Deskripsi Produk
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Technical parameters
| Ratio | 3.77-276.77 |
| Input power | 0.12-200KW |
| Output torque | 3.5-21700N.m |
| Output speed | 5-352rpm |
| Mounting type | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Input Method | Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor |
| Brake Release | HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position) |
| Thermistor | TF(Thermistor protection PTC thermisto) TH(Thermistor protection Bimetal swotch) |
| Mounting Position | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Jenis | F37-F157 |
| Output shaft dis. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Housing material | HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87 |
| Housing material | HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Heat treatment technology | carbonitriding and hardening treatment |
| Efisiensi | 92%-94% |
| Lubricant | VG220 |
| Protection Class | IP55, F class |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
Our Team
Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value
3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective
measures to prevent recurrence.
4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.
5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of
customer expectations and needs.
6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the
product is a product inspection to determine the qualified products.
7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Sedang mengemas
Delivery
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| Hardness: | Hardened Tooth Surface |
| Installation: | Horizontal Type |
| Layout: | Coaxial |
| Gear Shape: | Helical Gear |
| Step: | Three-Step |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Bagaimana efisiensi motor penggerak diukur, dan faktor apa saja yang dapat memengaruhinya?
Efisiensi motor gir adalah ukuran seberapa efektif motor tersebut mengubah daya masukan listrik menjadi daya keluaran mekanik. Ini menunjukkan kemampuan motor untuk meminimalkan kerugian dan memaksimalkan efisiensi konversi energinya. Efisiensi motor gir biasanya diukur menggunakan metode tertentu, dan beberapa faktor dapat memengaruhinya. Berikut penjelasan detailnya:
Mengukur Efisiensi:
Efisiensi motor gir biasanya diukur dengan membandingkan daya keluaran mekanik (P).keluar) terhadap daya masukan listrik (Pdi dalamRumus untuk menghitung efisiensi adalah:
Efisiensi = (Pkeluar / Pdi dalam) * 100%
Daya keluaran mekanik dapat ditentukan dengan mengukur torsi (T) yang dihasilkan oleh motor dan kecepatan putaran (ω) saat motor tersebut beroperasi. Rumus untuk daya mekanik adalah:
Pkeluar = T * ω
Daya masukan listrik dapat diukur dengan memantau arus (I) dan tegangan (V) yang diberikan ke motor. Rumus untuk daya listrik adalah:
Pdi dalam = V * I
Dengan mensubstitusikan nilai-nilai ini ke dalam rumus efisiensi, efisiensi motor penggerak dapat dihitung dalam bentuk persentase.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Efisiensi:
Beberapa faktor dapat memengaruhi efisiensi motor penggerak roda gigi. Berikut beberapa faktor penting:
- Gesekan dan Kehilangan Mekanis: Gesekan antara bagian-bagian yang bergerak, seperti roda gigi dan bantalan, dapat mengakibatkan kehilangan mekanis dan mengurangi efisiensi keseluruhan motor roda gigi. Meminimalkan gesekan melalui pelumasan yang tepat, komponen berkualitas tinggi, dan desain yang efisien dapat membantu meningkatkan efisiensi.
- Efisiensi Gigi: Desain dan kualitas roda gigi yang digunakan dalam motor gir dapat memengaruhi efisiensinya. Rangkaian roda gigi dapat menimbulkan kerugian mekanis akibat persambungan roda gigi, ketidaksejajaran, atau celah. Menggunakan roda gigi yang dirancang dengan baik dengan profil gigi yang tepat dan meminimalkan kerugian rangkaian roda gigi dapat meningkatkan efisiensi.
- Jenis dan Konstruksi Motor: Berbagai jenis motor (misalnya, DC sikat, DC tanpa sikat, induksi AC) memiliki karakteristik efisiensi yang berbeda-beda. Konstruksi motor, seperti kualitas material magnetik, resistansi lilitan, dan desain rotor, juga dapat memengaruhi efisiensi. Memilih motor dengan peringkat efisiensi yang lebih tinggi dapat meningkatkan efisiensi motor gir secara keseluruhan.
- Kerugian Listrik: Kerugian listrik, seperti kerugian resistif pada kumparan motor atau pada rangkaian penggerak motor, dapat mengurangi efisiensi. Meminimalkan resistansi, mengoptimalkan elektronik penggerak motor, dan menggunakan algoritma kontrol yang efisien dapat membantu mengurangi kerugian listrik.
- Kondisi Beban: Kondisi operasi dan karakteristik beban yang diberikan pada motor gir dapat memengaruhi efisiensinya. Beban berat, kecepatan tinggi, atau akselerasi dan deselerasi yang sering dapat meningkatkan kerugian dan mengurangi efisiensi. Mencocokkan spesifikasi motor gir dengan persyaratan aplikasi dan mengoptimalkan kondisi beban dapat meningkatkan efisiensi.
- Suhu: Suhu tinggi dapat secara signifikan memengaruhi efisiensi motor gir. Panas berlebih dapat meningkatkan kerugian resistif, mengurangi efektivitas pelumasan, dan memengaruhi sifat magnetik komponen motor. Teknik pendinginan dan manajemen termal yang tepat sangat penting untuk mempertahankan efisiensi optimal.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan langkah-langkah untuk meminimalkan kerugian dan mengoptimalkan kinerja, efisiensi motor gir dapat ditingkatkan. Produsen seringkali menyediakan spesifikasi efisiensi untuk motor gir, sehingga pengguna dapat memilih motor yang paling sesuai dengan kebutuhan efisiensi mereka untuk aplikasi tertentu.
Apa arti penting pengurangan rasio gigi pada motor penggerak, dan bagaimana pengaruhnya terhadap efisiensi?
Pengurangan rasio gigi memainkan peran penting dalam motor gir karena memungkinkan motor untuk menghasilkan torsi yang lebih tinggi sekaligus mengurangi kecepatan keluaran. Fitur ini memiliki beberapa implikasi penting untuk motor gir, termasuk peningkatan transmisi daya, peningkatan kontrol, dan potensi kompromi dalam hal efisiensi. Berikut penjelasan rinci tentang pentingnya pengurangan rasio gigi dalam motor gir dan pengaruhnya terhadap efisiensi:
Pentingnya Pengurangan Rasio Gigi:
1. Peningkatan Torsi: Reduksi gigi memungkinkan motor dengan gigi menghasilkan torsi keluaran yang lebih tinggi dibandingkan dengan motor tanpa gigi. Dengan mengurangi kecepatan putaran pada poros keluaran, reduksi gigi meningkatkan keuntungan mekanis sistem. Peningkatan torsi ini bermanfaat dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi untuk mengatasi hambatan, seperti mengangkat beban berat atau menggerakkan mesin dengan inersia tinggi.
2. Kontrol yang Lebih Baik: Pengurangan gigi meningkatkan kontrol dan presisi motor gigi. Dengan mengurangi kecepatan, pengurangan gigi memungkinkan kontrol yang lebih halus atas gerakan rotasi motor. Ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan pemosisian yang tepat atau kontrol kecepatan yang akurat. Mekanisme pengurangan gigi memungkinkan motor gigi untuk mencapai gerakan yang lebih halus dan terkontrol, mengurangi risiko melampaui atau kurang mencapai posisi yang diinginkan.
3. Pencocokan Beban: Reduksi gigi membantu mencocokkan karakteristik daya motor dengan kebutuhan beban. Aplikasi yang berbeda memiliki kebutuhan torsi dan kecepatan yang bervariasi. Reduksi gigi memungkinkan motor gigi untuk mencapai kecocokan yang lebih baik antara keluaran daya motor dan kebutuhan spesifik beban. Hal ini memungkinkan motor untuk beroperasi lebih dekat ke efisiensi puncaknya dengan mengoptimalkan keseimbangan torsi-kecepatan.
Pengaruh terhadap Efisiensi:
Meskipun reduksi gigi menawarkan beberapa keuntungan, hal itu juga dapat memengaruhi efisiensi motor gigi. Berikut dampak reduksi gigi terhadap efisiensi:
1. Efisiensi Mekanis: Proses reduksi gigi melibatkan komponen mekanis seperti roda gigi, bantalan, dan sistem pelumasan. Komponen-komponen ini menimbulkan gesekan tambahan dan kehilangan mekanis ke dalam sistem. Akibatnya, sebagian energi hilang dalam bentuk panas selama proses reduksi gigi. Efisiensi motor roda gigi dipengaruhi oleh kualitas roda gigi, pelumasan yang digunakan, dan desain keseluruhan sistem roda gigi. Sistem roda gigi yang dirancang dengan baik dan dirawat dengan benar dapat meminimalkan kerugian ini dan mengoptimalkan efisiensi mekanis.
2. Efisiensi Sistem: Pengurangan gigi memengaruhi efisiensi sistem secara keseluruhan dengan berdampak pada efisiensi listrik motor. Pada motor dengan gigi, motor biasanya beroperasi pada kecepatan lebih tinggi dan torsi lebih rendah dibandingkan dengan motor penggerak langsung. Efisiensi sistem secara keseluruhan memperhitungkan efisiensi listrik motor dan efisiensi mekanik sistem gigi. Meskipun pengurangan gigi dapat meningkatkan keluaran torsi, hal ini juga menimbulkan kerugian tambahan karena peningkatan kompleksitas mekanik. Oleh karena itu, efisiensi sistem secara keseluruhan mungkin lebih rendah dibandingkan dengan motor penggerak langsung untuk aplikasi tertentu.
Penting untuk dicatat bahwa efisiensi motor roda gigi dipengaruhi oleh berbagai faktor di luar reduksi roda gigi, seperti desain motor, sistem kontrol, dan kondisi operasi. Pemilihan roda gigi berkualitas tinggi, pelumasan yang tepat, dan perawatan rutin dapat membantu meminimalkan kerugian dan meningkatkan efisiensi. Selain itu, kemajuan dalam teknologi roda gigi, seperti penggunaan roda gigi presisi dan pelumas yang lebih baik, dapat berkontribusi pada efisiensi keseluruhan yang lebih tinggi pada motor roda gigi.
Singkatnya, reduksi gigi sangat penting pada motor gigi karena memberikan peningkatan torsi, kontrol yang lebih baik, dan pencocokan beban yang lebih baik. Namun, reduksi gigi dapat menimbulkan kerugian mekanis dan memengaruhi efisiensi keseluruhan sistem. Desain, perawatan, dan pertimbangan persyaratan aplikasi yang tepat sangat penting untuk mengoptimalkan keseimbangan antara torsi, kecepatan, dan efisiensi pada motor gigi.
Bisakah Anda menjelaskan keuntungan menggunakan motor penggerak roda gigi dalam berbagai sistem mekanis?
Motor gir menawarkan beberapa keunggulan saat digunakan dalam berbagai sistem mekanis. Karakteristik uniknya membuat motor gir sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi daya terkontrol, kontrol kecepatan yang presisi, dan amplifikasi torsi. Berikut penjelasan rinci tentang keunggulan penggunaan motor gir:
1. Penguatan Torsi:
Salah satu keunggulan utama motor gir adalah kemampuannya untuk memperkuat torsi. Dengan menggunakan rasio gir yang berbeda, motor gir dapat meningkatkan atau menurunkan torsi keluaran dari motor. Penguatan torsi ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan keluaran torsi tinggi, seperti mengangkat beban berat atau mengoperasikan mesin dengan resistansi tinggi. Motor gir memungkinkan transmisi daya yang efisien, sehingga sistem dapat menangani tugas-tugas berat secara efektif.
2. Kontrol Kecepatan:
Motor gir memberikan kontrol kecepatan yang presisi, memungkinkan pergerakan yang akurat dan terkontrol dalam sistem mekanis. Dengan memilih rasio gir yang tepat, kecepatan putaran poros keluaran dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan aplikasi. Kemampuan kontrol kecepatan ini memastikan bahwa sistem mekanis beroperasi pada kecepatan yang diinginkan, baik itu cepat maupun lambat. Motor gir umumnya digunakan dalam aplikasi seperti konveyor, robotika, dan mesin otomatis, di mana kontrol kecepatan yang presisi sangat penting.
3. Kontrol Arah:
Keunggulan lain dari motor roda gigi adalah kemampuannya untuk mengontrol arah putaran poros keluaran. Dengan menggunakan berbagai jenis roda gigi, seperti roda gigi lurus, roda gigi miring, atau roda gigi cacing, arah putaran dapat dengan mudah diubah. Kontrol arah ini bermanfaat dalam aplikasi yang membutuhkan gerakan dua arah, seperti pada aktuator, lengan robot, dan konveyor. Motor roda gigi menawarkan kontrol arah yang andal dan efisien, berkontribusi pada fleksibilitas dan fungsionalitas sistem mekanis.
4. Efisiensi dan Transmisi Daya:
Motor gir dikenal karena efisiensinya yang tinggi dalam transmisi daya. Sistem gir membantu mendistribusikan beban ke beberapa gir, mengurangi tekanan pada masing-masing komponen dan meminimalkan kehilangan daya. Transmisi daya yang efisien ini memastikan bahwa sistem mekanis beroperasi dengan pemanfaatan energi yang optimal dan meminimalkan pemborosan daya. Motor gir dirancang untuk memberikan transmisi daya yang andal dan konsisten, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi sistem secara keseluruhan.
5. Desain Ringkas dan Hemat Ruang:
Motor gir berukuran kompak dan menawarkan solusi hemat ruang untuk sistem mekanis. Dengan mengintegrasikan motor dan sistem gir ke dalam satu unit, motor gir menghilangkan kebutuhan akan komponen tambahan dan mengurangi ukuran keseluruhan sistem. Desain kompak ini sangat bermanfaat dalam aplikasi dengan keterbatasan ruang, memungkinkan penggunaan ruang yang tersedia secara lebih efisien sambil tetap memberikan daya dan fungsionalitas yang diperlukan.
6. Daya Tahan dan Keandalan:
Motor gir dirancang agar kokoh dan tahan lama, mampu menahan kondisi operasi yang berat. Sistem gir membantu mendistribusikan beban, mengurangi tekanan pada masing-masing gir dan meningkatkan daya tahan secara keseluruhan. Selain itu, motor gir sering kali dibuat dengan material berkualitas tinggi dan menjalani pengujian ketat untuk memastikan keandalan dan umur pakainya. Hal ini membuat motor gir sangat cocok untuk pengoperasian terus menerus dalam aplikasi industri dan komersial, di mana keandalan sangat penting.
Dengan memanfaatkan keunggulan penguatan torsi, kontrol kecepatan, kontrol arah, efisiensi, desain kompak, daya tahan, dan keandalan, motor gir memberikan solusi yang andal dan efisien untuk berbagai sistem mekanis. Motor gir banyak digunakan di berbagai industri seperti robotika, otomatisasi, manufaktur, otomotif, dan banyak lainnya, di mana transmisi daya mekanis yang presisi dan terkontrol sangat penting.
editor by CX 2024-04-09