Description du produit
CHINAMFG 0.25kw High Quality Without Buffer Electric Crane Geared Motor (BM-030)
CHINAMFG specialize in manufacturing BMS electric chain hoist, BMG wire rope hoist, BM electric chain hoist, Crane geared motor, End carriage ,Manual chain hoist
Brima brand products include:
* BMS electric chain hoist from 125kg to 1ton
* BMG wire rope hoist from 3.2ton to 80 ton
* BM electric chain hoist from 250 kg to 50ton
* Crane geared motor
* End carriage
* Manual chain hoist
BRIMA Crane geared motor with Buffer :
1. Speed reducer shell adopts good material
Cast Iron manufacturing,with high precision CNC lathe machining,gear made of alloy steel material,vacuum carburizing pumping after careful calibration and abrasive,impact resistance,high safety factor of 5 times or more.
2. Buffer
The use of the flywheel cushion motor producted out of shape,high inertia,start and brake are very smooth,not heavy shaking.
3. Motor
Easy tp heat,high pressure,low noise,high performance,high torque,small current,small volume,strong output power,high frequency can be used.
4. Electromagnet brake
Brake force,bolt directly adjust the braking force,brake pads with high wear resistance,long service life,high safety.
| Modèle | Pouvoir | Poles | Output Module | Rapport de transmission | Vitesse | |
| 50hz | 60hz | |||||
| BM-030 | 0.25KW | 4P | M3,M3.5,M4 | 10:1 | 150rpm | 180rpm |
| 0.25KW | 6P | 90rpm | 120rpm | |||
| 0.4KW | 4P | 150rpm | 180rpm | |||
| BM-050 | 0.4KW | 4P | M3,M3.5,M4 | 8.5:1 | 176rpm | 210rpm |
| 0.37KW | 6P | 115rpm | 140rpm | |||
| BM-050(QX) | 0.75KW | 4P | 176rpm | 210rpm | ||
| 0.6KW | 6P | 115rpm | 140rpm | |||
| BM-100 | 0.75KW | 4P | M3,M3.5,M4,M5 | 7.7:1 | 188rpm | 228rpm |
| 0.6KW | 6P | 123rpm | 148rpm | |||
| 0.4/0.13KW4P | 4P | 188/62rpm | 228/75rpm | |||
| BM-100(QX) | 1.1KW | 4P | 188rpm | 228rpm | ||
| 0.75KW | 6P | 123rpm | 148rpm | |||
| BM-150 | 1.1KW | 4P | M3.5,M4,M5 | 13:1 | 114rpm | 135rpm |
| 0.75KW | 6P | 67rpm | 92rpm | |||
| 0.6/0.2KW | 4/12P | 114/33rpm | 137/45rpm | |||
| BM-150(QX) | 1.5KW | 4P | 114rpm | 135rpm | ||
| 1.1KW | 6P | 67rpm | 92rpm | |||
| BM-200 | 1.5KW | 4P | M4,M5,M6 | 16:1 | 92rpm | 110rpm |
| 1.1KW | 4P | 92rpm | 110rpm | |||
| 1.5KW | 6P | 61rpm | 7.3rpm | |||
| 0.75/0.25KW | 4/12P | 92/30rpm | 110/36rpm | |||
| BM-200(QX) | 2.2KW | 4P | 92rpm | 110rpm | ||
| 1.5KW | 6P | 61rpm | 73rpm | |||
| BM-300 | 2.2KW | 4P | M5,M6 | 16:1 | 92rpm | 110rpm |
| 1.5KW | 6P | 61rpm | 73rpm | |||
| 1.5/0.5KW | 4/12P | 92/30rpm | 110/73rpm | |||
FAQ :
1.What’s your product range?
We are specialized in manufacturing electric chain hoist,european wire rope hoist,manual electric chain hoist,crane geared motor end carriage and etc.
2.When can I get the quotation?
There have mailbox and other contact ways in website,you can feel free to contace us.If we received your enquiry,we will contact you and ask you something important about the products that you really need,and then we will send you the quotation.
3.What information should I know if I want to get a quotation?
It is very important for customers to know the specifications that you want to purchase.So you should know the lifting height,model,pendant button and etc.So,we can send you the quotation.More details can be provided if you contact us.
4.Why you choose BRIMA?
Prompt reply for inquiry within 24hours;
High capacity and professional technology;
Strict delivery inspection guarantees;
After-sales service for you.
We will do our best to satisfy your needs.
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| Application: | Industriel |
|---|---|
| Vitesse de fonctionnement : | vitesse constante |
| Numéro du stator : | triphasé |
| Species: | YS Series Three-Phase |
| Rotor Structure: | Squirrel-Cage |
| Protection du boîtier : | Type de protection |
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
Les motoréducteurs conviennent-ils à la fois aux applications industrielles intensives et aux utilisations à plus petite échelle ?
Oui, les motoréducteurs conviennent aussi bien aux applications industrielles exigeantes qu'aux applications à plus petite échelle. Leur polyvalence et leur capacité à multiplier le couple les rendent précieux dans de nombreuses applications. Voici une explication détaillée des raisons pour lesquelles les motoréducteurs conviennent à ces deux types d'applications :
1. Applications industrielles lourdes :
Les motoréducteurs sont couramment utilisés dans les applications industrielles exigeantes en raison de leur robustesse et de leur capacité à supporter des charges élevées. Voici les raisons pour lesquelles ils conviennent à de telles applications :
- Multiplication du couple : Les motoréducteurs sont conçus pour fournir un couple élevé, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une force importante pour déplacer ou faire fonctionner des machines lourdes, des convoyeurs ou des équipements.
- Manutention des charges : En milieu industriel, les charges sont souvent importantes et les conditions d'utilisation exigeantes. Les motoréducteurs, grâce à leur capacité à supporter des charges élevées, sont parfaitement adaptés aux tâches telles que le levage, la traction, la poussée ou le déplacement de matériaux ou d'équipements lourds.
- Durabilité: Les applications industrielles exigeantes nécessitent des composants capables de résister aux environnements difficiles, à une utilisation fréquente et à des conditions de fonctionnement contraignantes. Les motoréducteurs sont généralement fabriqués avec des matériaux robustes et conçus pour supporter de fortes vibrations, des chocs et des variations de température.
- Réduction de vitesse : De nombreux procédés industriels nécessitent une réduction de la vitesse du moteur pour atteindre la vitesse de sortie souhaitée. Les motoréducteurs offrent une réduction de vitesse précise grâce à leur rapport d'engrenage, permettant ainsi un contrôle et un fonctionnement optimaux des machines et équipements.
2. Utilisations à plus petite échelle :
Bien que les motoréducteurs excellent dans les applications industrielles exigeantes, ils conviennent également à des applications à plus petite échelle dans divers secteurs et domaines. Voici pourquoi les motoréducteurs sont particulièrement adaptés aux applications à plus petite échelle :
- Format compact : Les motoréducteurs sont disponibles en formats compacts, ce qui les rend adaptés aux applications disposant d'un espace limité ou aux machines, dispositifs ou appareils de petite taille.
- Contrôle du couple et de la puissance : Même pour des applications à petite échelle, il peut être nécessaire de multiplier le couple ou de contrôler précisément la puissance. Les motoréducteurs peuvent fournir le couple et la puissance nécessaires à des tâches telles que le positionnement précis, le contrôle de la vitesse ou l'entraînement de petites charges.
- Versatilité: Les motoréducteurs se déclinent en différentes configurations, telles que les motoréducteurs à arbres parallèles, planétaires ou à vis sans fin, offrant ainsi une grande flexibilité pour répondre à des exigences spécifiques. Ils peuvent être adaptés à diverses applications, notamment la robotique, les dispositifs médicaux, les systèmes automobiles, la domotique, etc.
- Efficacité: Les motoréducteurs sont conçus pour être efficaces, convertissant la puissance électrique d'entrée en puissance mécanique de sortie avec des pertes minimales. Cette efficacité est avantageuse pour les applications à petite échelle où la conservation de l'énergie et l'autonomie de la batterie sont essentielles.
De manière générale, les motoréducteurs sont extrêmement polyvalents et conviennent aussi bien aux applications industrielles exigeantes qu'aux applications à plus petite échelle. Leur capacité à multiplier le couple, à supporter des charges élevées, à offrir un contrôle précis de la vitesse et à s'adapter à diverses tailles et configurations en fait un choix fiable pour une vaste gamme d'applications. Qu'il s'agisse d'alimenter de grandes machines industrielles ou de piloter des systèmes d'automatisation à petite échelle, les motoréducteurs fournissent le couple, le contrôle et la robustesse nécessaires à un fonctionnement efficace.
Comment les motoréducteurs se comparent-ils aux autres types de moteurs en termes de puissance et d'efficacité ?
Les motoréducteurs peuvent être comparés à d'autres types de moteurs en termes de puissance et de rendement. Le choix du type de moteur dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment le niveau de puissance souhaité, le rendement, la plage de vitesses, les caractéristiques de couple et les capacités de contrôle. Voici une explication détaillée de la façon dont les motoréducteurs se comparent aux autres types de moteurs en termes de puissance et de rendement :
1. Moteurs à engrenages :
Les motoréducteurs associent un moteur à un mécanisme d'engrenages pour fournir un couple plus élevé et un meilleur contrôle. La réduction de vitesse permet aux motoréducteurs de fournir un couple supérieur tout en réduisant la vitesse de rotation. De ce fait, ils conviennent aux applications exigeant un couple élevé, un positionnement précis et des mouvements contrôlés. Cependant, la réduction de vitesse engendre des pertes mécaniques, ce qui peut légèrement réduire le rendement global du système par rapport aux moteurs à entraînement direct. Le rendement des motoréducteurs peut varier en fonction de facteurs tels que la qualité des engrenages, la lubrification et la maintenance.
2. Moteurs à entraînement direct :
Les moteurs à entraînement direct, également appelés moteurs sans engrenages ou moteurs intégrés, ne comportent pas de mécanisme d'engrenage. Ils assurent une liaison directe entre le moteur et la charge, éliminant ainsi le besoin d'un réducteur. Les moteurs à entraînement direct offrent des avantages tels qu'un rendement élevé, une maintenance réduite et une conception compacte. L'absence d'engrenages permet de limiter les pertes mécaniques et d'atteindre un rendement global supérieur à celui des moteurs à engrenages. Toutefois, les moteurs à entraînement direct peuvent présenter des limitations en termes de couple et de plage de vitesses, et nécessiter des systèmes de commande plus complexes pour un positionnement précis.
3. Moteurs pas à pas :
Les moteurs pas à pas sont un type de motoréducteur particulièrement performant pour les applications de positionnement précis. Leur fonctionnement repose sur la conversion d'impulsions électriques en mouvements incrémentaux. Offrant une excellente précision et un contrôle optimal du positionnement, ils sont capables de maintenir une position sans alimentation externe. Leur couple relativement élevé à basse vitesse les rend adaptés aux applications exigeant un contrôle et un positionnement précis, telles que la robotique, les imprimantes 3D et les machines CNC. Cependant, leur rendement global peut être inférieur à celui des moteurs à entraînement direct en raison de la puissance supplémentaire nécessaire pour vaincre les crans entre chaque pas.
4. Servomoteurs :
Les servomoteurs sont un autre type de motoréducteur reconnu pour son couple élevé, sa vitesse élevée et son excellente précision de positionnement. Ils combinent un moteur, un dispositif de retour d'information (tel qu'un codeur) et un système de commande en boucle fermée. Ils offrent un contrôle précis de la position, de la vitesse et du couple. Les servomoteurs sont largement utilisés dans les applications exigeant un positionnement précis et réactif, comme l'automatisation industrielle, la robotique et les systèmes de panoramique et d'inclinaison pour caméras. Correctement optimisés et contrôlés, les servomoteurs peuvent atteindre un rendement élevé, mais celui-ci peut être légèrement inférieur à celui des moteurs à entraînement direct en raison de la complexité supplémentaire du système de commande.
5. Considérations relatives à l'efficacité :
Lorsqu'on compare la puissance et le rendement de différents types de moteurs, il est essentiel de tenir compte des exigences spécifiques et des conditions de fonctionnement de l'application. Des facteurs tels que les caractéristiques de la charge, la plage de vitesses, le rapport cyclique et les exigences de commande influencent le rendement global du système moteur. Si les moteurs à entraînement direct offrent généralement un rendement supérieur grâce à l'absence de pertes mécaniques dues aux engrenages, les motoréducteurs peuvent fournir un couple plus élevé et des capacités de commande accrues. Le rendement des motoréducteurs peut être optimisé par un choix judicieux des engrenages, une lubrification appropriée et un entretien régulier.
En résumé, les motoréducteurs offrent un couple supérieur et un meilleur contrôle que les moteurs à entraînement direct. Cependant, la réduction par engrenages engendre des pertes mécaniques qui peuvent légèrement impacter le rendement global du système. Les moteurs à entraînement direct, quant à eux, offrent un rendement élevé et une conception compacte, mais peuvent présenter des limitations en termes de couple et de plage de vitesses. Les moteurs pas à pas et les servomoteurs, deux types de motoréducteurs, excellent dans les applications de positionnement précis, mais leur rendement peut être légèrement inférieur à celui des moteurs à entraînement direct. Le choix du type de moteur le plus adapté dépend des exigences spécifiques de l'application, en prenant en compte le compromis entre puissance, rendement, plage de vitesses et capacités de contrôle.
Existe-t-il des critères spécifiques à prendre en compte pour choisir le motoréducteur adapté à une application particulière ?
Lors du choix d'un motoréducteur pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Choisir le bon motoréducteur est crucial pour garantir des performances, une efficacité et une fiabilité optimales. Voici une explication détaillée des points à considérer pour choisir le motoréducteur adapté à une application particulière :
1. Exigence de couple :
Le couple requis par l'application est un facteur déterminant dans le choix d'un motoréducteur. Il convient de déterminer le couple maximal que le motoréducteur doit fournir pour réaliser les tâches requises. Il faut tenir compte du couple de démarrage (le couple nécessaire pour amorcer le mouvement) et du couple de fonctionnement (le couple nécessaire pour maintenir le mouvement). Choisissez un motoréducteur capable de fournir un couple suffisant pour supporter la charge de l'application. Il est important de prendre en compte toute variation ou pic de couple potentiel en cours de fonctionnement.
2. Exigence de vitesse :
Tenez compte de la plage de vitesses souhaitée ou des exigences de vitesse spécifiques de l'application. Déterminez la vitesse de rotation (en tr/min) que le motoréducteur doit atteindre pour répondre aux critères de performance de l'application. Sélectionnez un motoréducteur doté d'un rapport de réduction adapté permettant d'atteindre la vitesse souhaitée à l'arbre de sortie. Assurez-vous que le motoréducteur puisse maintenir la vitesse requise de manière constante et précise tout au long de son fonctionnement.
3. Cycle de service :
Évaluez le facteur de marche de l'application, c'est-à-dire le rapport entre le temps de fonctionnement et le temps de repos ou d'inactivité. Déterminez si l'application nécessite un fonctionnement continu ou intermittent. Évaluez l'impact du facteur de marche sur le motoréducteur, notamment la génération de chaleur, les besoins en refroidissement et l'usure potentielle. Choisissez un motoréducteur conçu pour supporter le facteur de marche prévu et garantir une fiabilité et une durabilité à long terme.
4. Facteurs environnementaux :
Tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles le motoréducteur fonctionnera. Prenez en considération des facteurs tels que les températures extrêmes, l'humidité, la poussière, les vibrations et l'exposition à des produits chimiques ou des substances corrosives. Choisissez un motoréducteur spécifiquement conçu pour résister à ces conditions environnementales et y fonctionner de manière optimale. Cela peut impliquer de sélectionner des motoréducteurs dotés d'une étanchéité appropriée, de revêtements protecteurs ou de matériaux résistants à la corrosion et adaptés aux environnements difficiles.
5. Efficacité et besoins en énergie :
Tenez compte du rendement et de la consommation électrique souhaités du motoréducteur. Évaluez l'alimentation électrique disponible pour l'application et choisissez un motoréducteur fonctionnant dans les plages de tension et de courant spécifiées. Vérifiez le rendement du motoréducteur afin d'optimiser la transmission de puissance et de minimiser les pertes d'énergie. Le choix d'un motoréducteur performant contribue à réduire les coûts et l'impact environnemental.
6. Contraintes physiques :
Évaluez les contraintes physiques de l'application, notamment les limitations d'espace, les options de montage et les exigences d'intégration. Tenez compte de la taille, des dimensions et du poids du motoréducteur pour vous assurer qu'il peut être installé dans l'espace disponible. Évaluez les options de montage et leur compatibilité avec la structure mécanique de l'application. De plus, tenez compte des exigences d'intégration spécifiques, telles que les dimensions de l'arbre, les connecteurs ou les interfaces qui doivent être conformes à la conception de l'application.
7. Bruit et vibrations :
Selon l'application, les niveaux de bruit et de vibrations peuvent être des facteurs critiques. Il convient d'évaluer les niveaux de bruit et de vibrations acceptables pour l'environnement et le fonctionnement de l'application. Privilégiez un motoréducteur conçu pour minimiser le bruit et les vibrations, comme ceux à engrenages hélicoïdaux ou de haute précision. Ceci est particulièrement important pour les applications exigeant un fonctionnement silencieux ou lorsque des bruits et vibrations excessifs peuvent engendrer des problèmes ou un inconfort.
En tenant compte de ces facteurs spécifiques lors du choix d'un motoréducteur pour une application particulière, vous vous assurez que le motoréducteur sélectionné répond aux exigences de performance, fonctionne efficacement et fournit une transmission de puissance fiable et constante. Il est important de consulter des fabricants ou des experts en motoréducteurs afin de déterminer le modèle le plus adapté aux besoins spécifiques de l'application.
editor by CX 2024-02-13