Description du produit
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GPG Motor, A China leading & CHINAMFG manufacturer of various gear motor for your needs. We are specialized in Induction Motor, Reversible Motor, DC Brush Gear Motor, DC Brushless Gear Motor, CH/CV Big Gear Motors, Planetary Gear Motor ,Worm Gear Motor etc, which are widely used in various fields of manufacturing pipelining, transportation, food, medicine, printing, fabric, packing, office, apparatus, entertainment etc and are the preferred and matched product for automatic machine.
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• Selon vos besoins
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Paramètres du produit
| Moteur à engrenages CA | |||||||
| 4 | RK | 25 | R | C | C | F | G10 |
| Outer Diameter | Type de moteur | Capacité de puissance | Speed Motor | Votage | Output Shaft Shape | Accessoires | Derived Code |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 100mm |
IK – Induction RK – Reversible TK – Torque |
6 – 6W 15 – 15W 40 – 40W 60 – 60W 90 – 90W 120 – 120W 140 – 140W 180 – 180W 200 – 200W 250 – 250W |
R | A -1 Phase 110V C – 1 Phase 220V C2 – 1 Phase 110V/220V S – 3 Phase 220V S2 – 3 Phase 220V/380V S3 – 3 Phase 380V S4 – 3 Phase 440V SS3 – 3 Phase 220V/380V |
A – Round Shaft C – Toothed Shaft |
T/P – Thermally Protected F – Fan M – Electro-manetic Z – Damping |
Dimension Shaft Length |
| AC Gearhead | |||||
| 4 | GN | 60 | K | G12 | T |
| Outer Diameter | Motor Shaft Shape | Rapport de transmission | Bearing Model | Output Shaft Diameter | Méthode d'installation |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 104mm |
GN – Bevel Gear Shaft GU – Bevel Gear Shaft GS – Strengthen T-shaped installation GZ – Right-angle gearbox GM – Intermediate gearbox |
60 – 1:60 | K – Standard Rolling Bearings RT – Right Angle RC – Right Angle Hollow |
G12 – Ф12mm | L – Screw Hole T – Through Hole |
| Specifications of Motor | |||||||||||||||||||
| Type de moteur | Motor Model No. | Description | Rating | Start Condenser | Gear Model No. | ||||||||||||||
| Cylindncal Output Shaft |
Pinion Cut Output Shaft |
Force | Peripheral Wave No. | Valtage | Current | Start Turning Moment | Turning Moment | Revolving No. | Capacity | Resistance Voltage | Pairing Bearing | Middle Gear | |||||||
| ( W ) | ( Hz ) | ( V ) | ( A ) | ( gcm ) | ( gcm ) | ( rpm ) | ( uF ) | ( V ) | |||||||||||
| Rerersible Motor |
4RK25A-A | 4RK25GN-A | 25 | 50 | 110 | 0.60 | 1950 | 1950 | 1250 | 8 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||
| 60 | 110 | 0.55 | 1650 | 1620 | 1500 | 7 | |||||||||||||
| 4RK25A-C | 4RK25GN-C | 50 | 220 | 0.30 | 1950 | 1950 | 1250 | 2 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.27 | 1650 | 1620 | 1500 | 1.8 | |||||||||||||
| 4RK30A-A | 4RK30GN-A | 30 | 50 | 110 | 0.70 | 2400 | 2350 | 1250 | 10 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | |||||||
| 60 | 110 | 0.65 | 1950 | 1950 | 1500 | 8 | |||||||||||||
| 4RK30A-C | 4RK30GN-C | 50 | 220 | 0.35 | 2400 | 2350 | 1250 | 2.5 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.32 | 1950 | 1950 | 1500 | 2 | |||||||||||||
| 4RK40A-A | 4RK40GN-A | 40 | 50 | 110 | 0.80 | 3250 | 3250 | 1250 | 16 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | |||||||
| 60 | 110 | 0.75 | 3600 | 2600 | 1500 | 14 | |||||||||||||
| 4RK40A-C | 4RK40GN-C | 50 | 220 | 0.40 | 3250 | 3250 | 1250 | 4 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.38 | 2600 | 2600 | 1500 | 3.5 | |||||||||||||
| Induction Motor |
4IK25A-A | 4IK25GN-A | 25 | 50 | 110 | 0.55 | 1650 | 1950 | 1250 | 7 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||
| 60 | 110 | 0.50 | 1380 | 1620 | 1500 | 6 | |||||||||||||
| 4IK25A-C | 4IK25GN-C | 50 | 220 | 0.28 | 1650 | 1950 | 1250 | 1.8 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.25 | 1350 | 1620 | 1500 | 1.5 | |||||||||||||
| 4IK30A-A | 4IK30GN-A | 30 | 50 | 110 | 0.65 | 2050 | 2350 | 1250 | 10 | 250 | 4GN-K | 4GN10X | |||||||
| 60 | 110 | 0.60 | 1750 | 1950 | 1500 | 8 | |||||||||||||
| 4IK30A-C | 4IK30GN-C | 50 | 220 | 0.33 | 2050 | 2350 | 1250 | 2.2 | 500 | 4GN-K | 4GN10X | ||||||||
| 60 | 220 | 0.30 | 1750 | 1950 | 1500 | 2 | |||||||||||||
| External Dimension | |||||||||||||||||||
| Taper | Taux de réduction | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | |||||||||||||||
| 4IK(RK)25A(GN) | 1:3 ~ 1:20 | 86 | 32 | 118 | |||||||||||||||
| 4IK(RK)30A(GN) | 86 | 32 | 118 | ||||||||||||||||
| 4IK(RK)40A(GN) | 101 | 32 | 133 | ||||||||||||||||
| 4IK(RK)25A(GN) | 1:25 ~ 1:180 | 86 | 44 | 130 | |||||||||||||||
| 4IK(RK)30A(GN) | 86 | 44 | 130 | ||||||||||||||||
| 4IK(RK)40A(GN) | 101 | 44 | 145 | ||||||||||||||||
| Gear Head-Torque Table (kg.cm) | |||||||||||||||||||
| ( kg.cm x 9.8 ÷ 100 ) = N.m | |||||||||||||||||||
| r/min | 500 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 75 | 60 | 50 | 30 | 20 | 15 | 10 | 7.5 | 6 | 5 | 3 | ||
| Gear Redcution Ratio | 50Hz | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
| 60Hz | 3.6 | 6 | 9 | 15 | 18 | 30 | 36 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | 360 | 600 | |||||
| Permissible Load | 25W | kg.cm | 4 | 6.7 | 10 | 13.3 | 16 | 20 | 26.7 | 32 | 39 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 30W | kg.cm | 4.8 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 | 38 | 45 | 76 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 40W | kg.cm | 6.7 | 11 | 16 | 21.3 | 28 | 33 | 42 | 54 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Note: Speed figures are based on synchronous speed, the actual output speed, under rated torque conditions, is about 10~20% less than synchronous speed. Grey background indicates: output shaft of geared motor rotates in the same direction as output shaft of motor White background indicates: rotation in the opposite direction |
|||||||||||||||||||
Profil de l'entreprise
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Application: | Industriel |
|---|---|
| Vitesse de fonctionnement : | vitesse constante |
| Source d'alimentation : | Moteur à courant alternatif |
| Fonction: | Contrôle, conduite |
| Protection du boîtier : | Type de protection |
| Nombre de pôles : | 4 |
| Exemples : |
US$ 30/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
Existe-t-il des innovations ou des technologies émergentes dans le domaine de la conception des motoréducteurs ?
Oui, plusieurs innovations et technologies émergentes marquent le développement des motoréducteurs. Ces avancées visent à améliorer les performances, l'efficacité, la compacité et la fiabilité de ces moteurs. Voici quelques exemples notables :
1. Miniaturisation et conception compacte :
Les progrès réalisés dans les techniques de fabrication et les matériaux ont permis de miniaturiser les motoréducteurs sans compromettre leurs performances. Les motoréducteurs compacts sont très recherchés dans les applications où l'espace est limité, comme la robotique, les dispositifs médicaux et l'électronique grand public. Des solutions innovantes, telles que les micromoteurs à engrenages et les groupes motopropulseurs intégrés, sont développées pour obtenir des dimensions réduites tout en conservant un couple et un rendement élevés.
2. Engrenages à haut rendement :
Les nouvelles conceptions d'engrenages visent à améliorer le rendement en réduisant les frottements et les pertes mécaniques. Les techniques de fabrication avancées, telles que l'usinage de précision et l'impression 3D, permettent de créer des profils de dents complexes qui optimisent la transmission de puissance et minimisent les pertes. De plus, l'utilisation de matériaux, de revêtements et de lubrifiants haute performance contribue à réduire les frottements et l'usure, améliorant ainsi le rendement global du motoréducteur.
3. Engrenage magnétique :
L'engrenage magnétique est une technologie émergente qui remplace les engrenages mécaniques traditionnels par des champs magnétiques pour transmettre le couple. Il exploite l'interaction d'aimants permanents pour transférer la puissance, éliminant ainsi le besoin d'engrenages physiques. L'engrenage magnétique offre des avantages tels qu'un rendement élevé, un faible niveau sonore, une compacité et un fonctionnement sans entretien. Bien qu'encore en développement et perfectionné, l'engrenage magnétique est prometteur pour diverses applications, notamment les motoréducteurs.
4. Électronique et commandes intégrées :
Les motoréducteurs intègrent désormais des systèmes électroniques et de contrôle pour optimiser leurs performances et leurs fonctionnalités. Les variateurs et contrôleurs de moteurs intégrés simplifient l'intégration système, réduisent la complexité du câblage et offrent des fonctionnalités de contrôle avancées. Ces solutions intégrées permettent un contrôle précis de la vitesse et du couple, des mécanismes de rétroaction intelligents et des options de connectivité pour une intégration fluide dans les systèmes d'automatisation et les plateformes IoT (Internet des objets).
5. Capacités de surveillance intelligente et de contrôle de l'état :
Les nouveaux motoréducteurs intègrent des fonctionnalités intelligentes et des systèmes de surveillance de l'état pour une maintenance prédictive et des performances optimales. Les capteurs et systèmes de surveillance intégrés détectent les anomalies de fonctionnement, suivent les paramètres de performance et fournissent un retour d'information en temps réel pour une maintenance proactive et un dépannage aisé. Ceci contribue à prévenir les pannes inattendues, à prolonger la durée de vie des motoréducteurs et à améliorer la fiabilité globale du système.
6. Technologies de moteurs à faible consommation d'énergie :
La conception des motoréducteurs est influencée par les progrès réalisés dans le domaine des moteurs à haut rendement énergétique. Les moteurs à courant continu sans balais (BLDC) et les moteurs à réluctance synchrone (SynRM) gagnent en popularité grâce à leur rendement supérieur, leur meilleure densité de puissance et leur contrôlabilité améliorée par rapport aux moteurs à courant continu à balais et aux moteurs à induction traditionnels. Associées à des conceptions d'engrenages optimisées, ces technologies de moteurs contribuent à des économies d'énergie globales et à une amélioration des performances du système.
Ce ne sont là que quelques exemples des innovations et technologies émergentes dans la conception des motoréducteurs. Ce domaine est en constante évolution, porté par le besoin de solutions de commande de mouvement plus efficaces, compactes et fiables dans divers secteurs industriels. Les fabricants et les chercheurs en motoréducteurs explorent activement de nouveaux matériaux, techniques de fabrication, stratégies de commande et approches d'intégration système afin de répondre aux exigences changeantes des applications modernes.
Les motoréducteurs peuvent-ils être utilisés pour un positionnement précis, et si oui, quelles caractéristiques le permettent ?
Oui, les motoréducteurs peuvent être utilisés pour un positionnement précis dans diverses applications. La combinaison des mécanismes d'engrenages et des fonctions de commande du moteur permet aux motoréducteurs d'obtenir un positionnement précis et répétable. Voici une explication détaillée des caractéristiques qui permettent l'utilisation des motoréducteurs pour un positionnement précis :
1. Réduction de vitesse :
L'une des principales caractéristiques des motoréducteurs est leur capacité à réduire la vitesse de rotation. La réduction de vitesse consiste à diminuer la vitesse de rotation du moteur tout en augmentant le couple. Grâce à un rapport de réduction adapté, les motoréducteurs permettent un contrôle plus précis du mouvement de rotation, assurant ainsi un positionnement plus précis. Le mécanisme de réduction permet au moteur de tourner à une vitesse plus faible tout en conservant un couple plus élevé, ce qui améliore la précision et le contrôle.
2. Encodeurs haute résolution :
De nombreux motoréducteurs sont équipés d'encodeurs haute résolution. Un encodeur est un dispositif qui mesure la position et la vitesse de rotation de l'arbre moteur. Les encodeurs haute résolution fournissent un retour d'information précis sur la position angulaire du moteur, permettant ainsi un contrôle précis de sa position. Les signaux de l'encodeur sont utilisés conjointement avec des algorithmes de commande moteur pour garantir un positionnement précis en surveillant et en ajustant le mouvement du moteur en temps réel. L'utilisation d'encodeurs haute résolution améliore considérablement la capacité du motoréducteur à atteindre un positionnement précis et répétable.
3. Contrôle en boucle fermée :
Les motoréducteurs à boucle de contrôle offrent des capacités de positionnement améliorées. La boucle de contrôle compare en permanence la position réelle du moteur (mesurée par l'encodeur) à la position souhaitée et effectue des ajustements pour minimiser tout écart de position. Ce système utilise le retour d'information de l'encodeur pour ajuster la vitesse, le sens de rotation et le couple du moteur, garantissant ainsi un positionnement précis même en présence de perturbations externes ou de variations de charge. La boucle de contrôle permet aux motoréducteurs de corriger activement les erreurs de position et de maintenir une précision constante.
4. Moteurs pas à pas :
Les moteurs pas à pas sont un type de moteur à engrenages offrant une excellente précision et un contrôle optimal pour les applications de positionnement. Leur fonctionnement repose sur la conversion d'impulsions électriques en mouvements incrémentaux. Chaque incrément correspond à un déplacement angulaire précis, permettant ainsi un contrôle précis du positionnement. Les moteurs pas à pas offrent une haute résolution, autorisant des ajustements de position fins. Ils sont couramment utilisés dans des applications exigeant un positionnement précis, telles que la robotique, les imprimantes 3D et les machines à commande numérique (CNC).
5. Servomoteurs :
Les servomoteurs sont un autre type de motoréducteur particulièrement performant pour les applications de positionnement précis. Ils combinent un moteur, un dispositif de retour d'information (tel qu'un codeur) et un système de commande en boucle fermée. Ils offrent un couple élevé, une vitesse élevée et une excellente précision de positionnement. Les servomoteurs sont capables d'ajuster dynamiquement leur vitesse et leur couple afin de maintenir avec précision la position souhaitée. Ils sont largement utilisés dans les applications exigeant un positionnement précis et réactif, telles que l'automatisation industrielle, la robotique et les systèmes de panoramique et d'inclinaison pour caméras.
6. Algorithmes de contrôle de mouvement :
Les algorithmes de commande de mouvement avancés jouent un rôle crucial dans le positionnement précis des motoréducteurs. Intégrés aux systèmes de commande moteur ou aux contrôleurs de mouvement dédiés, ces algorithmes optimisent le comportement du moteur pour garantir un positionnement précis. Ils prennent en compte des facteurs tels que l'accélération, la décélération, le profil de vitesse et le contrôle des à-coups pour des mouvements fluides et précis. Les algorithmes de commande de mouvement améliorent la capacité du motoréducteur à démarrer, s'arrêter et se positionner avec précision, réduisant ainsi les erreurs de positionnement et les dépassements.
Grâce à la réduction par engrenages, aux codeurs haute résolution, à la commande en boucle fermée, aux moteurs pas à pas, aux servomoteurs et aux algorithmes de contrôle de mouvement, les motoréducteurs permettent un positionnement précis dans diverses applications. Ces caractéristiques leur confèrent une précision et une répétabilité optimales, les rendant ainsi adaptés aux tâches exigeant un contrôle précis et une grande fiabilité.
Dans quels secteurs industriels les motoréducteurs sont-ils couramment utilisés, et quelles sont leurs principales applications ?
Les motoréducteurs sont largement utilisés dans divers secteurs industriels grâce à leur polyvalence, leur fiabilité et leur capacité à fournir une puissance mécanique contrôlée. Ils sont employés dans une vaste gamme d'applications exigeant une transmission de puissance précise et un contrôle rigoureux de la vitesse. Voici une explication détaillée des secteurs industriels où les motoréducteurs sont couramment utilisés et de leurs principales applications :
1. Robotique et automatisation :
Les motoréducteurs jouent un rôle crucial dans les secteurs de la robotique et de l'automatisation. Ils sont utilisés dans les bras robotisés, les systèmes de convoyage, les chaînes de montage automatisées et d'autres applications robotiques. Les motoréducteurs fournissent le couple, la vitesse et la direction nécessaires aux mouvements et opérations précis des robots. Ils permettent un positionnement, une préhension et une manipulation précis dans les environnements d'automatisation industrielle et commerciale.
2. Industrie automobile :
L'industrie automobile utilise largement les motoréducteurs dans diverses applications. On les retrouve dans les lève-vitres électriques, les essuie-glaces, les systèmes de climatisation, les mécanismes de réglage des sièges et de nombreux autres composants automobiles. Les motoréducteurs assurent le couple et la vitesse nécessaires à ces systèmes, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et efficace. De plus, ils sont également utilisés dans les véhicules électriques et hybrides pour la motorisation.
3. Fabrication et machines :
Les motoréducteurs sont largement utilisés dans le secteur de la fabrication et de la mécanique. On les retrouve notamment dans les convoyeurs, les équipements d'emballage, les systèmes de manutention, les mélangeurs industriels et autres machines. Les motoréducteurs assurent une transmission de puissance fiable, un contrôle précis de la vitesse et une amplification du couple, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et synchronisé des différents processus de fabrication et des machines.
4. Systèmes de chauffage, ventilation et climatisation et systèmes de bâtiment :
Dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), les motoréducteurs sont couramment utilisés dans les actionneurs de registres, les vannes de régulation et les systèmes de ventilation. Ils permettent un contrôle précis du débit d'air, de la température et de la pression, contribuant ainsi à l'efficacité énergétique et au confort des bâtiments. Les motoréducteurs trouvent également des applications dans les portes automatiques, les stores et les portails, assurant un mouvement fiable et contrôlé.
5. Industrie maritime et offshore :
Les motoréducteurs sont largement utilisés dans l'industrie maritime et offshore, notamment pour les systèmes de propulsion, les treuils et les grues. Ils assurent le couple et la vitesse nécessaires à diverses opérations maritimes, telles que la direction, la manutention des ancres et des cargaisons, ainsi que le positionnement des équipements. Conçus pour les applications marines, les motoréducteurs sont capables de résister aux environnements les plus difficiles et de garantir des performances fiables même dans des conditions exigeantes.
6. Systèmes d'énergies renouvelables :
Le secteur des énergies renouvelables, notamment les éoliennes et les systèmes de suivi solaire, utilise des motoréducteurs pour une production d'énergie efficace. Ces motoréducteurs permettent d'ajuster l'angle et la position du rotor des éoliennes, optimisant ainsi leurs performances en fonction des conditions de vent. Dans les systèmes de suivi solaire, ils assurent le déplacement et l'alignement précis des panneaux solaires afin de maximiser la captation de la lumière solaire et la production d'énergie.
7. Médical et soins de santé :
Les motoréducteurs trouvent des applications dans le secteur médical et paramédical, notamment dans les équipements médicaux, les appareils de laboratoire et les systèmes de soins aux patients. Ils sont utilisés dans des dispositifs tels que les pompes à perfusion, les respirateurs, les robots chirurgicaux et les équipements de diagnostic. Les motoréducteurs offrent un contrôle précis et un fonctionnement fluide, garantissant un dosage exact, des mouvements contrôlés et une fonctionnalité fiable dans les applications médicales critiques.
Voici quelques exemples de secteurs industriels où les motoréducteurs sont couramment utilisés. Leur polyvalence et leur capacité à fournir une puissance mécanique contrôlée les rendent indispensables dans de nombreuses applications nécessitant l'amplification du couple, la régulation de la vitesse, le contrôle directionnel et la répartition de la charge. La transmission de puissance fiable et efficace offerte par les motoréducteurs contribue au fonctionnement fluide et précis des machines et des systèmes dans divers secteurs industriels.
editor by CX 2023-12-29