Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

  Model selection

1.Installation method: Horizontal ( foot) installation, Vertical ( flange) installation

2.Requirement for the output shaft of motor: 18,22,28,32,40,50mm

3.Power requirement: 100W, 200W….3700W

4.Speed of the motor you need

5.Ratio: Motor input speed/output speed. Or advise your required output speed. We have 3,5,10…1800

6.Voltage: Three phase 220V/380V 50/60Hz; Single phase 110, 220V 50/60Hz

7.Additional parts:DC 90V brake unit; Hand release brake unit; DC 24V brake unit, 110V forced draft fan; 220V forced draft fan.

8.Position of terminal box: view from output shaft

9.Wire inlet direction

 

 

Features of AC Gear motor

1.Small size, light weight, knot no noise, compact, maintenance-free 

2.High tightness. Geared motor output section has the configuration of seals and O-ring to avoid grease refluxing and damage of insulation aging .

 3.High efficiency. The gear motor products using the new silicon steel stamping die design, high precision core, strong magnetic properties, geared motor cooling structure using the new shape .

4.Optimal design, the ST ( speed – torque ) features optimized so that gear motors can work for a variety of operating environments.

5.Customized, our company has developed its own design team, geared motors can be customized according to the customer ‘s specific needs specifications.

Aplikasi:

Various industrial production lines, coveyor machinery, food machinery, medical machinery, printing machinery, office facility, instrument, automatic mahjong machine
 

1/8hp-100w 1/4hp-200w 1/2hp-400w 1hp-750w 2hp-1.5kw 3hp-2.2kw 5hp-3.7kw
Jenis Indicated
Odds
Actual
odds
Jenis  Indicated
Odds
Actual
odds
Jenis Indicated
Odds
Actual
odds
Jenis Indicated
Odds
Actual
odds
Jenis Indicated
Odds
Actual
odds
Jenis Indicated
Odds
Actual
odds
Jenis Indicated
Odds
Actual
odds
18 5 4.58 18 5 6.82 22 5 5.218 28 5 5.745 32 5 5.01 32 5 5.01 40 5 5.1
10 10 10 10.3 10 9.97 10 11.157 10 10.08 10 10.08 10 9.87
15 15.1 15 16.67 15 13.73 15 16.157 15 16.2 40 15 17.03 15 17.03
20 19.9 20 21 20 20.01 20 19.942 20 19.6 20 21.33 20 21.33
25 24.44 25 28.3 25 25.04 25 24.704 25 25.07 25 24.19 50 25 24.88
30 30.8 22 15 15.46 28 15 14.75 32 30 31.09 40 30 30.44 30 30.44 30 29.85
40 41.25 20 20.34 20 21.16 35 35.82 40 42.79 40 37.52 35 36.05
50 48.19 25 25.09 25 26.11 40 41.28 50 52.52 50 52.52 40 40.67
22 60   30 28.18 30 29.33 50 51.06 60 58.54 60 58.54 45 46.33
70   35 36.66 40 41.11 60 57.6 70 72.16 50 70 68.63 50 49.63
95   40 42.72 55 46.3 70 70.9 80 81.06 80 82.95 60 59.56
105   50 50.23 50 50.35 80 78 90 91.93 90 90.67 70 69.69
120   65 66.12 55 56.28 90 92.57 105 104.83 100 99.55 80 81.89
130   75 73.2 65 63.38 100 101.23 50 110 109.93 110 109.93      
170   80 81.55 75 72.27 110 112.01 120 121.31 120 121.31      
200   90 91.57 80 80.77 125 124.49 125 125.18 140 137.24      
      18 100 100.38 90 89.2 130 128.68 140 137.24 160 155.91      
      110 112.16 100 100.2 140 139.85 155 155.91 180 1766.38      
      125 125.99     150 147.73 180 176.38            
      140 141.9     160 159.46                  
      165 164.05 32 100 101.1 180 180.86                  
      185 184.77 110 108.44 40 125 125.23                  
            120 119.98 135 133.76                  
            130 131.21 150 150.46                  
            145 145.69 160 160.7                  
            150 149.98 180 179.97                  
            160 161.2 200 216.22                  
            180 181.48                        
            200 201.5                        

Foto Detail

Keunggulan Kami

Kami memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun dalam memproduksi berbagai jenis motor AC, motor gir, dan reduktor cacing dengan harga yang menarik. 
Apa yang kami lakukan:
1. Pencetakan laminasi
2. Pengecoran rotor
3. Menggulung dan memasukkan – secara manual dan semi-otomatis
4. Pelapisan pernis vakum
5. Pengerjaan mesin poros, rumah, pelindung ujung, dll…
6. Penyeimbangan rotor
7. Pengecatan – baik cat basah maupun pelapis bubuk
8. perakitan
9. Pengemasan
10. Memeriksa suku cadang setiap proses
11.100% diuji setelah setiap proses dan diuji terakhir sebelum pengemasan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apakah Anda menawarkan layanan OEM?
A: Ya
T: Apa jangka waktu pembayaran Anda?
A: 30% T/T di muka, 70% sisanya saat menerima salinan B/L. Atau L/C yang tidak dapat dibatalkan.
T: Berapa waktu tunggu Anda?
A: Sekitar 30 hari setelah menerima deposit atau L/C asli.
T: Sertifikat apa saja yang Anda miliki?
A: We have CE, ISO. And we can apply for specific certificate for different country such as SONCAP for Nigeria, COI for Iran, SASO for Saudi Arabia, etc

/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aplikasi: Motor, Machinery, Agricultural Machinery
Hardness: Hardened Tooth Surface
Installation: Horizontal Type
Layout: Helical
Gear Shape: Helical
Step: Three-Step
Contoh:
US$ 50/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan)

|

Kustomisasi:
Tersedia

|

motor roda gigi

Bagaimana efisiensi motor penggerak diukur, dan faktor apa saja yang dapat memengaruhinya?

Efisiensi motor gir adalah ukuran seberapa efektif motor tersebut mengubah daya masukan listrik menjadi daya keluaran mekanik. Ini menunjukkan kemampuan motor untuk meminimalkan kerugian dan memaksimalkan efisiensi konversi energinya. Efisiensi motor gir biasanya diukur menggunakan metode tertentu, dan beberapa faktor dapat memengaruhinya. Berikut penjelasan detailnya:

Mengukur Efisiensi:

Efisiensi motor gir biasanya diukur dengan membandingkan daya keluaran mekanik (P).keluar) terhadap daya masukan listrik (Pdi dalamRumus untuk menghitung efisiensi adalah:

Efisiensi = (Pkeluar / Pdi dalam) * 100%

Daya keluaran mekanik dapat ditentukan dengan mengukur torsi (T) yang dihasilkan oleh motor dan kecepatan putaran (ω) saat motor tersebut beroperasi. Rumus untuk daya mekanik adalah:

Pkeluar = T * ω

Daya masukan listrik dapat diukur dengan memantau arus (I) dan tegangan (V) yang diberikan ke motor. Rumus untuk daya listrik adalah:

Pdi dalam = V * I

Dengan mensubstitusikan nilai-nilai ini ke dalam rumus efisiensi, efisiensi motor penggerak dapat dihitung dalam bentuk persentase.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Efisiensi:

Beberapa faktor dapat memengaruhi efisiensi motor penggerak roda gigi. Berikut beberapa faktor penting:

  • Gesekan dan Kehilangan Mekanis: Gesekan antara bagian-bagian yang bergerak, seperti roda gigi dan bantalan, dapat mengakibatkan kehilangan mekanis dan mengurangi efisiensi keseluruhan motor roda gigi. Meminimalkan gesekan melalui pelumasan yang tepat, komponen berkualitas tinggi, dan desain yang efisien dapat membantu meningkatkan efisiensi.
  • Efisiensi Gigi: Desain dan kualitas roda gigi yang digunakan dalam motor gir dapat memengaruhi efisiensinya. Rangkaian roda gigi dapat menimbulkan kerugian mekanis akibat persambungan roda gigi, ketidaksejajaran, atau celah. Menggunakan roda gigi yang dirancang dengan baik dengan profil gigi yang tepat dan meminimalkan kerugian rangkaian roda gigi dapat meningkatkan efisiensi.
  • Jenis dan Konstruksi Motor: Berbagai jenis motor (misalnya, DC sikat, DC tanpa sikat, induksi AC) memiliki karakteristik efisiensi yang berbeda-beda. Konstruksi motor, seperti kualitas material magnetik, resistansi lilitan, dan desain rotor, juga dapat memengaruhi efisiensi. Memilih motor dengan peringkat efisiensi yang lebih tinggi dapat meningkatkan efisiensi motor gir secara keseluruhan.
  • Kerugian Listrik: Kerugian listrik, seperti kerugian resistif pada kumparan motor atau pada rangkaian penggerak motor, dapat mengurangi efisiensi. Meminimalkan resistansi, mengoptimalkan elektronik penggerak motor, dan menggunakan algoritma kontrol yang efisien dapat membantu mengurangi kerugian listrik.
  • Kondisi Beban: Kondisi operasi dan karakteristik beban yang diberikan pada motor gir dapat memengaruhi efisiensinya. Beban berat, kecepatan tinggi, atau akselerasi dan deselerasi yang sering dapat meningkatkan kerugian dan mengurangi efisiensi. Mencocokkan spesifikasi motor gir dengan persyaratan aplikasi dan mengoptimalkan kondisi beban dapat meningkatkan efisiensi.
  • Suhu: Suhu tinggi dapat secara signifikan memengaruhi efisiensi motor gir. Panas berlebih dapat meningkatkan kerugian resistif, mengurangi efektivitas pelumasan, dan memengaruhi sifat magnetik komponen motor. Teknik pendinginan dan manajemen termal yang tepat sangat penting untuk mempertahankan efisiensi optimal.

Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan langkah-langkah untuk meminimalkan kerugian dan mengoptimalkan kinerja, efisiensi motor gir dapat ditingkatkan. Produsen seringkali menyediakan spesifikasi efisiensi untuk motor gir, sehingga pengguna dapat memilih motor yang paling sesuai dengan kebutuhan efisiensi mereka untuk aplikasi tertentu.

motor roda gigi

Apa saja tantangan atau masalah umum yang terkait dengan motor penggerak roda gigi, dan bagaimana cara mengatasinya?

Motor gir, seperti sistem mekanis lainnya, dapat menghadapi tantangan atau masalah tertentu yang dapat memengaruhi kinerja, keandalan, atau umur pakainya. Namun, banyak dari tantangan ini dapat diatasi melalui desain, perawatan, dan praktik operasional yang tepat. Berikut adalah beberapa tantangan umum yang terkait dengan motor gir dan solusi potensialnya:

1. Keausan dan Kegagalan Gigi:

Seiring waktu, roda gigi pada motor penggerak dapat mengalami keausan, yang mengakibatkan penurunan kinerja atau bahkan kegagalan. Langkah-langkah berikut dapat mengatasi tantangan ini:

  • Pelumasan yang Tepat: Pelumasan rutin dengan pelumas yang tepat dapat meminimalkan gesekan dan keausan antar gigi roda gigi. Sangat penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan mengenai interval pelumasan dan menggunakan pelumas berkualitas tinggi yang sesuai untuk motor roda gigi tertentu.
  • Pemeliharaan dan Inspeksi: Perawatan rutin dan inspeksi berkala dapat membantu mengidentifikasi tanda-tanda awal keausan atau kerusakan roda gigi. Penggantian roda gigi atau komponen yang aus tepat waktu dapat mencegah kerusakan lebih lanjut dan memastikan kinerja optimal motor roda gigi.
  • Pemilihan Material: Memilih roda gigi yang terbuat dari bahan yang tahan lama dan tahan aus, seperti baja yang dikeraskan atau paduan khusus, dapat meningkatkan umur pakai dan ketahanan terhadap keausan.

2. Reaksi Negatif dan Ketidakakuratan:

Seperti yang telah dibahas sebelumnya, celah (backlash) dapat menyebabkan ketidakakuratan pada sistem motor penggerak roda gigi. Pendekatan berikut dapat membantu mengatasi masalah ini:

  • Gigi Anti-Backlash: Penggunaan roda gigi anti-backlash, yang dirancang untuk meminimalkan atau menghilangkan backlash, dapat secara signifikan mengurangi ketidakakuratan yang disebabkan oleh pergerakan roda gigi.
  • Toleransi Manufaktur yang Ketat: Memastikan toleransi manufaktur yang tepat selama produksi roda gigi membantu meminimalkan celah dan meningkatkan akurasi keseluruhan.
  • Kompensasi atas Reaksi Negatif: Menerapkan algoritma atau mekanisme kontrol untuk mengkompensasi celah (backlash) dapat membantu mengurangi dampaknya dan meningkatkan akurasi motor penggerak roda gigi.

3. Kebisingan dan Getaran:

Motor penggerak roda gigi dapat menghasilkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian, yang mungkin tidak diinginkan dalam aplikasi tertentu. Strategi berikut dapat membantu mengurangi tantangan ini:

  • Peredam Suara: Dengan menambahkan fitur peredam kebisingan, seperti material penyerap getaran atau dudukan isolasi, kebisingan dan getaran yang ditransmisikan dari motor penggerak ke lingkungan sekitarnya dapat dikurangi.
  • Roda Gigi dan Bantalan Berkualitas: Penggunaan roda gigi dan bantalan berkualitas tinggi dapat meminimalkan getaran dan kebisingan. Roda gigi yang dikerjakan dengan presisi dan bantalan yang terawat dengan baik membantu memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi kebisingan yang tidak diinginkan.
  • Penyelarasan yang Tepat: Memastikan keselarasan yang akurat antara roda gigi, poros, dan komponen lainnya mengurangi kemungkinan kebisingan dan getaran yang disebabkan oleh ketidakselarasan. Inspeksi dan penyesuaian rutin dapat membantu menjaga keselarasan yang optimal.

4. Panas Berlebih dan Manajemen Termal:

Penumpukan panas dapat menjadi tantangan pada motor gir, terutama selama pengoperasian yang lama atau beban berat. Teknik manajemen termal yang efektif dapat mengatasi masalah ini:

  • Ventilasi yang Memadai: Memberikan ventilasi dan aliran udara yang tepat di sekitar motor penggerak membantu menghilangkan panas. Hal ini dapat melibatkan perancangan sirip pendingin, pemasangan kipas atau peniup, atau memastikan ruang yang cukup untuk sirkulasi udara.
  • Bahan Peredam Panas: Penggunaan material penghantar panas, seperti aluminium atau tembaga, pada rumah motor atau pendingin dapat meningkatkan pembuangan panas dan mencegah panas berlebih.
  • Pemantauan dan Pengendalian: Penerapan sensor suhu dan mekanisme perlindungan termal memungkinkan pemantauan suhu motor penggerak secara real-time. Jika suhu melebihi batas aman, motor dapat dimatikan secara otomatis atau disesuaikan untuk mencegah kerusakan.

5. Variasi Beban dan Beban Kejut:

Variasi beban yang tidak terduga atau beban kejut dapat memengaruhi kinerja dan daya tahan motor penggerak roda gigi. Langkah-langkah berikut dapat membantu mengatasi tantangan ini:

  • Ukuran dan Pemilihan yang Tepat: Memilih motor gir dengan torsi dan kapasitas beban yang sesuai untuk aplikasi yang dimaksud membantu memastikan motor tersebut dapat menangani variasi beban yang diharapkan dan beban kejut sesekali tanpa melampaui batas kemampuannya.
  • Peredam Guncangan: Penggunaan mekanisme peredam kejut, seperti peredam getaran atau kopling elastis, dapat membantu mengurangi dampak perubahan beban mendadak atau benturan pada motor penggerak.
  • Pemantauan Beban: Penerapan sistem pemantauan beban atau sensor memungkinkan pemantauan variasi beban secara real-time. Informasi ini dapat digunakan untuk menyesuaikan pengoperasian atau memicu tindakan perlindungan bila diperlukan.

Dengan mengatasi tantangan umum yang terkait dengan motor gir melalui pertimbangan desain yang tepat, perawatan rutin, dan praktik operasional, dimungkinkan untuk meningkatkan kinerja, keandalan, dan umur pakainya.

motor roda gigi

Bagaimana mekanisme roda gigi pada motor gir berkontribusi pada pengendalian torsi dan kecepatan?

Mekanisme roda gigi pada motor gir memainkan peran penting dalam mengendalikan torsi dan kecepatan. Dengan memanfaatkan rasio dan konfigurasi roda gigi yang berbeda, mekanisme roda gigi memungkinkan manipulasi parameter-parameter ini secara presisi. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana mekanisme roda gigi berkontribusi pada pengendalian torsi dan kecepatan pada motor gir:

Mekanisme roda gigi terdiri dari beberapa roda gigi dengan ukuran, konfigurasi gigi, dan susunan yang berbeda-beda. Setiap roda gigi dalam sistem terhubung dengan roda gigi lainnya, menciptakan sambungan mekanis. Ketika motor berputar, ia menggerakkan putaran roda gigi pertama, yang kemudian mentransfer gerakan ke roda gigi berikutnya, yang pada akhirnya menghasilkan putaran poros keluaran.

Kontrol Torsi:

Mekanisme roda gigi pada motor roda gigi memungkinkan pengendalian torsi melalui prinsip keuntungan mekanis. Sistem roda gigi menggunakan roda gigi dengan jumlah gigi yang berbeda, yang dikenal sebagai rasio roda gigi, untuk menyesuaikan keluaran torsi. Ketika roda gigi yang lebih kecil (pinion) terhubung dengan roda gigi yang lebih besar (gear), pinion berputar lebih cepat daripada gear tetapi memberikan gaya atau torsi yang lebih besar. Hal ini menghasilkan amplifikasi torsi, memungkinkan motor roda gigi untuk memberikan torsi yang lebih tinggi pada poros keluaran sambil mengurangi kecepatan putaran. Sebaliknya, jika roda gigi yang lebih besar terhubung dengan roda gigi yang lebih kecil, terjadi pengurangan torsi, yang menghasilkan kecepatan putaran yang lebih tinggi pada poros keluaran.

Dengan memilih rasio gigi yang tepat, mekanisme roda gigi secara efektif menyesuaikan keluaran torsi motor roda gigi agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi. Kemampuan kontrol torsi ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi untuk mengangkat beban berat atau mengatasi hambatan, serta aplikasi yang membutuhkan torsi lebih rendah tetapi kecepatan putaran lebih tinggi.

Kontrol Kecepatan:

Mekanisme roda gigi juga berkontribusi pada pengendalian kecepatan pada motor roda gigi. Rasio roda gigi menentukan hubungan antara kecepatan putaran poros masukan (yang digerakkan oleh motor) dan poros keluaran. Ketika motor roda gigi memiliki rasio roda gigi yang lebih tinggi (lebih banyak gigi pada roda gigi yang digerakkan dibandingkan dengan roda gigi penggerak), maka kecepatan keluaran akan berkurang sementara torsi akan meningkat. Sebaliknya, rasio roda gigi yang lebih rendah akan meningkatkan kecepatan keluaran sementara torsi akan berkurang.

Dengan memilih rasio roda gigi yang tepat, mekanisme roda gigi memungkinkan kontrol kecepatan yang presisi pada motor roda gigi. Hal ini sangat berguna dalam aplikasi yang membutuhkan rentang atau variasi kecepatan tertentu, seperti sistem konveyor, pergerakan robot, atau mesin yang perlu beroperasi pada kecepatan berbeda untuk tugas yang berbeda. Kemampuan kontrol kecepatan dari mekanisme roda gigi memungkinkan motor roda gigi untuk secara akurat menyesuaikan persyaratan kecepatan yang diinginkan dari aplikasi tersebut.

Singkatnya, mekanisme roda gigi pada motor roda gigi berkontribusi pada pengendalian torsi dan kecepatan dengan memanfaatkan rasio dan konfigurasi roda gigi yang berbeda. Mekanisme ini memungkinkan amplifikasi atau reduksi torsi, tergantung pada susunan roda gigi, sehingga motor roda gigi dapat menghasilkan torsi keluaran yang dibutuhkan. Selain itu, rasio roda gigi juga menentukan hubungan antara kecepatan putaran poros input dan output, sehingga memberikan pengendalian kecepatan yang presisi. Kemampuan pengendalian torsi dan kecepatan ini menjadikan motor roda gigi serbaguna dan cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri.

China best G Series Gear Speed Reducers 220V/380V 100W--5500W Geared Motor   a/c vacuum pump		China best G Series Gear Speed Reducers 220V/380V 100W--5500W Geared Motor   a/c vacuum pump
editor by CX 2024-04-25