Description du produit

YE3 SERIES

Motor model YE3 series three-phase asynchronous motor
texture of material  Iron shell
Installation method horizontal 
power 1HP-10HP
Applicable scope Three-phase asynchronous motor B5 front cover can be applied to various mechanical equipment such as vacuum pumps, food packaging equipment, machine tools, hydraulic machines, etc.

Factory Scenery

Who are we?
HangZhou Su Lin Mechanical & Electrical Co., Ltd. is located in Xihu (West Lake) Dis. Industrial Park,  Daxi Town, HangZhou, ZHangZhoug province. Adjacent to Xihu (West Lake) Dis.wen high-speed G15, China National Highway 104, 18 km from the HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Airport, 2 km from the railway station, the traffic is very convenient. Is a set design, production, sales, service integration of the new enterprise. Has many years of production YY series fan, JY, Ye2, YC, YL, YCL, YS Experience, has a perfect motor automatic computer testing line, Advanced Manufacturing, assembly line, specializing in the production of Dinyi brand series motor products. Products through the national compulsory product CCC certification, Export European Union CE safety certification

The company produces a complete range of motors, a variety of varieties, advanced design, well-chosen materials, advanced technology and unique, with excellent performance and the use of safe, reliable, durable and other advantages, products sell well throughout the country and exported to all world countries , customers at home and abroad to the praise. The company regards human resources as the basis of development of the enterprise,  attention to customer needs, customer service, to build the industry brand. With our strong human capital and continuous innovation, we can create a comfortable and quiet environment for maintaining the CHINAMFG health of human beings. The company adheres to the “quality first, customer first” principle to provide customers with quality service, welcome new and old customers to visit, guidance and business negotiations.

Power parameters

TYPE POWER(KW) SPEED(r/min) Rated Current(A) η(%) Power Factor cos Ist/In Tst/Tn Tmax/Tn
YE3-80M1-4 0.55 1390 1.57 71 0.75 5.2 2.4 2.3
YE3-80M2-4 0.75 1390 1.88 82.5 0.76 6 2.3 2.3
YE3-90S-4 1.1 1400 2.67 84.1 0.77 6 2.3 2.3
YE3-90L-4 1.5 1400 3.48 85.3 0.79 6 2.3 2.3
YE3-100L-4 2.2 1430 4.9 86.7 0.81 7 2.3 2.3
YE3-100L2-4 3 1430 6.5 87.7 0.82 7 2.3 2.3
YE3-112M-4 4 1440 8.56 88.6 0.82 7 2.3 2.3
YE3-132S-4 5.5 1440 11.5 89.6 0.83 7 2.3 2.3
YE3-132M-4 7.5 1440 15.3 90.4 0.84 7 2.3 2.3
YE3-80M1-2 0.75 2910 1.7 80.7 0.83 6.1 2.2 2.3
YE3-80M2-2 1.1 2910 2.4 82.7 0.84 7 2.2 2.3
YE3-90S-2 1.5 2910 3.2 84.2 0.84 7 2.2 2.3
YE3-90L-2 2.2 2910 4.73 85.9 0.85 7 2.2 2.3
YE3-100L-2 3 2910 6.19 87.1 0.87 7.5 2.2 2.3
YE3-112M-2 4 2915 8.05 88.1 0.88 7.5 2.2 2.3
YE3-132S1-2 5.5 2920 10.9 89.2 0.88 7.5 2.2 2.3
YE3-132S2-2 7.5 2920 14.7 90.1 0.88 7.5 2.2 2.3

Description du produit

YE3 Three-phase Electric Motor are made of high-quality materials and conform to IEC standard. Which has good performance with low noise and little vibration. It is  safe and reliable in operation, and can be maintained very conveniently.

1.YE3 Series Aluminum Housing Three Phase Induction Motor adopts the latest design and high quality material and are conform to the IEC standard in function, appearance, output and other requirements.

2.The efficiency of YE3 motor meets IEC standard in E. U., and can reach the IE3 standard if requested. YE3 motor has a lot of advantages including high efficiency, energy saving, low noise, little vibration, light weight, small volume, reliable operation, up-to-date appearance, convenient operation and maintenance.

3.YE3 motor is died cast into mounding shape by aluminum-alloy. The base foot can be removable. Various mounting types are available for YE3 motor.

4.YE3 motor is suitable for common working environment and machinery without special requirement, like air-compressor, pump, fan, medical apparatus and instruments, small machines etc.

Factory real shots

FAQ :
Q1. Do you accept OEM order?
Yes, OEM Brand aluminum electric motor asynchronous induction motor are acceptable.

Q2. What’s your payment terms?
We accept T/T(50% down payment and 50% paid before delivery), Pay pal, Western union, and Money Gram.

Q3. What’s the minimum order quantity? How long is the delivery time?
Both MOQ and delivery time need to refer to the specific products. Usuall we deliver the motors in 10-45 days, please
contact our sales for details.

Q4. What’s the way of transportation?
Express, air and CHINAMFG shipments are all available.

Q5. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery
B. With more than 15 years experience in this filed, we have the ability to provide good service and products in low cost
C. Adequate inventory to make sure that our clients can obtain goods in a short period.

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Application: Industriel
Vitesse de fonctionnement : vitesse constante
Numéro du stator : triphasé
Exemples :
US$ 50/Pièce
1 pièce (commande minimale)

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Personnalisation :
Disponible

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Retours et remboursements : Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits.

motoréducteur

Quels types de mécanismes de rétroaction sont généralement intégrés aux motoréducteurs pour leur contrôle ?

Les motoréducteurs intègrent souvent des mécanismes de rétroaction pour assurer leur contrôle et améliorer leurs performances. Ces mécanismes permettent au moteur de surveiller et d'ajuster son fonctionnement en fonction de différents paramètres. Voici quelques mécanismes de rétroaction couramment intégrés aux motoréducteurs :

1. Retour d'information de l'encodeur :

Un codeur est un dispositif qui fournit des informations de position et de vitesse en convertissant le mouvement mécanique du moteur en signaux électriques. Parmi les codeurs couramment utilisés dans les motoréducteurs, on trouve :

  • Encodeurs incrémentaux : Ces codeurs fournissent des informations sur la position et la vitesse de l'arbre moteur par rapport à un point de référence. Ils génèrent des impulsions lors de la rotation du moteur, permettant ainsi une mesure précise des variations de position et de vitesse.
  • Encodeurs absolus : Les codeurs absolus fournissent la position précise de l'arbre moteur sur une révolution complète. Ils ne nécessitent aucun point de référence et offrent un retour d'information précis même après une coupure de courant ou un redémarrage du moteur.

2. Capteurs à effet Hall :

Les capteurs à effet Hall exploitent le principe de l'effet Hall pour détecter la présence et l'intensité d'un champ magnétique. Ils sont couramment utilisés dans les motoréducteurs pour la mesure de la vitesse et de la position. Ces capteurs fournissent un retour d'information en détectant les variations du champ magnétique du moteur et en les convertissant en signaux électriques.

3. Capteurs de courant :

Les capteurs de courant surveillent le courant électrique circulant dans les enroulements du moteur. En mesurant ce courant, ils fournissent des informations sur le couple du moteur, les conditions de charge et sa consommation électrique. Les capteurs de courant sont essentiels pour les stratégies de commande moteur telles que la limitation de courant, la protection contre les surintensités et la régulation en boucle fermée.

4. Capteurs de température :

Des capteurs de température sont intégrés aux motoréducteurs pour surveiller la température du moteur. Ils fournissent des informations sur les conditions thermiques du moteur, permettant ainsi au système de contrôle d'adapter son fonctionnement afin d'éviter toute surchauffe. Ces capteurs sont essentiels pour garantir la fiabilité du moteur et prévenir les dommages dus à une chaleur excessive.

5. Interrupteurs de fin de course à effet Hall :

Les capteurs de fin de course à effet Hall détectent la présence ou l'absence d'un champ magnétique dans une plage définie. Ils sont couramment utilisés comme capteurs de fin de course dans les motoréducteurs. Ces capteurs fournissent un retour d'information au système de commande, indiquant lorsque le moteur a atteint une position précise ou lorsqu'il a dépassé la plage autorisée.

6. Commentaires du résolveur :

Un résolveur est un dispositif électromagnétique utilisé pour déterminer la position et la vitesse d'un arbre rotatif. Il fournit un retour d'information en générant des signaux sinusoïdaux et cosinusoïdaux correspondant à la position angulaire de l'arbre. Ce type de retour d'information est couramment utilisé dans les motoréducteurs hautes performances nécessitant un contrôle précis de la position et de la vitesse.

Intégrés aux motoréducteurs, ces mécanismes de rétroaction permettent un contrôle, une surveillance et un réglage précis de divers paramètres du moteur. Grâce aux signaux de rétroaction provenant d'encodeurs, de capteurs à effet Hall, de capteurs de courant, de capteurs de température, de fins de course ou de résolveurs, le système de commande optimise les performances du moteur, garantit un positionnement précis, maintient la vitesse de croisière et protège le moteur contre les surcharges et la surchauffe.

motoréducteur

Quelle est l'importance de la réduction de vitesse dans les motoréducteurs, et comment affecte-t-elle le rendement ?

La réduction de vitesse joue un rôle essentiel dans les motoréducteurs, car elle permet au moteur de fournir un couple plus élevé tout en réduisant sa vitesse de sortie. Cette caractéristique a plusieurs implications importantes pour les motoréducteurs, notamment une transmission de puissance améliorée, un contrôle optimisé et d'éventuels compromis en termes de rendement. Voici une explication détaillée de l'importance de la réduction de vitesse dans les motoréducteurs et de son impact sur le rendement :

Importance de la réduction de vitesse :

1. Couple accru : La réduction par engrenages permet aux motoréducteurs de générer un couple supérieur à celui d'un moteur sans engrenages. En réduisant la vitesse de rotation de l'arbre de sortie, la réduction par engrenages augmente l'avantage mécanique du système. Ce couple accru est avantageux dans les applications nécessitant un couple élevé pour vaincre une résistance, comme le levage de charges lourdes ou l'entraînement de machines à forte inertie.

2. Contrôle amélioré : La réduction par engrenages améliore le contrôle et la précision des motoréducteurs. En réduisant la vitesse, elle permet un contrôle plus fin du mouvement de rotation du moteur. Ceci est particulièrement important dans les applications exigeant un positionnement précis ou une régulation de vitesse rigoureuse. Le mécanisme de réduction par engrenages permet aux motoréducteurs d'effectuer des mouvements plus fluides et mieux contrôlés, réduisant ainsi le risque de dépassement ou d'insuffisance de la position souhaitée.

3. Adaptation à la charge : La réduction par engrenage permet d’adapter les caractéristiques de puissance du moteur aux besoins de la charge. Les exigences en matière de couple et de vitesse varient selon les applications. La réduction par engrenage permet au motoréducteur d’optimiser l’adéquation entre la puissance de sortie du moteur et les besoins spécifiques de la charge. Elle permet au moteur de fonctionner au plus près de son rendement maximal en optimisant le compromis couple-vitesse.

Effet sur l'efficacité :

Bien que la réduction de vitesse présente plusieurs avantages, elle peut également affecter le rendement des motoréducteurs. Voici comment la réduction de vitesse influe sur le rendement :

1. Rendement mécanique : Le processus de réduction par engrenages introduit des composants mécaniques tels que des engrenages, des roulements et des systèmes de lubrification. Ces composants génèrent des frottements et des pertes mécaniques supplémentaires. Par conséquent, une partie de l'énergie est dissipée sous forme de chaleur lors de la réduction. Le rendement du motoréducteur dépend de la qualité des engrenages, du lubrifiant utilisé et de la conception globale du système. Des systèmes d'engrenages bien conçus et correctement entretenus permettent de minimiser ces pertes et d'optimiser le rendement mécanique.

2. Rendement du système : La réduction par engrenage influe sur le rendement global du système en impactant le rendement électrique du moteur. Dans les motoréducteurs, le moteur fonctionne généralement à des vitesses plus élevées et à des couples plus faibles qu'un moteur à entraînement direct. Le rendement global du système prend en compte à la fois le rendement électrique du moteur et le rendement mécanique du système d'engrenages. Si la réduction par engrenage peut augmenter le couple de sortie, elle engendre également des pertes supplémentaires dues à une complexité mécanique accrue. Par conséquent, le rendement global du système peut être inférieur à celui d'un moteur à entraînement direct pour certaines applications.

Il est important de noter que le rendement des motoréducteurs est influencé par divers facteurs autres que la réduction de vitesse, tels que la conception du moteur, les systèmes de commande et les conditions de fonctionnement. Le choix d'engrenages de haute qualité, une lubrification adéquate et un entretien régulier contribuent à minimiser les pertes et à améliorer le rendement. De plus, les progrès technologiques en matière d'engrenages, comme l'utilisation d'engrenages de précision et de lubrifiants améliorés, peuvent contribuer à un meilleur rendement global des motoréducteurs.

En résumé, la réduction par engrenages est essentielle dans les motoréducteurs car elle permet d'accroître le couple, d'améliorer la précision du contrôle et de mieux adapter la charge. Cependant, elle peut engendrer des pertes mécaniques et affecter le rendement global du système. Une conception appropriée, une maintenance régulière et la prise en compte des exigences de l'application sont donc indispensables pour optimiser le compromis entre couple, vitesse et rendement des motoréducteurs.

motoréducteur

Pouvez-vous expliquer les avantages de l'utilisation des motoréducteurs dans différents systèmes mécaniques ?

Les motoréducteurs offrent plusieurs avantages lorsqu'ils sont utilisés dans divers systèmes mécaniques. Leurs caractéristiques uniques les rendent parfaitement adaptés aux applications nécessitant une transmission de puissance contrôlée, un contrôle précis de la vitesse et une amplification du couple. Voici une explication détaillée des avantages de l'utilisation des motoréducteurs :

1. Amplification du couple :

L'un des principaux avantages des motoréducteurs réside dans leur capacité à amplifier le couple. Grâce à différents rapports de réduction, les motoréducteurs peuvent augmenter ou diminuer le couple de sortie du moteur. Cette amplification du couple est essentielle pour les applications exigeant un couple élevé, comme le levage de charges lourdes ou la mise en marche de machines à forte résistance. Les motoréducteurs permettent une transmission de puissance efficace, permettant ainsi au système de gérer efficacement les tâches les plus exigeantes.

2. Contrôle de la vitesse :

Les motoréducteurs offrent un contrôle précis de la vitesse, permettant un mouvement précis et contrôlé dans les systèmes mécaniques. En choisissant le rapport de réduction approprié, la vitesse de rotation de l'arbre de sortie peut être ajustée aux exigences de l'application. Cette capacité de contrôle de la vitesse garantit que le système mécanique fonctionne à la vitesse souhaitée, qu'elle soit rapide ou lente. Les motoréducteurs sont couramment utilisés dans des applications telles que les convoyeurs, la robotique et les machines automatisées, où un contrôle précis de la vitesse est essentiel.

3. Contrôle directionnel :

Un autre avantage des motoréducteurs réside dans leur capacité à contrôler le sens de rotation de l'arbre de sortie. Grâce à différents types d'engrenages, tels que les engrenages droits, coniques ou à vis sans fin, le sens de rotation peut être facilement inversé. Ce contrôle directionnel est particulièrement utile dans les applications nécessitant un mouvement bidirectionnel, comme les actionneurs, les bras robotisés et les convoyeurs. Les motoréducteurs offrent un contrôle directionnel fiable et efficace, contribuant ainsi à la polyvalence et à la fonctionnalité des systèmes mécaniques.

4. Rendement et transmission de puissance :

Les motoréducteurs sont reconnus pour leur rendement élevé en matière de transmission de puissance. Le système d'engrenages répartit la charge sur plusieurs engrenages, réduisant ainsi les contraintes sur les composants et minimisant les pertes de puissance. Cette transmission de puissance efficace garantit un fonctionnement optimal du système mécanique, avec une utilisation maximale de l'énergie et une réduction des gaspillages. Les motoréducteurs sont conçus pour assurer une transmission de puissance fiable et constante, ce qui améliore le rendement global du système.

5. Conception compacte et peu encombrante :

Les motoréducteurs sont compacts et constituent une solution peu encombrante pour les systèmes mécaniques. En intégrant le moteur et le système d'engrenages dans une seule unité, ils éliminent le besoin de composants supplémentaires et réduisent l'encombrement global du système. Cette conception compacte est particulièrement avantageuse dans les applications où l'espace est limité, permettant une utilisation plus efficace de l'espace disponible tout en fournissant la puissance et les fonctionnalités nécessaires.

6. Durabilité et fiabilité :

Les motoréducteurs sont conçus pour être robustes et durables, capables de résister à des conditions de fonctionnement exigeantes. Le système d'engrenages contribue à répartir la charge, réduisant ainsi les contraintes sur chaque engrenage et augmentant la durabilité globale. De plus, les motoréducteurs sont souvent fabriqués avec des matériaux de haute qualité et subissent des tests rigoureux afin de garantir leur fiabilité et leur longévité. Cela les rend parfaitement adaptés à un fonctionnement continu dans les applications industrielles et commerciales, où la fiabilité est primordiale.

Grâce à leurs avantages en matière d'amplification du couple, de régulation de la vitesse et de la direction, de rendement, de compacité, de durabilité et de fiabilité, les motoréducteurs constituent une solution fiable et performante pour divers systèmes mécaniques. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la robotique, l'automatisation, la production industrielle, l'automobile et bien d'autres, où une transmission de puissance mécanique précise et contrôlée est essentielle.

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editor by CX 2024-02-12