Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
120kw 3 in 1 power assembly (motor + controller
+ reducer) adopts automobile grade IGBT with high
reliability, high integration, high lightweight and small
volume, which can be applied to class A, B, medium
SUV and MPV pure electric vehicles.
Foto Detail
| Model | battery voltage V |
Rated speed rpm |
Peak Speed rpm |
Rated Power kw |
Peak Power kw |
Back EMF v |
Peak Current A |
Torsi Terukur N.m |
Torsi Puncak N.m |
Gearbox Ratio | Cooling Type |
| Powertrain:Motor and controller 2 in one | |||||||||||
| MC6-46-HP | 60 | 2500 | 6000 | 3 | 6 | 10.9 | 190 | 11.5 | 46 | / | natural cooling |
| MC10-75-HP | 72 | 3410 | 7500 | 10 | 20 | 12 | 320 | 28 | 85 | / | natural cooling |
| MC10-60-48-HP | 48 | 3500 | 6500 | 6 | 10 | 11.55 | 295 | 16.4 | 60 | / | natural cooling |
| MC20-80-96-HP | 96 | 4500 | 7500 | 10 | 20 | 12 | 320 | 21 | 85 | / | natural cooling |
| Powertrain:Motor and gearbox 2 in 1 with controller | |||||||||||
| P6-46-HP | 60 | 2500 | 6000 | 3 | 6 | 10.9±0.5 | 190 | 11.5 | 46 | 8.33 | natural cooling |
| P6-46-HP | 72 | 2500 | 6000 | 3 | 6 | 10.9±0.5 | 190 | 11.5 | 46 | 8.33 | natural cooling |
| P8-60-HP48 | 48 | 3000 | 6000 | 4 | 8 | / | 300 | 12.7 | 60 | 7.964 | natural cooling |
| P8-60-HP60 | 60 | 3000 | 6500 | 4 | 8 | / | 300 | 12.7 | 60 | 7.964 | natural cooling |
| P10-75-HP | 60 | 3000 | 7500 | 5 | 10 | 12.5±0.5 | 270 | 16 | 75 | 8.33 | natural cooling |
| P10-75-HP | 72 | 3000 | 7500 | 5 | 10 | 12.5±0.5 | 270 | 16 | 75 | 8.33 | natural cooling |
| P15-100-HP | 60 | 4000 | 7500 | 7.5 | 15 | 12.2±0.5 | 400 | 18 | 100 | 8.33 | natural cooling |
| P20-70-HP | 96 | 5200 | 9300 | 12 | 20 | 9.5 | 350 | 22 | 70 | 8.34 | natural cooling |
| P20-80-HP | 96 | 4500 | 7500 | 10 | 20 | 12 | 320 | 21 | 80 | 8.34 | natural cooling |
| P30-95-JM | 144 | 4500 | 8700 | 15 | 30 | 14 | 320 | 32 | 95 | 8.34 | natural cooling |
| Powertrain: Motor gearbox and controller 3 in one | |||||||||||
| P25-90-HP | 108 | 4500 | 8000 | 15 | 25 | 14 | 320 | 32 | 90 | 8.34 | natural cooling |
| P30-105-HP | 320 | 4500 | 8000 | 15 | 30 | 42 | 120 | 32 | 105 | 8.34 | natural cooling |
| P30-95-HP | 144 | 4500 | 8700 | 15 | 30 | 14 | 320 | 32 | 95 | 8.34 | natural cooling |
| P25-95-108-HP | 108 | 4775 | 8000 | 14 | 25 | 12.6 | 400 | 26 | 95 | 8.34 | natural cooling |
| P25-100-144-HP | 144 | 4775 | 8000 | 13 | 25 | 12.6 | 370 | 26 | 100 | 8.34 | natural cooling |
| P30-105-320-FHP | 320 | 4500 | 7700 | 15 | 30 | 42 | 120 | 32 | 105 | 8.34 | Controller with fan |
| P35-100-144-HP | 144 | 4500 | 8700 | 15 | 35 | 14 | 350 | 32 | 100 | 8.34 | water cooling |
| P45-120-HP | 320 | 4050 | 12000 | 20 | 45 | 24.5 | 235 | 47 | 120 | 10.3 | water cooling |
| P70-165-JL | 336 | 4050 | 12000 | 30 | 70 | 32.85 | 255 | 70 | 165 | 10.5 | water cooling |
| P100-220-HP | 360 | 5000 | 14000 | 50 | 100 | 31.6 | 355 | 95.5 | 220 | 10 | water cooling |
| P120-260-HP | 360 | 5000 | 14000 | 60 | 120 | 28.5 | 460 | 114 | 260 | 10 | water cooling |
Profil Perusahaan
XIHU (WEST LAKE) DIS. POWER master 3 core technologies of electric vehicle power assembly: motor, electric control and reducer; and XIHU (WEST LAKE) DIS. POWER has a global vision, adopts international advanced management concept, integrates R & D, manufacturing, sales and service, and provides customers with low-speed, high torque, high integration, high-speed and low noise, strong overload capacity, high protection level, system maintenance free The shape is exquisite and beautiful, the protection function is complete, the vector control and various prameters can be adjusted according to the customer requirements.
Xihu (West Lake) Dis. Power Co.,Ltd. was founded in March,2571. It is a national Hi-Tech enterprise which specialized in providing energy-saving system.
Xihu (West Lake) Dis. Power Co., Ltd. consists of Xihu (West Lake) Dis. Power (ZheJiang ) Co., Ltd., Xihu (West Lake) Dis. Power (ZheJiang ) Co., Ltd., and Xihu (West Lake) Dis. Power (HangZhou) Co., Ltd. The headquarters is located at No. 26, Yingbin Avenue, National High-tech Zone, HangZhou, ZheJiang . The company can annually produce 250,000 electric vehicle powertrains, 300,000 electric vehicle motors, and 300,000 controllers.
Xihu (West Lake) Dis. Power has a high-quality technical R&D team of more than 120 people, with high-tech talents selected from the National Ten Thousand Talents Program, National Science and Technology Innovation and Entrepreneurship Talents, ZheJiang Science and Technology Entrepreneurship Leaders, Xihu (West Lake) Dis.ang Top Talents, and Xihu (West Lake) Dis.ang Scarce Talents. And independently developed electric vehicle powertrains, permanent magnet synchronous motors, AC asynchronous motors, permanent magnet synchronous controllers, AC asynchronous controllers and other products, serving electric passenger cars, electric logistics vehicles, electric buses, electric minibuses, New energy vehicle industries such as electric forklifts, electric engineering vehicles, and electric logistics vehicles. Xihu (West Lake) Dis. Power has mastered the core technologies of electric vehicle motors, controllers, reducers and powertrains, established the ZheJiang Engineering Technology R&D Center, and listed the ZheJiang Provincial Key Laboratory, with more than 120 sets of experimental benches and experimental equipment. Design and development, performance verification, durability test, IP67 waterproof and dustproof test, mechanical vibration test, mechanical shock test, and full working conditions NVH experiment, high and low temperature cyclic impact experiment, high and low temperature loading operation experiment and other product design verification and testing capabilities.
Xihu (West Lake) Dis. Power has built an electric vehicle powertrain automated assembly workshop, an electric motor automated assembly workshop, a controller CHINAMFG automatic placement workshop, an automated winding and embedding workshop, a casting processing center, an online spraying center, a complete machine performance digital inspection center, and Created a zero-defect quality assurance system to provide customers with perfect products and high-quality services. Xihu (West Lake) Dis. Power has obtained the automotive industry IATF16949:2016 quality management system certification, ISO9001:2015 quality management system certification, ISO14001:2015 environmental management system certification, ISO45001:2018 occupational health and safety management system certification, EU product safety CE certification, and U.S. product safety Performance UL certification, Korean electrical product safety KC certification, etc.
At present, the company has formed a research and development platform suitable for 6 categories of electric drive products such as pure electric passenger vehicles, pure electric commercial vehicles, pure electric special vehicles, extended-range hybrids, electric vehicles, and intelligent unmanned vehicles, forming a 1.2kw- 500kw power series products, supporting the development of more than 260 varieties of electric power system products for domestic and foreign vehicle companies and power system integrators. In terms of application in the electric vehicle market, the company’s products are used in electric vehicles such as FIAT, Xpeng, BAIC, Geely, BYD, Changan, Xihu (West Lake) Dis.feng, Xihu (West Lake) Dis., Haima, Zotye, GM, King Long, Xihu (West Lake) Dis., Foton, Great Wall, Weimar and other electric vehicles. It has been successfully applied and has been among the best in market share for many years. The company’s products sell well all over the country, and are exported to Europe, America, India, the Middle East, Africa and Southeast Asia.
Xihu (West Lake) Dis. Power, Innovation Technology!
Sertifikasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1. What are your terms of packing?
A: We pack our goods in neutral wooden boxes and paper cartons. If you have a legally registered brand, we can pack the goods in your branded boxes after getting your authorization letters.
Q2. What are your terms of payment?
A: T/T 30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll send you the photos of the products and packages before you pay the balance. For big orders, we accept L/C.
Q3. What are your terms of delivery?
A: EXW, FOB.
Q4. How about your delivery time?
A: It will take 15 to 45days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce your samples or technical drawings. We can produce the molds and fixtures in-house.
Q6. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have a 100% test before delivery, if necessary we can send an inspection report before delivery.
Q7. How long is your warranty period?
A: In general,2 years after deliveried
Q8. Do you have any certificates?
A: CE,SGS,ISO9001,IATF16949,UL,Etc
Q9. Do you have the import & export license?
We are official import & export licensed manufacturer.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Universal, Industrial, Power Tools, Car |
|---|---|
| Kecepatan Operasi: | High Speed |
| Mode Operasi: | Motor listrik |
| Struktur Magnetik: | Magnet Permanen |
| Fungsi: | Penggerak |
| Struktur: | Tipe Kutub Berputar (Armatur Tetap) |
Bagaimana efisiensi motor penggerak diukur, dan faktor apa saja yang dapat memengaruhinya?
Efisiensi motor gir adalah ukuran seberapa efektif motor tersebut mengubah daya masukan listrik menjadi daya keluaran mekanik. Ini menunjukkan kemampuan motor untuk meminimalkan kerugian dan memaksimalkan efisiensi konversi energinya. Efisiensi motor gir biasanya diukur menggunakan metode tertentu, dan beberapa faktor dapat memengaruhinya. Berikut penjelasan detailnya:
Mengukur Efisiensi:
Efisiensi motor gir biasanya diukur dengan membandingkan daya keluaran mekanik (P).keluar) terhadap daya masukan listrik (Pdi dalamRumus untuk menghitung efisiensi adalah:
Efisiensi = (Pkeluar / Pdi dalam) * 100%
Daya keluaran mekanik dapat ditentukan dengan mengukur torsi (T) yang dihasilkan oleh motor dan kecepatan putaran (ω) saat motor tersebut beroperasi. Rumus untuk daya mekanik adalah:
Pkeluar = T * ω
Daya masukan listrik dapat diukur dengan memantau arus (I) dan tegangan (V) yang diberikan ke motor. Rumus untuk daya listrik adalah:
Pdi dalam = V * I
Dengan mensubstitusikan nilai-nilai ini ke dalam rumus efisiensi, efisiensi motor penggerak dapat dihitung dalam bentuk persentase.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Efisiensi:
Beberapa faktor dapat memengaruhi efisiensi motor penggerak roda gigi. Berikut beberapa faktor penting:
- Gesekan dan Kehilangan Mekanis: Gesekan antara bagian-bagian yang bergerak, seperti roda gigi dan bantalan, dapat mengakibatkan kehilangan mekanis dan mengurangi efisiensi keseluruhan motor roda gigi. Meminimalkan gesekan melalui pelumasan yang tepat, komponen berkualitas tinggi, dan desain yang efisien dapat membantu meningkatkan efisiensi.
- Efisiensi Gigi: Desain dan kualitas roda gigi yang digunakan dalam motor gir dapat memengaruhi efisiensinya. Rangkaian roda gigi dapat menimbulkan kerugian mekanis akibat persambungan roda gigi, ketidaksejajaran, atau celah. Menggunakan roda gigi yang dirancang dengan baik dengan profil gigi yang tepat dan meminimalkan kerugian rangkaian roda gigi dapat meningkatkan efisiensi.
- Jenis dan Konstruksi Motor: Berbagai jenis motor (misalnya, DC sikat, DC tanpa sikat, induksi AC) memiliki karakteristik efisiensi yang berbeda-beda. Konstruksi motor, seperti kualitas material magnetik, resistansi lilitan, dan desain rotor, juga dapat memengaruhi efisiensi. Memilih motor dengan peringkat efisiensi yang lebih tinggi dapat meningkatkan efisiensi motor gir secara keseluruhan.
- Kerugian Listrik: Kerugian listrik, seperti kerugian resistif pada kumparan motor atau pada rangkaian penggerak motor, dapat mengurangi efisiensi. Meminimalkan resistansi, mengoptimalkan elektronik penggerak motor, dan menggunakan algoritma kontrol yang efisien dapat membantu mengurangi kerugian listrik.
- Kondisi Beban: Kondisi operasi dan karakteristik beban yang diberikan pada motor gir dapat memengaruhi efisiensinya. Beban berat, kecepatan tinggi, atau akselerasi dan deselerasi yang sering dapat meningkatkan kerugian dan mengurangi efisiensi. Mencocokkan spesifikasi motor gir dengan persyaratan aplikasi dan mengoptimalkan kondisi beban dapat meningkatkan efisiensi.
- Suhu: Suhu tinggi dapat secara signifikan memengaruhi efisiensi motor gir. Panas berlebih dapat meningkatkan kerugian resistif, mengurangi efektivitas pelumasan, dan memengaruhi sifat magnetik komponen motor. Teknik pendinginan dan manajemen termal yang tepat sangat penting untuk mempertahankan efisiensi optimal.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan langkah-langkah untuk meminimalkan kerugian dan mengoptimalkan kinerja, efisiensi motor gir dapat ditingkatkan. Produsen seringkali menyediakan spesifikasi efisiensi untuk motor gir, sehingga pengguna dapat memilih motor yang paling sesuai dengan kebutuhan efisiensi mereka untuk aplikasi tertentu.
Apa arti penting pengurangan rasio gigi pada motor penggerak, dan bagaimana pengaruhnya terhadap efisiensi?
Pengurangan rasio gigi memainkan peran penting dalam motor gir karena memungkinkan motor untuk menghasilkan torsi yang lebih tinggi sekaligus mengurangi kecepatan keluaran. Fitur ini memiliki beberapa implikasi penting untuk motor gir, termasuk peningkatan transmisi daya, peningkatan kontrol, dan potensi kompromi dalam hal efisiensi. Berikut penjelasan rinci tentang pentingnya pengurangan rasio gigi dalam motor gir dan pengaruhnya terhadap efisiensi:
Pentingnya Pengurangan Rasio Gigi:
1. Peningkatan Torsi: Reduksi gigi memungkinkan motor dengan gigi menghasilkan torsi keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan motor tanpa gigi. Dengan mengurangi kecepatan putaran pada poros keluaran, reduksi gigi meningkatkan keuntungan mekanis sistem. Peningkatan torsi ini bermanfaat dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi untuk mengatasi hambatan, seperti mengangkat beban berat atau menggerakkan mesin dengan inersia tinggi.
2. Kontrol yang Lebih Baik: Pengurangan gigi meningkatkan kontrol dan presisi motor gigi. Dengan mengurangi kecepatan, pengurangan gigi memungkinkan kontrol yang lebih halus atas gerakan rotasi motor. Ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan pemosisian yang tepat atau kontrol kecepatan yang akurat. Mekanisme pengurangan gigi memungkinkan motor gigi untuk mencapai gerakan yang lebih halus dan terkontrol, mengurangi risiko melampaui atau kurang mencapai posisi yang diinginkan.
3. Pencocokan Beban: Reduksi gigi membantu mencocokkan karakteristik daya motor dengan kebutuhan beban. Aplikasi yang berbeda memiliki kebutuhan torsi dan kecepatan yang bervariasi. Reduksi gigi memungkinkan motor gigi untuk mencapai kecocokan yang lebih baik antara keluaran daya motor dan kebutuhan spesifik beban. Hal ini memungkinkan motor untuk beroperasi lebih dekat ke efisiensi puncaknya dengan mengoptimalkan keseimbangan torsi-kecepatan.
Pengaruh terhadap Efisiensi:
Meskipun reduksi gigi menawarkan beberapa keuntungan, hal itu juga dapat memengaruhi efisiensi motor gigi. Berikut dampak reduksi gigi terhadap efisiensi:
1. Efisiensi Mekanis: Proses reduksi gigi melibatkan komponen mekanis seperti roda gigi, bantalan, dan sistem pelumasan. Komponen-komponen ini menimbulkan gesekan tambahan dan kehilangan mekanis ke dalam sistem. Akibatnya, sebagian energi hilang dalam bentuk panas selama proses reduksi gigi. Efisiensi motor roda gigi dipengaruhi oleh kualitas roda gigi, pelumasan yang digunakan, dan desain keseluruhan sistem roda gigi. Sistem roda gigi yang dirancang dengan baik dan dirawat dengan benar dapat meminimalkan kerugian ini dan mengoptimalkan efisiensi mekanis.
2. Efisiensi Sistem: Pengurangan gigi memengaruhi efisiensi sistem secara keseluruhan dengan berdampak pada efisiensi listrik motor. Pada motor dengan gigi, motor biasanya beroperasi pada kecepatan lebih tinggi dan torsi lebih rendah dibandingkan dengan motor penggerak langsung. Efisiensi sistem secara keseluruhan memperhitungkan efisiensi listrik motor dan efisiensi mekanik sistem gigi. Meskipun pengurangan gigi dapat meningkatkan keluaran torsi, hal ini juga menimbulkan kerugian tambahan karena peningkatan kompleksitas mekanik. Oleh karena itu, efisiensi sistem secara keseluruhan mungkin lebih rendah dibandingkan dengan motor penggerak langsung untuk aplikasi tertentu.
Penting untuk dicatat bahwa efisiensi motor roda gigi dipengaruhi oleh berbagai faktor di luar reduksi roda gigi, seperti desain motor, sistem kontrol, dan kondisi operasi. Pemilihan roda gigi berkualitas tinggi, pelumasan yang tepat, dan perawatan rutin dapat membantu meminimalkan kerugian dan meningkatkan efisiensi. Selain itu, kemajuan dalam teknologi roda gigi, seperti penggunaan roda gigi presisi dan pelumas yang lebih baik, dapat berkontribusi pada efisiensi keseluruhan yang lebih tinggi pada motor roda gigi.
Singkatnya, reduksi gigi sangat penting pada motor gigi karena memberikan peningkatan torsi, kontrol yang lebih baik, dan pencocokan beban yang lebih baik. Namun, reduksi gigi dapat menimbulkan kerugian mekanis dan memengaruhi efisiensi keseluruhan sistem. Desain, perawatan, dan pertimbangan persyaratan aplikasi yang tepat sangat penting untuk mengoptimalkan keseimbangan antara torsi, kecepatan, dan efisiensi pada motor gigi.
Di industri mana saja motor gir umum digunakan, dan apa saja aplikasi utamanya?
Motor gir banyak digunakan di berbagai industri karena keserbagunaan, keandalan, dan kemampuannya untuk menyediakan daya mekanik yang terkontrol. Motor ini digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan transmisi daya dan kontrol kecepatan yang presisi. Berikut penjelasan rinci tentang industri-industri yang umum menggunakan motor gir dan aplikasi utamanya:
1. Robotika dan Otomasi:
Motor gir memainkan peran penting dalam industri robotika dan otomatisasi. Motor ini digunakan dalam lengan robot, sistem konveyor, jalur perakitan otomatis, dan aplikasi robotik lainnya. Motor gir menyediakan torsi, kontrol kecepatan, dan kontrol arah yang diperlukan untuk pergerakan dan operasi robot yang presisi. Motor ini memungkinkan pen positioning, penjepitan, dan manipulasi yang akurat dalam pengaturan otomatisasi industri dan komersial.
2. Industri Otomotif:
Industri otomotif banyak menggunakan motor gir dalam berbagai aplikasi. Motor gir digunakan pada jendela elektrik, wiper kaca depan, sistem HVAC, mekanisme pengaturan kursi, dan banyak komponen otomotif lainnya. Motor gir menyediakan torsi dan kontrol kecepatan yang diperlukan untuk sistem-sistem ini, memungkinkan pengoperasian yang lancar dan efisien. Selain itu, motor gir juga digunakan pada kendaraan listrik dan hibrida untuk aplikasi penggerak.
3. Manufaktur dan Mesin:
Motor gir banyak digunakan di sektor manufaktur dan permesinan. Motor ini digunakan pada sabuk konveyor, peralatan pengemasan, sistem penanganan material, mixer industri, dan mesin lainnya. Motor gir memberikan transmisi daya yang andal, kontrol kecepatan yang presisi, dan penguatan torsi, memastikan pengoperasian yang efisien dan sinkron dari berbagai proses manufaktur dan mesin.
4. HVAC dan Sistem Bangunan:
Dalam sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara (HVAC), motor roda gigi umumnya digunakan pada aktuator peredam, katup kontrol, dan sistem kipas. Motor ini memungkinkan kontrol aliran udara, suhu, dan tekanan yang presisi, sehingga berkontribusi pada efisiensi energi dan kenyamanan di dalam bangunan. Motor roda gigi juga diaplikasikan pada pintu otomatis, tirai, dan sistem gerbang, memberikan pergerakan yang andal dan terkontrol.
5. Industri Kelautan dan Lepas Pantai:
Motor gir banyak digunakan dalam industri kelautan dan lepas pantai, khususnya dalam sistem propulsi, derek, dan crane. Motor ini menyediakan torsi dan kontrol kecepatan yang dibutuhkan untuk berbagai operasi kelautan, termasuk kemudi, penanganan jangkar, penanganan kargo, dan peralatan pemosisian. Motor gir dalam aplikasi kelautan dirancang untuk tahan terhadap lingkungan yang keras dan memberikan kinerja yang andal dalam kondisi yang menuntut.
6. Sistem Energi Terbarukan:
Sektor energi terbarukan, termasuk turbin angin dan sistem pelacak surya, bergantung pada motor roda gigi untuk pembangkitan daya yang efisien. Motor roda gigi digunakan untuk menyesuaikan sudut dan posisi rotor pada turbin angin, mengoptimalkan kinerjanya dalam berbagai kondisi angin. Dalam sistem pelacak surya, motor roda gigi memungkinkan pergerakan dan penyelarasan panel surya yang tepat untuk memaksimalkan penangkapan sinar matahari dan produksi energi.
7. Medis dan Perawatan Kesehatan:
Motor roda gigi memiliki aplikasi di industri medis dan perawatan kesehatan, termasuk dalam peralatan medis, perangkat laboratorium, dan sistem perawatan pasien. Motor ini digunakan dalam perangkat seperti pompa infus, ventilator, robot bedah, dan peralatan diagnostik. Motor roda gigi memberikan kontrol yang presisi dan pengoperasian yang lancar, memastikan dosis yang akurat, gerakan yang terkontrol, dan fungsionalitas yang andal dalam aplikasi medis yang kritis.
Ini hanyalah beberapa contoh industri di mana motor gir umum digunakan. Fleksibilitas dan kemampuannya untuk menyediakan daya mekanik yang terkontrol menjadikannya sangat diperlukan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan amplifikasi torsi, kontrol kecepatan, kontrol arah, dan distribusi beban. Transmisi daya yang andal dan efisien yang ditawarkan oleh motor gir berkontribusi pada pengoperasian mesin dan sistem yang lancar dan presisi di berbagai industri.
editor by CX 2024-02-17