صفحه را انتخاب کنید

توضیحات محصول

Product specifications
The following are the specifications that our company’s Micro AC gear motors 180w 200w can achieved. You can also contact us to tell us the power, voltage, torque and other parameters you need. We can accept and customize. and You can also contact us for drawings and detailed parameters.

Band name Lunyee
Out Power 180w 200w
Dimension 104mm
ولتاژ 110v
فرکانس 50Hz 60Hz
فاز تک فاز
فعلی 4.914 A
سرعت نامی  1350/1680  r/min
Starting torque 1.478/1.839 N.M
Rated torqur 1.137/1.415 N.M
Rated time 30 minutes
Capacitor 30/250 uf/VAC
Motor Shaft type Pinion shaft      Round shaft     Keyway
Accessories that can be added جعبه دنده
جعبه ترمینال
w/fan w/ forced fan
eleceromagnetic brake
thermally
Micro ac gear motor type  Induction motor
Reversible motor
Torque motor
Speed control motor
Right angle gear motor
Brake motor
 

Product ویژگی‌ها:

High efficiency

High torque Low speed

Low noise Long life Strong reliability
Running smoothly
Brushless environmental protection
Simple structure easy to use
Factory supplier best price
Suitable for extreme environments
Wide range of applications

product details

1.AC Gear Motor

Compact structure, good sealing performance, low noise, long life,low operating temperature Adjustable speed, reversible, CHINAMFG and reverse

 

2.All Copper Coil

 

All copper coil, fast heat dissipation, life is 10 times that of ordinary coil

3.High precision hard tooth surface

 

The gear has high precision, high hardness, anti-rust treatment, waterproof and quiet, long life

کاربرد

AC gear motor widely used in Industrial equipment, machine tools, agricultural appliances, commercial office, medical equipment, household appliances, aviation and other fields. Such as treadmill, sewing machine, meat grinder , tortilla press maker, Apparel Machine, Textile Machine, Metal Coating Machinery, Pumps, Sprayers, heavy mine equipment, Packing Machine, nebulizer, table fan, Face Mask Machine, Rehabilitation Therapy Supplies, refrigerator, Air Purifiers, Fermenting Equipment. and many more.

Company Certifaction

About us:

ZheJiang CHINAMFG Industries Co., Limited. company, is the recognized top manufacturer of industrial humidification system inChina. Our factory has 3 large workshops, covering 3,000 square meter area. We have more than 100 employees, equip with professional R&D team, reliable workers and efficient sales service team. Green focus on research and development, manufacture, and sale of humidifying, air cooling, dedusting, dehumidifying and energy saving equipment. Our company is evolving as the change of customers’ needs, we are committed to developing and engineering new technology to best suit our customers’ demands. So far, we have got many patents on highly advanced and efficient humidifier designs.Working with Green, you will enjoy the latest and most advanced technology and kindest service.
 

Our Mine Product:

DC/AC motor, stepper motor, gearbox, CNC engraving machine, industrial humidifier.

Our Services:
Each of our products will undergo rigorous testing before leaving the factory. We will provide you with professional designs and solutions, high-quality products and high-quality services according to your needs. If you have any questions, please feel free to
contact us. We will serve you immediately.
Packing &Shipping
Inside : Plastic bags with Chemical Desiccant For Gear Housing
Middle : Individual Carton packaging Outside : Wooden Box
Shipment: TNT, DHL, UPS, FedEx,EMS etc.Or use the shipment your specified.
Strict product packaging ensures that the product is not damaged during transportation.

سوالات متداول

Q1 Are you a manufacturer or a trading company?
We are a motor in China.
Q2 What’s your warranty?
One-year.
Q3 Can you give more discounts if more quantity and how many?
We can afford discounts and rate based on updated quantity.
Q4 Can you make OEM/ODM order?
Yes, we have rich experience on OEM/ODM order.
Q5 Delivery
Sample can be afforded within 5-7days and volume order can be finished within 15-20days.
Q6 About sample?
Available.
Q7 Which of payments you support?
T/T, L/C,PAYPAL, CREDIT CARD.
Q8 Which of transportations you support?
Sea, Air cargo, Train, DHL/FEDEX/UPS/TNT.
Q9 What you can do if we still have worry on your product?
We can afford sample for testing, if approval then negotiate cooperation later.

/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

کاربرد: صنعتی
سرعت: سرعت متغیر
تعداد استاتور: تک فاز
عملکرد: رانندگی، کنترل
محافظت از پوشش: نوع بسته
تعداد قطب‌ها: 4
نمونه‌ها:
US$ 10/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش)

|

سفارشی سازی:
موجود است

|

موتور دنده ای

چه نوع مکانیزم‌های بازخوردی معمولاً برای کنترل در موتورهای دنده‌ای ادغام می‌شوند؟

موتورهای دنده‌ای اغلب از مکانیسم‌های بازخورد برای کنترل و بهبود عملکرد خود استفاده می‌کنند. این مکانیسم‌های بازخورد، موتور را قادر می‌سازند تا عملکرد خود را بر اساس پارامترهای مختلف نظارت و تنظیم کند. در اینجا برخی از مکانیسم‌های بازخورد رایج در موتورهای دنده‌ای آورده شده است:

۱. بازخورد رمزگذار:

انکودر وسیله‌ای است که با تبدیل حرکت مکانیکی موتور به سیگنال‌های الکتریکی، بازخورد موقعیت و سرعت را ارائه می‌دهد. انکودرهایی که معمولاً در موتورهای دنده‌ای استفاده می‌شوند عبارتند از:

  • انکودرهای افزایشی: این انکودرها اطلاعاتی در مورد موقعیت و سرعت شفت موتور نسبت به یک نقطه مرجع ارائه می‌دهند. آن‌ها با چرخش موتور پالس‌هایی تولید می‌کنند که امکان اندازه‌گیری دقیق تغییرات موقعیت و سرعت را فراهم می‌کند.
  • انکودرهای مطلق: انکودرهای مطلق موقعیت دقیق شفت موتور را در یک دور کامل ارائه می‌دهند. آنها به نقطه مرجع نیاز ندارند و حتی پس از قطع برق یا راه اندازی مجدد موتور، بازخورد دقیقی ارائه می‌دهند.

۲. سنسورهای اثر هال:

سنسورهای اثر هال از اصل اثر هال برای تشخیص وجود و قدرت میدان مغناطیسی استفاده می‌کنند. آن‌ها معمولاً در موتورهای دنده‌ای برای سنجش سرعت و موقعیت استفاده می‌شوند. سنسورهای اثر هال با تشخیص تغییرات در میدان مغناطیسی موتور و تبدیل آن‌ها به سیگنال‌های الکتریکی، بازخورد ارائه می‌دهند.

۳. حسگرهای جریان:

سنسورهای جریان، جریان الکتریکی عبوری از سیم‌پیچ‌های موتور را کنترل می‌کنند. این سنسورها با اندازه‌گیری جریان، بازخوردی در مورد گشتاور موتور، شرایط بار و مصرف برق ارائه می‌دهند. سنسورهای جریان برای استراتژی‌های کنترل موتور مانند محدود کردن جریان، حفاظت در برابر اضافه جریان و کنترل حلقه بسته ضروری هستند.

۴. حسگرهای دما:

سنسورهای دما در موتورهای دنده‌ای ادغام شده‌اند تا دمای موتور را کنترل کنند. آن‌ها بازخوردی از شرایط حرارتی موتور ارائه می‌دهند و به سیستم کنترل اجازه می‌دهند تا عملکرد موتور را تنظیم کند تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. سنسورهای دما برای اطمینان از قابلیت اطمینان موتور و جلوگیری از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد بسیار مهم هستند.

۵. سوئیچ‌های محدودکننده اثر هال:

سوئیچ‌های محدودکننده اثر هال برای تشخیص وجود یا عدم وجود میدان مغناطیسی در یک محدوده خاص استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً به عنوان سوئیچ‌های پایان مسیر یا سوئیچ‌های محدودکننده در موتورهای دنده‌ای به کار می‌روند. سوئیچ‌های محدودکننده اثر هال، بازخوردی به سیستم کنترل ارائه می‌دهند و نشان می‌دهند که چه زمانی موتور به موقعیت خاصی رسیده یا چه زمانی از محدوده مجاز خارج شده است.

۶. بازخورد حل‌کننده:

ریزولور یک دستگاه الکترومغناطیسی است که برای تعیین موقعیت و سرعت یک شفت چرخان استفاده می‌شود. این دستگاه با تولید سیگنال‌های سینوسی و کسینوسی که مربوط به موقعیت زاویه‌ای شفت هستند، بازخورد ارائه می‌دهد. فیدبک ریزولور معمولاً در موتورهای دنده‌ای با کارایی بالا که نیاز به کنترل دقیق موقعیت و سرعت دارند، استفاده می‌شود.

این مکانیسم‌های بازخورد، هنگامی که در موتورهای دنده‌ای ادغام می‌شوند، امکان کنترل دقیق، نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف موتور را فراهم می‌کنند. با استفاده از سیگنال‌های بازخورد از انکودرها، سنسورهای اثر هال، سنسورهای جریان، سنسورهای دما، سوئیچ‌های محدودکننده یا رزولورها، سیستم کنترل می‌تواند عملکرد موتور را بهینه کند، موقعیت‌یابی دقیق را تضمین کند، کنترل سرعت را حفظ کند و موتور را از بارهای بیش از حد یا گرمای بیش از حد محافظت کند.

موتور دنده ای

موتورهای دنده‌ای از نظر قدرت و کارایی در مقایسه با سایر انواع موتورها چگونه هستند؟

موتورهای دنده‌ای را می‌توان از نظر توان خروجی و راندمان با سایر انواع موتورها مقایسه کرد. انتخاب نوع موتور به الزامات خاص کاربرد، از جمله سطح توان مورد نظر، راندمان، محدوده سرعت، مشخصات گشتاور و قابلیت‌های کنترل بستگی دارد. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی مقایسه موتورهای دنده‌ای با سایر انواع موتورها از نظر توان و راندمان ارائه شده است:

۱. موتورهای دنده‌ای:

موتورهای دنده‌ای، یک موتور را با یک مکانیزم چرخ‌دنده ترکیب می‌کنند تا گشتاور خروجی افزایش یافته و کنترل بهبود یافته را ارائه دهند. کاهش دنده، موتورهای دنده‌ای را قادر می‌سازد تا گشتاور بالاتری را در حین کاهش سرعت خروجی ارائه دهند. این امر موتورهای دنده‌ای را برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور بالا، موقعیت‌یابی دقیق و حرکات کنترل‌شده دارند، مناسب می‌کند. با این حال، فرآیند کاهش دنده، تلفات مکانیکی را ایجاد می‌کند که می‌تواند در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، راندمان کلی سیستم را کمی کاهش دهد. راندمان موتورهای دنده‌ای می‌تواند بسته به عواملی مانند کیفیت دنده، روانکاری و نگهداری متفاوت باشد.

۲. موتورهای محرک مستقیم:

موتورهای محرک مستقیم، که به عنوان موتورهای بدون چرخ‌دنده یا یکپارچه نیز شناخته می‌شوند، از مکانیزم چرخ‌دنده استفاده نمی‌کنند. آن‌ها ارتباط مستقیمی بین موتور و بار برقرار می‌کنند و نیاز به کاهش چرخ‌دنده را از بین می‌برند. موتورهای محرک مستقیم مزایایی مانند راندمان بالا، هزینه نگهداری پایین و طراحی جمع و جور را ارائه می‌دهند. از آنجایی که هیچ چرخ‌دنده ای در کار نیست، موتورهای محرک مستقیم تلفات مکانیکی کمتری را تجربه می‌کنند و می‌توانند در مقایسه با موتورهای دنده‌ای به راندمان کلی بالاتری دست یابند. با این حال، موتورهای محرک مستقیم ممکن است از نظر خروجی گشتاور و محدوده سرعت محدودیت‌هایی داشته باشند و برای دستیابی به موقعیت‌یابی دقیق به سیستم‌های کنترل پیچیده‌تری نیاز داشته باشند.

۳. موتورهای پله‌ای:

موتورهای پله‌ای نوعی موتور دنده‌ای هستند که در کاربردهای موقعیت‌یابی دقیق بسیار عالی عمل می‌کنند. آن‌ها با تبدیل پالس‌های الکتریکی به گام‌های افزایشی حرکت عمل می‌کنند. موتورهای پله‌ای دقت و کنترل موقعیت‌یابی بسیار خوبی ارائه می‌دهند. آن‌ها قادر به موقعیت‌یابی دقیق هستند و می‌توانند بدون نیاز به برق، موقعیت را حفظ کنند. موتورهای پله‌ای گشتاور نسبتاً بالایی در سرعت‌های پایین دارند که آن‌ها را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل و موقعیت‌یابی دقیق دارند، مانند رباتیک، چاپگرهای سه‌بعدی و ماشین‌های CNC، مناسب می‌کند. با این حال، موتورهای پله‌ای ممکن است به دلیل توان اضافی مورد نیاز برای غلبه بر موانع بین گام‌ها، راندمان کلی کمتری در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم داشته باشند.

۴. سروو موتورها:

موتورهای سروو نوع دیگری از موتورهای دنده‌ای هستند که به دلیل گشتاور بالا، سرعت بالا و دقت موقعیت عالی شناخته می‌شوند. موتورهای سروو ترکیبی از یک موتور، یک دستگاه بازخورد (مانند انکودر) و یک سیستم کنترل حلقه بسته هستند. آنها کنترل دقیقی بر موقعیت، سرعت و گشتاور ارائه می‌دهند. موتورهای سروو به طور گسترده در کاربردهایی که نیاز به موقعیت‌یابی دقیق و واکنشی دارند، مانند اتوماسیون صنعتی، رباتیک و سیستم‌های pan-tilt دوربین، استفاده می‌شوند. موتورهای سروو در صورت بهینه‌سازی و کنترل صحیح می‌توانند به راندمان بالایی دست یابند، اما به دلیل پیچیدگی بیشتر سیستم کنترل، ممکن است در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، راندمان کمی پایین‌تری داشته باشند.

۵. ملاحظات مربوط به بهره‌وری:

هنگام مقایسه توان و راندمان بین انواع مختلف موتور، در نظر گرفتن الزامات خاص و شرایط عملیاتی کاربرد مهم است. عواملی مانند ویژگی‌های بار، محدوده سرعت، چرخه کاری و الزامات کنترل، بر راندمان کلی سیستم موتور تأثیر می‌گذارند. در حالی که موتورهای محرک مستقیم به دلیل عدم وجود تلفات مکانیکی از چرخ‌دنده‌ها، عموماً راندمان بالاتری دارند، موتورهای دنده‌ای می‌توانند گشتاور خروجی بالاتر و قابلیت‌های کنترلی پیشرفته‌تری را ارائه دهند. راندمان موتورهای دنده‌ای را می‌توان از طریق انتخاب مناسب چرخ‌دنده، روانکاری و شیوه‌های نگهداری بهینه کرد.

به طور خلاصه، موتورهای دنده‌ای در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، گشتاور بیشتر و کنترل بهتری ارائه می‌دهند. با این حال، کاهش دنده باعث ایجاد تلفات مکانیکی می‌شود که می‌تواند کمی بر راندمان کلی سیستم تأثیر بگذارد. از سوی دیگر، موتورهای محرک مستقیم، راندمان بالا و طراحی جمع و جوری ارائه می‌دهند، اما ممکن است از نظر گشتاور و محدوده سرعت محدودیت‌هایی داشته باشند. موتورهای پله‌ای و سروو موتورها، هر دو نوع موتور دنده‌ای، در کاربردهای موقعیت‌یابی دقیق عالی هستند، اما ممکن است در مقایسه با موتورهای محرک مستقیم، راندمان کمی پایین‌تری داشته باشند. انتخاب مناسب‌ترین نوع موتور به الزامات خاص کاربرد، متعادل کردن توان، راندمان، محدوده سرعت و قابلیت‌های کنترل بستگی دارد.

موتور دنده ای

مکانیزم چرخ دنده در موتور دنده ای چگونه به کنترل گشتاور و سرعت کمک می کند؟

مکانیزم چرخ‌دنده در یک موتور دنده‌ای نقش حیاتی در کنترل گشتاور و سرعت ایفا می‌کند. با استفاده از نسبت‌های دنده و پیکربندی‌های مختلف، مکانیزم چرخ‌دنده امکان دستکاری دقیق این پارامترها را فراهم می‌کند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی مشارکت مکانیزم چرخ‌دنده در کنترل گشتاور و سرعت در یک موتور دنده‌ای ارائه شده است:

مکانیزم چرخ‌دنده‌ها از چندین چرخ‌دنده با اندازه‌ها، پیکربندی‌ها و چیدمان‌های مختلف دندانه تشکیل شده است. هر چرخ‌دنده در سیستم با چرخ‌دنده دیگری درگیر می‌شود و یک اتصال مکانیکی ایجاد می‌کند. هنگامی که موتور می‌چرخد، چرخ‌دنده اول را می‌چرخاند که سپس حرکت را به چرخ‌دنده‌های بعدی منتقل می‌کند و در نهایت منجر به چرخش شفت خروجی می‌شود.

کنترل گشتاور:

مکانیزم چرخ‌دنده در یک موتور دنده‌ای، کنترل گشتاور را از طریق اصل مزیت مکانیکی امکان‌پذیر می‌کند. سیستم چرخ‌دنده از چرخ‌دنده‌هایی با تعداد دندانه‌های مختلف، که به عنوان نسبت دنده شناخته می‌شوند، برای تنظیم خروجی گشتاور استفاده می‌کند. هنگامی که یک چرخ‌دنده کوچک‌تر (پینیون) با یک چرخ‌دنده بزرگ‌تر (دنده) درگیر می‌شود، پینیون سریع‌تر از چرخ‌دنده می‌چرخد اما نیرو یا گشتاور بیشتری اعمال می‌کند. این امر منجر به تقویت گشتاور می‌شود و به موتور دنده‌ای اجازه می‌دهد گشتاور بالاتری را در شفت خروجی ارائه دهد و در عین حال سرعت چرخش را کاهش دهد. برعکس، اگر یک چرخ‌دنده بزرگ‌تر با یک چرخ‌دنده کوچک‌تر درگیر شود، کاهش گشتاور رخ می‌دهد و در نتیجه سرعت چرخش در شفت خروجی بالاتر می‌رود.

با انتخاب نسبت دنده مناسب، مکانیزم چرخ دنده به طور موثر خروجی گشتاور موتور دنده را مطابق با الزامات کاربرد تنظیم می‌کند. این قابلیت کنترل گشتاور در کاربردهایی که به گشتاور بالا برای بلند کردن اجسام سنگین یا غلبه بر مقاومت نیاز دارند، و همچنین کاربردهایی که به گشتاور کمتر اما سرعت چرخش بالاتر نیاز دارند، ضروری است.

کنترل سرعت:

مکانیزم چرخ‌دنده همچنین در کنترل سرعت در موتور دنده‌ای نقش دارد. نسبت دنده، رابطه بین سرعت چرخش شفت ورودی (که توسط موتور به حرکت در می‌آید) و شفت خروجی را تعیین می‌کند. وقتی یک موتور دنده‌ای نسبت دنده بالاتری داشته باشد (دندانه‌های بیشتری روی چرخ‌دنده محرک در مقایسه با چرخ‌دنده محرک وجود داشته باشد)، سرعت خروجی را کاهش می‌دهد در حالی که گشتاور را افزایش می‌دهد. برعکس، نسبت دنده پایین‌تر، سرعت خروجی را افزایش می‌دهد در حالی که گشتاور را کاهش می‌دهد.

با انتخاب نسبت دنده مناسب، مکانیزم چرخ‌دنده امکان کنترل دقیق سرعت را در موتور دنده‌ای فراهم می‌کند. این امر به ویژه در کاربردهایی که به محدوده یا تغییرات سرعت خاصی نیاز دارند، مانند سیستم‌های نقاله، حرکات رباتیک یا ماشین‌آلاتی که برای کارهای مختلف نیاز به کار با سرعت‌های مختلف دارند، مفید است. قابلیت کنترل سرعت مکانیزم چرخ‌دنده، موتور دنده‌ای را قادر می‌سازد تا با الزامات سرعت مورد نظر برنامه به طور دقیق مطابقت داشته باشد.

به طور خلاصه، مکانیزم چرخ‌دنده در یک موتور دنده‌ای با استفاده از نسبت‌های دنده و پیکربندی‌های مختلف، به کنترل گشتاور و سرعت کمک می‌کند. این مکانیزم بسته به چیدمان دنده، امکان افزایش یا کاهش گشتاور را فراهم می‌کند و به موتور دنده‌ای اجازه می‌دهد تا خروجی گشتاور مورد نیاز را ارائه دهد. علاوه بر این، نسبت دنده همچنین رابطه بین سرعت چرخش شفت‌های ورودی و خروجی را تعیین می‌کند و کنترل سرعت دقیقی را فراهم می‌کند. این قابلیت‌های کنترل گشتاور و سرعت، موتورهای دنده‌ای را همه‌کاره و مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف می‌کند.

China Hot selling High Efficiency 50/60 Hz Small AC Gear Motor   with Hot selling	China Hot selling High Efficiency 50/60 Hz Small AC Gear Motor   with Hot selling
editor by CX 2023-12-18