توضیحات محصول
Precision Worm Gearhead stainless steel worm gear speed reducer gearbox
PW series precision worm gearhead is a new generation of products with the advanced technologies. Worm material is 42CrMo, and its hardness of tooth surface is 50~60HRC, which has the higher wear resistance, shock resistance and toughness; worm wheel material is aluminium bronze, which has outstanding wear resistance.
Key features:
Backlash, ≤1 arcmin;
Self-locking;
High input speed, up to 6000rpm
Precision worm gearhead Model :PW3520
Gearhead Data :
Reduction : 20:1
Rated power(W) : 300
Rated output torque (N·m) : 90
Emergency stop torque (N·m) : 240
Rated input speed (rpm) :4000
Maximum input speed (rpm) : 6000
Self-locking :Yes.
No-load backlash(arcmin) :≤1
Average mass inertia(kg.cm2) : 8.3
Maximum efficiency : 53%
Weight (kg) : 6.7
Technical Data
Radial load(N) : 1000
Centre dist.(mm) : 61.5
Ingress protection: IP65
Operation temperature(ºC): -20~+80
- Beautiful appearance and stable design
- Optimization design of each part including the case has improved structure strength and lifetime
- Production of motor flange type or motor attached type has improved user convenience
worm gearboxes offer users a high torque output multiplier and are able to withstand shock loading better than other designs. Worm gear reducers are also low cost and compact.Worm gearboxes are used to take a rated motor speed and produce a low-speed, high torque output based on the reduction ratio, offering users a number of advantages.
Worm gear set advantages:
- Easy and functional shaft mounting
- Noiselessness, constant performance, also for the heaviest applications
- High performance and reliability
- Lower power consumption
- Long life
Applications:
- Stage and theatre technology
- Conveying systems
- Profile processing machines
- Separating/Singularization machines
- Extrusion machines
Powerful and highly efficient high-grade worm reducer
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
A gearbox is with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .Gearbox is ensure that it provides highly accurate gear engagement, smooth running and minimum noise and give the ability to increase the torque and lower the speed of an electric motor.
Welcome OEM or ODM projects .
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&1?)):(.*)
| کاربرد: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Car |
|---|---|
| سختی: | سطح دندانه سخت شده |
| نصب: | نوع افقی |
| طرح بندی: | کواکسیال |
| شکل چرخ دنده: | Conical – Cylindrical Gear |
| مرحله: | Single-Step |
| نمونهها: |
US$ 30/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
آیا موتورهای دندهای هم برای کاربردهای صنعتی سنگین و هم برای کاربردهای در مقیاس کوچک مناسب هستند؟
بله، موتورهای دندهای هم برای کاربردهای صنعتی سنگین و هم برای کاربردهای کوچک مناسب هستند. تطبیقپذیری و توانایی آنها در ایجاد ضریب گشتاور، آنها را در طیف وسیعی از کاربردها ارزشمند میکند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد اینکه چرا موتورهای دندهای برای هر دو نوع کاربرد مناسب هستند، آورده شده است:
۱. کاربردهای صنعتی سنگین:
موتورهای دندهای به دلیل استحکام و توانایی تحمل بارهای زیاد، معمولاً در کاربردهای صنعتی سنگین مورد استفاده قرار میگیرند. در اینجا دلایل مناسب بودن آنها برای چنین کاربردهایی آورده شده است:
- ضرب گشتاور: موتورهای دندهای به گونهای طراحی شدهاند که گشتاور خروجی بالایی را ارائه دهند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به نیروی قابل توجهی برای جابجایی یا کار با ماشینآلات سنگین، نوار نقالهها یا تجهیزات دارند، ایدهآل میکنند.
- جابجایی بار: محیطهای صنعتی اغلب شامل بارهای سنگین و شرایط عملیاتی دشوار هستند. موتورهای دندهای با توانایی خود در تحمل بارهای زیاد، برای کارهایی مانند بلند کردن، کشیدن، هل دادن یا راندن مواد یا تجهیزات سنگین مناسب هستند.
- دوام: کاربردهای صنعتی سنگین به اجزایی نیاز دارند که بتوانند در برابر محیطهای خشن، استفاده مکرر و شرایط عملیاتی دشوار مقاومت کنند. موتورهای دندهای معمولاً با مواد بادوام ساخته میشوند و برای مقاومت در برابر ارتعاشات سنگین، بارهای ضربهای و تغییرات دما طراحی شدهاند.
- کاهش سرعت: بسیاری از فرآیندهای صنعتی برای دستیابی به سرعت خروجی مطلوب نیاز به کاهش سرعت موتور دارند. موتورهای دندهای از طریق نسبت دندهها، قابلیت کاهش سرعت دقیقی را ارائه میدهند و امکان کنترل و بهرهبرداری بهینه از ماشینآلات و تجهیزات را فراهم میکنند.
۲. کاربردهای در مقیاس کوچکتر:
در حالی که موتورهای دندهای در کاربردهای صنعتی سنگین عالی هستند، برای استفاده در مقیاس کوچکتر در صنایع و کاربردهای مختلف نیز مناسب هستند. در اینجا دلیل مناسب بودن موتورهای دندهای برای استفاده در مقیاس کوچکتر آمده است:
- اندازه جمع و جور: موتورهای دندهای در اندازههای جمع و جور موجود هستند و آنها را برای کاربردهایی با فضای محدود یا ماشینآلات، دستگاهها یا لوازم خانگی در مقیاس کوچک مناسب میکنند.
- کنترل گشتاور و توان: حتی در کاربردهای کوچکتر، ممکن است نیاز به افزایش گشتاور یا کنترل دقیق توان باشد. موتورهای دندهای میتوانند گشتاور و توان خروجی لازم را برای کارهایی مانند موقعیتیابی دقیق، کنترل سرعت یا جابجایی بارهای کوچک فراهم کنند.
- تطبیق پذیری: موتورهای دندهای در پیکربندیهای مختلفی مانند شفت موازی، سیارهای یا طرحهای چرخدنده کرمی عرضه میشوند که انعطافپذیری لازم برای مطابقت با نیازهای خاص را ارائه میدهند. آنها میتوانند با کاربردهای مختلف از جمله رباتیک، دستگاههای پزشکی، سیستمهای خودرو، اتوماسیون خانگی و موارد دیگر سازگار شوند.
- کارایی: موتورهای دندهای به گونهای طراحی شدهاند که کارآمد باشند و توان ورودی الکتریکی را با حداقل تلفات به توان خروجی مکانیکی تبدیل کنند. این راندمان برای کاربردهای در مقیاس کوچکتر که در آنها صرفهجویی در انرژی و عمر باتری بسیار مهم است، مفید است.
به طور کلی، موتورهای دندهای بسیار متنوع هستند و هم برای کاربردهای صنعتی سنگین و هم برای کاربردهای در مقیاس کوچک مناسب میباشند. توانایی آنها در افزایش گشتاور، تحمل بارهای زیاد، ارائه کنترل دقیق سرعت و تطبیق با اندازهها و پیکربندیهای مختلف، آنها را به انتخابی قابل اعتماد در طیف وسیعی از کاربردها تبدیل میکند. چه برای تأمین انرژی ماشینآلات صنعتی بزرگ باشد و چه برای راهاندازی سیستمهای اتوماسیون در مقیاس کوچک، موتورهای دندهای گشتاور، کنترل و دوام لازم برای عملکرد کارآمد را فراهم میکنند.
آیا میتوان از موتورهای دندهای برای موقعیتیابی دقیق استفاده کرد، و اگر چنین است، چه ویژگیهایی این امکان را فراهم میکند؟
بله، موتورهای دندهای میتوانند برای موقعیتیابی دقیق در کاربردهای مختلف استفاده شوند. ترکیب مکانیزمهای دنده و ویژگیهای کنترل موتور، موتورهای دندهای را قادر میسازد تا به موقعیتیابی دقیق و تکرارپذیر دست یابند. در اینجا توضیح مفصلی از ویژگیهایی که موتورهای دندهای را قادر میسازد برای موقعیتیابی دقیق استفاده شوند، آورده شده است:
۱. کاهش دنده:
یکی از ویژگیهای کلیدی موتورهای دندهای، توانایی آنها در ایجاد کاهش دنده است. کاهش دنده به فرآیند کاهش سرعت خروجی موتور در عین افزایش گشتاور اشاره دارد. با استفاده از نسبت دنده مناسب، موتورهای دندهای میتوانند کنترل دقیقتری بر حرکت چرخشی داشته باشند و موقعیتیابی دقیقتری را امکانپذیر سازند. مکانیسم کاهش دنده، موتور را قادر میسازد تا با سرعت کمتری بچرخد و در عین حال گشتاور بالاتری را حفظ کند که منجر به بهبود دقت و کنترل میشود.
۲. انکودرهای با وضوح بالا:
بسیاری از موتورهای دندهای به انکودرهای با وضوح بالا مجهز شدهاند. انکودر وسیلهای است که موقعیت و سرعت شفت موتور را اندازهگیری میکند. انکودرهای با وضوح بالا بازخورد دقیقی از موقعیت چرخشی موتور ارائه میدهند و امکان کنترل دقیق موقعیت را فراهم میکنند. سیگنالهای انکودر همراه با الگوریتمهای کنترل موتور برای اطمینان از موقعیتیابی دقیق با نظارت و تنظیم حرکت موتور در زمان واقعی استفاده میشوند. استفاده از انکودرهای با وضوح بالا، توانایی موتور دندهای را در دستیابی به موقعیتیابی دقیق و تکرارپذیر تا حد زیادی افزایش میدهد.
۳. کنترل حلقه بسته:
موتورهای دندهای با سیستمهای کنترل حلقه بسته، قابلیتهای موقعیتیابی پیشرفتهای را ارائه میدهند. کنترل حلقه بسته شامل مقایسه مداوم موقعیت واقعی موتور (همانطور که توسط انکودر اندازهگیری میشود) با موقعیت مطلوب و انجام تنظیمات برای به حداقل رساندن هرگونه خطای موقعیتیابی است. سیستم کنترل حلقه بسته از بازخورد انکودر برای تنظیم سرعت، جهت و گشتاور موتور استفاده میکند و موقعیتیابی دقیق را حتی در صورت وجود اختلالات خارجی یا تغییرات بار تضمین میکند. کنترل حلقه بسته، موتورهای دندهای را قادر میسازد تا به طور فعال خطاهای موقعیتیابی را اصلاح کرده و موقعیتیابی دقیق را در طول زمان حفظ کنند.
۴. موتورهای پلهای:
موتورهای پلهای نوعی موتور دندهای هستند که دقت و کنترل بسیار خوبی را برای کاربردهای موقعیتیابی فراهم میکنند. موتورهای پلهای با تبدیل پالسهای الکتریکی به گامهای افزایشی حرکت عمل میکنند. هر گام مربوط به یک جابجایی زاویهای خاص است که امکان کنترل دقیق موقعیتیابی را فراهم میکند. موتورهای پلهای وضوح گام بالایی را ارائه میدهند و امکان تنظیم دقیق موقعیت را فراهم میکنند. آنها معمولاً در کاربردهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق دارند، مانند رباتیک، چاپگرهای سهبعدی و ماشینهای CNC، استفاده میشوند.
۵. سروو موتورها:
موتورهای سروو نوع دیگری از موتورهای دندهای هستند که در وظایف موقعیتیابی دقیق عملکرد فوقالعادهای دارند. موتورهای سروو ترکیبی از یک موتور، یک دستگاه بازخورد (مانند انکودر) و یک سیستم کنترل حلقه بسته هستند. آنها گشتاور بالا، سرعت بالا و دقت موقعیتی عالی ارائه میدهند. موتورهای سروو قادر به تنظیم پویای سرعت و گشتاور خود برای حفظ موقعیت مطلوب به طور دقیق هستند. آنها به طور گسترده در کاربردهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق و واکنشی دارند، مانند اتوماسیون صنعتی، رباتیک و سیستمهای شیب افقی دوربین، استفاده میشوند.
۶. الگوریتمهای کنترل حرکت:
الگوریتمهای پیشرفته کنترل حرکت نقش مهمی در توانمندسازی موتورهای دندهای برای دستیابی به موقعیتیابی دقیق ایفا میکنند. این الگوریتمها که در سیستمهای کنترل موتور یا کنترلکنندههای حرکت اختصاصی پیادهسازی میشوند، رفتار موتور را برای اطمینان از موقعیتیابی دقیق بهینه میکنند. آنها عواملی مانند شتاب، کاهش سرعت، پروفیل سرعت و کنترل تکانه را برای دستیابی به حرکات روان و دقیق در نظر میگیرند. الگوریتمهای کنترل حرکت، توانایی موتور دندهای را برای شروع، توقف و موقعیتیابی دقیق افزایش میدهند و خطاهای موقعیتیابی و جهش بیش از حد را کاهش میدهند.
با بهرهگیری از کاهش دنده، انکودرهای با وضوح بالا، کنترل حلقه بسته، موتورهای پلهای، سروو موتورها و الگوریتمهای کنترل حرکت، میتوان از موتورهای دندهای به طور مؤثر برای موقعیتیابی دقیق در کاربردهای مختلف استفاده کرد. این ویژگیها موتورهای دندهای را قادر میسازد تا به موقعیتیابی دقیق و تکرارپذیر دست یابند و آنها را برای کارهایی که نیاز به کنترل دقیق و عملکرد موقعیتیابی قابل اعتماد دارند، مناسب میسازد.
انواع مختلف چرخدندههای مورد استفاده در موتورهای دندهای چیست و چگونه بر عملکرد تأثیر میگذارند؟
انواع مختلفی از چرخدندهها در موتورهای دندهای استفاده میشوند که هر کدام ویژگیها و تأثیر منحصر به فرد خود را بر عملکرد دارند. انتخاب نوع چرخدنده به الزامات خاص کاربرد، از جمله گشتاور، سرعت، راندمان، سطح سر و صدا و محدودیتهای فضا بستگی دارد. در اینجا توضیح مفصلی در مورد انواع مختلف چرخدندههای مورد استفاده در موتورهای دندهای و تأثیر آنها بر عملکرد ارائه شده است:
۱. چرخدندههای ساده:
چرخدندههای ساده رایجترین نوع چرخدندههای مورد استفاده در موتورهای دندهای هستند. آنها دندانههای مستقیمی دارند که موازی با محور چرخدنده هستند و برای انتقال نیرو با چرخدنده ساده دیگری درگیر میشوند. چرخدندههای ساده راندمان بالا، عملکرد قابل اعتماد و مقرون به صرفهای را ارائه میدهند. با این حال، آنها میتوانند به دلیل درگیر شدن دندانهها سر و صدای قابل توجهی ایجاد کنند و ممکن است نیروهای محوری رانش ایجاد کنند. چرخدندههای ساده برای کاربردهایی که نیاز به انتقال گشتاور بالا و سرعتهای چرخشی متوسط تا زیاد دارند، مناسب هستند.
۲. چرخدندههای مارپیچ:
چرخدندههای مارپیچی دارای دندانههای زاویهداری هستند که با زاویهای نسبت به محور چرخدنده بریده شدهاند. این پیکربندی دندانه مارپیچی، درگیری تدریجی و تماس نرمتر دندانهها را ممکن میسازد که در نتیجه در مقایسه با چرخدندههای ساده، سر و صدا و لرزش کمتری ایجاد میکند. چرخدندههای مارپیچی ظرفیت حمل بار بالاتری را فراهم میکنند و برای کاربردهایی که نیاز به انتقال گشتاور بالا و سرعتهای چرخشی متوسط تا زیاد دارند، مناسب هستند. آنها معمولاً در موتورهای دندهای که عملکرد کم صدا مورد نظر است، مانند کاربردهای خودرو و ماشینآلات صنعتی، استفاده میشوند.
۳. چرخدندههای مخروطی:
چرخدندههای مخروطی دندانههایی دارند که روی یک سطح مخروطی تراشیده شدهاند. آنها برای انتقال قدرت بین شفتهای متقاطع، معمولاً با زاویه قائمه، استفاده میشوند. چرخدندههای مخروطی میتوانند دندانههای مستقیم (چرخدندههای مخروطی مستقیم) یا دندانههای منحنی (چرخدندههای مخروطی مارپیچ) داشته باشند. این چرخدندهها انتقال قدرت کارآمد و کنترل حرکت دقیق را در کاربردهایی که شفتها نیاز به تغییر جهت دارند، فراهم میکنند. چرخدندههای مخروطی معمولاً در موتورهای دندهای برای کاربردهایی مانند سیستمهای فرمان، ماشینهای ابزار و دستگاههای چاپ استفاده میشوند.
۴. چرخدندههای حلزونی:
چرخدندههای حلزونی از یک حلزون (نوعی پیچ) و یک چرخدنده جفتشونده به نام چرخ حلزون یا چرخدنده حلزونی تشکیل شدهاند. حلزون دارای یک رزوه مارپیچ است که با چرخ حلزون درگیر میشود و در نتیجه نسبت کاهش دنده فشرده و بالایی ایجاد میکند. چرخدندههای حلزونی انتقال گشتاور بالا، عملکرد کمصدا و خاصیت قفل خودکار را فراهم میکنند که از حرکت معکوس جلوگیری میکند. آنها معمولاً در موتورهای دندهای برای کاربردهایی که نیاز به کاهش دنده بالا و قابلیت قفل شدن دارند، مانند مکانیسمهای بالابر، سیستمهای نقاله و ماشینآلات، استفاده میشوند.
۵. چرخدندههای سیارهای:
چرخدندههای سیارهای، که به چرخدندههای اپیسیکلی نیز معروف هستند، از یک چرخدنده خورشیدی مرکزی، چندین چرخدنده سیارهای و یک چرخدنده حلقهای بیرونی تشکیل شدهاند. چرخدندههای سیارهای با هر دو چرخدنده خورشیدی و حلقهای درگیر میشوند و یک سیستم دندهای جمعوجور و کارآمد ایجاد میکنند. چرخدندههای سیارهای انتقال گشتاور بالا، نسبت کاهش دنده بالا و توزیع بار عالی را ارائه میدهند. آنها معمولاً در موتورهای دندهای برای کاربردهایی که به گشتاور بالا و اندازه جمعوجور نیاز دارند، مانند رباتیک، گیربکسهای خودرو و ماشینآلات صنعتی، استفاده میشوند.
۶. چرخ دنده و چرخ دنده شانه ای:
چرخدندههای رک و پینیون از یک چرخدنده خطی (یک میله دندانهدار مستقیم) و یک چرخدنده پینیون (یک چرخدنده ساده با قطر کوچک) تشکیل شدهاند. چرخدنده پینیون با چرخدنده درگیر میشود تا حرکت چرخشی را به حرکت خطی یا برعکس تبدیل کند. چرخدندههای رک و پینیون کنترل حرکت خطی دقیقی را فراهم میکنند و معمولاً در موتورهای دندهای برای کاربردهایی مانند محرکهای خطی، ماشینهای CNC و سیستمهای فرمان استفاده میشوند.
انتخاب نوع چرخدنده در موتور دندهای به عواملی مانند گشتاور مورد نظر، سرعت، راندمان، سطح سر و صدا و محدودیتهای فضا بستگی دارد. هر نوع چرخدنده مزایای خاصی را ارائه میدهد و بر عملکرد موتور دندهای تأثیر متفاوتی میگذارد. با انتخاب نوع چرخدنده مناسب، میتوان موتورهای دندهای را برای کاربردهای مورد نظر خود بهینه کرد و انتقال قدرت کارآمد و قابل اعتماد را تضمین نمود.
editor by CX 2024-04-11