Description du produit
| DIMENSIONS DU CHÂSSIS DU MOTEUR | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| TYPE DE MOTEUR | MOTEUR À INDUCTION / MOTEUR RÉVERSIBLE / MOTEUR DE COUPLE / MOTEUR À VITESSE RÉGULIÈRE | ||
| SÉRIE | Série K | ||
| PUISSANCE DE SORTIE | 3 W / 6 W / 10 W / 15 W / 25 W / 40 W / 60 W / 90 W / 120 W / 140 W / 180 W / 200 W (personnalisable) | ||
| ARBRE DE SORTIE | 8 mm / 10 mm / 12 mm / 15 mm ; arbre rond, arbre à profil en D, arbre à rainure de clavette (personnalisable) | ||
| Type de tension | Monophasé 100-120 V 50/60 Hz 4 pôles | Monophasé 200-240 V 50/60 Hz 4 pôles | |
| Triphasé 200-240 V 50/60 Hz | Triphasé 380-415 V 50/60 Hz 4 pôles | ||
| Triphasé 440-480 V 60 Hz 4 pôles | Triphasé 200-240/380-415/440-480 V 50/60/60 Hz 4P | ||
| Accessoires | Boîte à bornes type / avec ventilateur / protection thermique / frein électromagnétique | ||
| Au-delà de 60 W, tous assemblés avec ventilateur | |||
| DIMENSIONS DU CADRE DE LA BOÎTE DE VITESSES | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| RAPPORT DE TRANSMISSION | 3G-300G | ||
| TYPE DE BOÎTE DE VITESSES | BOÎTE DE VITESSES À ARBRES PARALLÈLES ET TYPE DE RÉSISTANCE | ||
| arbre à vis sans fin creux à angle droit | arbre creux biseauté à angle droit en spirale | arbre creux de type L | |
| Arbre à vis sans fin à angle droit CHINAMFG | Arbre CHINAMFG à chanfrein hélicoïdal à angle droit | Arbre de type L CHINAMFG | |
| Série K2 type d'étanchéité à l'air amélioré | |||
| Certification | CCC CE ISO9001 CQC | ||
autres produits
Certifications
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
FAQ
Q : Comment choisir un moteur ou une boîte de vitesses adaptée ?
A: Si vous avez des photos ou des schémas de moteurs à nous montrer, ou des spécifications détaillées telles que la tension, la vitesse, le couple, la taille du moteur, son mode de fonctionnement, la durée de vie requise et le niveau sonore, etc., n'hésitez pas à nous le faire savoir, nous pourrons alors vous recommander un moteur adapté à votre demande.
Q : Proposez-vous un service personnalisé pour vos moteurs ou boîtes de vitesses standard ?
R : Oui, nous pouvons personnaliser le produit selon vos besoins en termes de tension, vitesse, couple et dimensions/forme de l'arbre. Si vous avez besoin de fils/câbles supplémentaires soudés sur la borne, ou d'ajouter des connecteurs, des condensateurs ou une protection CEM, nous pouvons également le faire.
Q : Proposez-vous un service de conception sur mesure pour les moteurs ?
R : Oui, nous aimerions concevoir des moteurs sur mesure pour nos clients, mais il est nécessaire de développer certains types de moules, ce qui peut engendrer des coûts précis et des frais de conception.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : De manière générale, nos produits standard nécessitent un délai de 15 à 30 jours, et un peu plus long pour les produits personnalisés. Cependant, nous sommes très flexibles quant aux délais de livraison ; ceux-ci dépendent des commandes spécifiques.
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| Application: | Machine-outil |
|---|---|
| Vitesse: | vitesse constante |
| Numéro du stator : | Monophasé |
| Exemples : |
US$ 50/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
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| Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Existe-t-il des innovations ou des technologies émergentes dans le domaine de la conception des motoréducteurs ?
Oui, plusieurs innovations et technologies émergentes marquent le développement des motoréducteurs. Ces avancées visent à améliorer les performances, l'efficacité, la compacité et la fiabilité de ces moteurs. Voici quelques exemples notables :
1. Miniaturisation et conception compacte :
Les progrès réalisés dans les techniques de fabrication et les matériaux ont permis de miniaturiser les motoréducteurs sans compromettre leurs performances. Les motoréducteurs compacts sont très recherchés dans les applications où l'espace est limité, comme la robotique, les dispositifs médicaux et l'électronique grand public. Des solutions innovantes, telles que les micromoteurs à engrenages et les groupes motopropulseurs intégrés, sont développées pour obtenir des dimensions réduites tout en conservant un couple et un rendement élevés.
2. Engrenages à haut rendement :
Les nouvelles conceptions d'engrenages visent à améliorer le rendement en réduisant les frottements et les pertes mécaniques. Les techniques de fabrication avancées, telles que l'usinage de précision et l'impression 3D, permettent de créer des profils de dents complexes qui optimisent la transmission de puissance et minimisent les pertes. De plus, l'utilisation de matériaux, de revêtements et de lubrifiants haute performance contribue à réduire les frottements et l'usure, améliorant ainsi le rendement global du motoréducteur.
3. Engrenage magnétique :
L'engrenage magnétique est une technologie émergente qui remplace les engrenages mécaniques traditionnels par des champs magnétiques pour transmettre le couple. Il exploite l'interaction d'aimants permanents pour transférer la puissance, éliminant ainsi le besoin d'engrenages physiques. L'engrenage magnétique offre des avantages tels qu'un rendement élevé, un faible niveau sonore, une compacité et un fonctionnement sans entretien. Bien qu'encore en développement et perfectionné, l'engrenage magnétique est prometteur pour diverses applications, notamment les motoréducteurs.
4. Électronique et commandes intégrées :
Les motoréducteurs intègrent désormais des systèmes électroniques et de contrôle pour optimiser leurs performances et leurs fonctionnalités. Les variateurs et contrôleurs de moteurs intégrés simplifient l'intégration système, réduisent la complexité du câblage et offrent des fonctionnalités de contrôle avancées. Ces solutions intégrées permettent un contrôle précis de la vitesse et du couple, des mécanismes de rétroaction intelligents et des options de connectivité pour une intégration fluide dans les systèmes d'automatisation et les plateformes IoT (Internet des objets).
5. Capacités de surveillance intelligente et de contrôle de l'état :
Les nouveaux motoréducteurs intègrent des fonctionnalités intelligentes et des systèmes de surveillance de l'état pour une maintenance prédictive et des performances optimales. Les capteurs et systèmes de surveillance intégrés détectent les anomalies de fonctionnement, suivent les paramètres de performance et fournissent un retour d'information en temps réel pour une maintenance proactive et un dépannage aisé. Ceci contribue à prévenir les pannes inattendues, à prolonger la durée de vie des motoréducteurs et à améliorer la fiabilité globale du système.
6. Technologies de moteurs à faible consommation d'énergie :
La conception des motoréducteurs est influencée par les progrès réalisés dans le domaine des moteurs à haut rendement énergétique. Les moteurs à courant continu sans balais (BLDC) et les moteurs à réluctance synchrone (SynRM) gagnent en popularité grâce à leur rendement supérieur, leur meilleure densité de puissance et leur contrôlabilité améliorée par rapport aux moteurs à courant continu à balais et aux moteurs à induction traditionnels. Associées à des conceptions d'engrenages optimisées, ces technologies de moteurs contribuent à des économies d'énergie globales et à une amélioration des performances du système.
Ce ne sont là que quelques exemples des innovations et technologies émergentes dans la conception des motoréducteurs. Ce domaine est en constante évolution, porté par le besoin de solutions de commande de mouvement plus efficaces, compactes et fiables dans divers secteurs industriels. Les fabricants et les chercheurs en motoréducteurs explorent activement de nouveaux matériaux, techniques de fabrication, stratégies de commande et approches d'intégration système afin de répondre aux exigences changeantes des applications modernes.
Quelle est l'importance de la réduction de vitesse dans les motoréducteurs, et comment affecte-t-elle le rendement ?
La réduction de vitesse joue un rôle essentiel dans les motoréducteurs, car elle permet au moteur de fournir un couple plus élevé tout en réduisant sa vitesse de sortie. Cette caractéristique a plusieurs implications importantes pour les motoréducteurs, notamment une transmission de puissance améliorée, un contrôle optimisé et d'éventuels compromis en termes de rendement. Voici une explication détaillée de l'importance de la réduction de vitesse dans les motoréducteurs et de son impact sur le rendement :
Importance de la réduction de vitesse :
1. Couple accru : La réduction par engrenages permet aux motoréducteurs de générer un couple supérieur à celui d'un moteur sans engrenages. En réduisant la vitesse de rotation de l'arbre de sortie, la réduction par engrenages augmente l'avantage mécanique du système. Ce couple accru est avantageux dans les applications nécessitant un couple élevé pour vaincre une résistance, comme le levage de charges lourdes ou l'entraînement de machines à forte inertie.
2. Contrôle amélioré : La réduction par engrenages améliore le contrôle et la précision des motoréducteurs. En réduisant la vitesse, elle permet un contrôle plus fin du mouvement de rotation du moteur. Ceci est particulièrement important dans les applications exigeant un positionnement précis ou une régulation de vitesse rigoureuse. Le mécanisme de réduction par engrenages permet aux motoréducteurs d'effectuer des mouvements plus fluides et mieux contrôlés, réduisant ainsi le risque de dépassement ou d'insuffisance de la position souhaitée.
3. Adaptation à la charge : La réduction par engrenage permet d’adapter les caractéristiques de puissance du moteur aux besoins de la charge. Les exigences en matière de couple et de vitesse varient selon les applications. La réduction par engrenage permet au motoréducteur d’optimiser l’adéquation entre la puissance de sortie du moteur et les besoins spécifiques de la charge. Elle permet au moteur de fonctionner au plus près de son rendement maximal en optimisant le compromis couple-vitesse.
Effet sur l'efficacité :
Bien que la réduction de vitesse présente plusieurs avantages, elle peut également affecter le rendement des motoréducteurs. Voici comment la réduction de vitesse influe sur le rendement :
1. Rendement mécanique : Le processus de réduction par engrenages introduit des composants mécaniques tels que des engrenages, des roulements et des systèmes de lubrification. Ces composants génèrent des frottements et des pertes mécaniques supplémentaires. Par conséquent, une partie de l'énergie est dissipée sous forme de chaleur lors de la réduction. Le rendement du motoréducteur dépend de la qualité des engrenages, du lubrifiant utilisé et de la conception globale du système. Des systèmes d'engrenages bien conçus et correctement entretenus permettent de minimiser ces pertes et d'optimiser le rendement mécanique.
2. Rendement du système : La réduction par engrenage influe sur le rendement global du système en impactant le rendement électrique du moteur. Dans les motoréducteurs, le moteur fonctionne généralement à des vitesses plus élevées et à des couples plus faibles qu'un moteur à entraînement direct. Le rendement global du système prend en compte à la fois le rendement électrique du moteur et le rendement mécanique du système d'engrenages. Si la réduction par engrenage peut augmenter le couple de sortie, elle engendre également des pertes supplémentaires dues à une complexité mécanique accrue. Par conséquent, le rendement global du système peut être inférieur à celui d'un moteur à entraînement direct pour certaines applications.
Il est important de noter que le rendement des motoréducteurs est influencé par divers facteurs autres que la réduction de vitesse, tels que la conception du moteur, les systèmes de commande et les conditions de fonctionnement. Le choix d'engrenages de haute qualité, une lubrification adéquate et un entretien régulier contribuent à minimiser les pertes et à améliorer le rendement. De plus, les progrès technologiques en matière d'engrenages, comme l'utilisation d'engrenages de précision et de lubrifiants améliorés, peuvent contribuer à un meilleur rendement global des motoréducteurs.
En résumé, la réduction par engrenages est essentielle dans les motoréducteurs car elle permet d'accroître le couple, d'améliorer la précision du contrôle et de mieux adapter la charge. Cependant, elle peut engendrer des pertes mécaniques et affecter le rendement global du système. Une conception appropriée, une maintenance régulière et la prise en compte des exigences de l'application sont donc indispensables pour optimiser le compromis entre couple, vitesse et rendement des motoréducteurs.
Dans quels secteurs industriels les motoréducteurs sont-ils couramment utilisés, et quelles sont leurs principales applications ?
Les motoréducteurs sont largement utilisés dans divers secteurs industriels grâce à leur polyvalence, leur fiabilité et leur capacité à fournir une puissance mécanique contrôlée. Ils sont employés dans une vaste gamme d'applications exigeant une transmission de puissance précise et un contrôle rigoureux de la vitesse. Voici une explication détaillée des secteurs industriels où les motoréducteurs sont couramment utilisés et de leurs principales applications :
1. Robotique et automatisation :
Les motoréducteurs jouent un rôle crucial dans les secteurs de la robotique et de l'automatisation. Ils sont utilisés dans les bras robotisés, les systèmes de convoyage, les chaînes de montage automatisées et d'autres applications robotiques. Les motoréducteurs fournissent le couple, la vitesse et la direction nécessaires aux mouvements et opérations précis des robots. Ils permettent un positionnement, une préhension et une manipulation précis dans les environnements d'automatisation industrielle et commerciale.
2. Industrie automobile :
L'industrie automobile utilise largement les motoréducteurs dans diverses applications. On les retrouve dans les lève-vitres électriques, les essuie-glaces, les systèmes de climatisation, les mécanismes de réglage des sièges et de nombreux autres composants automobiles. Les motoréducteurs assurent le couple et la vitesse nécessaires à ces systèmes, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et efficace. De plus, ils sont également utilisés dans les véhicules électriques et hybrides pour la motorisation.
3. Fabrication et machines :
Les motoréducteurs sont largement utilisés dans le secteur de la fabrication et de la mécanique. On les retrouve notamment dans les convoyeurs, les équipements d'emballage, les systèmes de manutention, les mélangeurs industriels et autres machines. Les motoréducteurs assurent une transmission de puissance fiable, un contrôle précis de la vitesse et une amplification du couple, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et synchronisé des différents processus de fabrication et des machines.
4. Systèmes de chauffage, ventilation et climatisation et systèmes de bâtiment :
Dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), les motoréducteurs sont couramment utilisés dans les actionneurs de registres, les vannes de régulation et les systèmes de ventilation. Ils permettent un contrôle précis du débit d'air, de la température et de la pression, contribuant ainsi à l'efficacité énergétique et au confort des bâtiments. Les motoréducteurs trouvent également des applications dans les portes automatiques, les stores et les portails, assurant un mouvement fiable et contrôlé.
5. Industrie maritime et offshore :
Les motoréducteurs sont largement utilisés dans l'industrie maritime et offshore, notamment pour les systèmes de propulsion, les treuils et les grues. Ils assurent le couple et la vitesse nécessaires à diverses opérations maritimes, telles que la direction, la manutention des ancres et des cargaisons, ainsi que le positionnement des équipements. Conçus pour les applications marines, les motoréducteurs sont capables de résister aux environnements les plus difficiles et de garantir des performances fiables même dans des conditions exigeantes.
6. Systèmes d'énergies renouvelables :
Le secteur des énergies renouvelables, notamment les éoliennes et les systèmes de suivi solaire, utilise des motoréducteurs pour une production d'énergie efficace. Ces motoréducteurs permettent d'ajuster l'angle et la position du rotor des éoliennes, optimisant ainsi leurs performances en fonction des conditions de vent. Dans les systèmes de suivi solaire, ils assurent le déplacement et l'alignement précis des panneaux solaires afin de maximiser la captation de la lumière solaire et la production d'énergie.
7. Médical et soins de santé :
Les motoréducteurs trouvent des applications dans le secteur médical et paramédical, notamment dans les équipements médicaux, les appareils de laboratoire et les systèmes de soins aux patients. Ils sont utilisés dans des dispositifs tels que les pompes à perfusion, les respirateurs, les robots chirurgicaux et les équipements de diagnostic. Les motoréducteurs offrent un contrôle précis et un fonctionnement fluide, garantissant un dosage exact, des mouvements contrôlés et une fonctionnalité fiable dans les applications médicales critiques.
Voici quelques exemples de secteurs industriels où les motoréducteurs sont couramment utilisés. Leur polyvalence et leur capacité à fournir une puissance mécanique contrôlée les rendent indispensables dans de nombreuses applications nécessitant l'amplification du couple, la régulation de la vitesse, le contrôle directionnel et la répartition de la charge. La transmission de puissance fiable et efficace offerte par les motoréducteurs contribue au fonctionnement fluide et précis des machines et des systèmes dans divers secteurs industriels.
Édité par CX le 14 mai 2024