उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
The NFR180 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Product Name: High Precision Planetary Reducer
Product Series: NFR180 Series
Product features: high torque, high load, ultra-precision, small size
उत्पाद वर्णन:
Integrated design concept with high-strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimizes power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
हमारे लाभ
High torque
High load
ultra-precision
Small size
विस्तृत तस्वीरें
उत्पाद पैरामीटर
| Segment number | Double segment | ||||||||||||||||
| Ratio | i | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 |
| Rated output torque | Nm | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||||||||
| Rated input speed | Rpm | 3000 | |||||||||||||||
| Max input speed | Rpm | 6000 | |||||||||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | ≤4 | |||||||||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤7 | |||||||||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤9 | |||||||||||||||
| Torsional rigidity | Nm/arcmin | 145 | |||||||||||||||
| Max.bending moment | Nm | 18000 | |||||||||||||||
| Max.axial force | एन | 19500 | |||||||||||||||
| Service life | hr | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||||||||
| क्षमता | % | ≥92% | |||||||||||||||
| Weight | किलोग्राम | 54 | |||||||||||||||
| Operating Temperature | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| Lubrication | Synthetic grease | ||||||||||||||||
| Protection class | IP64 | ||||||||||||||||
| Mounting Position | All directions | ||||||||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 23.4 | 21.8 | ||||||||||||||
Applicable Industries
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
प्रमाणपत्र
कंपनी प्रोफाइल
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. is a subsidiary of DESBOER (China), which is committed to the design, development, customized production and sales of high precision planetary reducer as 1 of the technology company. Our company has over 10 years of design, production and sales experience, the main products are the high precision planetary reducer, gear, rack, etc., with high quality, short delivery period, high cost performance and other advantages to better serve the demand of global customers. It is worth noting that we remove the intermediate link sale from the factory directly to customers, so that you can get the most ideal price and also get our best quality service simultaneously.
About Research
In order to strengthen the advantages of products in the international market, the head company in Kyoto, Japan to established KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mainly engaged in the development of DESBOER high precision planetary reducer, high precision of transmission components such as the development work, to provide the most advanced design technology and the most high-quality products for the international market.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, CNC Machine |
|---|---|
| समारोह: | Change Drive Torque, Speed Changing, Speed Reduction |
| लेआउट: | Plantery Type |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | All Directions |
| कदम: | डबल-कदम |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
|
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|---|
गियर मोटर की दक्षता कैसे मापी जाती है, और कौन से कारक इसे प्रभावित कर सकते हैं?
गियर मोटर की दक्षता इस बात का माप है कि यह विद्युत इनपुट शक्ति को यांत्रिक आउटपुट शक्ति में कितनी प्रभावी ढंग से परिवर्तित करती है। यह मोटर की हानियों को कम करने और ऊर्जा रूपांतरण दक्षता को अधिकतम करने की क्षमता को दर्शाती है। गियर मोटर की दक्षता को आमतौर पर विशिष्ट विधियों का उपयोग करके मापा जाता है, और कई कारक इसे प्रभावित कर सकते हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
दक्षता का मापन:
गियर मोटर की दक्षता को आमतौर पर यांत्रिक आउटपुट पावर (P) की तुलना करके मापा जाता है।बाहरविद्युत इनपुट शक्ति (P) के लिएमेंदक्षता की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
दक्षता = (पीबाहर / पीमें) * 100%
मोटर द्वारा उत्पन्न टॉर्क (T) और उसके घूर्णन की गति (ω) को मापकर यांत्रिक आउटपुट शक्ति निर्धारित की जा सकती है। यांत्रिक शक्ति का सूत्र इस प्रकार है:
पीबाहर = टी * ω
मोटर को आपूर्ति की जाने वाली धारा (I) और वोल्टेज (V) की निगरानी करके विद्युत इनपुट शक्ति को मापा जा सकता है। विद्युत शक्ति का सूत्र इस प्रकार है:
पीमें = V * I
इन मानों को दक्षता सूत्र में प्रतिस्थापित करके, गियर मोटर की दक्षता को प्रतिशत के रूप में गणना की जा सकती है।
कार्यकुशलता को प्रभावित करने वाले कारक:
कई कारक गियर मोटर की कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकते हैं। यहाँ कुछ प्रमुख कारक दिए गए हैं:
- घर्षण और यांत्रिक हानियाँ: गियर और बेयरिंग जैसे गतिशील भागों के बीच घर्षण से यांत्रिक हानि हो सकती है और गियर मोटर की समग्र दक्षता कम हो सकती है। उचित स्नेहन, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों और कुशल डिज़ाइन के माध्यम से घर्षण को कम करने से दक्षता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
- गियरिंग दक्षता: गियर मोटर में उपयोग किए जाने वाले गियरों का डिज़ाइन और गुणवत्ता इसकी कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकती है। गियर श्रृंखला में गियर के आपस में उलझने, गलत संरेखण या बैकलैश के कारण यांत्रिक हानि हो सकती है। उचित दांत प्रोफाइल वाले अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए गियरों का उपयोग करने और गियर श्रृंखला की हानियों को कम करने से कार्यक्षमता में सुधार हो सकता है।
- मोटर का प्रकार और निर्माण: विभिन्न प्रकार के मोटरों (जैसे, ब्रश वाले डीसी, ब्रश रहित डीसी, एसी इंडक्शन) की दक्षता विशेषताएँ भिन्न-भिन्न होती हैं। मोटर की संरचना, जैसे चुंबकीय पदार्थों की गुणवत्ता, वाइंडिंग प्रतिरोध और रोटर डिज़ाइन, भी दक्षता को प्रभावित कर सकती हैं। उच्च दक्षता रेटिंग वाले मोटरों का चयन करने से गियर मोटर की समग्र दक्षता में सुधार हो सकता है।
- विद्युत हानियाँ: मोटर वाइंडिंग या मोटर ड्राइव सर्किट्री में प्रतिरोधक हानि जैसी विद्युत हानियाँ दक्षता को कम कर सकती हैं। प्रतिरोध को कम करना, मोटर ड्राइव इलेक्ट्रॉनिक्स को अनुकूलित करना और कुशल नियंत्रण एल्गोरिदम का उपयोग करना विद्युत हानियों को कम करने में सहायक हो सकता है।
- भार की स्थितियाँ: गियर मोटर पर पड़ने वाले परिचालन की स्थितियाँ और भार की विशेषताएँ इसकी दक्षता को प्रभावित कर सकती हैं। भारी भार, उच्च गति, या बार-बार त्वरण और मंदी से हानि बढ़ सकती है और दक्षता कम हो सकती है। गियर मोटर की विशिष्टताओं को अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाना और भार की स्थितियों को अनुकूलित करना दक्षता में सुधार कर सकता है।
- तापमान: उच्च तापमान गियर मोटर की कार्यक्षमता को काफी हद तक प्रभावित कर सकता है। अत्यधिक गर्मी प्रतिरोधक हानि को बढ़ा सकती है, स्नेहन की प्रभावशीलता को कम कर सकती है और मोटर घटकों के चुंबकीय गुणों को प्रभावित कर सकती है। इष्टतम कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए उचित शीतलन और ताप प्रबंधन तकनीकें आवश्यक हैं।
इन कारकों पर विचार करके और हानियों को कम करने तथा प्रदर्शन को अनुकूलित करने के उपाय लागू करके, गियर मोटर की दक्षता को बढ़ाया जा सकता है। निर्माता अक्सर गियर मोटरों के लिए दक्षता विनिर्देश प्रदान करते हैं, जिससे उपयोगकर्ता विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अपनी दक्षता आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करने वाली मोटरों का चयन कर सकते हैं।
क्या कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में गियर मोटर्स का उपयोग करने से पर्यावरणीय लाभ होते हैं?
जी हां, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में गियर मोटरों के उपयोग से कई पर्यावरणीय लाभ जुड़े हुए हैं। गियर मोटरें ऐसे लाभ प्रदान करती हैं जो ऊर्जा दक्षता बढ़ाने, संसाधनों की खपत कम करने और पर्यावरण पर प्रभाव कम करने में योगदान दे सकते हैं। गियर मोटरों के उपयोग से होने वाले पर्यावरणीय लाभों का विस्तृत विवरण यहां दिया गया है:
1. ऊर्जा दक्षता:
गियर मोटर कई तरीकों से ऊर्जा दक्षता में सुधार कर सकती हैं:
- टॉर्क रूपांतरण: गियर रिडक्शन तकनीक गियर मोटरों को कम गति पर भी अधिक टॉर्क आउटपुट प्रदान करने में सक्षम बनाती है। इससे मोटर भारी भार उठाने या उच्च जड़त्व वाली मशीनरी चलाने जैसे उच्च टॉर्क की आवश्यकता वाले कार्यों को अधिक कुशलता से कर पाती है। मोटर की शक्ति विशेषताओं को भार की आवश्यकताओं के अनुरूप ढालकर, गियर मोटरें अपनी अधिकतम दक्षता के करीब काम कर सकती हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी कम होती है।
- नियंत्रित गति: गियर रिडक्शन मोटर की घूर्णन गति पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करता है। इससे गति का अधिक सटीक नियमन संभव होता है, जिससे ऊर्जा की अधिक खपत की संभावना कम हो जाती है और ऊर्जा का उपयोग अनुकूलित होता है।
2. संसाधनों की खपत में कमी:
गियर मोटरों के उपयोग से संसाधनों की खपत और पर्यावरणीय प्रभाव में कमी आ सकती है:
- छोटे आकार की मोटर: गियर रिडक्शन तकनीक से गियर मोटर छोटे और अधिक कॉम्पैक्ट आकार में भी अधिक टॉर्क प्रदान कर सकते हैं। मोटर के आकार में कमी से निर्माण के दौरान सामग्री और संसाधनों की आवश्यकता कम हो जाती है। साथ ही, इससे छोटे और हल्के उपकरणों का उपयोग संभव हो पाता है, जिससे संचालन और परिवहन के दौरान ऊर्जा की बचत होती है।
- मोटर का विस्तारित जीवनकाल: गियर मोटरों में गियर तंत्र मोटर पर पड़ने वाले भार और तनाव को कम करने में मदद करता है। भार को अधिक समान रूप से वितरित करके, गियर मोटरें मोटर के जीवनकाल को बढ़ाने में सहायक होती हैं, जिससे बार-बार बदलने की आवश्यकता और उससे संबंधित संसाधनों की खपत कम हो जाती है।
3. शोर कम करना:
गियर मोटरें शांत और पर्यावरण के अनुकूल कार्य वातावरण बनाने में योगदान दे सकती हैं:
- ध्वनि अवरोधन: गियर रिडक्शन मोटर द्वारा उत्पन्न शोर को कम करने में सहायक हो सकता है। गियर तंत्र शोर को कम करने वाले यंत्र के रूप में कार्य करता है, कंपन को अवशोषित और फैलाता है, जिससे समग्र शोर उत्सर्जन कम होता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है जहां शोर कम करना महत्वपूर्ण है, जैसे आवासीय क्षेत्र, कार्यालय या शोर-संवेदनशील वातावरण।
4. परिशुद्धता और नियंत्रण:
गियर मोटर बेहतर सटीकता और नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे पर्यावरणीय लाभ हो सकते हैं:
- सटीक स्थिति निर्धारण: गियर मोटर, विशेष रूप से स्टेपर मोटर और सर्वो मोटर, सटीक स्थिति निर्धारण क्षमता प्रदान करते हैं। यह सटीकता संसाधनों के अधिक कुशल उपयोग, अपव्यय को कम करने और मशीनरी या प्रणालियों के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में सहायक होती है।
- अनुकूलित नियंत्रण: गियर मोटर गति, टॉर्क और मूवमेंट पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाते हैं। यह नियंत्रण प्रक्रियाओं के बेहतर अनुकूलन, ऊर्जा खपत में कमी और उपकरणों पर अनावश्यक टूट-फूट को कम करने में सहायक होता है।
संक्षेप में, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में गियर मोटर्स का उपयोग पर्यावरण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान कर सकता है। गियर मोटर्स बेहतर ऊर्जा दक्षता, कम संसाधन खपत, कम शोर और बेहतर परिशुद्धता एवं नियंत्रण प्रदान करती हैं। ये लाभ कम ऊर्जा खपत, कम पर्यावरणीय प्रभाव और विद्युत संचरण एवं नियंत्रण के लिए अधिक टिकाऊ दृष्टिकोण में योगदान करते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए मोटर सिस्टम का चयन करते समय, गियर मोटर्स के पर्यावरणीय लाभों पर विचार करना ऊर्जा दक्षता और स्थिरता को बढ़ावा देने में सहायक हो सकता है।
गियर मोटर्स में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के गियर कौन-कौन से हैं, और वे प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं?
गियर मोटरों में विभिन्न प्रकार के गियर का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और प्रदर्शन पर प्रभाव होता है। गियर के प्रकार का चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिनमें टॉर्क, गति, दक्षता, शोर स्तर और स्थान की सीमाएं शामिल हैं। यहां गियर मोटरों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के गियर और उनके प्रदर्शन पर पड़ने वाले प्रभाव का विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. स्पर गियर:
गियर मोटरों में सबसे अधिक उपयोग होने वाले गियर स्पर गियर होते हैं। इनमें सीधे दांत होते हैं जो गियर की धुरी के समानांतर होते हैं और शक्ति संचारित करने के लिए दूसरे स्पर गियर के साथ जुड़ते हैं। स्पर गियर उच्च दक्षता, विश्वसनीय संचालन और किफायती लागत प्रदान करते हैं। हालांकि, दांतों के आपस में जुड़ने के कारण ये काफी शोर उत्पन्न कर सकते हैं और अक्षीय धक्का बल भी उत्पन्न कर सकते हैं। स्पर गियर उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें उच्च टॉर्क संचरण और मध्यम से उच्च घूर्णी गति की आवश्यकता होती है।
2. पेचदार गियर:
हेलिकल गियर में कोणीय दांत होते हैं जो गियर की धुरी के साथ एक कोण पर कटे होते हैं। दांतों की यह हेलिकल संरचना क्रमिक जुड़ाव और सुचारू संपर्क सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप स्पर गियर की तुलना में शोर और कंपन कम होता है। हेलिकल गियर उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करते हैं और उच्च टॉर्क संचरण और मध्यम से उच्च घूर्णी गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। इनका उपयोग आमतौर पर गियर मोटरों में किया जाता है जहां कम शोर वाले संचालन की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों और औद्योगिक मशीनरी में।
3. बेवल गियर:
बेवल गियर में दांत शंक्वाकार सतह पर काटे जाते हैं। इनका उपयोग समकोण पर स्थित आपस में जुड़ी शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए किया जाता है। बेवल गियर में सीधे दांत (स्ट्रेट बेवल गियर) या घुमावदार दांत (स्पाइरल बेवल गियर) हो सकते हैं। ये गियर उन अनुप्रयोगों में कुशल शक्ति संचरण और सटीक गति नियंत्रण प्रदान करते हैं जहां शाफ्ट को दिशा बदलने की आवश्यकता होती है। बेवल गियर का उपयोग आमतौर पर स्टीयरिंग सिस्टम, मशीन टूल्स और प्रिंटिंग प्रेस जैसे अनुप्रयोगों में गियर मोटरों में किया जाता है।
4. वर्म गियर:
वर्म गियर में एक वर्म (एक प्रकार का स्क्रू) और एक मेटिंग गियर होता है जिसे वर्म व्हील या वर्म गियर कहते हैं। वर्म में एक हेलिकल थ्रेड होता है जो वर्म व्हील के साथ जुड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट और उच्च गियर रिडक्शन अनुपात प्राप्त होता है। वर्म गियर उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन, कम शोर और सेल्फ-लॉकिंग गुण प्रदान करते हैं, जो विपरीत गति को रोकते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर गियर मोटर्स में उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनमें उच्च गियर रिडक्शन और लॉकिंग क्षमताओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि लिफ्टिंग मैकेनिज्म, कन्वेयर सिस्टम और मशीन टूल्स।
5. ग्रहीय गियर:
प्लेनेटरी गियर, जिन्हें एपिसाइक्लिक गियर भी कहा जाता है, में एक केंद्रीय सन गियर, कई प्लेनेट गियर और एक बाहरी रिंग गियर होता है। प्लेनेट गियर सन गियर और रिंग गियर दोनों के साथ आपस में जुड़कर एक कॉम्पैक्ट और कुशल गियर सिस्टम बनाते हैं। प्लेनेटरी गियर उच्च टॉर्क संचरण, उच्च गियर रिडक्शन अनुपात और उत्कृष्ट लोड वितरण प्रदान करते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर गियर मोटरों में उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनमें उच्च टॉर्क और कॉम्पैक्ट आकार की आवश्यकता होती है, जैसे कि रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन और औद्योगिक मशीनरी।
6. रैक और पिनियन:
रैक और पिनियन गियर में एक लीनियर रैक (सीधी दाँतेदार छड़) और एक पिनियन गियर (छोटे व्यास वाला स्पर गियर) होता है। पिनियन गियर रैक के साथ जुड़कर घूर्णी गति को रेखीय गति में या रेखीय गति को रैक में परिवर्तित करता है। रैक और पिनियन गियर सटीक रेखीय गति नियंत्रण प्रदान करते हैं और आमतौर पर लीनियर एक्चुएटर्स, सीएनसी मशीनों और स्टीयरिंग सिस्टम जैसे अनुप्रयोगों के लिए गियर मोटर्स में उपयोग किए जाते हैं।
गियर मोटर में गियर के प्रकार का चुनाव वांछित टॉर्क, गति, दक्षता, शोर स्तर और स्थान की कमी जैसे कारकों पर निर्भर करता है। प्रत्येक प्रकार का गियर विशिष्ट लाभ प्रदान करता है और गियर मोटर के प्रदर्शन को अलग-अलग तरीके से प्रभावित करता है। उपयुक्त गियर प्रकार का चयन करके, गियर मोटरों को उनके इच्छित अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे कुशल और विश्वसनीय विद्युत संचरण सुनिश्चित होता है।
editor by CX 2023-12-29