Deskripsi Produk
| UKURAN RANGKA MOTOR | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| JENIS MOTOR | MOTOR INDUKSI / MOTOR REVERSIBLE / MOTOR TORSI / MOTOR PENGATUR KECEPATAN | ||
| SERI | Seri K | ||
| DAYA KELUARAN | 3 W / 6 W / 10 W / 15 W / 25 W / 40 W / 60 W / 90 W / 120 W / 140 W / 180 W / 200 W (dapat disesuaikan) | ||
| POROS KELUARAN | 8mm / 10mm / 12mm / 15mm ; poros bulat, poros potongan D, poros alur pasak (dapat disesuaikan) | ||
| Jenis tegangan | Fase tunggal 100-120V 50/60Hz 4P | Fase tunggal 200-240V 50/60Hz 4P | |
| Tiga fasa 200-240V 50/60Hz | Tiga fase 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| Tiga fase 440-480V 60Hz 4P | Tiga fase 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| Aksesoris | Tipe kotak terminal / dengan kipas / pelindung termal / rem elektromagnetik | ||
| Di atas 60 W, semuanya dirakit dengan kipas. | |||
| UKURAN RANGKA GIRBOX | 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 104 mm | ||
| RASIO GIGI | 3G-300G | ||
| JENIS KOTAK GIGI | GIRBOX POROS PARALEL DAN TIPE KEKUATAN | ||
| Poros cacing berongga siku-siku | Poros berongga miring spiral sudut siku-siku | Poros berongga tipe L | |
| Poros cacing sudut siku-siku CHINAMFG | Poros miring spiral sudut siku-siku CHINAMFG | Poros tipe L CHINAMFG | |
| Seri K2 dengan peningkatan kekedapan udara | |||
| Sertifikasi | CCC CE ISO9001 CQC | ||
produk lainnya
Sertifikasi
Pengemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Bagaimana cara memilih motor atau gearbox yang sesuai?
A: Jika Anda memiliki gambar atau sketsa motor untuk ditunjukkan kepada kami, atau Anda memiliki spesifikasi detail, seperti tegangan, kecepatan, torsi, ukuran motor, mode kerja motor, masa pakai yang dibutuhkan, dan tingkat kebisingan, dll., jangan ragu untuk memberi tahu kami, sehingga kami dapat merekomendasikan motor yang sesuai dengan permintaan Anda.
T: Apakah Anda memiliki layanan khusus untuk motor atau gearbox standar Anda?
A: Ya, kami dapat menyesuaikan sesuai permintaan Anda untuk tegangan, kecepatan, torsi, dan ukuran/bentuk poros. Jika Anda memerlukan kabel tambahan yang disolder pada terminal atau perlu menambahkan konektor, kapasitor, atau EMC, kami juga dapat membuatnya.
T: Apakah Anda menyediakan layanan desain individual untuk motor?
A: Ya, kami ingin mendesain motor secara individual untuk pelanggan kami, tetapi beberapa jenis cetakan perlu dikembangkan yang mungkin memerlukan biaya pasti dan biaya desain.
T: Berapa lama waktu tunggu Anda?
A: Secara umum, produk standar reguler kami membutuhkan waktu 15-30 hari, sedikit lebih lama untuk produk yang disesuaikan. Namun, kami sangat fleksibel mengenai waktu tunggu, itu akan tergantung pada pesanan spesifik.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Mesin Perkakas |
|---|---|
| Kecepatan: | High Speed |
| Jumlah Stator: | Tiga Fase |
| Contoh: |
US$ 50/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Apakah motor gir cocok untuk aplikasi industri berat maupun penggunaan skala kecil?
Ya, motor gir cocok untuk aplikasi industri berat maupun penggunaan skala kecil. Fleksibilitas dan kemampuannya untuk memberikan perkalian torsi menjadikannya berharga dalam berbagai aplikasi. Berikut penjelasan rinci mengapa motor gir cocok untuk kedua jenis aplikasi tersebut:
1. Aplikasi Industri Tugas Berat:
Motor gir umumnya digunakan dalam aplikasi industri tugas berat karena kekokohan dan kemampuannya untuk menangani beban tinggi. Berikut adalah alasan mengapa motor gir cocok untuk aplikasi tersebut:
- Perkalian Torsi: Motor gir dirancang untuk memberikan output torsi tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi yang membutuhkan gaya besar untuk menggerakkan atau mengoperasikan mesin berat, konveyor, atau peralatan.
- Penanganan Muatan: Lingkungan industri seringkali melibatkan beban berat dan kondisi operasi yang menuntut. Motor penggerak roda gigi, dengan kemampuannya untuk menangani beban tinggi, sangat cocok untuk tugas-tugas seperti mengangkat, menarik, mendorong, atau menggerakkan material atau peralatan berat.
- Daya tahan: Aplikasi industri berat membutuhkan komponen yang mampu menahan lingkungan yang keras, penggunaan yang sering, dan kondisi operasi yang menuntut. Motor gir biasanya dibuat dengan material yang tahan lama dan dirancang untuk menahan getaran berat, beban kejut, dan variasi suhu.
- Pengurangan Kecepatan: Banyak proses industri memerlukan pengurangan kecepatan motor untuk mencapai kecepatan keluaran yang diinginkan. Motor gir menawarkan kemampuan pengurangan kecepatan yang presisi melalui rasio gir, memungkinkan kontrol dan pengoperasian mesin dan peralatan yang optimal.
2. Penggunaan Skala Kecil:
Meskipun motor gir unggul dalam aplikasi industri tugas berat, motor ini juga cocok untuk penggunaan skala kecil di berbagai industri dan aplikasi. Berikut alasan mengapa motor gir sangat cocok untuk penggunaan skala kecil:
- Ukuran Ringkas: Motor penggerak roda gigi tersedia dalam ukuran kompak, sehingga cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas atau mesin, perangkat, atau peralatan berskala kecil.
- Kontrol Torsi dan Daya: Bahkan dalam aplikasi skala kecil, mungkin ada kebutuhan akan penggandaan torsi atau kontrol daya yang presisi. Motor gir dapat memberikan torsi dan daya keluaran yang diperlukan untuk tugas-tugas seperti penentuan posisi yang tepat, pengendalian kecepatan, atau penggerakan beban kecil.
- Fleksibilitas: Motor gir hadir dalam berbagai konfigurasi, seperti desain poros paralel, planet, atau gir cacing, yang menawarkan fleksibilitas untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Motor ini dapat diadaptasi untuk berbagai aplikasi, termasuk robotika, perangkat medis, sistem otomotif, otomatisasi rumah, dan banyak lagi.
- Efisiensi: Motor gir dirancang agar efisien, mengubah daya masukan listrik menjadi daya keluaran mekanik dengan kerugian minimal. Efisiensi ini menguntungkan untuk aplikasi skala kecil di mana penghematan energi dan masa pakai baterai sangat penting.
Secara keseluruhan, motor gir sangat serbaguna dan cocok untuk aplikasi industri berat maupun penggunaan skala kecil. Kemampuannya untuk memberikan perkalian torsi, menangani beban tinggi, menawarkan kontrol kecepatan yang presisi, dan mengakomodasi berbagai ukuran dan konfigurasi menjadikannya pilihan yang andal dalam berbagai aplikasi. Baik itu untuk menggerakkan mesin industri besar atau sistem otomatisasi skala kecil, motor gir memberikan torsi, kontrol, dan daya tahan yang diperlukan untuk pengoperasian yang efisien.
Are there environmental benefits to using gear motors in certain applications?
Yes, there are several environmental benefits associated with the use of gear motors in certain applications. Gear motors offer advantages that can contribute to increased energy efficiency, reduced resource consumption, and lower environmental impact. Here’s a detailed explanation of the environmental benefits of using gear motors:
1. Energy Efficiency:
Gear motors can improve energy efficiency in various ways:
- Torque Conversion: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque output while operating at lower speeds. This enables the motor to perform tasks that require high torque, such as lifting heavy loads or driving machinery with high inertia, more efficiently. By matching the motor’s power characteristics to the load requirements, gear motors can operate closer to their peak efficiency, minimizing energy waste.
- Controlled Speed: Gear reduction provides finer control over the motor’s rotational speed. This allows for more precise speed regulation, reducing the likelihood of energy overconsumption and optimizing energy usage.
2. Reduced Resource Consumption:
The use of gear motors can lead to reduced resource consumption and environmental impact:
- Smaller Motor Size: Gear reduction allows gear motors to deliver higher torque with smaller, more compact motors. This reduction in motor size translates to reduced material and resource requirements during manufacturing. It also enables the use of smaller and lighter equipment, which can contribute to energy savings during operation and transportation.
- Extended Motor Lifespan: The gear mechanism in gear motors helps reduce the load and stress on the motor itself. By distributing the load more evenly, gear motors can help extend the lifespan of the motor, reducing the need for frequent replacements and the associated resource consumption.
3. Noise Reduction:
Gear motors can contribute to a quieter and more environmentally friendly working environment:
- Peredam Suara: Gear reduction can help reduce the noise generated by the motor. The gear mechanism acts as a noise dampener, absorbing and dispersing vibrations and reducing overall noise emission. This is particularly beneficial in applications where noise reduction is important, such as residential areas, offices, or noise-sensitive environments.
4. Precision and Control:
Gear motors offer enhanced precision and control, which can lead to environmental benefits:
- Precise Positioning: Gear motors, especially stepper motors and servo motors, provide precise positioning capabilities. This accuracy allows for more efficient use of resources, minimizing waste and optimizing the performance of machinery or systems.
- Optimized Control: Gear motors enable precise control over speed, torque, and movement. This control allows for better optimization of processes, reducing energy consumption and minimizing unnecessary wear and tear on equipment.
In summary, using gear motors in certain applications can have significant environmental benefits. Gear motors offer improved energy efficiency, reduced resource consumption, noise reduction, and enhanced precision and control. These advantages contribute to lower energy consumption, reduced environmental impact, and a more sustainable approach to power transmission and control. When selecting motor systems for specific applications, considering the environmental benefits of gear motors can help promote energy efficiency and sustainability.
Di industri mana saja motor gir umum digunakan, dan apa saja aplikasi utamanya?
Motor gir banyak digunakan di berbagai industri karena keserbagunaan, keandalan, dan kemampuannya untuk menyediakan daya mekanik yang terkontrol. Motor ini digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan transmisi daya dan kontrol kecepatan yang presisi. Berikut penjelasan rinci tentang industri-industri yang umum menggunakan motor gir dan aplikasi utamanya:
1. Robotika dan Otomasi:
Motor gir memainkan peran penting dalam industri robotika dan otomatisasi. Motor ini digunakan dalam lengan robot, sistem konveyor, jalur perakitan otomatis, dan aplikasi robotik lainnya. Motor gir menyediakan torsi, kontrol kecepatan, dan kontrol arah yang diperlukan untuk pergerakan dan operasi robot yang presisi. Motor ini memungkinkan pen positioning, penjepitan, dan manipulasi yang akurat dalam pengaturan otomatisasi industri dan komersial.
2. Industri Otomotif:
Industri otomotif banyak menggunakan motor gir dalam berbagai aplikasi. Motor gir digunakan pada jendela elektrik, wiper kaca depan, sistem HVAC, mekanisme pengaturan kursi, dan banyak komponen otomotif lainnya. Motor gir menyediakan torsi dan kontrol kecepatan yang diperlukan untuk sistem-sistem ini, memungkinkan pengoperasian yang lancar dan efisien. Selain itu, motor gir juga digunakan pada kendaraan listrik dan hibrida untuk aplikasi penggerak.
3. Manufaktur dan Mesin:
Motor gir banyak digunakan di sektor manufaktur dan permesinan. Motor ini digunakan pada sabuk konveyor, peralatan pengemasan, sistem penanganan material, mixer industri, dan mesin lainnya. Motor gir memberikan transmisi daya yang andal, kontrol kecepatan yang presisi, dan penguatan torsi, memastikan pengoperasian yang efisien dan sinkron dari berbagai proses manufaktur dan mesin.
4. HVAC dan Sistem Bangunan:
Dalam sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara (HVAC), motor roda gigi umumnya digunakan pada aktuator peredam, katup kontrol, dan sistem kipas. Motor ini memungkinkan kontrol aliran udara, suhu, dan tekanan yang presisi, sehingga berkontribusi pada efisiensi energi dan kenyamanan di dalam bangunan. Motor roda gigi juga diaplikasikan pada pintu otomatis, tirai, dan sistem gerbang, memberikan pergerakan yang andal dan terkontrol.
5. Industri Kelautan dan Lepas Pantai:
Motor gir banyak digunakan dalam industri kelautan dan lepas pantai, khususnya dalam sistem propulsi, derek, dan crane. Motor ini menyediakan torsi dan kontrol kecepatan yang dibutuhkan untuk berbagai operasi kelautan, termasuk kemudi, penanganan jangkar, penanganan kargo, dan peralatan pemosisian. Motor gir dalam aplikasi kelautan dirancang untuk tahan terhadap lingkungan yang keras dan memberikan kinerja yang andal dalam kondisi yang menuntut.
6. Sistem Energi Terbarukan:
Sektor energi terbarukan, termasuk turbin angin dan sistem pelacak surya, bergantung pada motor roda gigi untuk pembangkitan daya yang efisien. Motor roda gigi digunakan untuk menyesuaikan sudut dan posisi rotor pada turbin angin, mengoptimalkan kinerjanya dalam berbagai kondisi angin. Dalam sistem pelacak surya, motor roda gigi memungkinkan pergerakan dan penyelarasan panel surya yang tepat untuk memaksimalkan penangkapan sinar matahari dan produksi energi.
7. Medis dan Perawatan Kesehatan:
Motor roda gigi memiliki aplikasi di industri medis dan perawatan kesehatan, termasuk dalam peralatan medis, perangkat laboratorium, dan sistem perawatan pasien. Motor ini digunakan dalam perangkat seperti pompa infus, ventilator, robot bedah, dan peralatan diagnostik. Motor roda gigi memberikan kontrol yang presisi dan pengoperasian yang lancar, memastikan dosis yang akurat, gerakan yang terkontrol, dan fungsionalitas yang andal dalam aplikasi medis yang kritis.
Ini hanyalah beberapa contoh industri di mana motor gir umum digunakan. Fleksibilitas dan kemampuannya untuk menyediakan daya mekanik yang terkontrol menjadikannya sangat diperlukan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan amplifikasi torsi, kontrol kecepatan, kontrol arah, dan distribusi beban. Transmisi daya yang andal dan efisien yang ditawarkan oleh motor gir berkontribusi pada pengoperasian mesin dan sistem yang lancar dan presisi di berbagai industri.
editor by CX 2024-04-03