صفحه را انتخاب کنید

توضیحات محصول

موتور دنده‌ای میکرو مربعی GS با کیفیت بالا 60 وات 90 میلی‌متری DC، 12 ولت 24 ولت 90 ولت

مشخصات
مشخصات موتور

 

مدل موتور ولتاژ توان خروجی پارامترهای بدون بار پارامترهای بارگذاری عمر برس  وزن موتور 
سرعت بدون بار جریان بدون بار سرعت بارگذاری گشتاور بار جریان بار
پنجم دبلیو دور در دقیقه الف دور در دقیقه میلی نیوتن متر الف (ساعت) کیلوگرم
GS5D60-12 12 60 3000 حداکثر ۲.۰ 2600 220 9.0 2000 2.2
GS5D60-24 24 60 3100 حداکثر ۱.۰ 2800 205 3.8 2000 2.2
GS5D60-90 90 60 3100 حداکثر ۰.۳ 2900 198 1.0 2000 2.2

گشتاور مجاز
 

نوع نسبت دنده 3 3.6 5 6 7.5 9 10 12.5 15 18 20 25 30 36 40 50 60 75 90 100 120 150 180 200
GS5D60-24GU سرعت  دور در دقیقه 933 778 560 467 373 311 280 224 187 156 140 112 93 78 70 56 47 37 31 28 23 19 16 14
5GU£KB نانومتر 0.50 0.60 0.83 0.99 1.24 1.49 1.49 1.86 2.24 2.69 2.69 3.36 4.03 4.83 5.37 6.71 8.06 10.1 10.9 12.1 14.5 18.1 20.0 20.0

طراحی

بسته بندی و تحویل

 

نمایشگاه‌ها

درباره CHINAMFG Power

شرکت برق گرینسکی لیمیتد یک شرکت بین‌المللی مستقر در چین است که در زمینه توسعه، تولید، کنترل کیفیت و تجارت موتورهای الکتریکی، گیربکس و سیستم‌های کنترل تخصص دارد.

ماموریت: 
ما خود را وقف توسعه یک شرکت بین‌المللی موتور الکتریکی کرده‌ایم که بتواند محصولات قابل اعتماد و یکپارچه‌ای را با خدمات مشتری‌محور ارائه دهد.

تاریخچه:
شرکت CHINAMFG در سال ۲۵۷۱ توسط CHINAMFG Cheng در لس‌آنجلس، ایالات متحده آمریکا تأسیس شد و در سال ۲۰۱۱ به هانگژو، چین منتقل شد. در سال‌های گذشته، تیم CHINAMFG با ایجاد یک سیستم مدیریت زنجیره تأمین گسترده و قابل اعتماد، سیستم کنترل کیفیت و زمان تحویل مؤثر، سیستم تولید مقرون‌به‌صرفه و خدمات حرفه‌ای با پاسخگویی سریع، به ایجاد ارزش برای مشتریان گرامی خود در سراسر جهان ادامه داده است.

گواهینامه‌ها

 

سوالات متداول

1 س: MOQ شما برای موتور چیست؟
 الف: 1 واحد برای آزمایش نمونه مناسب است

2 س: در مورد ضمانت موتور شما چطور؟
الف: یک سال.

3 س: آیا خدمات OEM را با آرم مشتری ارائه می دهید؟
A: بله، ما می‌توانیم سفارشات OEM را انجام دهیم، اما ما عمدتاً روی برند خودمان تمرکز می‌کنیم.

4 س: شرایط پرداخت شما چطور است؟
پاسخ: TT، وسترن یونیون و پی‌پال. پرداخت پیش‌پرداخت ۱۰۰۱TP4T برای سفارش‌های کمتر از ۱TP5,000. واریز و مانده حساب ۳۰۱TP4T قبل از تحویل برای سفارش‌های بیش از ۱TP5,000.

5 س: بسته بندی شما چطور است؟
الف) کارتن، جعبه تخته سه لا. اگر به تعداد بیشتری نیاز دارید، می‌توانیم تمام کالاها را در پالت بسته‌بندی کنیم.

6 س: اگر از شما موتور بخرم، چه اطلاعاتی باید ارائه شود؟
الف) توان نامی، نسبت گیربکس، سرعت ورودی، موقعیت نصب. جزئیات بیشتر، بهتر!

7 س: چگونه موتورها را تحویل می دهید؟
الف) ما مناسب‌ترین روش‌های ارسال از طریق دریا، هوا یا پیک اکسپرس را مقایسه و انتخاب خواهیم کرد.

امیدواریم از همکاری با ما لذت ببرید.

/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&1?)):(.*)

کاربرد: جهانی، صنعتی، لوازم خانگی، خودرو، ابزار برقی
سرعت عملیاتی: سرعت پایین
حالت تحریک: هیجان‌زده
عملکرد: کنترل
محافظت از پوشش: نوع حفاظت
تعداد قطب‌ها: 4
نمونه‌ها:
US$ 100/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش)

|

سفارشی سازی:
موجود است

|

موتور دنده ای

راندمان موتور دنده‌ای چگونه اندازه‌گیری می‌شود و چه عواملی می‌توانند بر آن تأثیر بگذارند؟

راندمان یک موتور دنده‌ای معیاری از میزان اثربخشی آن در تبدیل توان ورودی الکتریکی به توان خروجی مکانیکی است. این معیار، توانایی موتور را در به حداقل رساندن تلفات و به حداکثر رساندن راندمان تبدیل انرژی نشان می‌دهد. راندمان یک موتور دنده‌ای معمولاً با استفاده از روش‌های خاصی اندازه‌گیری می‌شود و عوامل مختلفی می‌توانند بر آن تأثیر بگذارند. در اینجا توضیح مفصلی ارائه شده است:

اندازه‌گیری کارایی:

راندمان یک موتور دنده‌ای معمولاً با مقایسه توان خروجی مکانیکی (P) اندازه‌گیری می‌شود.بیرون) به توان ورودی الکتریکی (Pدرفرمول محاسبه کارایی عبارت است از:

راندمان = (Pبیرون / پدر) * 100%

توان مکانیکی خروجی را می‌توان با اندازه‌گیری گشتاور (T) تولید شده توسط موتور و سرعت چرخش (ω) که در آن کار می‌کند، تعیین کرد. فرمول توان مکانیکی به صورت زیر است:

پبیرون = تی * ω

توان الکتریکی ورودی را می‌توان با اندازه‌گیری جریان (I) و ولتاژ (V) اعمال شده به موتور اندازه‌گیری کرد. فرمول توان الکتریکی به صورت زیر است:

پدر = V * I

با جایگذاری این مقادیر در فرمول راندمان، راندمان موتور دنده‌ای می‌تواند به صورت درصد محاسبه شود.

عوامل مؤثر بر کارایی:

عوامل متعددی می‌توانند بر راندمان یک موتور دنده‌ای تأثیر بگذارند. در اینجا به برخی از عوامل قابل توجه اشاره می‌کنیم:

  • اصطکاک و تلفات مکانیکی: اصطکاک بین قطعات متحرک، مانند چرخ‌دنده‌ها و یاتاقان‌ها، می‌تواند منجر به تلفات مکانیکی و کاهش راندمان کلی موتور دنده‌ای شود. به حداقل رساندن اصطکاک از طریق روانکاری مناسب، قطعات با کیفیت بالا و طراحی کارآمد می‌تواند به بهبود راندمان کمک کند.
  • راندمان چرخ دنده: طراحی و کیفیت چرخ‌دنده‌های مورد استفاده در موتور دنده‌ای می‌تواند بر راندمان آن تأثیر بگذارد. مجموعه چرخ‌دنده‌ها می‌توانند به دلیل درگیری چرخ‌دنده‌ها، ناهم‌ترازی یا لقی، تلفات مکانیکی ایجاد کنند. استفاده از چرخ‌دنده‌های با طراحی خوب و پروفیل دندانه مناسب و به حداقل رساندن تلفات مجموعه چرخ‌دنده‌ها می‌تواند راندمان را بهبود بخشد.
  • نوع و ساختار موتور: انواع مختلف موتورها (مثلاً موتور DC با جاروبک، موتور DC بدون جاروبک، موتور القایی AC) ویژگی‌های راندمان متفاوتی دارند. ساختار موتور، مانند کیفیت مواد مغناطیسی، مقاومت سیم‌پیچ و طراحی روتور، نیز می‌تواند بر راندمان تأثیر بگذارد. انتخاب موتورهایی با راندمان بالاتر می‌تواند راندمان کلی موتور دنده‌ای را بهبود بخشد.
  • تلفات الکتریکی: تلفات الکتریکی، مانند تلفات مقاومتی در سیم‌پیچ‌های موتور یا در مدار درایو موتور، می‌تواند راندمان را کاهش دهد. به حداقل رساندن مقاومت، بهینه‌سازی قطعات الکترونیکی درایو موتور و استفاده از الگوریتم‌های کنترل کارآمد می‌تواند به کاهش تلفات الکتریکی کمک کند.
  • شرایط بار: شرایط عملیاتی و ویژگی‌های بار اعمال شده بر موتور دنده‌ای می‌تواند بر راندمان آن تأثیر بگذارد. بارهای سنگین، سرعت‌های بالا یا شتاب‌گیری و کاهش سرعت مکرر می‌تواند تلفات را افزایش داده و راندمان را کاهش دهد. تطبیق مشخصات موتور دنده‌ای با الزامات کاربرد و بهینه‌سازی شرایط بار می‌تواند راندمان را بهبود بخشد.
  • دما: دمای بالا می‌تواند به طور قابل توجهی بر راندمان موتور دنده تأثیر بگذارد. گرمای بیش از حد می‌تواند تلفات مقاومتی را افزایش دهد، اثربخشی روغن‌کاری را کاهش دهد و بر خواص مغناطیسی اجزای موتور تأثیر بگذارد. تکنیک‌های مناسب خنک‌سازی و مدیریت حرارتی برای حفظ راندمان بهینه ضروری هستند.

با در نظر گرفتن این عوامل و اجرای اقداماتی برای به حداقل رساندن تلفات و بهینه‌سازی عملکرد، می‌توان راندمان موتور دنده‌ای را افزایش داد. تولیدکنندگان اغلب مشخصات راندمان را برای موتورهای دنده‌ای ارائه می‌دهند و به کاربران این امکان را می‌دهند که موتورهایی را انتخاب کنند که به بهترین وجه الزامات راندمان آنها را برای کاربردهای خاص برآورده کند.

موتور دنده ای

ولتاژ و توان نامی یک موتور دنده‌ای چگونه بر مناسب بودن آن برای کارهای مختلف تأثیر می‌گذارد؟

ولتاژ و توان نامی یک موتور دنده‌ای از عوامل مهمی هستند که بر مناسب بودن آن برای کارهای مختلف تأثیر می‌گذارند. این مشخصات، ویژگی‌های الکتریکی موتور و توانایی آن در انجام مؤثر وظایف خاص را تعیین می‌کنند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی تأثیر ولتاژ و توان نامی بر مناسب بودن یک موتور دنده‌ای برای کارهای مختلف ارائه شده است:

۱. ولتاژ نامی:

ولتاژ نامی یک موتور دنده‌ای به ولتاژ الکتریکی مورد نیاز آن برای عملکرد بهینه اشاره دارد. در اینجا نحوه تأثیر ولتاژ نامی بر مناسب بودن آن آورده شده است:

  • سازگاری با منبع تغذیه: ولتاژ نامی موتور دنده‌ای باید با منبع تغذیه موجود مطابقت داشته باشد. استفاده از موتوری با ولتاژ نامی خیلی بالا یا خیلی پایین برای منبع تغذیه می‌تواند منجر به عملکرد نادرست یا آسیب به موتور شود.
  • ایمنی برق: رعایت ولتاژ نامی مشخص شده، ایمنی الکتریکی را تضمین می‌کند. استفاده از موتوری با ولتاژ نامی بالاتر از حد توصیه شده می‌تواند خطرات ایمنی را ایجاد کند، در حالی که استفاده از موتوری با ولتاژ نامی پایین‌تر ممکن است منجر به عملکرد نامناسب شود.
  • انعطاف‌پذیری برنامه: وظایف یا کاربردهای مختلف ممکن است الزامات ولتاژ خاصی داشته باشند. به عنوان مثال، موتورهای دنده‌ای ولتاژ پایین معمولاً در دستگاه‌های باتری‌دار یا کاربردهایی با نیازهای کم توان استفاده می‌شوند، در حالی که موتورهای دنده‌ای ولتاژ بالا برای کاربردهای صنعتی یا کارهایی که نیاز به خروجی توان بالاتری دارند مناسب هستند.

۲. توان نامی:

توان نامی یک موتور دنده‌ای، توانایی آن را در ارائه توان مکانیکی نشان می‌دهد. این توان معمولاً با واحد وات (W) یا اسب بخار (HP) مشخص می‌شود. توان نامی به روش‌های زیر بر مناسب بودن یک موتور دنده‌ای تأثیر می‌گذارد:

  • ظرفیت بار: توان نامی، حداکثر باری را که یک موتور دنده‌ای می‌تواند تحمل کند، تعیین می‌کند. موتورهایی با توان نامی بالاتر قادر به جابجایی بارهای سنگین‌تر یا انجام کارهایی هستند که به گشتاور بیشتری نیاز دارند.
  • سرعت و گشتاور: توان نامی بر ویژگی‌های سرعت و گشتاور موتور تأثیر می‌گذارد. موتورهایی با توان نامی بالاتر معمولاً سرعت‌های بالاتر و گشتاور خروجی بیشتری ارائه می‌دهند و این امر آنها را برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد سریع‌تر یا توانایی غلبه بر مقاومت یا بارهای بالاتر دارند، مناسب می‌کند.
  • راندمان و مصرف انرژی: توان نامی موتور با راندمان و مصرف انرژی آن مرتبط است. موتورهای با توان نامی بالاتر ممکن است راندمان بیشتری داشته باشند و در نتیجه تلفات انرژی کمتری داشته باشند و هزینه‌های عملیاتی را در طول زمان کاهش دهند.
  • ملاحظات حرارتی: موتورهایی با توان نامی بالاتر ممکن است در حین کار گرمای بیشتری تولید کنند. در نظر گرفتن توان نامی موتور در رابطه با قابلیت‌های مدیریت حرارتی آن برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت بسیار مهم است.

ملاحظات مربوط به تناسب وظیفه:

هنگام انتخاب موتور دنده برای یک کار خاص، در نظر گرفتن عوامل زیر در رابطه با ولتاژ و توان نامی مهم است:

  • گشتاور و بار مورد نیاز: الزامات گشتاور و بار مورد نیاز برای کار را ارزیابی کنید تا مطمئن شوید که توان نامی موتور دنده برای تحمل بار مورد انتظار بدون اضافه بار کافی است.
  • سرعت و دقت: سرعت و دقت مورد نظر برای انجام کار را در نظر بگیرید. موتورهایی با توان نامی بالاتر معمولاً کنترل سرعت و دقت بهتری ارائه می‌دهند.
  • در دسترس بودن منبع تغذیه: در دسترس بودن و سازگاری منبع تغذیه با ولتاژ نامی موتور دنده را ارزیابی کنید. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه می‌تواند ولتاژ مورد نیاز برای عملکرد بهینه موتور را فراهم کند.
  • عوامل محیطی: هرگونه عامل محیطی خاص، مانند دما یا رطوبت، که ممکن است بر عملکرد موتور دنده تأثیر بگذارد را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که ولتاژ و توان نامی موتور برای شرایط عملیاتی مورد نظر مناسب است.

به طور خلاصه، ولتاژ و توان نامی یک موتور دنده‌ای پیامدهای قابل توجهی برای مناسب بودن آن در وظایف مختلف دارد. ولتاژ نامی، سازگاری با منبع تغذیه را تعیین کرده و ایمنی الکتریکی را تضمین می‌کند، در حالی که توان نامی بر ظرفیت بار، سرعت، گشتاور، راندمان و ملاحظات حرارتی تأثیر می‌گذارد. هنگام انتخاب موتور دنده‌ای، ارزیابی دقیق الزامات وظیفه و در نظر گرفتن ولتاژ و توان نامی در رابطه با عواملی مانند گشتاور، سرعت، در دسترس بودن منبع تغذیه و شرایط محیطی بسیار مهم است.

موتور دنده ای

آیا می‌توانید مزایای استفاده از موتورهای دنده‌ای در سیستم‌های مکانیکی مختلف را توضیح دهید؟

موتورهای دنده‌ای هنگام استفاده در سیستم‌های مکانیکی مختلف مزایای متعددی ارائه می‌دهند. ویژگی‌های منحصر به فرد آنها، آنها را برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت کنترل‌شده، کنترل دقیق سرعت و تقویت گشتاور دارند، مناسب می‌کند. در اینجا توضیح مفصلی از مزایای استفاده از موتورهای دنده‌ای آمده است:

۱. تقویت گشتاور:

یکی از مزایای کلیدی موتورهای دنده‌ای، توانایی آنها در تقویت گشتاور است. با استفاده از نسبت‌های دنده مختلف، موتورهای دنده‌ای می‌توانند گشتاور خروجی از موتور را افزایش یا کاهش دهند. این تقویت گشتاور در کاربردهایی که نیاز به خروجی گشتاور بالا دارند، مانند بلند کردن بارهای سنگین یا کار با ماشین‌آلات با مقاومت بالا، بسیار مهم است. موتورهای دنده‌ای امکان انتقال قدرت کارآمد را فراهم می‌کنند و سیستم را قادر می‌سازند تا وظایف دشوار را به طور مؤثر انجام دهد.

۲. کنترل سرعت:

موتورهای دنده‌ای کنترل سرعت دقیقی را ارائه می‌دهند که امکان حرکت دقیق و کنترل‌شده را در سیستم‌های مکانیکی فراهم می‌کند. با انتخاب نسبت دنده مناسب، سرعت چرخش شفت خروجی را می‌توان مطابق با الزامات کاربرد تنظیم کرد. این قابلیت کنترل سرعت تضمین می‌کند که سیستم مکانیکی با سرعت مطلوب کار می‌کند، چه نیاز به سرعت بالا باشد و چه سرعت پایین. موتورهای دنده‌ای معمولاً در کاربردهایی مانند نوار نقاله، رباتیک و ماشین‌آلات خودکار که کنترل دقیق سرعت ضروری است، استفاده می‌شوند.

۳. کنترل جهت‌دار:

یکی دیگر از مزایای موتورهای دنده‌ای، توانایی آنها در کنترل جهت چرخش شفت خروجی است. با استفاده از انواع مختلف چرخ‌دنده‌ها، مانند چرخ‌دنده‌های ساده، چرخ‌دنده‌های مخروطی یا چرخ‌دنده‌های کرمی، جهت چرخش را می‌توان به راحتی تغییر داد. این کنترل جهت در کاربردهایی که نیاز به حرکت دو جهته دارند، مانند محرک‌ها، بازوهای رباتیک و نقاله‌ها، مفید است. موتورهای دنده‌ای کنترل جهت قابل اعتماد و کارآمدی را ارائه می‌دهند که به تطبیق‌پذیری و عملکرد سیستم‌های مکانیکی کمک می‌کند.

۴. راندمان و انتقال قدرت:

موتورهای دنده‌ای به دلیل راندمان بالای خود در انتقال قدرت شناخته شده‌اند. سیستم دنده به توزیع بار در چندین چرخ‌دنده کمک می‌کند، فشار روی اجزای جداگانه را کاهش می‌دهد و تلفات توان را به حداقل می‌رساند. این انتقال قدرت کارآمد تضمین می‌کند که سیستم مکانیکی با استفاده بهینه از انرژی کار می‌کند و توان تلف شده را به حداقل می‌رساند. موتورهای دنده‌ای به گونه‌ای طراحی شده‌اند که انتقال قدرت قابل اعتماد و مداومی را فراهم کنند و در نتیجه راندمان کلی سیستم بهبود یابد.

۵. طراحی جمع و جور و کم جا:

موتورهای دنده‌ای از نظر اندازه جمع و جور هستند و یک راه حل صرفه‌جویی در فضا برای سیستم‌های مکانیکی ارائه می‌دهند. با ادغام سیستم موتور و دنده در یک واحد، موتورهای دنده‌ای نیاز به اجزای اضافی را از بین می‌برند و فضای کلی سیستم را کاهش می‌دهند. این طراحی جمع و جور به ویژه در کاربردهایی با محدودیت فضای محدود مفید است و امکان استفاده کارآمدتر از فضای موجود را فراهم می‌کند و در عین حال قدرت و عملکرد لازم را نیز ارائه می‌دهد.

۶. دوام و قابلیت اطمینان:

موتورهای دنده‌ای طوری طراحی شده‌اند که مقاوم و بادوام باشند و بتوانند شرایط عملیاتی دشوار را تحمل کنند. سیستم دنده به توزیع بار کمک می‌کند، فشار روی چرخ‌دنده‌های تکی را کاهش می‌دهد و دوام کلی را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، موتورهای دنده‌ای اغلب با مواد باکیفیت ساخته می‌شوند و برای اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر، تحت آزمایش‌های دقیقی قرار می‌گیرند. این امر موتورهای دنده‌ای را برای کار مداوم در کاربردهای صنعتی و تجاری، که در آن‌ها قابلیت اطمینان بسیار مهم است، مناسب می‌کند.

با بهره‌گیری از مزایای تقویت گشتاور، کنترل سرعت، کنترل جهت، راندمان، طراحی جمع و جور، دوام و قابلیت اطمینان، موتورهای دنده‌ای یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای سیستم‌های مکانیکی مختلف ارائه می‌دهند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند رباتیک، اتوماسیون، تولید، خودرو و بسیاری دیگر که انتقال قدرت مکانیکی دقیق و کنترل شده ضروری است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

عمده فروش چینی GS موتور DC با کیفیت بالا 60 وات 90 میلی متری 12 ولت 24 ولت 90 ولت، تولید کننده موتور دنده مربعی میکرو عمده فروش چینی GS موتور DC با کیفیت بالا 60 وات 90 میلی متری 12 ولت 24 ولت 90 ولت، تولید کننده موتور دنده مربعی میکرو
ویرایشگر توسط CX 2024-05-08