توضیحات محصول
16mm 12V electric DC gear motor for hair dryer
مشخصات:
| -Voltage: | 12.0V |
| -Speed: | 25-290RPM |
| -Torque: | 0.15-1.5Kg. Cm |
| -Current: | 120-170mA |
| -Output: | 380-450mW |
Drawing:
نسبت دنده:
مشخصات:
About Us:
I.CH was founded in 2006, located in HangZhou. We specialized in researching, developing, and servicing electric motors, gearbox, and high precision gears with the small module. After years of development, we have an independent product design and R&D team, service team, and a professional quality control team. To realize our service concept better, provide high-quality products and excellent service, we have been committed to the core ability and training. We have a holding factory in HangZhou, which produces high precision small mold gears, gear shaft, gearbox, and planetary gearbox assembling.
Our Product:
DC Gear Motor | DC Planetary Gear Motor
Planetary Gearbox | Spur Gearbox
Spur Gear | Helical Gear
Our Certificate:
As we all know, the success of the company is based on the quality of the motor. So, to get the acknowledgment in the market, we get ROHS, CE, ISO900 certificates.
Work-flow:
Service:
ODM و OEM
طراحی و توسعه گیربکس
Package&Ship:
Carton, pallet, or what you want
The delivery time is about 30-45 days.
Customer’s Visiting:
سوالات متداول:
Q: Can you make the Gearbox or Planetary Gearbox with custom specifications?
A: YES. We have strong R&D capability, also a great term of engineers, each of them has many work years experience.
Q: Do you provide the samples of DC Geared Motor?
A: YES. Our company can provide the samples to you, and the delivery time is about 5-15days according to the specification of the gearbox you need.
Q: What voltage can you supply?
A: 6V, 12V, 24V or we can customized voltage.
Q: Do you have the item in stock?
A: I am sorry we do not have the item in stock, All products are made with orders.
س: آیا شما پشتیبانی فنی ارائه میدهید؟
A: YES. Our company has strong R&D capability, we can provide technical support if you need.
Q: How to select a suitable DC Gear Motor?
A: If you have Gear motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working model of the motor, lifetime and noise level, etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable Geared Motor per your request accordingly.
Q: Do you have customized service for your standard Planetary Gearbox Motors?
A: Yes, we can customize per your request for the voltage, speed, torque and shaft size/shape. If you need additional wires/cables soldered on the terminal or need to add connectors, or capacitors or EMC, we can make it too.
Q: Can I have samples of Planetary Gearbox for testing first?
A: Yes, definitely you can. After confirmed the needed motor specs, we will quote and provide a proforma invoice for samples, once we get the payment, we will get a PASS from our account department to proceed samples accordingly.
Related Products:
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&1?)):(.*)
| اندازه: | ۱۶ میلیمتر |
|---|---|
| ولتاژ: | 12.0 |
| سرعت: | 25-290rpm |
| گشتاور: | 0.15-1.5kg.Cm |
| Current: | 120-170mA |
| Output: | 380-450MW |
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
چه نوع مکانیزمهای بازخوردی معمولاً برای کنترل در موتورهای دندهای ادغام میشوند؟
موتورهای دندهای اغلب از مکانیسمهای بازخورد برای کنترل و بهبود عملکرد خود استفاده میکنند. این مکانیسمهای بازخورد، موتور را قادر میسازند تا عملکرد خود را بر اساس پارامترهای مختلف نظارت و تنظیم کند. در اینجا برخی از مکانیسمهای بازخورد رایج در موتورهای دندهای آورده شده است:
۱. بازخورد رمزگذار:
انکودر وسیلهای است که با تبدیل حرکت مکانیکی موتور به سیگنالهای الکتریکی، بازخورد موقعیت و سرعت را ارائه میدهد. انکودرهایی که معمولاً در موتورهای دندهای استفاده میشوند عبارتند از:
- انکودرهای افزایشی: این انکودرها اطلاعاتی در مورد موقعیت و سرعت شفت موتور نسبت به یک نقطه مرجع ارائه میدهند. آنها با چرخش موتور پالسهایی تولید میکنند که امکان اندازهگیری دقیق تغییرات موقعیت و سرعت را فراهم میکند.
- انکودرهای مطلق: انکودرهای مطلق موقعیت دقیق شفت موتور را در یک دور کامل ارائه میدهند. آنها به نقطه مرجع نیاز ندارند و حتی پس از قطع برق یا راه اندازی مجدد موتور، بازخورد دقیقی ارائه میدهند.
۲. سنسورهای اثر هال:
سنسورهای اثر هال از اصل اثر هال برای تشخیص وجود و قدرت میدان مغناطیسی استفاده میکنند. آنها معمولاً در موتورهای دندهای برای سنجش سرعت و موقعیت استفاده میشوند. سنسورهای اثر هال با تشخیص تغییرات در میدان مغناطیسی موتور و تبدیل آنها به سیگنالهای الکتریکی، بازخورد ارائه میدهند.
۳. حسگرهای جریان:
سنسورهای جریان، جریان الکتریکی عبوری از سیمپیچهای موتور را کنترل میکنند. این سنسورها با اندازهگیری جریان، بازخوردی در مورد گشتاور موتور، شرایط بار و مصرف برق ارائه میدهند. سنسورهای جریان برای استراتژیهای کنترل موتور مانند محدود کردن جریان، حفاظت در برابر اضافه جریان و کنترل حلقه بسته ضروری هستند.
۴. حسگرهای دما:
سنسورهای دما در موتورهای دندهای ادغام شدهاند تا دمای موتور را کنترل کنند. آنها بازخوردی از شرایط حرارتی موتور ارائه میدهند و به سیستم کنترل اجازه میدهند تا عملکرد موتور را تنظیم کند تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. سنسورهای دما برای اطمینان از قابلیت اطمینان موتور و جلوگیری از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد بسیار مهم هستند.
۵. سوئیچهای محدودکننده اثر هال:
سوئیچهای محدودکننده اثر هال برای تشخیص وجود یا عدم وجود میدان مغناطیسی در یک محدوده خاص استفاده میشوند. آنها معمولاً به عنوان سوئیچهای پایان مسیر یا سوئیچهای محدودکننده در موتورهای دندهای به کار میروند. سوئیچهای محدودکننده اثر هال، بازخوردی به سیستم کنترل ارائه میدهند و نشان میدهند که چه زمانی موتور به موقعیت خاصی رسیده یا چه زمانی از محدوده مجاز خارج شده است.
۶. بازخورد حلکننده:
ریزولور یک دستگاه الکترومغناطیسی است که برای تعیین موقعیت و سرعت یک شفت چرخان استفاده میشود. این دستگاه با تولید سیگنالهای سینوسی و کسینوسی که مربوط به موقعیت زاویهای شفت هستند، بازخورد ارائه میدهد. فیدبک ریزولور معمولاً در موتورهای دندهای با کارایی بالا که نیاز به کنترل دقیق موقعیت و سرعت دارند، استفاده میشود.
این مکانیسمهای بازخورد، هنگامی که در موتورهای دندهای ادغام میشوند، امکان کنترل دقیق، نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف موتور را فراهم میکنند. با استفاده از سیگنالهای بازخورد از انکودرها، سنسورهای اثر هال، سنسورهای جریان، سنسورهای دما، سوئیچهای محدودکننده یا رزولورها، سیستم کنترل میتواند عملکرد موتور را بهینه کند، موقعیتیابی دقیق را تضمین کند، کنترل سرعت را حفظ کند و موتور را از بارهای بیش از حد یا گرمای بیش از حد محافظت کند.
آیا استفاده از موتورهای دندهای در کاربردهای خاص، مزایای زیستمحیطی دارد؟
بله، مزایای زیستمحیطی متعددی در ارتباط با استفاده از موتورهای دندهای در کاربردهای خاص وجود دارد. موتورهای دندهای مزایایی را ارائه میدهند که میتوانند به افزایش بهرهوری انرژی، کاهش مصرف منابع و کاهش تأثیر بر محیط زیست کمک کنند. در اینجا توضیح مفصلی از مزایای زیستمحیطی استفاده از موتورهای دندهای ارائه شده است:
۱. بهرهوری انرژی:
موتورهای دندهای میتوانند بهرهوری انرژی را از طرق مختلف بهبود بخشند:
- تبدیل گشتاور: کاهش دنده به موتورهای دندهای اجازه میدهد تا در حین کار با سرعتهای پایینتر، گشتاور خروجی بالاتری ارائه دهند. این امر موتور را قادر میسازد تا کارهایی را که به گشتاور بالا نیاز دارند، مانند بلند کردن بارهای سنگین یا چرخاندن ماشینآلات با اینرسی بالا، با راندمان بیشتری انجام دهد. با تطبیق ویژگیهای توان موتور با نیازهای بار، موتورهای دندهای میتوانند به حداکثر راندمان خود نزدیکتر شوند و اتلاف انرژی را به حداقل برسانند.
- سرعت کنترل شده: کاهش دنده، کنترل دقیقتری بر سرعت چرخش موتور فراهم میکند. این امر امکان تنظیم دقیقتر سرعت را فراهم میکند و احتمال مصرف بیش از حد انرژی را کاهش داده و مصرف انرژی را بهینه میسازد.
۲. کاهش مصرف منابع:
استفاده از موتورهای دندهای میتواند منجر به کاهش مصرف منابع و اثرات زیستمحیطی شود:
- اندازه موتور کوچکتر: کاهش دنده به موتورهای دندهای اجازه میدهد تا گشتاور بالاتری را با موتورهای کوچکتر و فشردهتر ارائه دهند. این کاهش در اندازه موتور به معنای کاهش نیاز به مواد و منابع در طول تولید است. همچنین امکان استفاده از تجهیزات کوچکتر و سبکتر را فراهم میکند که میتواند در صرفهجویی در مصرف انرژی در طول عملیات و حمل و نقل نقش داشته باشد.
- افزایش طول عمر موتور: مکانیزم چرخدنده در موتورهای دندهای به کاهش بار و فشار روی خود موتور کمک میکند. با توزیع یکنواختتر بار، موتورهای دندهای میتوانند به افزایش طول عمر موتور کمک کرده و نیاز به تعویض مکرر و مصرف منابع مرتبط را کاهش دهند.
۳. کاهش نویز:
موتورهای دندهای میتوانند به ایجاد یک محیط کاری آرامتر و سازگارتر با محیط زیست کمک کنند:
- کاهش نویز: کاهش دنده میتواند به کاهش نویز تولید شده توسط موتور کمک کند. مکانیزم دنده به عنوان یک میراگر نویز عمل میکند، ارتعاشات را جذب و پراکنده میکند و انتشار کلی نویز را کاهش میدهد. این امر به ویژه در کاربردهایی که کاهش نویز مهم است، مانند مناطق مسکونی، دفاتر یا محیطهای حساس به صدا، مفید است.
۴. دقت و کنترل:
موتورهای دندهای دقت و کنترل بیشتری ارائه میدهند که میتواند منجر به مزایای زیستمحیطی شود:
- موقعیت یابی دقیق: موتورهای دندهای، به ویژه موتورهای پلهای و سروو موتورها، قابلیتهای موقعیتیابی دقیقی را ارائه میدهند. این دقت امکان استفاده کارآمدتر از منابع، به حداقل رساندن ضایعات و بهینهسازی عملکرد ماشینآلات یا سیستمها را فراهم میکند.
- کنترل بهینه: موتورهای دندهای امکان کنترل دقیق سرعت، گشتاور و حرکت را فراهم میکنند. این کنترل امکان بهینهسازی بهتر فرآیندها، کاهش مصرف انرژی و به حداقل رساندن سایش و پارگی غیرضروری تجهیزات را فراهم میکند.
به طور خلاصه، استفاده از موتورهای دندهای در کاربردهای خاص میتواند مزایای زیستمحیطی قابل توجهی داشته باشد. موتورهای دندهای، بهرهوری انرژی بهبود یافته، کاهش مصرف منابع، کاهش سر و صدا و افزایش دقت و کنترل را ارائه میدهند. این مزایا به کاهش مصرف انرژی، کاهش اثرات زیستمحیطی و رویکردی پایدارتر به انتقال و کنترل قدرت کمک میکند. هنگام انتخاب سیستمهای موتور برای کاربردهای خاص، در نظر گرفتن مزایای زیستمحیطی موتورهای دندهای میتواند به ارتقاء بهرهوری انرژی و پایداری کمک کند.
مکانیزم چرخ دنده در موتور دنده ای چگونه به کنترل گشتاور و سرعت کمک می کند؟
مکانیزم چرخدنده در یک موتور دندهای نقش حیاتی در کنترل گشتاور و سرعت ایفا میکند. با استفاده از نسبتهای دنده و پیکربندیهای مختلف، مکانیزم چرخدنده امکان دستکاری دقیق این پارامترها را فراهم میکند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی مشارکت مکانیزم چرخدنده در کنترل گشتاور و سرعت در یک موتور دندهای ارائه شده است:
مکانیزم چرخدندهها از چندین چرخدنده با اندازهها، پیکربندیها و چیدمانهای مختلف دندانه تشکیل شده است. هر چرخدنده در سیستم با چرخدنده دیگری درگیر میشود و یک اتصال مکانیکی ایجاد میکند. هنگامی که موتور میچرخد، چرخدنده اول را میچرخاند که سپس حرکت را به چرخدندههای بعدی منتقل میکند و در نهایت منجر به چرخش شفت خروجی میشود.
کنترل گشتاور:
مکانیزم چرخدنده در یک موتور دندهای، کنترل گشتاور را از طریق اصل مزیت مکانیکی امکانپذیر میکند. سیستم چرخدنده از چرخدندههایی با تعداد دندانههای مختلف، که به عنوان نسبت دنده شناخته میشوند، برای تنظیم خروجی گشتاور استفاده میکند. هنگامی که یک چرخدنده کوچکتر (پینیون) با یک چرخدنده بزرگتر (دنده) درگیر میشود، پینیون سریعتر از چرخدنده میچرخد اما نیرو یا گشتاور بیشتری اعمال میکند. این امر منجر به تقویت گشتاور میشود و به موتور دندهای اجازه میدهد گشتاور بالاتری را در شفت خروجی ارائه دهد و در عین حال سرعت چرخش را کاهش دهد. برعکس، اگر یک چرخدنده بزرگتر با یک چرخدنده کوچکتر درگیر شود، کاهش گشتاور رخ میدهد و در نتیجه سرعت چرخش در شفت خروجی بالاتر میرود.
با انتخاب نسبت دنده مناسب، مکانیزم چرخ دنده به طور موثر خروجی گشتاور موتور دنده را مطابق با الزامات کاربرد تنظیم میکند. این قابلیت کنترل گشتاور در کاربردهایی که به گشتاور بالا برای بلند کردن اجسام سنگین یا غلبه بر مقاومت نیاز دارند، و همچنین کاربردهایی که به گشتاور کمتر اما سرعت چرخش بالاتر نیاز دارند، ضروری است.
کنترل سرعت:
مکانیزم چرخدنده همچنین در کنترل سرعت در موتور دندهای نقش دارد. نسبت دنده، رابطه بین سرعت چرخش شفت ورودی (که توسط موتور به حرکت در میآید) و شفت خروجی را تعیین میکند. وقتی یک موتور دندهای نسبت دنده بالاتری داشته باشد (دندانههای بیشتری روی چرخدنده محرک در مقایسه با چرخدنده محرک وجود داشته باشد)، سرعت خروجی را کاهش میدهد در حالی که گشتاور را افزایش میدهد. برعکس، نسبت دنده پایینتر، سرعت خروجی را افزایش میدهد در حالی که گشتاور را کاهش میدهد.
با انتخاب نسبت دنده مناسب، مکانیزم چرخدنده امکان کنترل دقیق سرعت را در موتور دندهای فراهم میکند. این امر به ویژه در کاربردهایی که به محدوده یا تغییرات سرعت خاصی نیاز دارند، مانند سیستمهای نقاله، حرکات رباتیک یا ماشینآلاتی که برای کارهای مختلف نیاز به کار با سرعتهای مختلف دارند، مفید است. قابلیت کنترل سرعت مکانیزم چرخدنده، موتور دندهای را قادر میسازد تا با الزامات سرعت مورد نظر برنامه به طور دقیق مطابقت داشته باشد.
به طور خلاصه، مکانیزم چرخدنده در یک موتور دندهای با استفاده از نسبتهای دنده و پیکربندیهای مختلف، به کنترل گشتاور و سرعت کمک میکند. این مکانیزم بسته به چیدمان دنده، امکان افزایش یا کاهش گشتاور را فراهم میکند و به موتور دندهای اجازه میدهد تا خروجی گشتاور مورد نیاز را ارائه دهد. علاوه بر این، نسبت دنده همچنین رابطه بین سرعت چرخش شفتهای ورودی و خروجی را تعیین میکند و کنترل سرعت دقیقی را فراهم میکند. این قابلیتهای کنترل گشتاور و سرعت، موتورهای دندهای را همهکاره و مناسب برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف میکند.
editor by CX 2024-03-28