Deskripsi Produk
9″ single axis slewing drive worm gear speed reducer slewing bearing gear motor for s10-16pcs solar tracker with 400-800kg weight load
CHINAMFG Drive’s slewing drives employ precision motion technology that provides a large ratio in a CHINAMFG of gearing. The slew bearing (also known as slewing rings) and gears are assembled into a low profile, self-retaining, and ready-to-install housing optimized for weight versus performance.
Coresun Drive Slewing drives consist of slewing bearing, worm shaft, housing, bearing, motor and so on. Motor drive the worm shaft, the outer ring of slewing bearing will rotate, the outer ring output the torque through flange while the inner ring of slewing bearing is fixed in housing.
The slewing drive can be customized to meet the special requirement for new energy and engineering machinery application. Our production are being chosen by customers abroad and home with reliable quality and reputation.
Coresun Drive slew drive is designed to handle radial or axial loads using high rotational torque. Equipment for mining, construction, metalworking and other applications that require unrelenting strength combined with faultless precision use slewing technology for safety and accuracy.
The slewing ring with the hourglass worm shaft, from traditional point contact to surface contact at present, which has the advantage of high torque, strong load and smoother rotation.
There are kinds of models available from 3″ to 37″ with more than 60 models, our products are welcomed by our customers at home and abroad with high quality and perfect after-sale system.
Horizontal installation
It is advised to mount the slewing drives upside down on the azimuth axis in solar applications for better protection and add protection for the elevation axis. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
Vertical installation
It is advised to mount the slewing drives referring to attached drawing upside in solar applications for better protection. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
|
Model |
SC9 |
Tempat Asal |
HangZhou,China |
|
Merek |
Coresun Drive |
Jenis |
Single Axis |
|
IP Class |
IP65 |
Output Torque |
716N.m |
|
Tilting Moment Torque |
33.9KN.m |
Holding Torque |
38.7KN.m |
|
Mounting Bolts |
M16 |
Color |
Grey or Black |
|
Rasio Gigi |
61:1 |
Efisiensi |
40% |
SC9 high quality hourglass slewing drive slewing gear motor production photo
Coresun Drive makes 100% finished product inspection
Coresun Drive processes the Slewing Drive Motor metallographic testing to ensure the quality of raw material and makes the salt &spray testing to make sure the anti-corrosionperformance.
CONTACT US
It is sincerely looking CHINAMFG to cooperating with you for and providing you the best quality product & service with all of our heart!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor |
|---|---|
| Jenis: | Gear Reducer |
| Motor: | 24VDC |
| Holding Torque: | 38.7kn.M |
| Tilting Moment Torque: | 33.9kn.M |
| Output Torque: | 2440kn.M |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah ada inovasi atau teknologi baru di bidang desain motor gir?
Ya, terdapat beberapa inovasi dan teknologi baru di bidang desain motor gir. Kemajuan ini bertujuan untuk meningkatkan kinerja, efisiensi, kekompakan, dan keandalan motor gir. Berikut beberapa inovasi dan teknologi baru yang penting dalam desain motor gir:
1. Miniaturisasi dan Desain Kompak:
Kemajuan dalam teknik manufaktur dan material telah memungkinkan miniaturisasi motor roda gigi tanpa mengorbankan kinerjanya. Motor roda gigi dengan desain kompak sangat dibutuhkan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, seperti robotika, perangkat medis, dan elektronik konsumen. Pendekatan inovatif seperti motor roda gigi mikro dan unit motor-roda gigi terintegrasi sedang dikembangkan untuk mencapai ukuran yang lebih kecil sambil mempertahankan torsi dan efisiensi yang tinggi.
2. Sistem Penggerak Berkinerja Tinggi:
Desain roda gigi baru berfokus pada peningkatan efisiensi dengan mengurangi gesekan dan kerugian mekanis. Teknik pembuatan roda gigi canggih, seperti pemesinan presisi dan pencetakan 3D, memungkinkan pembuatan profil gigi roda gigi yang rumit yang mengoptimalkan transmisi daya dan meminimalkan kerugian. Selain itu, penggunaan material, pelapis, dan pelumas berkinerja tinggi membantu mengurangi gesekan dan keausan, sehingga meningkatkan efisiensi motor roda gigi secara keseluruhan.
3. Roda Gigi Magnetik:
Penggerak magnetik adalah teknologi baru yang menggantikan roda gigi mekanis tradisional dengan medan magnet untuk mentransmisikan torsi. Teknologi ini memanfaatkan interaksi magnet permanen untuk mentransfer daya, menghilangkan kebutuhan akan persambungan roda gigi fisik. Penggerak magnetik menawarkan keunggulan seperti efisiensi tinggi, kebisingan rendah, ukuran kompak, dan pengoperasian tanpa perawatan. Meskipun masih dalam pengembangan dan penyempurnaan, penggerak magnetik menjanjikan berbagai aplikasi, termasuk motor roda gigi.
4. Elektronika dan Kontrol Terpadu:
Desain motor gir menggabungkan elektronik dan kontrol terintegrasi untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas. Penggerak dan pengontrol motor terintegrasi menyederhanakan integrasi sistem, mengurangi kompleksitas pengkabelan, dan memungkinkan fitur kontrol tingkat lanjut. Solusi terintegrasi ini menawarkan kontrol kecepatan dan torsi yang presisi, mekanisme umpan balik cerdas, dan opsi konektivitas untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam sistem otomatisasi dan platform IoT (Internet of Things).
5. Kemampuan Pemantauan Cerdas dan Kondisi:
Desain motor gir baru menggabungkan fitur cerdas dan kemampuan pemantauan kondisi untuk memungkinkan pemeliharaan prediktif dan mengoptimalkan kinerja. Sensor dan sistem pemantauan terintegrasi dapat mendeteksi kondisi operasi abnormal, melacak parameter kinerja, dan memberikan umpan balik waktu nyata untuk pemeliharaan proaktif dan pemecahan masalah. Hal ini membantu mencegah kegagalan yang tidak terduga, memperpanjang umur motor gir, dan meningkatkan keandalan sistem secara keseluruhan.
6. Teknologi Motor Hemat Energi:
Desain motor gir dipengaruhi oleh kemajuan teknologi motor hemat energi. Motor DC tanpa sikat (BLDC) dan motor reluktansi sinkron (SynRM) semakin populer karena efisiensinya yang lebih tinggi, kepadatan daya yang lebih baik, dan kemampuan kontrol yang lebih baik dibandingkan dengan motor DC sikat dan motor induksi tradisional. Teknologi motor ini, bila dikombinasikan dengan desain gir yang dioptimalkan, berkontribusi pada penghematan energi sistem secara keseluruhan dan peningkatan kinerja.
Ini hanyalah beberapa contoh inovasi dan teknologi baru dalam desain motor gir. Bidang ini terus berkembang, didorong oleh kebutuhan akan solusi kontrol gerak yang lebih efisien, ringkas, dan andal di berbagai industri. Produsen dan peneliti motor gir secara aktif mengeksplorasi material baru, teknik manufaktur, strategi kontrol, dan pendekatan integrasi sistem untuk memenuhi tuntutan aplikasi modern yang terus berkembang.
Bagaimana tegangan dan daya motor gir memengaruhi kesesuaiannya untuk berbagai tugas?
Tegangan dan daya nominal motor gir merupakan faktor penting yang memengaruhi kesesuaiannya untuk berbagai tugas. Spesifikasi ini menentukan karakteristik listrik motor dan kemampuannya untuk melakukan tugas-tugas tertentu secara efektif. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana tegangan dan daya nominal memengaruhi kesesuaian motor gir untuk berbagai tugas:
1. Peringkat Tegangan:
Tegangan nominal motor gir mengacu pada tegangan listrik yang dibutuhkan agar dapat beroperasi secara optimal. Berikut cara tegangan nominal memengaruhi kesesuaiannya:
- Kompatibilitas dengan Catu Daya: Tegangan nominal motor gir harus sesuai dengan catu daya yang tersedia. Menggunakan motor dengan tegangan nominal yang terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk catu daya dapat menyebabkan pengoperasian yang tidak tepat atau kerusakan pada motor.
- Keselamatan Listrik: Mematuhi tegangan nominal yang ditentukan menjamin keamanan listrik. Menggunakan motor dengan tegangan nominal lebih tinggi dari yang direkomendasikan dapat menimbulkan bahaya keselamatan, sementara menggunakan motor dengan tegangan nominal lebih rendah dapat mengakibatkan kinerja yang tidak memadai.
- Fleksibilitas Aplikasi: Tugas atau aplikasi yang berbeda mungkin memiliki persyaratan tegangan spesifik. Misalnya, motor gir tegangan rendah umumnya digunakan pada perangkat bertenaga baterai atau aplikasi dengan kebutuhan daya rendah, sedangkan motor gir tegangan tinggi cocok untuk aplikasi industri atau tugas yang membutuhkan keluaran daya lebih tinggi.
2. Peringkat Daya:
Peringkat daya motor gir menunjukkan kemampuannya untuk menghasilkan daya mekanik. Biasanya dinyatakan dalam satuan watt (W) atau tenaga kuda (HP). Peringkat daya memengaruhi kesesuaian motor gir dengan cara berikut:
- Kapasitas Muat: Peringkat daya menentukan beban maksimum yang dapat ditangani oleh motor gir. Motor dengan peringkat daya yang lebih tinggi mampu menggerakkan beban yang lebih berat atau menangani tugas yang membutuhkan torsi lebih besar.
- Kecepatan dan Torsi: Peringkat daya memengaruhi karakteristik kecepatan dan torsi motor. Motor dengan peringkat daya yang lebih tinggi umumnya menawarkan kecepatan yang lebih tinggi dan keluaran torsi yang lebih besar, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengoperasian lebih cepat atau kemampuan untuk mengatasi hambatan atau beban yang lebih tinggi.
- Efisiensi dan Konsumsi Energi: Peringkat daya berkaitan dengan efisiensi dan konsumsi energi motor. Motor dengan peringkat daya yang lebih tinggi mungkin lebih efisien, sehingga menghasilkan kerugian energi yang lebih rendah dan mengurangi biaya operasional seiring waktu.
- Pertimbangan Termal: Motor dengan daya lebih tinggi mungkin menghasilkan lebih banyak panas selama beroperasi. Sangat penting untuk mempertimbangkan daya motor dalam kaitannya dengan kemampuan manajemen termalnya untuk mencegah panas berlebih dan memastikan keandalan jangka panjang.
Pertimbangan untuk Kesesuaian Tugas:
Saat memilih motor penggerak untuk tugas tertentu, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut yang berkaitan dengan tegangan dan daya:
- Torsi dan Beban yang Diperlukan: Lakukan penilaian terhadap kebutuhan torsi dan beban tugas untuk memastikan bahwa daya motor penggerak cukup untuk menangani beban yang diharapkan tanpa kelebihan beban.
- Kecepatan dan Ketepatan: Pertimbangkan kecepatan dan presisi yang diinginkan untuk tugas tersebut. Motor dengan daya yang lebih tinggi umumnya menawarkan kontrol kecepatan dan akurasi yang lebih baik.
- Ketersediaan Catu Daya: Evaluasi ketersediaan dan kompatibilitas catu daya dengan tegangan nominal motor penggerak. Pastikan catu daya dapat memberikan tegangan yang dibutuhkan untuk pengoperasian motor yang optimal.
- Faktor Lingkungan: Pertimbangkan faktor lingkungan spesifik apa pun, seperti suhu atau kelembapan, yang dapat memengaruhi kinerja motor penggerak. Pastikan tegangan dan daya motor sesuai untuk kondisi pengoperasian yang dimaksud.
Singkatnya, tegangan dan daya nominal motor gir memiliki implikasi signifikan terhadap kesesuaiannya dalam berbagai tugas. Tegangan nominal menentukan kompatibilitas dengan catu daya dan memastikan keamanan listrik, sementara daya nominal memengaruhi kapasitas beban, kecepatan, torsi, efisiensi, dan pertimbangan termal. Saat memilih motor gir, sangat penting untuk mengevaluasi dengan cermat persyaratan tugas dan mempertimbangkan tegangan dan daya nominal dalam kaitannya dengan faktor-faktor seperti torsi, kecepatan, ketersediaan catu daya, dan kondisi lingkungan.
Apa itu motor gir, dan bagaimana cara kerjanya yang menggabungkan fungsi gir dan motor?
Motor gir adalah jenis motor yang menggabungkan gir ke dalam desainnya untuk menggabungkan fungsi gir dan motor. Motor ini terdiri dari motor, yang menyediakan daya mekanik, dan seperangkat gir, yang mentransmisikan dan memodifikasi daya ini untuk mencapai karakteristik keluaran tertentu. Berikut penjelasan rinci tentang apa itu motor gir dan bagaimana motor ini menggabungkan fungsi gir dan motor:
Motor gir biasanya terdiri dari dua komponen utama: motor dan sistem gir. Motor bertanggung jawab untuk mengubah energi listrik menjadi energi mekanik, menghasilkan gerakan rotasi. Sistem gir, di sisi lain, terdiri dari beberapa gir dengan ukuran dan konfigurasi gigi yang berbeda. Gir-gir ini saling terkait dalam susunan tertentu untuk mentransmisikan dan memodifikasi torsi dan kecepatan keluaran motor.
Roda gigi pada motor penggerak memiliki beberapa fungsi:
1. Penguatan Torsi:
Salah satu fungsi utama sistem roda gigi pada motor roda gigi adalah untuk memperkuat torsi keluaran motor. Dengan menggunakan roda gigi dengan ukuran berbeda, torsi masukan dapat secara efektif dikalikan atau dikurangi. Hal ini memungkinkan motor roda gigi untuk memberikan torsi yang lebih tinggi pada kecepatan rendah atau torsi yang lebih rendah pada kecepatan tinggi, tergantung pada susunan roda giginya. Penguatan torsi ini bermanfaat dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi, seperti pada mesin berat atau kendaraan.
2. Pengurangan atau Peningkatan Kecepatan:
Sistem roda gigi pada motor roda gigi juga dapat digunakan untuk mengurangi atau meningkatkan kecepatan putaran keluaran motor. Dengan menggunakan roda gigi dengan jumlah gigi yang berbeda, rasio roda gigi dapat disesuaikan untuk mencapai kecepatan keluaran yang diinginkan. Misalnya, motor roda gigi dengan rasio roda gigi yang lebih tinggi akan menghasilkan kecepatan yang lebih rendah tetapi torsi yang lebih tinggi, sedangkan motor roda gigi dengan rasio roda gigi yang lebih rendah akan menghasilkan kecepatan yang lebih tinggi tetapi torsi yang lebih rendah. Kemampuan kontrol kecepatan ini memungkinkan pencocokan yang tepat antara keluaran motor dengan kebutuhan aplikasi tertentu.
3. Kontrol Arah:
Roda gigi pada motor gir dapat digunakan untuk mengontrol arah putaran poros keluaran motor. Dengan menggunakan berbagai kombinasi roda gigi, seperti roda gigi lurus, roda gigi miring, atau roda gigi cacing, arah putaran dapat diubah. Kontrol arah ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan gerakan dua arah, seperti pada sistem konveyor atau lengan robot.
4. Distribusi Beban:
Sistem roda gigi pada motor roda gigi membantu mendistribusikan beban secara merata ke beberapa roda gigi, yang mengurangi tekanan pada masing-masing roda gigi dan meningkatkan daya tahan serta umur pakai motor secara keseluruhan. Dengan membagi beban di antara beberapa roda gigi, motor roda gigi dapat menangani aplikasi torsi yang lebih tinggi tanpa memberikan tekanan berlebihan pada roda gigi tertentu. Kemampuan distribusi beban ini sangat penting dalam aplikasi tugas berat yang membutuhkan pengoperasian terus menerus dalam kondisi yang menuntut.
Dengan menggabungkan fungsi roda gigi dan motor, motor roda gigi menawarkan beberapa keunggulan. Motor ini memberikan penguatan torsi, kontrol kecepatan, kontrol arah, dan kemampuan distribusi beban, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi yang membutuhkan daya mekanik yang presisi dan terkontrol. Motor roda gigi umumnya digunakan di industri seperti robotika, otomotif, manufaktur, dan otomatisasi, di mana transmisi daya yang andal dan efisien sangat penting.
editor by CX 2024-02-15