Description du produit
| DIMENSIONS DU CHÂSSIS DU MOTEUR | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| TYPE DE MOTEUR | MOTEUR À INDUCTION / MOTEUR RÉVERSIBLE / MOTEUR DE COUPLE / MOTEUR À VITESSE RÉGULIÈRE | ||
| SÉRIE | Série K | ||
| PUISSANCE DE SORTIE | 3 W / 6 W / 10 W / 15 W / 25 W / 40 W / 60 W / 90 W / 120 W / 140 W / 180 W / 200 W (personnalisable) | ||
| ARBRE DE SORTIE | 8 mm / 10 mm / 12 mm / 15 mm ; arbre rond, arbre à profil en D, arbre à rainure de clavette (personnalisable) | ||
| Type de tension | Monophasé 100-120 V 50/60 Hz 4 pôles | Monophasé 200-240 V 50/60 Hz 4 pôles | |
| Triphasé 200-240 V 50/60 Hz | Triphasé 380-415 V 50/60 Hz 4 pôles | ||
| Triphasé 440-480 V 60 Hz 4 pôles | Triphasé 200-240/380-415/440-480 V 50/60/60 Hz 4P | ||
| Accessoires | Boîte à bornes type / avec ventilateur / protection thermique / frein électromagnétique | ||
| Au-delà de 60 W, tous assemblés avec ventilateur | |||
| DIMENSIONS DU CADRE DE LA BOÎTE DE VITESSES | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| RAPPORT DE TRANSMISSION | 3G-300G | ||
| TYPE DE BOÎTE DE VITESSES | BOÎTE DE VITESSES À ARBRES PARALLÈLES ET TYPE DE RÉSISTANCE | ||
| arbre à vis sans fin creux à angle droit | arbre creux biseauté à angle droit en spirale | arbre creux de type L | |
| Arbre à vis sans fin à angle droit CHINAMFG | Arbre CHINAMFG à chanfrein hélicoïdal à angle droit | Arbre de type L CHINAMFG | |
| Série K2 type d'étanchéité à l'air amélioré | |||
| Certification | CCC CE ISO9001 CQC | ||
autres produits
Certifications
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
FAQ
Q : Comment choisir un moteur ou une boîte de vitesses adaptée ?
A: Si vous avez des photos ou des schémas de moteurs à nous montrer, ou des spécifications détaillées telles que la tension, la vitesse, le couple, la taille du moteur, son mode de fonctionnement, la durée de vie requise et le niveau sonore, etc., n'hésitez pas à nous le faire savoir, nous pourrons alors vous recommander un moteur adapté à votre demande.
Q : Proposez-vous un service personnalisé pour vos moteurs ou boîtes de vitesses standard ?
R : Oui, nous pouvons personnaliser le produit selon vos besoins en termes de tension, vitesse, couple et dimensions/forme de l'arbre. Si vous avez besoin de fils/câbles supplémentaires soudés sur la borne, ou d'ajouter des connecteurs, des condensateurs ou une protection CEM, nous pouvons également le faire.
Q : Proposez-vous un service de conception sur mesure pour les moteurs ?
R : Oui, nous aimerions concevoir des moteurs sur mesure pour nos clients, mais il est nécessaire de développer certains types de moules, ce qui peut engendrer des coûts précis et des frais de conception.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : De manière générale, nos produits standard nécessitent un délai de 15 à 30 jours, et un peu plus long pour les produits personnalisés. Cependant, nous sommes très flexibles quant aux délais de livraison ; ceux-ci dépendent des commandes spécifiques.
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| Application: | Machine-outil |
|---|---|
| Vitesse: | High Speed |
| Numéro du stator : | triphasé |
| Exemples : |
US$ 50/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
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| Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Existe-t-il des innovations ou des technologies émergentes dans le domaine de la conception des motoréducteurs ?
Oui, plusieurs innovations et technologies émergentes marquent le développement des motoréducteurs. Ces avancées visent à améliorer les performances, l'efficacité, la compacité et la fiabilité de ces moteurs. Voici quelques exemples notables :
1. Miniaturisation et conception compacte :
Les progrès réalisés dans les techniques de fabrication et les matériaux ont permis de miniaturiser les motoréducteurs sans compromettre leurs performances. Les motoréducteurs compacts sont très recherchés dans les applications où l'espace est limité, comme la robotique, les dispositifs médicaux et l'électronique grand public. Des solutions innovantes, telles que les micromoteurs à engrenages et les groupes motopropulseurs intégrés, sont développées pour obtenir des dimensions réduites tout en conservant un couple et un rendement élevés.
2. Engrenages à haut rendement :
Les nouvelles conceptions d'engrenages visent à améliorer le rendement en réduisant les frottements et les pertes mécaniques. Les techniques de fabrication avancées, telles que l'usinage de précision et l'impression 3D, permettent de créer des profils de dents complexes qui optimisent la transmission de puissance et minimisent les pertes. De plus, l'utilisation de matériaux, de revêtements et de lubrifiants haute performance contribue à réduire les frottements et l'usure, améliorant ainsi le rendement global du motoréducteur.
3. Engrenage magnétique :
L'engrenage magnétique est une technologie émergente qui remplace les engrenages mécaniques traditionnels par des champs magnétiques pour transmettre le couple. Il exploite l'interaction d'aimants permanents pour transférer la puissance, éliminant ainsi le besoin d'engrenages physiques. L'engrenage magnétique offre des avantages tels qu'un rendement élevé, un faible niveau sonore, une compacité et un fonctionnement sans entretien. Bien qu'encore en développement et perfectionné, l'engrenage magnétique est prometteur pour diverses applications, notamment les motoréducteurs.
4. Électronique et commandes intégrées :
Les motoréducteurs intègrent désormais des systèmes électroniques et de contrôle pour optimiser leurs performances et leurs fonctionnalités. Les variateurs et contrôleurs de moteurs intégrés simplifient l'intégration système, réduisent la complexité du câblage et offrent des fonctionnalités de contrôle avancées. Ces solutions intégrées permettent un contrôle précis de la vitesse et du couple, des mécanismes de rétroaction intelligents et des options de connectivité pour une intégration fluide dans les systèmes d'automatisation et les plateformes IoT (Internet des objets).
5. Capacités de surveillance intelligente et de contrôle de l'état :
Les nouveaux motoréducteurs intègrent des fonctionnalités intelligentes et des systèmes de surveillance de l'état pour une maintenance prédictive et des performances optimales. Les capteurs et systèmes de surveillance intégrés détectent les anomalies de fonctionnement, suivent les paramètres de performance et fournissent un retour d'information en temps réel pour une maintenance proactive et un dépannage aisé. Ceci contribue à prévenir les pannes inattendues, à prolonger la durée de vie des motoréducteurs et à améliorer la fiabilité globale du système.
6. Technologies de moteurs à faible consommation d'énergie :
La conception des motoréducteurs est influencée par les progrès réalisés dans le domaine des moteurs à haut rendement énergétique. Les moteurs à courant continu sans balais (BLDC) et les moteurs à réluctance synchrone (SynRM) gagnent en popularité grâce à leur rendement supérieur, leur meilleure densité de puissance et leur contrôlabilité améliorée par rapport aux moteurs à courant continu à balais et aux moteurs à induction traditionnels. Associées à des conceptions d'engrenages optimisées, ces technologies de moteurs contribuent à des économies d'énergie globales et à une amélioration des performances du système.
Ce ne sont là que quelques exemples des innovations et technologies émergentes dans la conception des motoréducteurs. Ce domaine est en constante évolution, porté par le besoin de solutions de commande de mouvement plus efficaces, compactes et fiables dans divers secteurs industriels. Les fabricants et les chercheurs en motoréducteurs explorent activement de nouveaux matériaux, techniques de fabrication, stratégies de commande et approches d'intégration système afin de répondre aux exigences changeantes des applications modernes.
Comment la tension et la puissance nominales d'un motoréducteur influencent-elles son adéquation à différentes tâches ?
La tension et la puissance nominales d'un motoréducteur sont des facteurs importants qui influencent son adéquation à différentes applications. Ces spécifications déterminent les caractéristiques électriques du moteur et sa capacité à réaliser efficacement des tâches spécifiques. Voici une explication détaillée de l'impact de la tension et de la puissance nominales sur l'adéquation d'un motoréducteur à différentes applications :
1. Tension nominale :
La tension nominale d'un motoréducteur correspond à la tension électrique nécessaire à son fonctionnement optimal. Voici comment cette tension nominale influe sur son adéquation :
- Compatibilité avec l'alimentation électrique : La tension nominale du motoréducteur doit correspondre à celle de l'alimentation électrique disponible. L'utilisation d'un moteur dont la tension nominale est trop élevée ou trop basse pour l'alimentation peut entraîner un dysfonctionnement ou endommager le moteur.
- Sécurité électrique : Le respect de la tension nominale spécifiée garantit la sécurité électrique. L'utilisation d'un moteur dont la tension nominale est supérieure à celle recommandée peut présenter des risques, tandis que l'utilisation d'un moteur dont la tension nominale est inférieure peut entraîner des performances insuffisantes.
- Flexibilité de l'application : Les exigences en matière de tension peuvent varier selon les tâches ou les applications. Par exemple, les motoréducteurs basse tension sont couramment utilisés dans les appareils alimentés par batterie ou les applications à faible consommation, tandis que les motoréducteurs haute tension conviennent aux applications industrielles ou aux tâches nécessitant une puissance de sortie plus élevée.
2. Puissance nominale :
La puissance nominale d'un motoréducteur indique sa capacité à fournir une puissance mécanique. Elle est généralement exprimée en watts (W) ou en chevaux-vapeur (CV). La puissance nominale influe sur l'adéquation d'un motoréducteur de la manière suivante :
- Capacité de charge : La puissance nominale détermine la charge maximale qu'un motoréducteur peut supporter. Les moteurs de puissance nominale plus élevée sont capables d'entraîner des charges plus lourdes ou d'effectuer des tâches nécessitant un couple plus important.
- Vitesse et couple : La puissance nominale influe sur la vitesse et le couple du moteur. Les moteurs de puissance plus élevée offrent généralement des vitesses et un couple supérieurs, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une accélération plus rapide ou la capacité de surmonter des résistances ou des charges plus importantes.
- Efficacité et consommation d'énergie : La puissance nominale est liée au rendement et à la consommation d'énergie du moteur. Les moteurs de puissance nominale plus élevée peuvent être plus efficaces, ce qui entraîne des pertes d'énergie moindres et une réduction des coûts d'exploitation à long terme.
- Considérations thermiques : Les moteurs de forte puissance peuvent générer davantage de chaleur en fonctionnement. Il est donc essentiel de prendre en compte la puissance du moteur et ses capacités de gestion thermique afin d'éviter la surchauffe et de garantir sa fiabilité à long terme.
Considérations relatives à l'adéquation de la tâche :
Lors du choix d'un motoréducteur pour une tâche spécifique, il est important de prendre en compte les facteurs suivants en relation avec la tension et la puissance nominale :
- Couple et charge requis : Évaluer les exigences de couple et de charge de la tâche afin de s'assurer que la puissance nominale du motoréducteur est suffisante pour supporter la charge prévue sans être surchargée.
- Vitesse et précision : Tenez compte de la vitesse et de la précision souhaitées pour la tâche. Les moteurs de puissance supérieure offrent généralement un meilleur contrôle de la vitesse et une plus grande précision.
- Disponibilité de l'alimentation électrique : Vérifiez la disponibilité et la compatibilité de l'alimentation avec la tension nominale du motoréducteur. Assurez-vous que l'alimentation peut fournir la tension requise pour un fonctionnement optimal du moteur.
- Facteurs environnementaux : Tenez compte des facteurs environnementaux spécifiques, tels que la température ou l'humidité, susceptibles d'affecter les performances du motoréducteur. Assurez-vous que la tension et la puissance nominales du moteur sont adaptées aux conditions de fonctionnement prévues.
En résumé, la tension et la puissance nominales d'un motoréducteur ont des conséquences importantes sur son adéquation à différentes applications. La tension nominale détermine la compatibilité avec l'alimentation électrique et garantit la sécurité électrique, tandis que la puissance nominale influe sur la capacité de charge, la vitesse, le couple, le rendement et les considérations thermiques. Lors du choix d'un motoréducteur, il est essentiel d'évaluer soigneusement les exigences de l'application et de prendre en compte la tension et la puissance nominales en fonction de facteurs tels que le couple, la vitesse, la disponibilité de l'alimentation électrique et les conditions environnementales.
Comment le mécanisme d'engrenage d'un motoréducteur contribue-t-il au contrôle du couple et de la vitesse ?
Le mécanisme d'engrenage d'un motoréducteur joue un rôle crucial dans le contrôle du couple et de la vitesse. Grâce à différents rapports de réduction et configurations, il permet une manipulation précise de ces paramètres. Voici une explication détaillée de la manière dont le mécanisme d'engrenage contribue au contrôle du couple et de la vitesse dans un motoréducteur :
Le mécanisme d'engrenage se compose de plusieurs engrenages de tailles, de dentures et d'agencements variés. Chaque engrenage du système s'engrène avec un autre, créant ainsi une liaison mécanique. Lorsque le moteur tourne, il entraîne la rotation du premier engrenage, qui transmet ensuite le mouvement aux engrenages suivants, ce qui provoque finalement la rotation de l'arbre de sortie.
Contrôle du couple :
Le mécanisme d'engrenage d'un motoréducteur permet de contrôler le couple grâce au principe de l'avantage mécanique. Ce système utilise des engrenages présentant un nombre de dents différent, appelé rapport de réduction, afin d'ajuster le couple de sortie. Lorsqu'un engrenage plus petit (pignon) s'engrène avec un engrenage plus grand (roue dentée), le pignon tourne plus vite que la roue dentée mais exerce une force ou un couple plus important. Il en résulte une amplification du couple, permettant au motoréducteur de fournir un couple plus élevé à l'arbre de sortie tout en réduisant sa vitesse de rotation. Inversement, si un engrenage plus grand s'engrène avec un engrenage plus petit, le couple est réduit, ce qui entraîne une vitesse de rotation plus élevée à l'arbre de sortie.
En sélectionnant le rapport de réduction approprié, le mécanisme d'engrenage ajuste efficacement le couple de sortie du motoréducteur aux exigences de l'application. Cette capacité de contrôle du couple est essentielle pour les applications nécessitant un couple élevé, comme le levage de charges lourdes ou le franchissement de résistances, ainsi que pour celles qui requièrent un couple plus faible mais une vitesse de rotation plus élevée.
Contrôle de la vitesse :
Le mécanisme d'engrenage contribue également à la régulation de la vitesse d'un motoréducteur. Le rapport de réduction détermine la relation entre la vitesse de rotation de l'arbre d'entrée (entraîné par le moteur) et celle de l'arbre de sortie. Un motoréducteur à rapport de réduction élevé (davantage de dents sur la roue menée que sur la roue menante) réduit la vitesse de sortie tout en augmentant le couple. Inversement, un rapport de réduction faible augmente la vitesse de sortie tout en réduisant le couple.
En choisissant le rapport de réduction approprié, le mécanisme d'engrenage permet un contrôle précis de la vitesse d'un motoréducteur. Ceci est particulièrement utile dans les applications exigeant des plages de vitesse ou des variations spécifiques, telles que les systèmes de convoyage, les mouvements robotisés ou les machines devant fonctionner à différentes vitesses selon les tâches. La capacité de contrôle de vitesse du mécanisme d'engrenage permet au motoréducteur de répondre précisément aux exigences de vitesse de l'application.
En résumé, le mécanisme d'engrenage d'un motoréducteur contribue au contrôle du couple et de la vitesse grâce à différents rapports et configurations d'engrenages. Il permet d'amplifier ou de réduire le couple, selon l'agencement des engrenages, permettant ainsi au motoréducteur de fournir le couple requis. De plus, le rapport d'engrenage détermine également la relation entre la vitesse de rotation des arbres d'entrée et de sortie, assurant un contrôle précis de la vitesse. Ces capacités de contrôle du couple et de la vitesse rendent les motoréducteurs polyvalents et adaptés à une large gamme d'applications dans divers secteurs industriels.
editor by CX 2024-04-26