صفحه را انتخاب کنید

توضیحات محصول

Item no:PG28395124500-72K
Voltage:12V

Rated load speed:52.8rpm
Rated load torque:5kgf.cm
No load speed:62.5rpm

 

Basic information
Product name PG28395124500-72K
نوع موتور carbon-brush commutator
Gear type Straight gearwheel,planet construction
جنس بدنه Steel
Geartrain material Steel and Powdered Metal,POM optional
Bearing at output shaft بلبرینگ
روان کننده Grease for high-low temperature, -62—-72K
Motor Voltage(VDC) 12
Motor no load speed(rpm) 4500
Gearbox reduction ratio 72
Gearmotor no load current(A) <1.200
Gearmotor no load speed(rpm) 62.5+/-10%
Gearmotor rated load torque(kgf.cm) 5
Gearmotor rated current(A) <6.500
Gearmotor rated load speed(rpm) 52.8+/-10%
Noise (DB) <60DB 
Lifetime 1000+ hours (varies by application)
Rotation  برگشت‌پذیر به صورت CW/CCW

 
WORKSHOP:

WAREHOUSE:

TRANSPORT: 

CERTIFICATION:

TEAM:

سوالات متداول:

Q:1.What kind of motors you can provide?

A: For now, we mainly provide planetary gear box; dc motors (including brush and brushless) with diameter range in 16~60mm and also Dia10~80mm size gear motors.

Q:2. Can you send me a price list?

A: For all of our motors, they are customized based on different requirements like lifetime, noise, voltage, and shaft etc. The price also varies according to annual quantity. So it’s really difficult for us to provide a price list. If you can share your detailed requirements and annual quantity, we’ll see what offer we can provide.

Q:3. What’s the lead time for regular order?

A: For orders, the standard lead time is 30-35 days and this time can be shorter or longer based on different model, period and quantity.

Q:4. Is it possible for you to develop new motors if we can provide tooling cost?

الف: Yes. Please kindly share the detailed requirements like performance, size, annual quantity, target price etc. Then we’ll make our evaluation to see if we can arrange or not.

Q:5. Can I get some samples?

الف: It depends. If only a few samples for personal use or replacement, I am afraid it’ll be difficult for us to provide because all of our motors are custom made and no stock available if there is no further needs. If just sample testing before the official order and our MOQ, price and other terms are acceptable, we’d love to provide samples.

کاربرد: Universal, Household Appliances, Car
سرعت عملیاتی: سرعت ثابت
حالت تحریک: هیجان‌زده
عملکرد: کنترل
محافظت از پوشش: نوع حفاظت
تعداد قطب‌ها: 6
نمونه‌ها:
US$ 30/Piece
۱ قطعه (حداقل سفارش)

|

سفارشی سازی:
موجود است

|

موتور دنده ای

آیا موتورهای دنده‌ای هم برای کاربردهای صنعتی سنگین و هم برای کاربردهای در مقیاس کوچک مناسب هستند؟

بله، موتورهای دنده‌ای هم برای کاربردهای صنعتی سنگین و هم برای کاربردهای کوچک مناسب هستند. تطبیق‌پذیری و توانایی آنها در ایجاد ضریب گشتاور، آنها را در طیف وسیعی از کاربردها ارزشمند می‌کند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد اینکه چرا موتورهای دنده‌ای برای هر دو نوع کاربرد مناسب هستند، آورده شده است:

۱. کاربردهای صنعتی سنگین:

موتورهای دنده‌ای به دلیل استحکام و توانایی تحمل بارهای زیاد، معمولاً در کاربردهای صنعتی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند. در اینجا دلایل مناسب بودن آنها برای چنین کاربردهایی آورده شده است:

  • ضرب گشتاور: موتورهای دنده‌ای به گونه‌ای طراحی شده‌اند که گشتاور خروجی بالایی را ارائه دهند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به نیروی قابل توجهی برای جابجایی یا کار با ماشین‌آلات سنگین، نوار نقاله‌ها یا تجهیزات دارند، ایده‌آل می‌کنند.
  • جابجایی بار: محیط‌های صنعتی اغلب شامل بارهای سنگین و شرایط عملیاتی دشوار هستند. موتورهای دنده‌ای با توانایی خود در تحمل بارهای زیاد، برای کارهایی مانند بلند کردن، کشیدن، هل دادن یا راندن مواد یا تجهیزات سنگین مناسب هستند.
  • دوام: کاربردهای صنعتی سنگین به اجزایی نیاز دارند که بتوانند در برابر محیط‌های خشن، استفاده مکرر و شرایط عملیاتی دشوار مقاومت کنند. موتورهای دنده‌ای معمولاً با مواد بادوام ساخته می‌شوند و برای مقاومت در برابر ارتعاشات سنگین، بارهای ضربه‌ای و تغییرات دما طراحی شده‌اند.
  • کاهش سرعت: بسیاری از فرآیندهای صنعتی برای دستیابی به سرعت خروجی مطلوب نیاز به کاهش سرعت موتور دارند. موتورهای دنده‌ای از طریق نسبت دنده‌ها، قابلیت کاهش سرعت دقیقی را ارائه می‌دهند و امکان کنترل و بهره‌برداری بهینه از ماشین‌آلات و تجهیزات را فراهم می‌کنند.

۲. کاربردهای در مقیاس کوچک‌تر:

در حالی که موتورهای دنده‌ای در کاربردهای صنعتی سنگین عالی هستند، برای استفاده در مقیاس کوچک‌تر در صنایع و کاربردهای مختلف نیز مناسب هستند. در اینجا دلیل مناسب بودن موتورهای دنده‌ای برای استفاده در مقیاس کوچک‌تر آمده است:

  • اندازه جمع و جور: موتورهای دنده‌ای در اندازه‌های جمع و جور موجود هستند و آنها را برای کاربردهایی با فضای محدود یا ماشین‌آلات، دستگاه‌ها یا لوازم خانگی در مقیاس کوچک مناسب می‌کنند.
  • کنترل گشتاور و توان: حتی در کاربردهای کوچک‌تر، ممکن است نیاز به افزایش گشتاور یا کنترل دقیق توان باشد. موتورهای دنده‌ای می‌توانند گشتاور و توان خروجی لازم را برای کارهایی مانند موقعیت‌یابی دقیق، کنترل سرعت یا جابجایی بارهای کوچک فراهم کنند.
  • تطبیق پذیری: موتورهای دنده‌ای در پیکربندی‌های مختلفی مانند شفت موازی، سیاره‌ای یا طرح‌های چرخ‌دنده کرمی عرضه می‌شوند که انعطاف‌پذیری لازم برای مطابقت با نیازهای خاص را ارائه می‌دهند. آن‌ها می‌توانند با کاربردهای مختلف از جمله رباتیک، دستگاه‌های پزشکی، سیستم‌های خودرو، اتوماسیون خانگی و موارد دیگر سازگار شوند.
  • کارایی: موتورهای دنده‌ای به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کارآمد باشند و توان ورودی الکتریکی را با حداقل تلفات به توان خروجی مکانیکی تبدیل کنند. این راندمان برای کاربردهای در مقیاس کوچک‌تر که در آن‌ها صرفه‌جویی در انرژی و عمر باتری بسیار مهم است، مفید است.

به طور کلی، موتورهای دنده‌ای بسیار متنوع هستند و هم برای کاربردهای صنعتی سنگین و هم برای کاربردهای در مقیاس کوچک مناسب می‌باشند. توانایی آنها در افزایش گشتاور، تحمل بارهای زیاد، ارائه کنترل دقیق سرعت و تطبیق با اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلف، آنها را به انتخابی قابل اعتماد در طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می‌کند. چه برای تأمین انرژی ماشین‌آلات صنعتی بزرگ باشد و چه برای راه‌اندازی سیستم‌های اتوماسیون در مقیاس کوچک، موتورهای دنده‌ای گشتاور، کنترل و دوام لازم برای عملکرد کارآمد را فراهم می‌کنند.

موتور دنده ای

برخی از چالش‌ها یا مشکلات رایج مرتبط با موتورهای دنده‌ای چیست و چگونه می‌توان آنها را برطرف کرد؟

موتورهای دنده‌ای، مانند هر سیستم مکانیکی، می‌توانند با چالش‌ها یا مسائلی مواجه شوند که ممکن است بر عملکرد، قابلیت اطمینان یا طول عمر آنها تأثیر بگذارد. با این حال، بسیاری از این چالش‌ها را می‌توان از طریق طراحی، نگهداری و شیوه‌های عملیاتی مناسب برطرف کرد. در اینجا برخی از چالش‌های رایج مرتبط با موتورهای دنده‌ای و راه‌حل‌های بالقوه آورده شده است:

۱. ساییدگی و خرابی چرخ‌دنده:

با گذشت زمان، چرخ‌دنده‌های یک موتور دنده‌ای می‌توانند دچار سایش شوند که منجر به کاهش عملکرد یا حتی خرابی می‌شود. اقدامات زیر می‌تواند این چالش را برطرف کند:

  • روغن کاری مناسب: روانکاری منظم با روانکار مناسب می‌تواند اصطکاک و سایش بین دندانه‌های چرخ‌دنده را به حداقل برساند. پیروی از توصیه‌های سازنده برای فواصل روانکاری و استفاده از روانکارهای باکیفیت و مناسب برای موتور چرخ‌دنده خاص ضروری است.
  • تعمیر و نگهداری و بازرسی: تعمیر و نگهداری معمول و بازرسی‌های دوره‌ای می‌تواند به شناسایی علائم اولیه سایش یا آسیب دنده کمک کند. تعویض به موقع دنده‌ها یا قطعات فرسوده می‌تواند از آسیب بیشتر جلوگیری کرده و عملکرد بهینه موتور دنده را تضمین کند.
  • انتخاب مواد: انتخاب چرخ‌دنده‌هایی که از مواد بادوام و مقاوم در برابر سایش، مانند فولاد سخت‌شده یا آلیاژهای تخصصی، ساخته شده‌اند، می‌تواند طول عمر و مقاومت آنها در برابر سایش را افزایش دهد.

۲. واکنش منفی و عدم دقت:

همانطور که قبلاً بحث شد، لقی می‌تواند باعث ایجاد خطا در سیستم‌های موتور دنده شود. رویکردهای زیر می‌توانند به حل این مشکل کمک کنند:

  • چرخ دنده های ضد لقی: استفاده از چرخ‌دنده‌های ضد لقی، که برای به حداقل رساندن یا حذف لقی طراحی شده‌اند، می‌تواند به طور قابل توجهی عدم دقت ناشی از لقی چرخ‌دنده را کاهش دهد.
  • تلرانس‌های تولید دقیق: اطمینان از تلرانس‌های دقیق تولید در طول تولید چرخ‌دنده، به حداقل رساندن لقی و بهبود دقت کلی کمک می‌کند.
  • جبران خسارت: پیاده‌سازی الگوریتم‌های کنترلی یا مکانیسم‌هایی برای جبران پس‌زنی می‌تواند به کاهش اثرات آن و بهبود دقت موتور دنده کمک کند.

۳. سر و صدا و ارتعاشات:

موتورهای دنده‌ای می‌توانند در حین کار، سر و صدا و لرزش ایجاد کنند که ممکن است در برخی کاربردها نامطلوب باشد. راهکارهای زیر می‌تواند به کاهش این چالش کمک کند:

  • کاهش نویز: گنجاندن ویژگی‌های کاهش نویز، مانند مواد جاذب ارتعاش یا پایه‌های عایق، می‌تواند نویز و ارتعاشات منتقل شده از موتور دنده به محیط اطراف را کاهش دهد.
  • چرخ دنده ها و بلبرینگ های با کیفیت: استفاده از چرخ‌دنده‌ها و یاتاقان‌های باکیفیت می‌تواند ارتعاشات و تولید صدا را به حداقل برساند. چرخ‌دنده‌های دقیق و یاتاقان‌های به‌خوبی نگهداری‌شده به عملکرد روان و کاهش صدای ناخواسته کمک می‌کنند.
  • ترازبندی مناسب: اطمینان از هم‌ترازی دقیق چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و سایر اجزا، احتمال سر و صدا و ارتعاشات ناشی از ناهم‌ترازی را کاهش می‌دهد. بازرسی‌ها و تنظیمات منظم می‌تواند به حفظ هم‌ترازی بهینه کمک کند.

۴. گرمای بیش از حد و مدیریت حرارتی:

ایجاد گرما می‌تواند در موتورهای دنده‌ای، به خصوص در حین کار طولانی یا سنگین، یک چالش باشد. تکنیک‌های موثر مدیریت حرارتی می‌توانند این مشکل را برطرف کنند:

  • تهویه کافی: فراهم کردن تهویه مناسب و جریان هوا در اطراف موتور دنده‌ای به دفع گرما کمک می‌کند. این امر می‌تواند شامل طراحی پره‌های خنک‌کننده، تعبیه فن یا دمنده یا اطمینان از فضای کافی برای گردش هوا باشد.
  • مواد دفع حرارت: استفاده از مواد دفع کننده گرما، مانند آلومینیوم یا مس، در محفظه موتور یا هیت سینک می‌تواند دفع گرما را بهبود بخشد و از گرمای بیش از حد جلوگیری کند.
  • نظارت و کنترل: پیاده‌سازی حسگرهای دما و مکانیزم‌های حفاظت حرارتی امکان نظارت بر دمای موتور دنده را در لحظه فراهم می‌کند. اگر دما از حد مجاز بالاتر رود، موتور می‌تواند به طور خودکار خاموش شود یا برای جلوگیری از آسیب، تنظیم شود.

۵. تغییرات بار و بارهای ضربه‌ای:

تغییرات بار غیرمنتظره یا بارهای ضربه‌ای می‌توانند بر عملکرد و دوام موتورهای دنده‌ای تأثیر بگذارند. اقدامات زیر می‌تواند به رفع این چالش کمک کند:

  • اندازه و انتخاب مناسب: انتخاب موتورهای دنده‌ای با گشتاور و ظرفیت بار مناسب برای کاربرد مورد نظر، به اطمینان از اینکه آنها می‌توانند تغییرات بار مورد انتظار و بارهای ضربه‌ای گاه به گاه را بدون تجاوز از محدودیت‌های خود تحمل کنند، کمک می‌کند.
  • جذب ضربه: استفاده از مکانیزم‌های جذب ضربه، مانند میراگرها یا کوپلینگ‌های ارتجاعی، می‌تواند به کاهش اثرات تغییرات ناگهانی بار یا ضربه بر موتور دنده کمک کند.
  • نظارت بر بار: پیاده‌سازی سیستم‌های مانیتورینگ بار یا حسگرها امکان نظارت بر تغییرات بار را در لحظه فراهم می‌کند. این اطلاعات می‌تواند برای تنظیم عملکرد یا انجام اقدامات حفاظتی در صورت لزوم مورد استفاده قرار گیرد.

با پرداختن به این چالش‌های رایج مرتبط با موتورهای دنده‌ای از طریق ملاحظات طراحی مناسب، نگهداری منظم و شیوه‌های عملیاتی، می‌توان عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر آنها را افزایش داد.

موتور دنده ای

آیا می‌توانید مزایای استفاده از موتورهای دنده‌ای در سیستم‌های مکانیکی مختلف را توضیح دهید؟

موتورهای دنده‌ای هنگام استفاده در سیستم‌های مکانیکی مختلف مزایای متعددی ارائه می‌دهند. ویژگی‌های منحصر به فرد آنها، آنها را برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت کنترل‌شده، کنترل دقیق سرعت و تقویت گشتاور دارند، مناسب می‌کند. در اینجا توضیح مفصلی از مزایای استفاده از موتورهای دنده‌ای آمده است:

۱. تقویت گشتاور:

یکی از مزایای کلیدی موتورهای دنده‌ای، توانایی آنها در تقویت گشتاور است. با استفاده از نسبت‌های دنده مختلف، موتورهای دنده‌ای می‌توانند گشتاور خروجی از موتور را افزایش یا کاهش دهند. این تقویت گشتاور در کاربردهایی که نیاز به خروجی گشتاور بالا دارند، مانند بلند کردن بارهای سنگین یا کار با ماشین‌آلات با مقاومت بالا، بسیار مهم است. موتورهای دنده‌ای امکان انتقال قدرت کارآمد را فراهم می‌کنند و سیستم را قادر می‌سازند تا وظایف دشوار را به طور مؤثر انجام دهد.

۲. کنترل سرعت:

موتورهای دنده‌ای کنترل سرعت دقیقی را ارائه می‌دهند که امکان حرکت دقیق و کنترل‌شده را در سیستم‌های مکانیکی فراهم می‌کند. با انتخاب نسبت دنده مناسب، سرعت چرخش شفت خروجی را می‌توان مطابق با الزامات کاربرد تنظیم کرد. این قابلیت کنترل سرعت تضمین می‌کند که سیستم مکانیکی با سرعت مطلوب کار می‌کند، چه نیاز به سرعت بالا باشد و چه سرعت پایین. موتورهای دنده‌ای معمولاً در کاربردهایی مانند نوار نقاله، رباتیک و ماشین‌آلات خودکار که کنترل دقیق سرعت ضروری است، استفاده می‌شوند.

۳. کنترل جهت‌دار:

یکی دیگر از مزایای موتورهای دنده‌ای، توانایی آنها در کنترل جهت چرخش شفت خروجی است. با استفاده از انواع مختلف چرخ‌دنده‌ها، مانند چرخ‌دنده‌های ساده، چرخ‌دنده‌های مخروطی یا چرخ‌دنده‌های کرمی، جهت چرخش را می‌توان به راحتی تغییر داد. این کنترل جهت در کاربردهایی که نیاز به حرکت دو جهته دارند، مانند محرک‌ها، بازوهای رباتیک و نقاله‌ها، مفید است. موتورهای دنده‌ای کنترل جهت قابل اعتماد و کارآمدی را ارائه می‌دهند که به تطبیق‌پذیری و عملکرد سیستم‌های مکانیکی کمک می‌کند.

۴. راندمان و انتقال قدرت:

موتورهای دنده‌ای به دلیل راندمان بالای خود در انتقال قدرت شناخته شده‌اند. سیستم دنده به توزیع بار در چندین چرخ‌دنده کمک می‌کند، فشار روی اجزای جداگانه را کاهش می‌دهد و تلفات توان را به حداقل می‌رساند. این انتقال قدرت کارآمد تضمین می‌کند که سیستم مکانیکی با استفاده بهینه از انرژی کار می‌کند و توان تلف شده را به حداقل می‌رساند. موتورهای دنده‌ای به گونه‌ای طراحی شده‌اند که انتقال قدرت قابل اعتماد و مداومی را فراهم کنند و در نتیجه راندمان کلی سیستم بهبود یابد.

۵. طراحی جمع و جور و کم جا:

موتورهای دنده‌ای از نظر اندازه جمع و جور هستند و یک راه حل صرفه‌جویی در فضا برای سیستم‌های مکانیکی ارائه می‌دهند. با ادغام سیستم موتور و دنده در یک واحد، موتورهای دنده‌ای نیاز به اجزای اضافی را از بین می‌برند و فضای کلی سیستم را کاهش می‌دهند. این طراحی جمع و جور به ویژه در کاربردهایی با محدودیت فضای محدود مفید است و امکان استفاده کارآمدتر از فضای موجود را فراهم می‌کند و در عین حال قدرت و عملکرد لازم را نیز ارائه می‌دهد.

۶. دوام و قابلیت اطمینان:

موتورهای دنده‌ای طوری طراحی شده‌اند که مقاوم و بادوام باشند و بتوانند شرایط عملیاتی دشوار را تحمل کنند. سیستم دنده به توزیع بار کمک می‌کند، فشار روی چرخ‌دنده‌های تکی را کاهش می‌دهد و دوام کلی را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، موتورهای دنده‌ای اغلب با مواد باکیفیت ساخته می‌شوند و برای اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر، تحت آزمایش‌های دقیقی قرار می‌گیرند. این امر موتورهای دنده‌ای را برای کار مداوم در کاربردهای صنعتی و تجاری، که در آن‌ها قابلیت اطمینان بسیار مهم است، مناسب می‌کند.

با بهره‌گیری از مزایای تقویت گشتاور، کنترل سرعت، کنترل جهت، راندمان، طراحی جمع و جور، دوام و قابلیت اطمینان، موتورهای دنده‌ای یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای سیستم‌های مکانیکی مختلف ارائه می‌دهند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند رباتیک، اتوماسیون، تولید، خودرو و بسیاری دیگر که انتقال قدرت مکانیکی دقیق و کنترل شده ضروری است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

China Hot selling ISO/Ts16949: 2009 DC 12V 24V Encoder Gear Motor   vacuum pump electricChina Hot selling ISO/Ts16949: 2009 DC 12V 24V Encoder Gear Motor   vacuum pump electric
editor by CX 2023-12-01