراحی شده باشد و قابلیت اطمینان و دوام طولانیمدت را تضمین کند.
۴. عوامل محیطی:
شرایط محیطی که موتور دنده در آن کار خواهد کرد را در نظر بگیرید. عواملی مانند دمای بسیار بالا، رطوبت، گرد و غبار، ارتعاشات و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا خورنده را در نظر بگیرید. موتور دندهای را انتخاب کنید که به طور خاص برای مقاومت و عملکرد بهینه در شرایط محیطی پیشبینی شده طراحی شده باشد. این ممکن است شامل انتخاب موتورهای دندهای با آببندی مناسب، پوششهای محافظ یا موادی باشد که بتوانند در برابر خوردگی مقاومت کنند و در محیطهای سخت دوام بیاورند.
۵. الزامات راندمان و توان:
راندمان و مصرف برق مورد نظر موتور دندهای را در نظر بگیرید. منبع تغذیه موجود برای کاربرد را ارزیابی کنید و موتور دندهای را انتخاب کنید که در محدوده ولتاژ و جریان مشخص شده کار کند. راندمان موتور دندهای را ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل شود که انتقال قدرت را به حداکثر و انرژی تلف شده را به حداقل میرساند. انتخاب یک موتور دندهای کارآمد میتواند به صرفهجویی در هزینه و کاهش اثرات زیستمحیطی کمک کند.
۶. محدودیتهای فیزیکی:
محدودیتهای فیزیکی کاربرد، از جمله محدودیتهای فضا، گزینههای نصب و الزامات ادغام را ارزیابی کنید. اندازه، ابعاد و وزن موتور دنده را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که میتوان آن را در فضای موجود جای داد. گزینههای نصب و سازگاری با ساختار مکانیکی کاربرد را ارزیابی کنید. علاوه بر این، هرگونه الزامات ادغام خاص، مانند ابعاد شفت، کانکتورها یا رابطهایی که باید با طراحی کاربرد همسو باشند را در نظر بگیرید.
۷. صدا و لرزش:
بسته به کاربرد، سطح صدا و لرزش ممکن است از عوامل حیاتی باشند. سطح صدا و لرزش قابل قبول را برای محیط و عملکرد کاربرد ارزیابی کنید. موتور دندهای را انتخاب کنید که برای به حداقل رساندن صدا و لرزش طراحی شده باشد، مانند موتورهایی با چرخدندههای مارپیچ یا مهندسی دقیق. این امر به ویژه در کاربردهایی که نیاز به عملکرد بیصدا دارند یا جایی که صدا و لرزش بیش از حد ممکن است باعث مشکلات یا ناراحتی شود، بسیار مهم است.
با در نظر گرفتن این عوامل خاص هنگام انتخاب موتور دنده برای یک کاربرد خاص، میتوانید اطمینان حاصل کنید که موتور دنده انتخاب شده الزامات عملکرد را برآورده میکند، به طور کارآمد عمل میکند و انتقال قدرت قابل اعتماد و پایداری را فراهم میکند. مشورت با تولیدکنندگان موتور دنده یا متخصصان برای تعیین مناسبترین موتور دنده بر اساس نیازهای خاص کاربرد، مهم است.
editor by CX 2024-04-23