Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Our company is an advanced leading Chinese manufacturer and supplier, which provides high performance products and efficient international services to the world.we focus on producting varies kinds of reduction stepper motors,synchronous motors,micro water pumps,which are widely used in air-conditioner,refrigerator,intelligent sanitary,automatic door lock,monitor,electronic instruments.All of our products can be customized.
Our stepper motors are used widely in the valve control system,air-condetioner,sanitary ware,CCTV monitoring system,industrial automation control,and other industries.Following is the parameters of the 30BYJ46 stepper motor:
1 rated voltage: DC 12V
2 step: 7.5 ~ /85
3 reduction ratio: 1/85
4 output torque: > 78.4mN.m
5 self positioning torque: > 49mN.m
6 noise: “40dB”
Huayang stepper motor products are widely used in the fields of household appliances,cleaning equipment,pump products and industrial automation,such as air condioner,washing machines,dishwashers ,vacuum cleaners,etc.
With the improvement of living standards, more and more families get surveillance camera. The corresponding surveillance camera motor market is developing rapidly.
Performance Parameters
| Model | Voltase V |
Resistance (Q)/Phase (at 25ºC) (Ω) |
Operating Frequenc (PPS) |
Pull-in Torque (mN.m) 100PPS |
Detent Torsi (mN.m) |
Max. Freeload Pull-in (PPS) |
Max. Freeload Pull-out Frekuensi (PPS) |
Temperature Rise K |
Noise dB (A) |
Step Angle (1-2Phase) |
nsulation Class |
| 30BYJ46 | 12 | 110 | 100 | ≥98 | ≥78.4 | ≥350 | ≥800 | ≤ 50 | ≤40 | 7.5°/85.25 | E |
| 12 | 130 | 100 | ≥78.4 | ≥39.2 | ≥350 | ≥800 | ≤50 | ≤40 | |||
| 12 | 200 | 100 | ≥58.8 | ≥39.7 | ≥350 | ≥600 | ≤50 | ≤40 |
Mechanical Dimensions:mm
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Home Applications |
|---|---|
| Kecepatan: | Kecepatan Rendah |
| Jumlah Stator: | Tiga Fase |
| Mode Eksitasi: | PM-Permanent Magnet |
| Fungsi: | Kontrol, Mengemudi |
| Jumlah Tiang: | 12 |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah ada inovasi atau teknologi baru di bidang desain motor gir?
Ya, terdapat beberapa inovasi dan teknologi baru di bidang desain motor gir. Kemajuan ini bertujuan untuk meningkatkan kinerja, efisiensi, kekompakan, dan keandalan motor gir. Berikut beberapa inovasi dan teknologi baru yang penting dalam desain motor gir:
1. Miniaturisasi dan Desain Kompak:
Kemajuan dalam teknik manufaktur dan material telah memungkinkan miniaturisasi motor roda gigi tanpa mengorbankan kinerjanya. Motor roda gigi dengan desain kompak sangat dibutuhkan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, seperti robotika, perangkat medis, dan elektronik konsumen. Pendekatan inovatif seperti motor roda gigi mikro dan unit motor-roda gigi terintegrasi sedang dikembangkan untuk mencapai ukuran yang lebih kecil sambil mempertahankan torsi dan efisiensi yang tinggi.
2. Sistem Penggerak Berkinerja Tinggi:
Desain roda gigi baru berfokus pada peningkatan efisiensi dengan mengurangi gesekan dan kerugian mekanis. Teknik pembuatan roda gigi canggih, seperti pemesinan presisi dan pencetakan 3D, memungkinkan pembuatan profil gigi roda gigi yang rumit yang mengoptimalkan transmisi daya dan meminimalkan kerugian. Selain itu, penggunaan material, pelapis, dan pelumas berkinerja tinggi membantu mengurangi gesekan dan keausan, sehingga meningkatkan efisiensi motor roda gigi secara keseluruhan.
3. Roda Gigi Magnetik:
Penggerak magnetik adalah teknologi baru yang menggantikan roda gigi mekanis tradisional dengan medan magnet untuk mentransmisikan torsi. Teknologi ini memanfaatkan interaksi magnet permanen untuk mentransfer daya, menghilangkan kebutuhan akan persambungan roda gigi fisik. Penggerak magnetik menawarkan keunggulan seperti efisiensi tinggi, kebisingan rendah, ukuran kompak, dan pengoperasian tanpa perawatan. Meskipun masih dalam pengembangan dan penyempurnaan, penggerak magnetik menjanjikan berbagai aplikasi, termasuk motor roda gigi.
4. Elektronika dan Kontrol Terpadu:
Desain motor gir menggabungkan elektronik dan kontrol terintegrasi untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas. Penggerak dan pengontrol motor terintegrasi menyederhanakan integrasi sistem, mengurangi kompleksitas pengkabelan, dan memungkinkan fitur kontrol tingkat lanjut. Solusi terintegrasi ini menawarkan kontrol kecepatan dan torsi yang presisi, mekanisme umpan balik cerdas, dan opsi konektivitas untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam sistem otomatisasi dan platform IoT (Internet of Things).
5. Kemampuan Pemantauan Cerdas dan Kondisi:
Desain motor gir baru menggabungkan fitur cerdas dan kemampuan pemantauan kondisi untuk memungkinkan pemeliharaan prediktif dan mengoptimalkan kinerja. Sensor dan sistem pemantauan terintegrasi dapat mendeteksi kondisi operasi abnormal, melacak parameter kinerja, dan memberikan umpan balik waktu nyata untuk pemeliharaan proaktif dan pemecahan masalah. Hal ini membantu mencegah kegagalan yang tidak terduga, memperpanjang umur motor gir, dan meningkatkan keandalan sistem secara keseluruhan.
6. Teknologi Motor Hemat Energi:
Desain motor gir dipengaruhi oleh kemajuan teknologi motor hemat energi. Motor DC tanpa sikat (BLDC) dan motor reluktansi sinkron (SynRM) semakin populer karena efisiensinya yang lebih tinggi, kepadatan daya yang lebih baik, dan kemampuan kontrol yang lebih baik dibandingkan dengan motor DC sikat dan motor induksi tradisional. Teknologi motor ini, bila dikombinasikan dengan desain gir yang dioptimalkan, berkontribusi pada penghematan energi sistem secara keseluruhan dan peningkatan kinerja.
Ini hanyalah beberapa contoh inovasi dan teknologi baru dalam desain motor gir. Bidang ini terus berkembang, didorong oleh kebutuhan akan solusi kontrol gerak yang lebih efisien, ringkas, dan andal di berbagai industri. Produsen dan peneliti motor gir secara aktif mengeksplorasi material baru, teknik manufaktur, strategi kontrol, dan pendekatan integrasi sistem untuk memenuhi tuntutan aplikasi modern yang terus berkembang.
Bagaimana tegangan dan daya motor gir memengaruhi kesesuaiannya untuk berbagai tugas?
Tegangan dan daya nominal motor gir merupakan faktor penting yang memengaruhi kesesuaiannya untuk berbagai tugas. Spesifikasi ini menentukan karakteristik listrik motor dan kemampuannya untuk melakukan tugas-tugas tertentu secara efektif. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana tegangan dan daya nominal memengaruhi kesesuaian motor gir untuk berbagai tugas:
1. Peringkat Tegangan:
Tegangan nominal motor gir mengacu pada tegangan listrik yang dibutuhkan agar dapat beroperasi secara optimal. Berikut cara tegangan nominal memengaruhi kesesuaiannya:
- Kompatibilitas dengan Catu Daya: Tegangan nominal motor gir harus sesuai dengan catu daya yang tersedia. Menggunakan motor dengan tegangan nominal yang terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk catu daya dapat menyebabkan pengoperasian yang tidak tepat atau kerusakan pada motor.
- Keselamatan Listrik: Mematuhi tegangan nominal yang ditentukan menjamin keamanan listrik. Menggunakan motor dengan tegangan nominal lebih tinggi dari yang direkomendasikan dapat menimbulkan bahaya keselamatan, sementara menggunakan motor dengan tegangan nominal lebih rendah dapat mengakibatkan kinerja yang tidak memadai.
- Fleksibilitas Aplikasi: Tugas atau aplikasi yang berbeda mungkin memiliki persyaratan tegangan spesifik. Misalnya, motor gir tegangan rendah umumnya digunakan pada perangkat bertenaga baterai atau aplikasi dengan kebutuhan daya rendah, sedangkan motor gir tegangan tinggi cocok untuk aplikasi industri atau tugas yang membutuhkan keluaran daya lebih tinggi.
2. Peringkat Daya:
Peringkat daya motor gir menunjukkan kemampuannya untuk menghasilkan daya mekanik. Biasanya dinyatakan dalam satuan watt (W) atau tenaga kuda (HP). Peringkat daya memengaruhi kesesuaian motor gir dengan cara berikut:
- Kapasitas Muat: Peringkat daya menentukan beban maksimum yang dapat ditangani oleh motor gir. Motor dengan peringkat daya yang lebih tinggi mampu menggerakkan beban yang lebih berat atau menangani tugas yang membutuhkan torsi lebih besar.
- Kecepatan dan Torsi: Peringkat daya memengaruhi karakteristik kecepatan dan torsi motor. Motor dengan peringkat daya yang lebih tinggi umumnya menawarkan kecepatan yang lebih tinggi dan keluaran torsi yang lebih besar, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan pengoperasian lebih cepat atau kemampuan untuk mengatasi hambatan atau beban yang lebih tinggi.
- Efisiensi dan Konsumsi Energi: Peringkat daya berkaitan dengan efisiensi dan konsumsi energi motor. Motor dengan peringkat daya yang lebih tinggi mungkin lebih efisien, sehingga menghasilkan kerugian energi yang lebih rendah dan mengurangi biaya operasional seiring waktu.
- Pertimbangan Termal: Motor dengan daya lebih tinggi mungkin menghasilkan lebih banyak panas selama beroperasi. Sangat penting untuk mempertimbangkan daya motor dalam kaitannya dengan kemampuan manajemen termalnya untuk mencegah panas berlebih dan memastikan keandalan jangka panjang.
Pertimbangan untuk Kesesuaian Tugas:
Saat memilih motor penggerak untuk tugas tertentu, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut yang berkaitan dengan tegangan dan daya:
- Torsi dan Beban yang Diperlukan: Lakukan penilaian terhadap kebutuhan torsi dan beban tugas untuk memastikan bahwa daya motor penggerak cukup untuk menangani beban yang diharapkan tanpa kelebihan beban.
- Kecepatan dan Ketepatan: Pertimbangkan kecepatan dan presisi yang diinginkan untuk tugas tersebut. Motor dengan daya yang lebih tinggi umumnya menawarkan kontrol kecepatan dan akurasi yang lebih baik.
- Ketersediaan Catu Daya: Evaluasi ketersediaan dan kompatibilitas catu daya dengan tegangan nominal motor penggerak. Pastikan catu daya dapat memberikan tegangan yang dibutuhkan untuk pengoperasian motor yang optimal.
- Faktor Lingkungan: Pertimbangkan faktor lingkungan spesifik apa pun, seperti suhu atau kelembapan, yang dapat memengaruhi kinerja motor penggerak. Pastikan tegangan dan daya motor sesuai untuk kondisi pengoperasian yang dimaksud.
Singkatnya, tegangan dan daya nominal motor gir memiliki implikasi signifikan terhadap kesesuaiannya dalam berbagai tugas. Tegangan nominal menentukan kompatibilitas dengan catu daya dan memastikan keamanan listrik, sementara daya nominal memengaruhi kapasitas beban, kecepatan, torsi, efisiensi, dan pertimbangan termal. Saat memilih motor gir, sangat penting untuk mengevaluasi dengan cermat persyaratan tugas dan mempertimbangkan tegangan dan daya nominal dalam kaitannya dengan faktor-faktor seperti torsi, kecepatan, ketersediaan catu daya, dan kondisi lingkungan.
Bisakah Anda menjelaskan keuntungan menggunakan motor penggerak roda gigi dalam berbagai sistem mekanis?
Motor gir menawarkan beberapa keunggulan saat digunakan dalam berbagai sistem mekanis. Karakteristik uniknya membuat motor gir sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi daya terkontrol, kontrol kecepatan yang presisi, dan amplifikasi torsi. Berikut penjelasan rinci tentang keunggulan penggunaan motor gir:
1. Penguatan Torsi:
Salah satu keunggulan utama motor gir adalah kemampuannya untuk memperkuat torsi. Dengan menggunakan rasio gir yang berbeda, motor gir dapat meningkatkan atau menurunkan torsi keluaran dari motor. Penguatan torsi ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan keluaran torsi tinggi, seperti mengangkat beban berat atau mengoperasikan mesin dengan resistansi tinggi. Motor gir memungkinkan transmisi daya yang efisien, sehingga sistem dapat menangani tugas-tugas berat secara efektif.
2. Kontrol Kecepatan:
Motor gir memberikan kontrol kecepatan yang presisi, memungkinkan pergerakan yang akurat dan terkontrol dalam sistem mekanis. Dengan memilih rasio gir yang tepat, kecepatan putaran poros keluaran dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi. Kemampuan kontrol kecepatan ini memastikan bahwa sistem mekanis beroperasi pada kecepatan yang diinginkan, baik itu cepat maupun lambat. Motor gir umumnya digunakan dalam aplikasi seperti konveyor, robotika, dan mesin otomatis, di mana kontrol kecepatan yang presisi sangat penting.
3. Kontrol Arah:
Keunggulan lain dari motor roda gigi adalah kemampuannya untuk mengontrol arah putaran poros keluaran. Dengan menggunakan berbagai jenis roda gigi, seperti roda gigi lurus, roda gigi miring, atau roda gigi cacing, arah putaran dapat dengan mudah diubah. Kontrol arah ini bermanfaat dalam aplikasi yang membutuhkan gerakan dua arah, seperti pada aktuator, lengan robot, dan konveyor. Motor roda gigi menawarkan kontrol arah yang andal dan efisien, berkontribusi pada fleksibilitas dan fungsionalitas sistem mekanis.
4. Efisiensi dan Transmisi Daya:
Motor gir dikenal karena efisiensinya yang tinggi dalam transmisi daya. Sistem gir membantu mendistribusikan beban ke beberapa gir, mengurangi tekanan pada masing-masing komponen dan meminimalkan kehilangan daya. Transmisi daya yang efisien ini memastikan bahwa sistem mekanis beroperasi dengan pemanfaatan energi yang optimal dan meminimalkan pemborosan daya. Motor gir dirancang untuk memberikan transmisi daya yang andal dan konsisten, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi sistem secara keseluruhan.
5. Desain Ringkas dan Hemat Ruang:
Motor gir berukuran kompak dan menawarkan solusi hemat ruang untuk sistem mekanis. Dengan mengintegrasikan motor dan sistem gir ke dalam satu unit, motor gir menghilangkan kebutuhan akan komponen tambahan dan mengurangi ukuran keseluruhan sistem. Desain kompak ini sangat bermanfaat dalam aplikasi dengan keterbatasan ruang, memungkinkan penggunaan ruang yang tersedia secara lebih efisien sambil tetap memberikan daya dan fungsionalitas yang diperlukan.
6. Daya Tahan dan Keandalan:
Motor gir dirancang agar kokoh dan tahan lama, mampu menahan kondisi operasi yang berat. Sistem gir membantu mendistribusikan beban, mengurangi tekanan pada masing-masing gir dan meningkatkan daya tahan secara keseluruhan. Selain itu, motor gir sering kali dibuat dengan material berkualitas tinggi dan menjalani pengujian ketat untuk memastikan keandalan dan umur pakainya. Hal ini membuat motor gir sangat cocok untuk pengoperasian terus menerus dalam aplikasi industri dan komersial, di mana keandalan sangat penting.
Dengan memanfaatkan keunggulan penguatan torsi, kontrol kecepatan, kontrol arah, efisiensi, desain kompak, daya tahan, dan keandalan, motor gir memberikan solusi yang andal dan efisien untuk berbagai sistem mekanis. Motor gir banyak digunakan di berbagai industri seperti robotika, otomatisasi, manufaktur, otomotif, dan banyak lainnya, di mana transmisi daya mekanis yang presisi dan terkontrol sangat penting.
editor by CX 2024-01-10