उत्पाद वर्णन
हम पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से धातु के पुर्जों, हार्डवेयर और धातु के गियरबॉक्स, गियर मोटर के निर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त कारखाना हैं। हम ओडीएम/ओईएम गियरबॉक्स डिजाइन और विकास, और गियरमोटर निर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं।
A planetary gearbox is a gearbox with the input shaft and output shaft aligned it offers high torque transmission with good stiffness and low noise , in a more compact foot print than other gearbox types . It can supply a lot of speed reduction and torque in a small package with the fixed axis .
कम लागत, उच्च दक्षता वाले ग्रहीय गियर सिस्टम
A planetary gear set is made up of 3 types of gears , a sun gear , planet gears and a ring gear . The sun gear at high speed is located at the center of the gears , and transmits torque to the planet gears which are typically mounted on the moveable carrier .The planet gears around the central axis rotation ,mesh with the sun gear and an outer ring gear . As all the planet carriers turns , it delivers low-speed, high-torque output .
Metal Injection Moulding (MIM) is a manufacturing process that involves manipulating metal powders to behave like a plastic by mixing them with polymer binders to form a feedstock. This feedstock is then used to injection mould net shaped, precision components for use in a wide range of industries.
विवरण:
Product Name : 16mm planet gearbox with DC brushed motors high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
गियरबॉक्स का प्रकार: ग्रहीय
सामग्री: स्टील
गियर अनुपात: 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1, 70:1…100:1… (वैकल्पिक)
Gearbox diameter : 6mm , 8mm , 12mm , 16mm , 20mm , 22mm , 24mm ,28mm, 32mm ,36mm, 38mm , 42mm ……
3V , 6V ,12V ,24V available .
At present, parts with a complicated shape, tight-dimensional tolerances, controlled density and properties can be manufactured by powder metallurgy methods. A technological process of powder metallurgy ensures high flexibility in the selection of physiochemical properties and other requirements, including:
- Production of structural parts with complex shapes .
- Controlled porosity .
- High mechanical strength and resistance to vibrations .
- Controlled properties.
- High mechanical strength and resistance to vibrations.
- High manufacturing precision and good surface quality
- Large number of production series .
- Good tolerances .
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के फायदे:
PM process for custom metal planetary gearbox , geared motors .
The P/M process is an economical, environmentally clean, high production method for making parts exactly to or close to final dimensions. With little or no machining operations required.
विशेषताएँ:
बहु-अक्षीय प्रणालियों में उच्चतम गतिशीलता
अद्वितीय मूल्य-प्रदर्शन अनुपात
उच्चतम गति पर कम ऊष्मा उत्पादन
किसी भी माउंटिंग स्थिति के लिए
जीवनभर चलने वाला लुब्रिकेशन, रखरखाव-मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है।
सटीक गियरिंग
आवेदन पत्र:
मॉनिटर, स्वचालित वेंडिंग मशीन, स्वचालित क्रूज़ कंट्रोल, डोर लॉक एक्चुएटर, रिट्रैक्टेबल रियरव्यू मिरर, मीटर, ऑप्टिक एक्सिस कंट्रोल डिवाइस, हेडलाइट बीम लेवल एडजस्टर, प्रिंटर, कंडीशनिंग डैम्पर एक्चुएटर, कार टेल गेट इलेक्ट्रिक पुटर, टूथब्रश, वाइब्रेटर, सैनिटरी वेयर, कॉफी मशीन, स्वीपिंग रोबोट, आदि।
Custom geared motors , planet gears , metal gearbox
कार्यशाला
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री उपकरण, खिलौने, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | Vertical Type |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | बेलनाकार गियर |
| कदम: | Three-Step |
| उदाहरण: |
US$ 10/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
|
|
|---|
गियर मोटरों के रखरखाव की क्या आवश्यकताएं हैं, और उनकी आयु को अधिकतम कैसे किया जा सकता है?
किसी भी अन्य यांत्रिक प्रणाली की तरह, गियर मोटर्स को भी इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। उचित रखरखाव प्रक्रियाओं से खराबी को रोकने, डाउनटाइम को कम करने और गियर मोटर्स की जीवन अवधि बढ़ाने में मदद मिलती है। गियर मोटर्स के लिए कुछ रखरखाव संबंधी आवश्यकताएं और उनकी दीर्घायु बढ़ाने के तरीके यहां दिए गए हैं:
1. स्नेहन:
गियर मोटरों में घर्षण, टूट-फूट और गर्मी को कम करने के लिए नियमित रूप से लुब्रिकेशन आवश्यक है। गियर, बेयरिंग और अन्य गतिशील भागों को निर्माता की अनुशंसाओं के अनुसार ठीक से लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। लुब्रिकेंट का चयन मोटर की विशिष्टताओं और परिचालन स्थितियों के आधार पर किया जाना चाहिए। इष्टतम लुब्रिकेशन स्तर बनाए रखने और लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और लुब्रिकेंट की पुनःपूर्ति के साथ-साथ समय-समय पर तेल या ग्रीस बदलना भी आवश्यक है।
2. निरीक्षण और सफाई:
गियर मोटरों का नियमित निरीक्षण और सफाई किसी भी प्रकार की टूट-फूट, क्षति या गंदगी की पहचान करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। गियर, बेयरिंग, शाफ्ट और कनेक्शनों का निरीक्षण करने से किसी भी प्रकार की असामान्यता या संरेखण में गड़बड़ी का पता लगाने में मदद मिलती है। मोटर के बाहरी भाग और वेंटिलेशन चैनलों को साफ करके धूल, मलबा या नमी को हटाना भी खराबी को रोकने और उचित शीतलन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। किसी भी ढीले या क्षतिग्रस्त पुर्जे की तुरंत मरम्मत या उसे बदल देना चाहिए।
3. तापमान और पर्यावरणीय विचारणीय बिंदु:
गियर मोटरों के आसपास के तापमान और पर्यावरणीय परिस्थितियों की निगरानी और नियंत्रण उनकी आयु पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। अत्यधिक गर्मी स्नेहक को खराब कर सकती है, इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचा सकती है और समय से पहले पुर्जों की खराबी का कारण बन सकती है। उचित वेंटिलेशन, ऊष्मा अपव्यय सुनिश्चित करना और मोटर पर अधिक भार पड़ने से बचना तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने में सहायक हो सकता है। इसी प्रकार, गियर मोटरों को नमी, धूल, रसायनों और अन्य पर्यावरणीय प्रदूषकों से बचाना जंग और क्षति को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
4. लोड मॉनिटरिंग और ऑप्टिमाइजेशन:
गियर मोटरों पर पड़ने वाले भार की निगरानी और उसे अनुकूलित करने से उनकी आयु बढ़ाई जा सकती है। गियर मोटरों को उनके निर्धारित भार और गति सीमा के भीतर संचालित करने से अत्यधिक तनाव, अधिक गर्मी और समय से पहले घिसाव को रोका जा सकता है। अचानक और बार-बार त्वरण या मंदी से बचने के साथ-साथ मोटर पर अधिक भार डालने या उसकी अधिकतम क्षमता के निकट लगातार संचालन से भी इसकी आयु बढ़ाई जा सकती है।
5. संरेखण और कंपन विश्लेषण:
गियर मोटर के पुर्जों, जैसे कि गियर, कपलिंग और शाफ्ट का सही संरेखण सुचारू और कुशल संचालन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। संरेखण में गड़बड़ी से घर्षण, शोर और समय से पहले घिसावट हो सकती है। नियमित रूप से संरेखण की जाँच और समायोजन करने के साथ-साथ कंपन विश्लेषण करने से किसी भी प्रकार की गड़बड़ी या अत्यधिक कंपन की पहचान करने में मदद मिल सकती है, जो अंतर्निहित समस्याओं का संकेत हो सकती है। संरेखण और कंपन संबंधी समस्याओं का शीघ्र समाधान करने से आगे की क्षति को रोका जा सकता है और मोटर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।
6. निवारक रखरखाव और नियमित निरीक्षण:
गियर मोटरों के लिए निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करना आवश्यक है। इसमें नियमित निरीक्षण, स्नेहन और सफाई के लिए एक कार्यक्रम स्थापित करना, साथ ही समय-समय पर प्रदर्शन परीक्षण और माप करना शामिल है। बेल्ट तनाव की जांच, बेयरिंग प्रतिस्थापन या गियर निरीक्षण जैसे रखरखाव कार्यों के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों और अनुशंसाओं का पालन करने से संभावित समस्याओं को गंभीर खराबी में तब्दील होने से पहले ही पहचानने और उनका समाधान करने में मदद मिल सकती है।
इन रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं और सर्वोत्तम प्रक्रियाओं का पालन करके गियर मोटरों का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है। नियमित रखरखाव, उचित स्नेहन, भार अनुकूलन, तापमान नियंत्रण और घिसे हुए पुर्जों की समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापन गियर मोटरों के विश्वसनीय संचालन और विस्तारित जीवनकाल में योगदान करते हैं।
शक्ति और दक्षता के मामले में गियर मोटर अन्य प्रकार की मोटरों से किस प्रकार भिन्न होती हैं?
पावर आउटपुट और दक्षता के मामले में गियर मोटर्स की तुलना अन्य प्रकार की मोटर्स से की जा सकती है। मोटर के प्रकार का चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें वांछित पावर स्तर, दक्षता, गति सीमा, टॉर्क विशेषताएँ और नियंत्रण क्षमताएँ शामिल हैं। पावर और दक्षता के संदर्भ में गियर मोटर्स की तुलना अन्य प्रकार की मोटर्स से किस प्रकार की जाती है, इसका विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. गियर मोटर्स:
गियर मोटर्स में मोटर और गियर तंत्र का संयोजन होता है, जिससे अधिक टॉर्क आउटपुट और बेहतर नियंत्रण मिलता है। गियर रिडक्शन प्रक्रिया के कारण गियर मोटर्स आउटपुट गति को कम करते हुए भी अधिक टॉर्क प्रदान कर सकती हैं। यही कारण है कि गियर मोटर्स उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें उच्च टॉर्क, सटीक स्थिति निर्धारण और नियंत्रित गति की आवश्यकता होती है। हालांकि, गियर रिडक्शन प्रक्रिया में यांत्रिक हानि होती है, जिससे डायरेक्ट-ड्राइव मोटर्स की तुलना में सिस्टम की समग्र दक्षता थोड़ी कम हो सकती है। गियर मोटर्स की दक्षता गियर की गुणवत्ता, स्नेहन और रखरखाव जैसे कारकों पर निर्भर करती है।
2. डायरेक्ट-ड्राइव मोटर्स:
डायरेक्ट-ड्राइव मोटर्स, जिन्हें गियरलेस या इंटीग्रेटेड मोटर्स भी कहा जाता है, में गियर तंत्र का उपयोग नहीं होता है। ये मोटर और लोड के बीच सीधा संबंध स्थापित करते हैं, जिससे गियर रिडक्शन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। डायरेक्ट-ड्राइव मोटर्स के कई फायदे हैं, जैसे उच्च दक्षता, कम रखरखाव और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन। गियर न होने के कारण, डायरेक्ट-ड्राइव मोटर्स में यांत्रिक हानि कम होती है और गियर मोटर्स की तुलना में इनकी समग्र दक्षता अधिक होती है। हालांकि, टॉर्क आउटपुट और गति सीमा के मामले में डायरेक्ट-ड्राइव मोटर्स की कुछ सीमाएँ हो सकती हैं, और सटीक स्थिति निर्धारण के लिए इन्हें अधिक जटिल नियंत्रण प्रणालियों की आवश्यकता हो सकती है।
3. स्टेपर मोटर्स:
स्टेपर मोटर एक प्रकार की गियर मोटर होती है जो सटीक स्थिति निर्धारण अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। ये विद्युत पल्स को गति के क्रमिक चरणों में परिवर्तित करके कार्य करती हैं। स्टेपर मोटर उत्कृष्ट स्थिति सटीकता और नियंत्रण प्रदान करती हैं। ये सटीक स्थिति निर्धारण में सक्षम हैं और बिना बिजली के भी स्थिति को स्थिर रख सकती हैं। स्टेपर मोटरों में कम गति पर अपेक्षाकृत उच्च टॉर्क होता है, जो इन्हें रोबोटिक्स, 3डी प्रिंटर और सीएनसी मशीनों जैसे सटीक नियंत्रण और स्थिति निर्धारण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। हालांकि, चरणों के बीच के अवरोधों को दूर करने के लिए आवश्यक अतिरिक्त बिजली के कारण डायरेक्ट-ड्राइव मोटरों की तुलना में स्टेपर मोटरों की समग्र दक्षता कम हो सकती है।
4. सर्वो मोटर्स:
सर्वो मोटर एक प्रकार की गियर मोटर है जो अपने उच्च टॉर्क, उच्च गति और उत्कृष्ट स्थिति सटीकता के लिए जानी जाती है। सर्वो मोटर में एक मोटर, एक फीडबैक डिवाइस (जैसे एनकोडर) और एक क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सिस्टम का संयोजन होता है। ये स्थिति, गति और टॉर्क पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। सर्वो मोटर का व्यापक रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें सटीक और प्रतिक्रियाशील स्थिति निर्धारण की आवश्यकता होती है, जैसे औद्योगिक स्वचालन, रोबोटिक्स और कैमरा पैन-टिल्ट सिस्टम। सर्वो मोटर उचित रूप से अनुकूलित और नियंत्रित होने पर उच्च दक्षता प्राप्त कर सकती हैं, लेकिन कंट्रोल सिस्टम की अतिरिक्त जटिलता के कारण डायरेक्ट-ड्राइव मोटर की तुलना में इनकी दक्षता थोड़ी कम हो सकती है।
5. दक्षता संबंधी विचार:
विभिन्न प्रकार के मोटरों की शक्ति और दक्षता की तुलना करते समय, अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं और परिचालन स्थितियों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। लोड की विशेषताएं, गति सीमा, कार्य चक्र और नियंत्रण आवश्यकताएं जैसे कारक मोटर प्रणाली की समग्र दक्षता को प्रभावित करते हैं। हालांकि डायरेक्ट-ड्राइव मोटरें आमतौर पर गियर से होने वाले यांत्रिक नुकसानों की अनुपस्थिति के कारण उच्च दक्षता प्रदान करती हैं, वहीं गियर मोटरें उच्च टॉर्क आउटपुट और बेहतर नियंत्रण क्षमता प्रदान कर सकती हैं। उचित गियर चयन, स्नेहन और रखरखाव प्रक्रियाओं के माध्यम से गियर मोटरों की दक्षता को अनुकूलित किया जा सकता है।
संक्षेप में, डायरेक्ट-ड्राइव मोटरों की तुलना में गियर मोटरें अधिक टॉर्क और बेहतर नियंत्रण प्रदान करती हैं। हालांकि, गियर रिडक्शन के कारण कुछ यांत्रिक हानियां होती हैं जो सिस्टम की समग्र दक्षता को थोड़ा प्रभावित कर सकती हैं। दूसरी ओर, डायरेक्ट-ड्राइव मोटरें उच्च दक्षता और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करती हैं, लेकिन टॉर्क और गति सीमा के मामले में इनकी कुछ सीमाएं हो सकती हैं। स्टेपर मोटर और सर्वो मोटर, दोनों ही गियर मोटरों के प्रकार हैं, जो सटीक स्थिति निर्धारण अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, लेकिन डायरेक्ट-ड्राइव मोटरों की तुलना में इनकी दक्षता थोड़ी कम हो सकती है। सबसे उपयुक्त मोटर प्रकार का चयन अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें शक्ति, दक्षता, गति सीमा और नियंत्रण क्षमताओं के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है।
गियर मोटर क्या है, और यह गियर और मोटर के कार्यों को कैसे जोड़ती है?
गियर मोटर एक प्रकार की मोटर है जिसमें गियर और मोटर दोनों के कार्यों को संयोजित करने के लिए गियर का उपयोग किया जाता है। इसमें एक मोटर होती है, जो यांत्रिक शक्ति प्रदान करती है, और गियर का एक सेट होता है, जो इस शक्ति को संचारित और संशोधित करके विशिष्ट आउटपुट विशेषताएँ प्राप्त करता है। यहाँ गियर मोटर क्या है और यह गियर और मोटर के कार्यों को कैसे संयोजित करती है, इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
एक गियर मोटर में आमतौर पर दो मुख्य घटक होते हैं: मोटर और गियर सिस्टम। मोटर विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करके घूर्णी गति उत्पन्न करने का कार्य करती है। दूसरी ओर, गियर सिस्टम में विभिन्न आकारों और दाँतों की संरचना वाले कई गियर होते हैं। ये गियर एक विशिष्ट व्यवस्था में आपस में जुड़े होते हैं ताकि मोटर के आउटपुट टॉर्क और गति को संचारित और परिवर्तित किया जा सके।
गियर मोटर में लगे गियर कई कार्य करते हैं:
1. टॉर्क प्रवर्धन:
गियर मोटर में गियर सिस्टम का एक मुख्य कार्य मोटर के टॉर्क आउटपुट को बढ़ाना है। अलग-अलग आकार के गियर का उपयोग करके, इनपुट टॉर्क को प्रभावी रूप से कई गुना बढ़ाया या घटाया जा सकता है। इससे गियर मोटर गियर व्यवस्था के आधार पर कम गति पर अधिक टॉर्क या अधिक गति पर कम टॉर्क प्रदान कर सकती है। यह टॉर्क प्रवर्धन उन अनुप्रयोगों में लाभकारी है जहां उच्च टॉर्क की आवश्यकता होती है, जैसे कि भारी मशीनरी या वाहनों में।
2. गति में कमी या वृद्धि:
गियर मोटर में गियर सिस्टम का उपयोग मोटर आउटपुट की घूर्णी गति को कम या ज्यादा करने के लिए भी किया जा सकता है। अलग-अलग दांतों वाले गियरों का उपयोग करके, वांछित गति आउटपुट प्राप्त करने के लिए गियर अनुपात को समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च गियर अनुपात वाली गियर मोटर कम गति लेकिन अधिक टॉर्क उत्पन्न करेगी, जबकि कम गियर अनुपात वाली गियर मोटर अधिक गति लेकिन कम टॉर्क उत्पन्न करेगी। गति नियंत्रण की यह क्षमता विशिष्ट अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुसार मोटर आउटपुट को सटीक रूप से समायोजित करने की अनुमति देती है।
3. दिशात्मक नियंत्रण:
गियर मोटर में गियर का उपयोग मोटर आउटपुट शाफ्ट के घूर्णन की दिशा को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। स्पर गियर, बेवल गियर या वर्म गियर जैसे विभिन्न गियर संयोजनों का उपयोग करके घूर्णन की दिशा को बदला जा सकता है। यह दिशात्मक नियंत्रण उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां द्विदिश गति की आवश्यकता होती है, जैसे कि कन्वेयर सिस्टम या रोबोटिक आर्म।
4. भार वितरण:
गियर मोटर में गियर प्रणाली कई गियरों पर भार को समान रूप से वितरित करने में मदद करती है, जिससे प्रत्येक गियर पर तनाव कम होता है और मोटर की समग्र मजबूती और जीवनकाल बढ़ता है। कई गियरों में भार साझा करने से, गियर मोटर किसी विशेष गियर पर अत्यधिक दबाव डाले बिना उच्च टॉर्क वाले अनुप्रयोगों को संभाल सकती है। भार वितरण की यह क्षमता विशेष रूप से उन भारी-भरकम अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जिनमें कठिन परिस्थितियों में निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है।
गियर और मोटर के कार्यों को मिलाकर, गियर मोटर कई लाभ प्रदान करते हैं। ये टॉर्क प्रवर्धन, गति नियंत्रण, दिशात्मक नियंत्रण और भार वितरण क्षमताएं प्रदान करते हैं, जिससे ये उन विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें सटीक और नियंत्रित यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है। गियर मोटर आमतौर पर रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, विनिर्माण और स्वचालन जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, जहां विश्वसनीय और कुशल शक्ति संचरण आवश्यक है।
editor by CX 2024-02-18