توضیحات محصول
توضیحات محصول
| اندازه قاب موتور | 60 میلیمتر/70 میلیمتر/80 میلیمتر/90 میلیمتر/104 میلیمتر |
| نوع موتور | موتور القایی/موتور برگشتپذیر/موتور گشتاور/موتور کنترل سرعت/موتور میرایی/موتور ترمزدار |
| توان خروجی | 6w/10w/15w/20w/25w/40w/60w/90w/120w/140w/180w/250w یا سفارشی |
| شفت خروجی | 6mm/8mm/10mm/12mm/15mm، شفت گرد/شفت D-cut/شفت کلیددار یا سفارشی |
| نوع ولتاژ | تک فاز ۱۱۰ ولت ۴ پین تک فاز ۲۲۰ ولت ۴ پین سه فاز ۲۲۰ ولت ۴ پین سه فاز ۳۸۰ ولت ۴ پین |
| فرکانس | ۵۰ هرتز/۶۰ هرتز |
| لوازم جانبی | جعبه ترمینال/فن/محافظ حرارتی/ترمز الکترومغناطیسی |
| اندازه قاب گیربکس | 60 میلیمتر/70 میلیمتر/80 میلیمتر/90 میلیمتر/104 میلیمتر |
| نسبت دنده | ۳-۲۰۰ هزار |
عکسهای تفصیلی
| اندازه فریم موتور | ۶۰ میلیمتر / ۷۰ میلیمتر / ۸۰ میلیمتر / ۹۰ میلیمتر / ۱۰۴ میلیمتر | ||
| نوع موتور | موتور القایی / موتور برگشتپذیر / موتور گشتاور / موتور کنترل سرعت | ||
| سری | سری K | ||
| توان خروجی | ۳ وات / ۶ وات / ۱۰ وات / ۱۵ وات / ۲۵ وات / ۴۰ وات / ۶۰ وات / ۹۰ وات / ۱۲۰ وات / ۱۴۰ وات / ۱۸۰ وات / ۲۰۰ وات (قابل تنظیم) | ||
| شفت خروجی | ۸ میلیمتر / ۱۰ میلیمتر / ۱۲ میلیمتر / ۱۵ میلیمتر؛ شفت گرد، شفت D شکل، شفت شیاردار (قابل تنظیم) | ||
| نوع ولتاژ | تک فاز ۱۰۰-۱۲۰ ولت ۵۰/۶۰ هرتز ۴ پین | تک فاز ۲۰۰-۲۴۰ ولت ۵۰/۶۰ هرتز ۴ پین | |
| سه فاز ۲۰۰-۲۴۰ ولت ۵۰/۶۰ هرتز | سه فاز ۳۸۰-۴۱۵ ولت ۵۰/۶۰ هرتز ۴ پین | ||
| سه فاز ۴۴۰-۴۸۰ ولت ۶۰ هرتز ۴ پین | سه فاز 200-240/380-415/440-480 ولت 50/60/60 هرتز 4 پین | ||
| لوازم جانبی | نوع جعبه ترمینال / با فن / محافظ حرارتی / ترمز الکترومغناطیسی | ||
| بالای ۶۰ وات، همگی مجهز به فن | |||
| اندازه قاب گیربکس | ۶۰ میلیمتر / ۷۰ میلیمتر / ۸۰ میلیمتر / ۹۰ میلیمتر / ۱۰۴ میلیمتر | ||
| نسبت دنده | 3G-300G | ||
| نوع گیربکس | گیربکس شافت موازی و نوع قدرت | ||
| شفت کرم توخالی زاویه قائمه | شفت توخالی مارپیچی مخروطی زاویه قائمه | شفت توخالی نوع L | |
| شفت کرم CHINAMFG با زاویه قائمه | شفت CHINAMFG مخروطی مارپیچی زاویه راست | شفت CHINAMFG نوع L | |
| نوع بهبود یافته هوابندی سری K2 | |||
| صدور گواهینامه | گواهینامه CE، گواهینامه ISO9001 و گواهینامه کنترل کیفیت | ||
محصول دیگر
گواهینامهها
بسته بندی و حمل و نقل
مشخصات شرکت
سوالات متداول
س: چگونه یک موتور یا گیربکس مناسب انتخاب کنیم؟
الف) اگر تصاویر یا نقشههای موتوری برای نشان دادن به ما دارید، یا مشخصات دقیقی مانند ولتاژ، سرعت، گشتاور، اندازه موتور، نحوه کار موتور، طول عمر مورد نیاز و میزان سر و صدا و غیره دارید، لطفاً دریغ نکنید که به ما اطلاع دهید، سپس میتوانیم موتور مناسب را بر اساس درخواست شما پیشنهاد دهیم.
س: آیا برای موتورها یا گیربکسهای استاندارد خود خدمات سفارشی دارید؟
پاسخ: بله، ما میتوانیم بنا به درخواست شما ولتاژ، سرعت، گشتاور و اندازه/شکل شفت را سفارشی کنیم. اگر به سیم/کابل اضافی لحیم شده روی ترمینال یا نیاز به اضافه کردن کانکتور، خازن یا EMC دارید، میتوانیم آن را نیز بسازیم.
س: آیا شما یک سرویس طراحی منحصر به فرد برای موتورها دارید؟
الف) بله، ما دوست داریم موتورها را به صورت جداگانه برای مشتریان خود طراحی کنیم، اما نوعی قالب لازم است که توسعه یابد که ممکن است به هزینه دقیق و هزینه طراحی نیاز داشته باشد.
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
الف) به طور کلی، محصول استاندارد معمولی ما به ۱۵ تا ۳۰ روز زمان نیاز دارد، برای محصولات سفارشی کمی بیشتر. اما ما در مورد زمان تحویل بسیار انعطافپذیر هستیم، این زمان به سفارشات خاص بستگی دارد.
/* 22 ژانویه 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*&1?)):(.*)
| کاربرد: | صنعتی |
|---|---|
| سرعت: | سرعت پایین |
| تعداد استاتور: | تک فاز |
| نمونهها: |
US$ 50/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | نمونه سفارش |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| هزینه ارسال:
هزینه حمل و نقل تخمینی برای هر واحد |
در مورد هزینه ارسال و زمان تقریبی تحویل. |
|---|
| روش پرداخت: |
|
|---|---|
|
پرداخت اولیه پرداخت کامل |
| ارز: | US$ |
|---|
| بازگشت و بازپرداخت: | شما میتوانید تا 30 روز پس از دریافت محصولات، درخواست بازگشت وجه خود را ثبت کنید. |
|---|
افراد از کجا میتوانند منابع معتبری برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد موتورهای دندهای و کاربردهای آنها پیدا کنند؟
افرادی که به دنبال کسب اطلاعات بیشتر در مورد موتورهای دندهای و کاربردهای آنها هستند، به منابع قابل اعتماد مختلفی دسترسی دارند که اطلاعات و بینشهای ارزشمندی را ارائه میدهند. در اینجا منابعی وجود دارد که افراد میتوانند اطلاعات قابل اعتمادی در مورد موتورهای دندهای پیدا کنند:
۱. وبسایتهای سازنده:
وبسایتهای تولیدکنندگان منبع اصلی اطلاعات در مورد موتورهای دندهای هستند. تولیدکنندگان موتور دندهای اغلب مشخصات دقیق محصول، راهنمای کاربرد، اسناد فنی و مطالب آموزشی را در وبسایتهای خود ارائه میدهند. این منابع بینشهایی در مورد انواع مختلف موتور دندهای، ویژگیها، ویژگیهای عملکردی و ملاحظات کاربردی ارائه میدهند. وبسایتهای تولیدکنندگان نقطه شروع قابل اعتماد و مناسبی برای یادگیری در مورد موتورهای دندهای هستند.
۲. انجمنها و سازمانهای صنعتی:
انجمنها و سازمانهای صنعتی مرتبط با مهندسی مکانیک، اتوماسیون و کنترل حرکت اغلب منابع و نشریاتی مختص به موتورهای دندهای دارند. این سازمانها مقالات فنی، گزارشهای رسمی، استانداردهای صنعتی و دستورالعملهای مربوط به طراحی، انتخاب و کاربرد موتورهای دندهای را ارائه میدهند. نمونههایی از چنین انجمنهایی شامل انجمن تولیدکنندگان چرخدنده آمریکا (AGMA)، کمیسیون بینالمللی الکتروتکنیک (IEC) و موسسه مهندسان برق و الکترونیک (IEEE) است.
۳. نشریات و مجلات فنی:
نشریات و مجلات فنی متمرکز بر مهندسی، رباتیک و کنترل حرکت، منابع ارزشمندی از دانش عمیق در مورد موتورهای دندهای هستند. نشریاتی مانند IEEE Transactions on Industrial Electronics، مجله مهندسی مکانیک یا مجله Motion System Design اغلب مقالات، مطالعات موردی و مقالات تحقیقاتی در مورد فناوری، پیشرفتها و کاربردهای موتور دندهای را ارائه میدهند. این نشریات اطلاعات معتبر و بهروزی را از متخصصان و محققان صنعت ارائه میدهند.
۴. انجمنها و اجتماعات آنلاین:
انجمنها و جوامع آنلاین اختصاص داده شده به مهندسی، رباتیک و اتوماسیون میتوانند منابع بسیار خوبی برای بحثها، بینشها و تجربیات عملی مربوط به موتورهای دندهای باشند. وبسایتهایی مانند Stack Exchange، subredditهای متمرکز بر مهندسی یا انجمنهای تخصصی، پلتفرمهایی را برای افراد فراهم میکنند تا سوالات خود را بپرسند، دانش خود را به اشتراک بگذارند و با متخصصان و علاقهمندان در این زمینه بحث کنند. شرکت در این جوامع به افراد این امکان را میدهد که از تجربیات دنیای واقعی بیاموزند و بینشهای عملی کسب کنند.
۵. مؤسسات و دورههای آموزشی:
دانشکدههای فنی، دانشگاهها و مراکز آموزش حرفهای اغلب دورهها یا برنامههایی در مهندسی مکانیک، مکاترونیک یا اتوماسیون ارائه میدهند که اصول و کاربردهای موتور دنده را پوشش میدهد. این مؤسسات آموزشی برنامههای درسی جامع، کتابهای درسی و مطالب سخنرانی ارائه میدهند که میتوانند به عنوان منابع قابل اعتماد برای افراد علاقهمند به یادگیری در مورد موتورهای دندهای باشند. علاوه بر این، پلتفرمهای یادگیری آنلاین مانند Coursera، Udemy یا LinkedIn Learning دورههایی را در مورد موضوعات مربوط به موتورهای دندهای و کنترل حرکت ارائه میدهند.
۶. نمایشگاهها و نمایشگاههای تجاری:
شرکت در نمایشگاههای تجاری، نمایشگاهها و کنفرانسهای صنعتی مرتبط با اتوماسیون، رباتیک یا کنترل حرکت، فرصتهایی را برای آشنایی با آخرین پیشرفتها در فناوری موتور دنده فراهم میکند. این رویدادها اغلب شامل نمایش محصولات، ارائههای فنی و پنلهای تخصصی هستند که در آنها افراد میتوانند با تولیدکنندگان موتور دنده، متخصصان صنعت و سایر متخصصان تعامل داشته باشند. این یک راه عالی برای بهروز ماندن در مورد آخرین روندها، نوآوریها و کاربردهای موتورهای دنده است.
هنگام جستجوی منابع معتبر، در نظر گرفتن اعتبار منبع، تخصص نویسندگان و ارتباط آن با حوزه مورد علاقه خاص، بسیار مهم است. با بهرهگیری از این منابع، افراد میتوانند درک جامعی از موتورهای دندهای و کاربردهای آنها، از اصول اولیه تا مباحث پیشرفته، به دست آورند و این امر آنها را قادر میسازد تا تصمیمات آگاهانهای بگیرند و به طور مؤثر از موتورهای دندهای در پروژهها یا کاربردهای خود استفاده کنند.
اهمیت کاهش دنده در موتورهای دندهای چیست و چگونه بر راندمان تأثیر میگذارد؟
کاهش دنده نقش مهمی در موتورهای دندهای ایفا میکند زیرا موتور را قادر میسازد گشتاور بالاتری را در حین کاهش سرعت خروجی ارائه دهد. این ویژگی پیامدهای مهمی برای موتورهای دندهای دارد، از جمله انتقال قدرت بهبود یافته، کنترل بهبود یافته و مزایای بالقوه از نظر راندمان. در اینجا توضیح مفصلی در مورد اهمیت کاهش دنده در موتورهای دندهای و تأثیر آن بر راندمان ارائه شده است:
اهمیت کاهش دنده:
۱. افزایش گشتاور: کاهش دنده به موتورهای دندهای اجازه میدهد تا در مقایسه با موتور بدون دنده، گشتاور خروجی بالاتری تولید کنند. با کاهش سرعت چرخش در شفت خروجی، کاهش دنده مزیت مکانیکی سیستم را افزایش میدهد. این گشتاور افزایش یافته در کاربردهایی که به گشتاور بالا برای غلبه بر مقاومت نیاز دارند، مانند بلند کردن بارهای سنگین یا راندن ماشینآلات با اینرسی بالا، مفید است.
۲. کنترل بهبود یافته: کاهش دنده، کنترل و دقت موتورهای دندهای را افزایش میدهد. با کاهش سرعت، کاهش دنده امکان کنترل دقیقتر بر حرکت چرخشی موتور را فراهم میکند. این امر به ویژه در کاربردهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق یا کنترل سرعت دقیق دارند، اهمیت دارد. مکانیسم کاهش دنده، موتورهای دندهای را قادر میسازد تا حرکات نرمتر و کنترلشدهتری داشته باشند و خطر خارج شدن از موقعیت مطلوب یا خارج شدن از آن را کاهش دهند.
۳. تطبیق بار: کاهش دنده به تطبیق ویژگیهای توان موتور با الزامات بار کمک میکند. کاربردهای مختلف، الزامات گشتاور و سرعت متفاوتی دارند. کاهش دنده به موتور دندهای اجازه میدهد تا تطابق بهتری بین توان خروجی موتور و الزامات خاص بار برقرار کند. این امر با بهینهسازی بدهبستان گشتاور-سرعت، موتور را قادر میسازد تا به حداکثر راندمان خود نزدیکتر عمل کند.
تأثیر بر کارایی:
اگرچه کاهش دنده مزایای متعددی را ارائه میدهد، اما میتواند بر راندمان موتورهای دندهای نیز تأثیر بگذارد. در اینجا نحوه تأثیر کاهش دنده بر راندمان آورده شده است:
۱. راندمان مکانیکی: فرآیند کاهش دنده، اجزای مکانیکی مانند چرخدندهها، یاتاقانها و سیستمهای روانکاری را وارد سیستم میکند. این اجزا اصطکاک و تلفات مکانیکی اضافی را به سیستم وارد میکنند. در نتیجه، مقداری انرژی در طول فرآیند کاهش دنده به صورت گرما از دست میرود. راندمان موتور دنده تحت تأثیر کیفیت چرخدندهها، روغنکاری مورد استفاده و طراحی کلی سیستم دنده قرار میگیرد. سیستمهای دندهای با طراحی خوب و نگهداری مناسب میتوانند این تلفات را به حداقل رسانده و راندمان مکانیکی را بهینه کنند.
۲. راندمان سیستم: کاهش دنده با تأثیر بر راندمان الکتریکی موتور، بر راندمان کلی سیستم تأثیر میگذارد. در موتورهای دندهای، موتور معمولاً در مقایسه با یک موتور محرک مستقیم با سرعتهای بالاتر و گشتاورهای پایینتر کار میکند. راندمان کلی سیستم، هم راندمان الکتریکی موتور و هم راندمان مکانیکی سیستم دنده را در نظر میگیرد. در حالی که کاهش دنده میتواند خروجی گشتاور را افزایش دهد، اما به دلیل افزایش پیچیدگی مکانیکی، تلفات اضافی نیز ایجاد میکند. بنابراین، راندمان کلی سیستم ممکن است برای کاربردهای خاص در مقایسه با یک موتور محرک مستقیم کمتر باشد.
لازم به ذکر است که راندمان موتورهای دندهای تحت تأثیر عوامل مختلفی فراتر از کاهش دنده، مانند طراحی موتور، سیستمهای کنترل و شرایط عملیاتی قرار دارد. انتخاب دندههای با کیفیت بالا، روانکاری مناسب و نگهداری منظم میتواند به حداقل رساندن تلفات و بهبود راندمان کمک کند. علاوه بر این، پیشرفت در فناوری دنده، مانند استفاده از دندههای دقیق و روانکارهای بهبود یافته، میتواند به راندمان کلی بالاتر در موتورهای دندهای کمک کند.
به طور خلاصه، کاهش دنده در موتورهای دندهای قابل توجه است زیرا گشتاور افزایش یافته، کنترل بهبود یافته و تطبیق بار بهتری را فراهم میکند. با این حال، کاهش دنده میتواند تلفات مکانیکی ایجاد کند و بر راندمان کلی سیستم تأثیر بگذارد. طراحی، نگهداری مناسب و در نظر گرفتن الزامات کاربرد برای بهینهسازی تعادل بین گشتاور، سرعت و راندمان در موتورهای دندهای ضروری است.
آیا ملاحظات خاصی برای انتخاب موتور دنده مناسب برای یک کاربرد خاص وجود دارد؟
هنگام انتخاب موتور دنده برای یک کاربرد خاص، باید ملاحظات مختلفی در نظر گرفته شود. انتخاب موتور دنده مناسب برای اطمینان از عملکرد، کارایی و قابلیت اطمینان بهینه بسیار مهم است. در اینجا توضیح مفصلی از ملاحظات خاص برای انتخاب موتور دنده مناسب برای یک کاربرد خاص ارائه شده است:
۱. گشتاور مورد نیاز:
گشتاور مورد نیاز برای کاربرد، عامل مهمی در انتخاب موتور دنده است. حداکثر گشتاوری را که موتور دنده برای انجام وظایف مورد نیاز باید ارائه دهد، تعیین کنید. هم گشتاور شروع (گشتاور مورد نیاز برای شروع حرکت) و هم گشتاور عملیاتی (گشتاور مورد نیاز برای حفظ حرکت) را در نظر بگیرید. موتور دندهای را انتخاب کنید که بتواند گشتاور کافی برای تحمل بار مورد نیاز کاربرد را فراهم کند. در نظر گرفتن هرگونه افزایش ناگهانی یا تغییرات گشتاور در حین کار بسیار مهم است.
۲. سرعت مورد نیاز:
محدوده سرعت مورد نظر یا الزامات سرعت خاص کاربرد را در نظر بگیرید. سرعت چرخشی (بر حسب دور در دقیقه) که موتور دندهای برای برآورده کردن معیارهای عملکرد کاربرد باید به آن دست یابد را تعیین کنید. یک موتور دندهای با نسبت دنده مناسب انتخاب کنید که بتواند به سرعت مورد نظر در شفت خروجی دست یابد. اطمینان حاصل کنید که موتور دندهای میتواند سرعت مورد نیاز را به طور مداوم و دقیق در طول عملیات حفظ کند.
۳. چرخه کاری:
چرخه کاری کاربرد را ارزیابی کنید، که به نسبت زمان کارکرد به زمان استراحت یا بیکاری اشاره دارد. در نظر بگیرید که آیا کاربرد به کارکرد مداوم یا متناوب نیاز دارد. تأثیر چرخه کاری بر موتور دنده، از جمله عواملی مانند تولید گرما، نیازهای خنککننده و ساییدگی و پارگی احتمالی را تعیین کنید. موتور دندهای را انتخاب کنید که برای مدیریت چرخه کاری مورد انتظار طراحی شده باشد و قابلیت اطمینان و دوام طولانیمدت را تضمین کند.
۴. عوامل محیطی:
شرایط محیطی که موتور دنده در آن کار خواهد کرد را در نظر بگیرید. عواملی مانند دمای بسیار بالا، رطوبت، گرد و غبار، ارتعاشات و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا خورنده را در نظر بگیرید. موتور دندهای را انتخاب کنید که به طور خاص برای مقاومت و عملکرد بهینه در شرایط محیطی پیشبینی شده طراحی شده باشد. این ممکن است شامل انتخاب موتورهای دندهای با آببندی مناسب، پوششهای محافظ یا موادی باشد که بتوانند در برابر خوردگی مقاومت کنند و در محیطهای سخت دوام بیاورند.
۵. الزامات راندمان و توان:
راندمان و مصرف برق مورد نظر موتور دندهای را در نظر بگیرید. منبع تغذیه موجود برای کاربرد را ارزیابی کنید و موتور دندهای را انتخاب کنید که در محدوده ولتاژ و جریان مشخص شده کار کند. راندمان موتور دندهای را ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل شود که انتقال قدرت را به حداکثر و انرژی تلف شده را به حداقل میرساند. انتخاب یک موتور دندهای کارآمد میتواند به صرفهجویی در هزینه و کاهش اثرات زیستمحیطی کمک کند.
۶. محدودیتهای فیزیکی:
محدودیتهای فیزیکی کاربرد، از جمله محدودیتهای فضا، گزینههای نصب و الزامات ادغام را ارزیابی کنید. اندازه، ابعاد و وزن موتور دنده را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که میتوان آن را در فضای موجود جای داد. گزینههای نصب و سازگاری با ساختار مکانیکی کاربرد را ارزیابی کنید. علاوه بر این، هرگونه الزامات ادغام خاص، مانند ابعاد شفت، کانکتورها یا رابطهایی که باید با طراحی کاربرد همسو باشند را در نظر بگیرید.
۷. صدا و لرزش:
بسته به کاربرد، سطح صدا و لرزش ممکن است از عوامل حیاتی باشند. سطح صدا و لرزش قابل قبول را برای محیط و عملکرد کاربرد ارزیابی کنید. موتور دندهای را انتخاب کنید که برای به حداقل رساندن صدا و لرزش طراحی شده باشد، مانند موتورهایی با چرخدندههای مارپیچ یا مهندسی دقیق. این امر به ویژه در کاربردهایی که نیاز به عملکرد بیصدا دارند یا جایی که صدا و لرزش بیش از حد ممکن است باعث مشکلات یا ناراحتی شود، بسیار مهم است.
با در نظر گرفتن این عوامل خاص هنگام انتخاب موتور دنده برای یک کاربرد خاص، میتوانید اطمینان حاصل کنید که موتور دنده انتخاب شده الزامات عملکرد را برآورده میکند، به طور کارآمد عمل میکند و انتقال قدرت قابل اعتماد و پایداری را فراهم میکند. مشورت با تولیدکنندگان موتور دنده یا متخصصان برای تعیین مناسبترین موتور دنده بر اساس نیازهای خاص کاربرد، مهم است.
ویرایشگر توسط CX 2024-04-12