توضیحات محصول
| 16ZYJ DC Gear Motor | |||||
| Basic Info | |||||
| مورد | Data | ||||
| Tem Rise | 40K | ||||
| Working Tem | (-20ºC~+80ºC) | ||||
| Insulation Resistance | 100MΩ min 500VDC | ||||
| Surge Test | 500VAC for 1min | ||||
| Insulation Class | E | ||||
| وزن | 45g | ||||
| مشخصات | |||||||||||
| پ.ن. | ولتاژ نامی | Initial Speed | نسبت | قدرت | Noload Speed | Noload Current | سرعت نامی | Rated Current | گشتاور نامی | Stall Torque | Stall Current |
| V DC | دور در دقیقه | 1:xxx | دبلیو | دور در دقیقه | میلی آمپر | دور در دقیقه | میلی آمپر | Kg.cm | Kg.cm | میلی آمپر | |
| 16ZYJ-75A | 3 | 7500 | 100 | 2.2 | 75 | 80 | 60 | 150 | 1.8 | 3 | 600 |
| 16ZYJ-100A | 6 | 15000 | 150 | 2.2 | 100 | 80 | 130 | 160 | 2 | 3.5 | 600 |
| 16ZYJ-500A | 9 | 15000 | 30 | 2.2 | 500 | 80 | 400 | 200 | 1 | 2 | 600 |
CHINAMFG motors designs brush, brushless, stepper, hysteresis and linear motors to meet customers requirements.
Our motors use standard and special components with customer selected torque/speed requirements that can be modified to your applications.
The AC/DC gear motors are based CHINAMFG to distinct magetic circuits that optimize motor design for high speed low torque and low speed high torque.
These motors give you lower rotational losses, excellent thermal transfer, interchangeable end caps, easily sealed. Options include connectors, encoders, shaft modifications, dimensional changes, etc.
CHINAMFG motor owns professional sales team and engineer team with more than 10 years experience in motor industry, based on China mainland handling overseas business for years, we know your needs better than others.
CHINAMFG Sonicare Toothbrush Motor and Thermostatic Valve Hysteresis Motor are our hot products on sell in 2017 with highly quality level and competitive price.
Please kindly contact us to get a catalogue.
Shipping&Payment
| Terms of price | FOB,CIF,CFR,EXW,DDP,etc. |
| Terms of payment | 100% T/T in advance for samples |
| Bulk quantity payment way can be negotited |
|
| Warranty | 12 months limited warranty once the items are delivered to the buyer. |
| Lead time | Usually within 2 weeks for trial orders, within 3 weeks for bulk orders. |
| بسته | Carton o plywood pallet. |
| Place of loading | ZheJiang , HangZhou, etc. |
| Shipment carrier | Items are usually shipped via Fedex,DHL,TNT,UPS,EMS for trial orders and via vessel for bulk orders. |
| Delivery time | Usually within 5 working days by Express 15-30 working days by vessel |
Our promise to our Customers:
1. Answer customer’s inquiry within 2 working days.
2. Reply to our customer questions & Concerns within 3 working days.
3. Acknowledge Customer purchase orders within 24 hours.
4. Standard Lead time is within 4 weeks. Respond to special product development within 15 weeks.
5. Flexible delivery methods: By air, sea and express carrier using the customer’s forwarder.
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&1?)):(.*)
| کاربرد: | Universal, Industrial, Household Appliances, Car, Power Tools, Robot |
|---|---|
| سرعت عملیاتی: | سرعت بالا |
| حالت تحریک: | هیجانزده |
| عملکرد: | کنترل، رانندگی |
| محافظت از پوشش: | نوع باز |
| تعداد قطبها: | 6 |
| نمونهها: |
US$ 10/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
چه نوع مکانیزمهای بازخوردی معمولاً برای کنترل در موتورهای دندهای ادغام میشوند؟
موتورهای دندهای اغلب از مکانیسمهای بازخورد برای کنترل و بهبود عملکرد خود استفاده میکنند. این مکانیسمهای بازخورد، موتور را قادر میسازند تا عملکرد خود را بر اساس پارامترهای مختلف نظارت و تنظیم کند. در اینجا برخی از مکانیسمهای بازخورد رایج در موتورهای دندهای آورده شده است:
۱. بازخورد رمزگذار:
انکودر وسیلهای است که با تبدیل حرکت مکانیکی موتور به سیگنالهای الکتریکی، بازخورد موقعیت و سرعت را ارائه میدهد. انکودرهایی که معمولاً در موتورهای دندهای استفاده میشوند عبارتند از:
- انکودرهای افزایشی: این انکودرها اطلاعاتی در مورد موقعیت و سرعت شفت موتور نسبت به یک نقطه مرجع ارائه میدهند. آنها با چرخش موتور پالسهایی تولید میکنند که امکان اندازهگیری دقیق تغییرات موقعیت و سرعت را فراهم میکند.
- انکودرهای مطلق: انکودرهای مطلق موقعیت دقیق شفت موتور را در یک دور کامل ارائه میدهند. آنها به نقطه مرجع نیاز ندارند و حتی پس از قطع برق یا راه اندازی مجدد موتور، بازخورد دقیقی ارائه میدهند.
۲. سنسورهای اثر هال:
سنسورهای اثر هال از اصل اثر هال برای تشخیص وجود و قدرت میدان مغناطیسی استفاده میکنند. آنها معمولاً در موتورهای دندهای برای سنجش سرعت و موقعیت استفاده میشوند. سنسورهای اثر هال با تشخیص تغییرات در میدان مغناطیسی موتور و تبدیل آنها به سیگنالهای الکتریکی، بازخورد ارائه میدهند.
۳. حسگرهای جریان:
سنسورهای جریان، جریان الکتریکی عبوری از سیمپیچهای موتور را کنترل میکنند. این سنسورها با اندازهگیری جریان، بازخوردی در مورد گشتاور موتور، شرایط بار و مصرف برق ارائه میدهند. سنسورهای جریان برای استراتژیهای کنترل موتور مانند محدود کردن جریان، حفاظت در برابر اضافه جریان و کنترل حلقه بسته ضروری هستند.
۴. حسگرهای دما:
سنسورهای دما در موتورهای دندهای ادغام شدهاند تا دمای موتور را کنترل کنند. آنها بازخوردی از شرایط حرارتی موتور ارائه میدهند و به سیستم کنترل اجازه میدهند تا عملکرد موتور را تنظیم کند تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. سنسورهای دما برای اطمینان از قابلیت اطمینان موتور و جلوگیری از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد بسیار مهم هستند.
۵. سوئیچهای محدودکننده اثر هال:
سوئیچهای محدودکننده اثر هال برای تشخیص وجود یا عدم وجود میدان مغناطیسی در یک محدوده خاص استفاده میشوند. آنها معمولاً به عنوان سوئیچهای پایان مسیر یا سوئیچهای محدودکننده در موتورهای دندهای به کار میروند. سوئیچهای محدودکننده اثر هال، بازخوردی به سیستم کنترل ارائه میدهند و نشان میدهند که چه زمانی موتور به موقعیت خاصی رسیده یا چه زمانی از محدوده مجاز خارج شده است.
۶. بازخورد حلکننده:
ریزولور یک دستگاه الکترومغناطیسی است که برای تعیین موقعیت و سرعت یک شفت چرخان استفاده میشود. این دستگاه با تولید سیگنالهای سینوسی و کسینوسی که مربوط به موقعیت زاویهای شفت هستند، بازخورد ارائه میدهد. فیدبک ریزولور معمولاً در موتورهای دندهای با کارایی بالا که نیاز به کنترل دقیق موقعیت و سرعت دارند، استفاده میشود.
این مکانیسمهای بازخورد، هنگامی که در موتورهای دندهای ادغام میشوند، امکان کنترل دقیق، نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف موتور را فراهم میکنند. با استفاده از سیگنالهای بازخورد از انکودرها، سنسورهای اثر هال، سنسورهای جریان، سنسورهای دما، سوئیچهای محدودکننده یا رزولورها، سیستم کنترل میتواند عملکرد موتور را بهینه کند، موقعیتیابی دقیق را تضمین کند، کنترل سرعت را حفظ کند و موتور را از بارهای بیش از حد یا گرمای بیش از حد محافظت کند.
ولتاژ و توان نامی یک موتور دندهای چگونه بر مناسب بودن آن برای کارهای مختلف تأثیر میگذارد؟
ولتاژ و توان نامی یک موتور دندهای از عوامل مهمی هستند که بر مناسب بودن آن برای کارهای مختلف تأثیر میگذارند. این مشخصات، ویژگیهای الکتریکی موتور و توانایی آن در انجام مؤثر وظایف خاص را تعیین میکنند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی تأثیر ولتاژ و توان نامی بر مناسب بودن یک موتور دندهای برای کارهای مختلف ارائه شده است:
۱. ولتاژ نامی:
ولتاژ نامی یک موتور دندهای به ولتاژ الکتریکی مورد نیاز آن برای عملکرد بهینه اشاره دارد. در اینجا نحوه تأثیر ولتاژ نامی بر مناسب بودن آن آورده شده است:
- سازگاری با منبع تغذیه: ولتاژ نامی موتور دندهای باید با منبع تغذیه موجود مطابقت داشته باشد. استفاده از موتوری با ولتاژ نامی خیلی بالا یا خیلی پایین برای منبع تغذیه میتواند منجر به عملکرد نادرست یا آسیب به موتور شود.
- ایمنی برق: رعایت ولتاژ نامی مشخص شده، ایمنی الکتریکی را تضمین میکند. استفاده از موتوری با ولتاژ نامی بالاتر از حد توصیه شده میتواند خطرات ایمنی را ایجاد کند، در حالی که استفاده از موتوری با ولتاژ نامی پایینتر ممکن است منجر به عملکرد نامناسب شود.
- انعطافپذیری برنامه: وظایف یا کاربردهای مختلف ممکن است الزامات ولتاژ خاصی داشته باشند. به عنوان مثال، موتورهای دندهای ولتاژ پایین معمولاً در دستگاههای باتریدار یا کاربردهایی با نیازهای کم توان استفاده میشوند، در حالی که موتورهای دندهای ولتاژ بالا برای کاربردهای صنعتی یا کارهایی که نیاز به خروجی توان بالاتری دارند مناسب هستند.
۲. توان نامی:
توان نامی یک موتور دندهای، توانایی آن را در ارائه توان مکانیکی نشان میدهد. این توان معمولاً با واحد وات (W) یا اسب بخار (HP) مشخص میشود. توان نامی به روشهای زیر بر مناسب بودن یک موتور دندهای تأثیر میگذارد:
- ظرفیت بار: توان نامی، حداکثر باری را که یک موتور دندهای میتواند تحمل کند، تعیین میکند. موتورهایی با توان نامی بالاتر قادر به جابجایی بارهای سنگینتر یا انجام کارهایی هستند که به گشتاور بیشتری نیاز دارند.
- سرعت و گشتاور: توان نامی بر ویژگیهای سرعت و گشتاور موتور تأثیر میگذارد. موتورهایی با توان نامی بالاتر معمولاً سرعتهای بالاتر و گشتاور خروجی بیشتری ارائه میدهند و این امر آنها را برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد سریعتر یا توانایی غلبه بر مقاومت یا بارهای بالاتر دارند، مناسب میکند.
- راندمان و مصرف انرژی: توان نامی موتور با راندمان و مصرف انرژی آن مرتبط است. موتورهای با توان نامی بالاتر ممکن است راندمان بیشتری داشته باشند و در نتیجه تلفات انرژی کمتری داشته باشند و هزینههای عملیاتی را در طول زمان کاهش دهند.
- ملاحظات حرارتی: موتورهایی با توان نامی بالاتر ممکن است در حین کار گرمای بیشتری تولید کنند. در نظر گرفتن توان نامی موتور در رابطه با قابلیتهای مدیریت حرارتی آن برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت بسیار مهم است.
ملاحظات مربوط به تناسب وظیفه:
هنگام انتخاب موتور دنده برای یک کار خاص، در نظر گرفتن عوامل زیر در رابطه با ولتاژ و توان نامی مهم است:
- گشتاور و بار مورد نیاز: الزامات گشتاور و بار مورد نیاز برای کار را ارزیابی کنید تا مطمئن شوید که توان نامی موتور دنده برای تحمل بار مورد انتظار بدون اضافه بار کافی است.
- سرعت و دقت: سرعت و دقت مورد نظر برای انجام کار را در نظر بگیرید. موتورهایی با توان نامی بالاتر معمولاً کنترل سرعت و دقت بهتری ارائه میدهند.
- در دسترس بودن منبع تغذیه: در دسترس بودن و سازگاری منبع تغذیه با ولتاژ نامی موتور دنده را ارزیابی کنید. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه میتواند ولتاژ مورد نیاز برای عملکرد بهینه موتور را فراهم کند.
- عوامل محیطی: هرگونه عامل محیطی خاص، مانند دما یا رطوبت، که ممکن است بر عملکرد موتور دنده تأثیر بگذارد را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که ولتاژ و توان نامی موتور برای شرایط عملیاتی مورد نظر مناسب است.
به طور خلاصه، ولتاژ و توان نامی یک موتور دندهای پیامدهای قابل توجهی برای مناسب بودن آن در وظایف مختلف دارد. ولتاژ نامی، سازگاری با منبع تغذیه را تعیین کرده و ایمنی الکتریکی را تضمین میکند، در حالی که توان نامی بر ظرفیت بار، سرعت، گشتاور، راندمان و ملاحظات حرارتی تأثیر میگذارد. هنگام انتخاب موتور دندهای، ارزیابی دقیق الزامات وظیفه و در نظر گرفتن ولتاژ و توان نامی در رابطه با عواملی مانند گشتاور، سرعت، در دسترس بودن منبع تغذیه و شرایط محیطی بسیار مهم است.
آیا میتوانید مزایای استفاده از موتورهای دندهای در سیستمهای مکانیکی مختلف را توضیح دهید؟
موتورهای دندهای هنگام استفاده در سیستمهای مکانیکی مختلف مزایای متعددی ارائه میدهند. ویژگیهای منحصر به فرد آنها، آنها را برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت کنترلشده، کنترل دقیق سرعت و تقویت گشتاور دارند، مناسب میکند. در اینجا توضیح مفصلی از مزایای استفاده از موتورهای دندهای آمده است:
۱. تقویت گشتاور:
یکی از مزایای کلیدی موتورهای دندهای، توانایی آنها در تقویت گشتاور است. با استفاده از نسبتهای دنده مختلف، موتورهای دندهای میتوانند گشتاور خروجی از موتور را افزایش یا کاهش دهند. این تقویت گشتاور در کاربردهایی که نیاز به خروجی گشتاور بالا دارند، مانند بلند کردن بارهای سنگین یا کار با ماشینآلات با مقاومت بالا، بسیار مهم است. موتورهای دندهای امکان انتقال قدرت کارآمد را فراهم میکنند و سیستم را قادر میسازند تا وظایف دشوار را به طور مؤثر انجام دهد.
۲. کنترل سرعت:
موتورهای دندهای کنترل سرعت دقیقی را ارائه میدهند که امکان حرکت دقیق و کنترلشده را در سیستمهای مکانیکی فراهم میکند. با انتخاب نسبت دنده مناسب، سرعت چرخش شفت خروجی را میتوان مطابق با الزامات کاربرد تنظیم کرد. این قابلیت کنترل سرعت تضمین میکند که سیستم مکانیکی با سرعت مطلوب کار میکند، چه نیاز به سرعت بالا باشد و چه سرعت پایین. موتورهای دندهای معمولاً در کاربردهایی مانند نوار نقاله، رباتیک و ماشینآلات خودکار که کنترل دقیق سرعت ضروری است، استفاده میشوند.
۳. کنترل جهتدار:
یکی دیگر از مزایای موتورهای دندهای، توانایی آنها در کنترل جهت چرخش شفت خروجی است. با استفاده از انواع مختلف چرخدندهها، مانند چرخدندههای ساده، چرخدندههای مخروطی یا چرخدندههای کرمی، جهت چرخش را میتوان به راحتی تغییر داد. این کنترل جهت در کاربردهایی که نیاز به حرکت دو جهته دارند، مانند محرکها، بازوهای رباتیک و نقالهها، مفید است. موتورهای دندهای کنترل جهت قابل اعتماد و کارآمدی را ارائه میدهند که به تطبیقپذیری و عملکرد سیستمهای مکانیکی کمک میکند.
۴. راندمان و انتقال قدرت:
موتورهای دندهای به دلیل راندمان بالای خود در انتقال قدرت شناخته شدهاند. سیستم دنده به توزیع بار در چندین چرخدنده کمک میکند، فشار روی اجزای جداگانه را کاهش میدهد و تلفات توان را به حداقل میرساند. این انتقال قدرت کارآمد تضمین میکند که سیستم مکانیکی با استفاده بهینه از انرژی کار میکند و توان تلف شده را به حداقل میرساند. موتورهای دندهای به گونهای طراحی شدهاند که انتقال قدرت قابل اعتماد و مداومی را فراهم کنند و در نتیجه راندمان کلی سیستم بهبود یابد.
۵. طراحی جمع و جور و کم جا:
موتورهای دندهای از نظر اندازه جمع و جور هستند و یک راه حل صرفهجویی در فضا برای سیستمهای مکانیکی ارائه میدهند. با ادغام سیستم موتور و دنده در یک واحد، موتورهای دندهای نیاز به اجزای اضافی را از بین میبرند و فضای کلی سیستم را کاهش میدهند. این طراحی جمع و جور به ویژه در کاربردهایی با محدودیت فضای محدود مفید است و امکان استفاده کارآمدتر از فضای موجود را فراهم میکند و در عین حال قدرت و عملکرد لازم را نیز ارائه میدهد.
۶. دوام و قابلیت اطمینان:
موتورهای دندهای طوری طراحی شدهاند که مقاوم و بادوام باشند و بتوانند شرایط عملیاتی دشوار را تحمل کنند. سیستم دنده به توزیع بار کمک میکند، فشار روی چرخدندههای تکی را کاهش میدهد و دوام کلی را افزایش میدهد. علاوه بر این، موتورهای دندهای اغلب با مواد باکیفیت ساخته میشوند و برای اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر، تحت آزمایشهای دقیقی قرار میگیرند. این امر موتورهای دندهای را برای کار مداوم در کاربردهای صنعتی و تجاری، که در آنها قابلیت اطمینان بسیار مهم است، مناسب میکند.
با بهرهگیری از مزایای تقویت گشتاور، کنترل سرعت، کنترل جهت، راندمان، طراحی جمع و جور، دوام و قابلیت اطمینان، موتورهای دندهای یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای سیستمهای مکانیکی مختلف ارائه میدهند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند رباتیک، اتوماسیون، تولید، خودرو و بسیاری دیگر که انتقال قدرت مکانیکی دقیق و کنترل شده ضروری است، مورد استفاده قرار میگیرند.
editor by CX 2024-03-01