Deskripsi Produk
1. Jenis Produk
Motor servo 80# 750W 220V dengan gearbox planet dan rem; Encoder dapat dipilih sesuai kebutuhan Anda; Bidang aplikasi motor kelas atas mencakup robot industri, AGV, pabrik cerdas, CNC, dan 3C, antara lain.
2. OEM & ODM semuanya dapat diterima
3.Keunggulan kami:
3.1 Memiliki tim R&D yang sangat baik,
3.2. KEANDALAN UTAMA, MANAJEMEN KONTROL KUALITAS UTAMA.
3.3. WAKTU PENGIRIMAN SINGKAT (Produk konvensional sekitar satu minggu)
3.4 HEMAT BIAYA (harga kompetitif)
3.5 Sertifikasi: ISO9001, CE; dan produk kami memenuhi persyaratan RoHS.
3.6 Dengan garansi satu tahun (dalam penggunaan normal)
4. Fitur produk
4.1. Seluruh seri mengadopsi skema kutub 5 pasang;
4.2. Dibandingkan dengan pesaing di industri yang sama, ukuran produk memiliki keunggulan dalam hal ukuran yang lebih pendek;
4.3. Rotor menggunakan baja magnetik tertanam, tanpa risiko baja magnetik terlepas;
4.4. Encoder dapat dipasangkan dengan berbagai jenis, dan perusahaan memiliki produk encoder sendiri untuk penggunaan yang sesuai.
Dibandingkan dengan pesaingnya, ia memiliki keunggulan pendukung.
4.5. Tampilan motor tersedia dalam warna perak dan hitam, dengan fokus pada warna hitam.
5. Indikator teknis
| Daya keluaran terukur | 750 | W |
| Jumlah tiang | 10 | P |
| tegangan nominal | 220 | VAC |
| Kecepatan terukur | 3000 | rmp |
| Kecepatan maksimum | 5500 | rmp |
| Torsi terukur | 2.39 | Nm |
| Torsi puncak | 8.36 | Nm |
| EMF garis belakang | 38.6 | V/krpm |
| Koefisien torsi | 0.639 | Nm/A |
| Momen inersia | 1.59 | Kg.m².10⁻⁴ |
| Hambatan saluran | 1.5 | ohm |
| Induktansi saluran | 750W | mH |
| Rasio pengurangan | i=5 | |
| Barat Laut | 4.9 | KG |
6. Fitur fungsional
| Jam kerja | Kontinu |
| Ketahanan panas | Kelas F |
| Warna tubuh | Hitam |
| Metode pendinginan | Pendinginan alami |
| Tingkat getaran | V15 |
| Metode koneksi | Koneksi langsung |
| Metode pemasangan | Pemasangan flensa |
| Metode eksitasi | Magnet permanen |
| Metode perlindungan | Tertutup sepenuhnya, pendinginan mandiri IP65 (kecuali penetrasi poros) |
| Metode rotasi | Rotasi berlawanan arah jarum jam (CCW) seperti yang terlihat dari ujung ekstensi poros motor. |
7. Pemandangan dari luar
8. Kurva karakteristik torsi-kecepatan
9. Penjelasan Model
10. Definisi pengkabelan motor servo
11. Profil Perusahaan
12. Sejarah perkembangan
13. Gambaran umum motor
14. Tampilan sertifikat paten
15. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Pembayaran
1) Kami menerima EXW dan FOB.
2) Pembayaran harus dilakukan sebelum pengiriman.
3) Bea masuk, pajak, dan biaya lainnya tidak termasuk dalam harga barang atau biaya pengiriman. Biaya-biaya ini merupakan tanggung jawab pembeli.
Pengiriman
1) Kami hanya mengirimkan ke alamat yang telah Anda konfirmasi. Pastikan alamat pengiriman Anda benar sebelum melakukan pembelian.
2) Sebagian besar pesanan akan dikirim dalam waktu 3-7 hari kerja setelah konfirmasi pembayaran dari CHINAMFG.
3) Pengiriman biasanya memakan waktu 7-25 hari kerja. Sebagian besar barang akan dikirim dalam waktu 2 minggu, namun mungkin terjadi keterlambatan karena hal-hal di luar kendali kami (seperti cuaca buruk). Jika hal itu terjadi, silakan hubungi kami, kami akan membantu Anda memeriksa dan menyelesaikan masalah apa pun.
4) Mohon periksa paket sesuai tanda terima CHINAMFG, jika ada kerusakan, segera hubungi kami.
Umpan Balik & Pengembalian Dana
1) Masukan Anda penting bagi kami. Jika Anda memiliki masalah dengan produk kami, silakan hubungi kami, teknisi kami akan memberikan saran yang bermanfaat.
2) Jika Anda menerima paket dan tidak puas dengan barangnya atau ada masalah lain, harap segera beri tahu kami dan kirimkan foto yang menunjukkan detailnya.
3) Alasan apa pun yang memerlukan pengembalian dana penuh. Barang harus dalam kondisi asli dan tidak ada kerusakan fisik. Pembeli bertanggung jawab atas semua biaya pengiriman.biaya celup.
Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami. Kami akan sangat memperhatikan setiap masalah Anda. Semoga kita dapat menjalin kerja sama yang efektif dalam jangka panjang.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Peralatan Rumah Tangga, Peralatan Listrik, dan Peralatan Industri dan Rumah Tangga Umum |
|---|---|
| Kecepatan Operasi: | Kecepatan Konstan |
| Mode Eksitasi: | Magnet Permanen |
| Fungsi: | Kontrol |
| Perlindungan Casing: | Jenis Perlindungan |
| Jumlah Tiang: | 10 |
| Contoh: |
US$ 135/Potong
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
Apa saja persyaratan perawatan untuk motor gir, dan bagaimana cara memaksimalkan umur pakainya?
Motor penggerak roda gigi, seperti sistem mekanis lainnya, memerlukan perawatan rutin untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang. Praktik perawatan yang tepat membantu mencegah kerusakan, meminimalkan waktu henti, dan memperpanjang umur pakai motor penggerak roda gigi. Berikut beberapa persyaratan perawatan untuk motor penggerak roda gigi dan cara untuk memaksimalkan umur pakainya:
1. Pelumasan:
Pelumasan secara teratur sangat penting untuk motor roda gigi guna mengurangi gesekan, keausan, dan panas yang dihasilkan. Roda gigi, bantalan, dan bagian bergerak lainnya harus dilumasi dengan benar sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Pelumas harus dipilih berdasarkan spesifikasi motor dan kondisi operasinya. Inspeksi dan pengisian ulang pelumas secara teratur, serta penggantian oli atau gemuk secara berkala, harus dilakukan untuk mempertahankan tingkat pelumasan optimal dan memastikan kinerja yang tahan lama.
2. Inspeksi dan Pembersihan:
Inspeksi dan pembersihan rutin motor penggerak sangat penting untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kontaminasi. Memeriksa roda gigi, bantalan, poros, dan sambungan dapat membantu mendeteksi kelainan atau ketidaksejajaran. Membersihkan bagian luar motor dan saluran ventilasi untuk menghilangkan debu, kotoran, atau penumpukan kelembapan juga penting untuk mencegah kerusakan dan menjaga pendinginan yang tepat. Komponen yang longgar atau rusak harus segera diperbaiki atau diganti.
3. Pertimbangan Suhu dan Lingkungan:
Memantau dan mengendalikan suhu serta kondisi lingkungan di sekitar motor penggerak dapat berdampak signifikan pada umur pakainya. Panas berlebih dapat merusak pelumas, merusak isolasi, dan menyebabkan kegagalan komponen sebelum waktunya. Memastikan ventilasi yang tepat, pembuangan panas, dan menghindari beban berlebih pada motor dapat membantu mengelola suhu secara efektif. Demikian pula, melindungi motor penggerak dari kelembapan, debu, bahan kimia, dan kontaminan lingkungan lainnya sangat penting untuk mencegah korosi dan kerusakan.
4. Pemantauan dan Optimalisasi Beban:
Memantau dan mengoptimalkan beban yang diberikan pada motor gir dapat berkontribusi pada umur pakainya yang lebih panjang. Mengoperasikan motor gir dalam rentang beban dan kecepatan yang ditentukan membantu mencegah tekanan berlebihan, panas berlebih, dan keausan dini. Menghindari akselerasi atau deselerasi yang tiba-tiba dan sering, serta mencegah kelebihan beban atau pengoperasian terus menerus mendekati kapasitas maksimum motor, dapat memperpanjang umur pakainya.
5. Penyelarasan dan Analisis Getaran:
Penyelarasan yang tepat dari komponen motor penggerak, seperti roda gigi, kopling, dan poros, sangat penting untuk pengoperasian yang lancar dan efisien. Ketidakselarasan dapat menyebabkan peningkatan gesekan, kebisingan, dan keausan dini. Pemeriksaan dan penyesuaian penyelarasan secara teratur, serta melakukan analisis getaran, dapat membantu mengidentifikasi ketidakselarasan atau getaran berlebihan yang mungkin mengindikasikan masalah mendasar. Mengatasi masalah penyelarasan dan getaran dengan segera dapat mencegah kerusakan lebih lanjut dan memaksimalkan umur pakai motor.
6. Perawatan Pencegahan dan Inspeksi Rutin:
Menerapkan program perawatan pencegahan sangat penting untuk motor penggerak roda gigi. Ini termasuk menetapkan jadwal untuk inspeksi rutin, pelumasan, dan pembersihan, serta melakukan uji dan pengukuran kinerja secara berkala. Mengikuti panduan dan rekomendasi pabrikan untuk tugas perawatan, seperti pemeriksaan tegangan sabuk, penggantian bantalan, atau inspeksi roda gigi, dapat membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum meningkat menjadi kegagalan besar.
Dengan mematuhi persyaratan perawatan dan praktik terbaik ini, umur pakai motor gir dapat dimaksimalkan. Perawatan rutin, pelumasan yang tepat, optimasi beban, pengendalian suhu, dan perbaikan atau penggantian komponen yang aus tepat waktu berkontribusi pada pengoperasian yang andal dan umur pakai motor gir yang lebih panjang.
Apa saja tantangan atau masalah umum yang terkait dengan motor penggerak roda gigi, dan bagaimana cara mengatasinya?
Motor gir, seperti sistem mekanis lainnya, dapat menghadapi tantangan atau masalah tertentu yang dapat memengaruhi kinerja, keandalan, atau umur pakainya. Namun, banyak dari tantangan ini dapat diatasi melalui desain, perawatan, dan praktik operasional yang tepat. Berikut adalah beberapa tantangan umum yang terkait dengan motor gir dan solusi potensialnya:
1. Keausan dan Kegagalan Gigi:
Seiring waktu, roda gigi pada motor penggerak dapat mengalami keausan, yang mengakibatkan penurunan kinerja atau bahkan kegagalan. Langkah-langkah berikut dapat mengatasi tantangan ini:
- Pelumasan yang Tepat: Pelumasan rutin dengan pelumas yang tepat dapat meminimalkan gesekan dan keausan antar gigi roda gigi. Sangat penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan mengenai interval pelumasan dan menggunakan pelumas berkualitas tinggi yang sesuai untuk motor roda gigi tertentu.
- Pemeliharaan dan Inspeksi: Perawatan rutin dan inspeksi berkala dapat membantu mengidentifikasi tanda-tanda awal keausan atau kerusakan roda gigi. Penggantian roda gigi atau komponen yang aus tepat waktu dapat mencegah kerusakan lebih lanjut dan memastikan kinerja optimal motor roda gigi.
- Pemilihan Material: Memilih roda gigi yang terbuat dari bahan yang tahan lama dan tahan aus, seperti baja yang dikeraskan atau paduan khusus, dapat meningkatkan umur pakai dan ketahanan terhadap keausan.
2. Reaksi Negatif dan Ketidakakuratan:
Seperti yang telah dibahas sebelumnya, celah (backlash) dapat menyebabkan ketidakakuratan pada sistem motor penggerak roda gigi. Pendekatan berikut dapat membantu mengatasi masalah ini:
- Gigi Anti-Backlash: Penggunaan roda gigi anti-backlash, yang dirancang untuk meminimalkan atau menghilangkan backlash, dapat secara signifikan mengurangi ketidakakuratan yang disebabkan oleh pergerakan roda gigi.
- Toleransi Manufaktur yang Ketat: Memastikan toleransi manufaktur yang tepat selama produksi roda gigi membantu meminimalkan celah dan meningkatkan akurasi keseluruhan.
- Kompensasi atas Reaksi Negatif: Menerapkan algoritma atau mekanisme kontrol untuk mengkompensasi celah (backlash) dapat membantu mengurangi dampaknya dan meningkatkan akurasi motor penggerak roda gigi.
3. Kebisingan dan Getaran:
Motor penggerak roda gigi dapat menghasilkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian, yang mungkin tidak diinginkan dalam aplikasi tertentu. Strategi berikut dapat membantu mengurangi tantangan ini:
- Peredam Suara: Dengan menambahkan fitur peredam kebisingan, seperti material penyerap getaran atau dudukan isolasi, kebisingan dan getaran yang ditransmisikan dari motor penggerak ke lingkungan sekitarnya dapat dikurangi.
- Roda Gigi dan Bantalan Berkualitas: Penggunaan roda gigi dan bantalan berkualitas tinggi dapat meminimalkan getaran dan kebisingan. Roda gigi yang dikerjakan dengan presisi dan bantalan yang terawat dengan baik membantu memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi kebisingan yang tidak diinginkan.
- Penyelarasan yang Tepat: Memastikan keselarasan yang akurat antara roda gigi, poros, dan komponen lainnya mengurangi kemungkinan kebisingan dan getaran yang disebabkan oleh ketidakselarasan. Inspeksi dan penyesuaian rutin dapat membantu menjaga keselarasan yang optimal.
4. Panas Berlebih dan Manajemen Termal:
Penumpukan panas dapat menjadi tantangan pada motor gir, terutama selama pengoperasian yang lama atau beban berat. Teknik manajemen termal yang efektif dapat mengatasi masalah ini:
- Ventilasi yang Memadai: Memberikan ventilasi dan aliran udara yang tepat di sekitar motor penggerak membantu menghilangkan panas. Hal ini dapat melibatkan perancangan sirip pendingin, pemasangan kipas atau peniup, atau memastikan ruang yang cukup untuk sirkulasi udara.
- Bahan Peredam Panas: Penggunaan material penghantar panas, seperti aluminium atau tembaga, pada rumah motor atau pendingin dapat meningkatkan pembuangan panas dan mencegah panas berlebih.
- Pemantauan dan Pengendalian: Penerapan sensor suhu dan mekanisme perlindungan termal memungkinkan pemantauan suhu motor penggerak secara real-time. Jika suhu melebihi batas aman, motor dapat dimatikan secara otomatis atau disesuaikan untuk mencegah kerusakan.
5. Variasi Beban dan Beban Kejut:
Variasi beban yang tidak terduga atau beban kejut dapat memengaruhi kinerja dan daya tahan motor penggerak roda gigi. Langkah-langkah berikut dapat membantu mengatasi tantangan ini:
- Ukuran dan Pemilihan yang Tepat: Memilih motor gir dengan torsi dan kapasitas beban yang sesuai untuk aplikasi yang dimaksud membantu memastikan motor tersebut dapat menangani variasi beban yang diharapkan dan beban kejut sesekali tanpa melampaui batas kemampuannya.
- Peredam Guncangan: Penggunaan mekanisme peredam kejut, seperti peredam getaran atau kopling elastis, dapat membantu mengurangi dampak perubahan beban mendadak atau benturan pada motor penggerak.
- Pemantauan Beban: Penerapan sistem pemantauan beban atau sensor memungkinkan pemantauan variasi beban secara real-time. Informasi ini dapat digunakan untuk menyesuaikan pengoperasian atau memicu tindakan perlindungan bila diperlukan.
Dengan mengatasi tantangan umum yang terkait dengan motor gir melalui pertimbangan desain yang tepat, perawatan rutin, dan praktik operasional, dimungkinkan untuk meningkatkan kinerja, keandalan, dan umur pakainya.
Apakah ada pertimbangan khusus dalam memilih motor penggerak yang tepat untuk aplikasi tertentu?
Saat memilih motor gir untuk aplikasi tertentu, beberapa pertimbangan perlu diperhatikan. Pemilihan motor gir yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja, efisiensi, dan keandalan yang optimal. Berikut penjelasan rinci tentang pertimbangan khusus dalam memilih motor gir yang tepat untuk aplikasi tertentu:
1. Persyaratan Torsi:
Kebutuhan torsi aplikasi merupakan faktor penting dalam pemilihan motor gir. Tentukan torsi maksimum yang perlu diberikan motor gir untuk melakukan tugas yang dibutuhkan. Pertimbangkan torsi awal (torsi yang dibutuhkan untuk memulai gerakan) dan torsi operasi (torsi yang dibutuhkan untuk mempertahankan gerakan). Pilih motor gir yang dapat memberikan torsi yang memadai untuk menangani kebutuhan beban aplikasi. Penting untuk memperhitungkan potensi lonjakan atau variasi torsi selama operasi.
2. Persyaratan Kecepatan:
Pertimbangkan rentang kecepatan yang diinginkan atau persyaratan kecepatan spesifik dari aplikasi tersebut. Tentukan kecepatan putaran (dalam RPM) yang perlu dicapai oleh motor gir untuk memenuhi kriteria kinerja aplikasi. Pilih motor gir dengan rasio gir yang sesuai yang dapat mencapai kecepatan yang diinginkan pada poros keluaran. Pastikan bahwa motor gir dapat mempertahankan kecepatan yang dibutuhkan secara konsisten dan akurat selama pengoperasian.
3. Siklus Kerja:
Evaluasilah siklus kerja aplikasi, yang mengacu pada rasio waktu operasi terhadap waktu istirahat atau waktu idle. Pertimbangkan apakah aplikasi tersebut memerlukan operasi terus menerus atau operasi intermiten. Tentukan dampak siklus kerja pada motor gir, termasuk faktor-faktor seperti pembangkitan panas, kebutuhan pendinginan, dan potensi keausan. Pilih motor gir yang dirancang untuk menangani siklus kerja yang diharapkan dan memastikan keandalan serta daya tahan jangka panjang.
4. Faktor Lingkungan:
Pertimbangkan kondisi lingkungan tempat motor penggerak akan beroperasi. Perhatikan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, debu, getaran, dan paparan bahan kimia atau zat korosif. Pilih motor penggerak yang dirancang khusus untuk tahan dan berkinerja optimal dalam kondisi lingkungan yang diperkirakan. Ini mungkin termasuk memilih motor penggerak dengan penyegelan yang sesuai, lapisan pelindung, atau material yang dapat menahan korosi dan tahan terhadap lingkungan yang keras.
5. Efisiensi dan Persyaratan Daya:
Pertimbangkan efisiensi dan konsumsi daya yang diinginkan dari motor gir. Evaluasi catu daya yang tersedia untuk aplikasi tersebut dan pilih motor gir yang beroperasi dalam rentang tegangan dan arus yang ditentukan. Nilai efisiensi motor gir untuk memastikan bahwa motor tersebut memaksimalkan transmisi daya dan meminimalkan energi yang terbuang. Memilih motor gir yang efisien dapat berkontribusi pada penghematan biaya dan pengurangan dampak lingkungan.
6. Batasan Fisik:
Nilai kendala fisik aplikasi, termasuk keterbatasan ruang, opsi pemasangan, dan persyaratan integrasi. Pertimbangkan ukuran, dimensi, dan berat motor gir untuk memastikan motor tersebut dapat ditempatkan dalam ruang yang tersedia. Evaluasi opsi pemasangan dan kompatibilitas dengan struktur mekanis aplikasi. Selain itu, pertimbangkan persyaratan integrasi khusus apa pun, seperti dimensi poros, konektor, atau antarmuka yang perlu diselaraskan dengan desain aplikasi.
7. Kebisingan dan Getaran:
Tergantung pada aplikasinya, tingkat kebisingan dan getaran dapat menjadi faktor kritis. Evaluasi tingkat kebisingan dan getaran yang dapat diterima untuk lingkungan dan pengoperasian aplikasi tersebut. Pilih motor gir yang dirancang untuk meminimalkan kebisingan dan getaran, seperti yang menggunakan gir heliks atau rekayasa presisi. Hal ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan pengoperasian yang tenang atau di mana kebisingan dan getaran yang berlebihan dapat menyebabkan masalah atau ketidaknyamanan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor spesifik ini saat memilih motor gir untuk aplikasi tertentu, Anda dapat memastikan bahwa motor gir yang dipilih memenuhi persyaratan kinerja, beroperasi secara efisien, dan memberikan transmisi daya yang andal dan konsisten. Penting untuk berkonsultasi dengan produsen motor gir atau para ahli untuk menentukan motor gir yang paling sesuai berdasarkan kebutuhan aplikasi spesifik tersebut.
Diedit oleh CX 2024-05-03