Description du produit

TaiBang Motor Industrial Group Co., Ltd.
  The main products is induction motor, reversible motor, DC brush gear motor, DC brushless gear motor, CH/CV big gear motors, Planetary gear motor ,Worm gear motor etc, which used widely in various fields of manufacturing pipelining, transportation, food, medicine, printing, fabric, packing, office, apparatus, entertainment etc, and is the preferred and matched product for automatic machine. 

10W 60mm constant speed AC gear motor

Specification of motor 10W 60mm Fixed speed AC gear motor
TYPE  Gear tooth Output Shaft Pouvoir
(W)
Fréquence
(Hz)
Tension
(V)
Current
(A)
Start Torque
(g.cm)
Rated Start Gearbox type
Couple
(g.cm)
Vitesse
(rpm)
Capacity
(μF)
Resistance Voltage
(V)
Bearing gearbox Middle Gearbox
Reversible Motor 2RK10A-A 10 50 110 0.30 950 812 1200 4 250 2GN- K 2GN10X
10 60 110 0.27 800 670 1450 3 250 2GN- K 2GN10X

Drawing: 2RK10A-A/2GN3~20K (Short gearbox shell 32mm)

Drawing: 2RK10A-A/2GN25~180K (Short gearbox shell 40mm)

 

Gearbox torque table(Kg.cm)                     (kg.cm×9.8÷100)=N.m  
Output speed :RPM 500 300 200 150 120 100 75 60 50 30 20 15 10 7.5 6 5 3  
Speed ratio 50Hz 3 5 7.5 10 12.5 15 20 25 30 50 75 100 150 200 250 300 500  
60Hz 3.6 6 9   15 18   30 36 60 90 120 180   300 360 600  
Allowed
torque
4W kg.cm 0.66 1.1 1.7 2.2 2.7 3.3 4.4 5.4 6.5 10.7 15 20 25 25 25 25 25  
6W kg.cm 1.0 1.6 2.5 3.3 4.1 5 6.6 8.1 9.7 16 23 25 25 25 25 25 25  
10W kg.cm 1.7 2.7 4.2 5.5 6.8 8.3 11 13.5 16 25 25 25 25 25 25 25 25  
Note: Speed figures are based on synchronous speed, The actual output speed, under rated torque conditions, is about 10-20% less than synchronous speed, a grey background indicates output shaft of geared motor rotates in the same direction as output shaft of motor. A white background indicates rotates rotation in the opposite direction.  
 
 

Drawing is for standard screw hole, If need through hole, terminal box, or electronic magnet brake, need to tell the seller.

Basic tech data: Retail price:
Motor type: AC gear motor           Insulation Class:E
Motor material:Aluminum ,Copper,Steel IP grade:IP44
Rotation:CW/CCW reversible Working style:S1
Frequency: 50Hz/60Hz Operating temperature range: -10 °C~ Operating relative humidity: 95% Below

Connection Diagram:

Note
Specifications for reference only. 
Shaft dimension and specifications(voltage,torque,speed,etc) can be customized. 

Welcome your visit and enquiry to our factory!
 

Application: Industriel
Vitesse: vitesse constante
Numéro du stator : Monophasé
Fonction: Contrôle
Protection du boîtier : Type de protection
Nombre de pôles : 4
Personnalisation :
Disponible

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motoréducteur

Les motoréducteurs conviennent-ils à la fois aux applications industrielles intensives et aux utilisations à plus petite échelle ?

Oui, les motoréducteurs conviennent aussi bien aux applications industrielles exigeantes qu'aux applications à plus petite échelle. Leur polyvalence et leur capacité à multiplier le couple les rendent précieux dans de nombreuses applications. Voici une explication détaillée des raisons pour lesquelles les motoréducteurs conviennent à ces deux types d'applications :

1. Applications industrielles lourdes :

Les motoréducteurs sont couramment utilisés dans les applications industrielles exigeantes en raison de leur robustesse et de leur capacité à supporter des charges élevées. Voici les raisons pour lesquelles ils conviennent à de telles applications :

  • Multiplication du couple : Les motoréducteurs sont conçus pour fournir un couple élevé, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une force importante pour déplacer ou faire fonctionner des machines lourdes, des convoyeurs ou des équipements.
  • Manutention des charges : En milieu industriel, les charges sont souvent importantes et les conditions d'utilisation exigeantes. Les motoréducteurs, grâce à leur capacité à supporter des charges élevées, sont parfaitement adaptés aux tâches telles que le levage, la traction, la poussée ou le déplacement de matériaux ou d'équipements lourds.
  • Durabilité: Les applications industrielles exigeantes nécessitent des composants capables de résister aux environnements difficiles, à une utilisation fréquente et à des conditions de fonctionnement contraignantes. Les motoréducteurs sont généralement fabriqués avec des matériaux robustes et conçus pour supporter de fortes vibrations, des chocs et des variations de température.
  • Réduction de vitesse : De nombreux procédés industriels nécessitent une réduction de la vitesse du moteur pour atteindre la vitesse de sortie souhaitée. Les motoréducteurs offrent une réduction de vitesse précise grâce à leur rapport d'engrenage, permettant ainsi un contrôle et un fonctionnement optimaux des machines et équipements.

2. Utilisations à plus petite échelle :

Bien que les motoréducteurs excellent dans les applications industrielles exigeantes, ils conviennent également à des applications à plus petite échelle dans divers secteurs et domaines. Voici pourquoi les motoréducteurs sont particulièrement adaptés aux applications à plus petite échelle :

  • Format compact : Les motoréducteurs sont disponibles en formats compacts, ce qui les rend adaptés aux applications disposant d'un espace limité ou aux machines, dispositifs ou appareils de petite taille.
  • Contrôle du couple et de la puissance : Même pour des applications à petite échelle, il peut être nécessaire de multiplier le couple ou de contrôler précisément la puissance. Les motoréducteurs peuvent fournir le couple et la puissance nécessaires à des tâches telles que le positionnement précis, le contrôle de la vitesse ou l'entraînement de petites charges.
  • Versatilité: Les motoréducteurs se déclinent en différentes configurations, telles que les motoréducteurs à arbres parallèles, planétaires ou à vis sans fin, offrant ainsi une grande flexibilité pour répondre à des exigences spécifiques. Ils peuvent être adaptés à diverses applications, notamment la robotique, les dispositifs médicaux, les systèmes automobiles, la domotique, etc.
  • Efficacité: Les motoréducteurs sont conçus pour être efficaces, convertissant la puissance électrique d'entrée en puissance mécanique de sortie avec des pertes minimales. Cette efficacité est avantageuse pour les applications à petite échelle où la conservation de l'énergie et l'autonomie de la batterie sont essentielles.

De manière générale, les motoréducteurs sont extrêmement polyvalents et conviennent aussi bien aux applications industrielles exigeantes qu'aux applications à plus petite échelle. Leur capacité à multiplier le couple, à supporter des charges élevées, à offrir un contrôle précis de la vitesse et à s'adapter à diverses tailles et configurations en fait un choix fiable pour une vaste gamme d'applications. Qu'il s'agisse d'alimenter de grandes machines industrielles ou de piloter des systèmes d'automatisation à petite échelle, les motoréducteurs fournissent le couple, le contrôle et la robustesse nécessaires à un fonctionnement efficace.

motoréducteur

Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?

Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:

1. Energy Efficiency:

Gear motors can improve energy efficiency in various ways:

  • Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
  • Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.

2. Reduced Resource Consumption:

The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:

  • Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
  • Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.

3. Noise Reduction:

Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:

  • Atténuation du bruit : Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.

4. Precision and Control:

Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:

  • Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
  • Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.

In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.

motoréducteur

Existe-t-il des critères spécifiques à prendre en compte pour choisir le motoréducteur adapté à une application particulière ?

Lors du choix d'un motoréducteur pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Choisir le bon motoréducteur est crucial pour garantir des performances, une efficacité et une fiabilité optimales. Voici une explication détaillée des points à considérer pour choisir le motoréducteur adapté à une application particulière :

1. Exigence de couple :

Le couple requis par l'application est un facteur déterminant dans le choix d'un motoréducteur. Il convient de déterminer le couple maximal que le motoréducteur doit fournir pour réaliser les tâches requises. Il faut tenir compte du couple de démarrage (le couple nécessaire pour amorcer le mouvement) et du couple de fonctionnement (le couple nécessaire pour maintenir le mouvement). Choisissez un motoréducteur capable de fournir un couple suffisant pour supporter la charge de l'application. Il est important de prendre en compte toute variation ou pic de couple potentiel en cours de fonctionnement.

2. Exigence de vitesse :

Tenez compte de la plage de vitesses souhaitée ou des exigences de vitesse spécifiques de l'application. Déterminez la vitesse de rotation (en tr/min) que le motoréducteur doit atteindre pour répondre aux critères de performance de l'application. Sélectionnez un motoréducteur doté d'un rapport de réduction adapté permettant d'atteindre la vitesse souhaitée à l'arbre de sortie. Assurez-vous que le motoréducteur puisse maintenir la vitesse requise de manière constante et précise tout au long de son fonctionnement.

3. Cycle de service :

Évaluez le facteur de marche de l'application, c'est-à-dire le rapport entre le temps de fonctionnement et le temps de repos ou d'inactivité. Déterminez si l'application nécessite un fonctionnement continu ou intermittent. Évaluez l'impact du facteur de marche sur le motoréducteur, notamment la génération de chaleur, les besoins en refroidissement et l'usure potentielle. Choisissez un motoréducteur conçu pour supporter le facteur de marche prévu et garantir une fiabilité et une durabilité à long terme.

4. Facteurs environnementaux :

Tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles le motoréducteur fonctionnera. Prenez en considération des facteurs tels que les températures extrêmes, l'humidité, la poussière, les vibrations et l'exposition à des produits chimiques ou des substances corrosives. Choisissez un motoréducteur spécifiquement conçu pour résister à ces conditions environnementales et y fonctionner de manière optimale. Cela peut impliquer de sélectionner des motoréducteurs dotés d'une étanchéité appropriée, de revêtements protecteurs ou de matériaux résistants à la corrosion et adaptés aux environnements difficiles.

5. Efficacité et besoins en énergie :

Tenez compte du rendement et de la consommation électrique souhaités du motoréducteur. Évaluez l'alimentation électrique disponible pour l'application et choisissez un motoréducteur fonctionnant dans les plages de tension et de courant spécifiées. Vérifiez le rendement du motoréducteur afin d'optimiser la transmission de puissance et de minimiser les pertes d'énergie. Le choix d'un motoréducteur performant contribue à réduire les coûts et l'impact environnemental.

6. Contraintes physiques :

Évaluez les contraintes physiques de l'application, notamment les limitations d'espace, les options de montage et les exigences d'intégration. Tenez compte de la taille, des dimensions et du poids du motoréducteur pour vous assurer qu'il peut être installé dans l'espace disponible. Évaluez les options de montage et leur compatibilité avec la structure mécanique de l'application. De plus, tenez compte des exigences d'intégration spécifiques, telles que les dimensions de l'arbre, les connecteurs ou les interfaces qui doivent être conformes à la conception de l'application.

7. Bruit et vibrations :

Selon l'application, les niveaux de bruit et de vibrations peuvent être des facteurs critiques. Il convient d'évaluer les niveaux de bruit et de vibrations acceptables pour l'environnement et le fonctionnement de l'application. Privilégiez un motoréducteur conçu pour minimiser le bruit et les vibrations, comme ceux à engrenages hélicoïdaux ou de haute précision. Ceci est particulièrement important pour les applications exigeant un fonctionnement silencieux ou lorsque des bruits et vibrations excessifs peuvent engendrer des problèmes ou un inconfort.

En tenant compte de ces facteurs spécifiques lors du choix d'un motoréducteur pour une application particulière, vous vous assurez que le motoréducteur sélectionné répond aux exigences de performance, fonctionne efficacement et fournit une transmission de puissance fiable et constante. Il est important de consulter des fabricants ou des experts en motoréducteurs afin de déterminer le modèle le plus adapté aux besoins spécifiques de l'application.

China Good quality 2rk6c230vc/2gn200K AC Brake Gear Motor 60mm 6W Ratio 200   with Great quality China Good quality 2rk6c230vc/2gn200K AC Brake Gear Motor 60mm 6W Ratio 200   with Great quality
editor by CX 2023-12-01