Descrizione del prodotto
| DC Brush Right Angle Gear Motor | |||||
| G | DM | 06 | 62 | 99.5 | |
| Enterprise Code | Tipo di motore | Outer Diameter | Cover Model | Outer Length | |
| G – GPG | DM – DC Motor | 60 – 60 × 60 70 – 70 × 70 80 – 80 × 80 90 – 90 × 90 104 – 104 × 104 |
55 – 55mm 62 – 62mm 69 – 69mm 80 – 80mm 90 – 90mm 104 -104mm |
70-70mm 75-75mm 79-79mm 86.5- 86.5mm 99.5- 99.5mm 105-105mm |
118-118mm 122-122mm 140-140mm 165-165mm 167-167mm 175-175mm |
| 30 | S | P | B | 12 | 18 |
| Capacità di potenza | Mounting Face | Motor Shaft Shape | Accessori | Voltaggio | Velocità |
| 10W 15W 20W 25W 30W 35W 40W 60W 90W 120W 150W 180W 200W 250W 300W 350W 400W |
R – Round Flange S – Square Flange |
P: Cylindrical Shaft C: Gear Shaft |
H – Feet Seat B – Brake Magnetic |
12 – DC 12V 24 – DC 24V 110 – DC 110V 220 – DC 220V |
15 – 1500 18 – 1800 22 – 2200 32 – 3200 |
| Cambio | |||||
| 2 | GN | 55 | RT | G8 | T |
| Outer Diameter | Motor Shaft Shape | Rapporto di trasmissione | Bearing Model | Output Shaft Diameter | Metodo di installazione |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 104mm |
GN – Bevel Gear Shaft GU – Bevel Gear Shaft GS – Strengthen T-shaped Installation GZ – Right-angle gearbox GM – Intermediate gearbox |
55 – 1 : 55 | RT – Right-Angle RC – Right-Angle Hollow |
G8 – Ф8mm | L – Screw Hole T – Through Hole |
| Modello | Gear Box | Rated Power | Voltaggio | Amp | Velocità | Turning Moment | Shell Diameter | Motor Height | |
| W | V | UN | r/min | mN.m | mm | 06 | 07 | ||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 25 | 12 | 3.80 | 1500 | 159.08 | Φ62 | 86.5 | |
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 3.80 | 3200 | 74.60 | |||||
| 2GN | 24 | 1.75 | 1500 | 159.08 | |||||
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 1.75 | 3200 | 746.00 | |||||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 30 | 12 | 4.50 | 1500 | 1909.00 | 99.5 | ||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 4.50 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 24 | 2.08 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 1302.00 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 2.08 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 110 | 0.46 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 110 | 0.46 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 220 | 0.23 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 220 | 0.23 | 3200 | 89.55 | |||||
CHINAMFG Motor Industrial Group Co., Ltd. is a professional manufacturer which combined with series gear transmission products of design , manufacture, and sale promotion.
• occupied more than 30,000 square meters, had more than 1000 workers, and more than 200 sets of advanced equipment,
• operated strictly according to ISO9000 Quality management system.
• provide you with more than just high-performance products, more industry users tailored package of application solutions,
• based on corporate issues, to provide users with the most suitable products, the most suitable solution.
• Lead customer innovation through the products and service, help the customer realize the maximum benefit.
• 1995: CHINAMFG Company and the Ministry of Aerospace, Peking University,
and scientific research experts jointly established a micro-micro motor manufacturing company
• 2000: CHINAMFG established a branch in HangZhou, ZHangZhoug
• 2005: ZHangZhoug CHINAMFG Motor Industry Co., Ltd. established HangZhou ZheJiang State-owned Industrial Co., Ltd.
• 2012: Established ZheJiang CHINAMFG Automobile Co., Ltd.
• 2014: Approved the new factory site of the second phase of the HangZhou National Economic Park in ZHangZhoug Province,
which is expected to be completed and put into operation in 2018
• 2018: A new 120,000 square CHINAMFG automated production base
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| Applicazione: | Industriale |
|---|---|
| Velocità: | Velocità costante |
| Numero di statori: | Trifase |
| Funzione: | Guida, Controllo |
| Protezione dell'involucro: | Tipo di protezione |
| Numero di poli: | 4 |
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
È possibile utilizzare i motori a ingranaggi nella robotica? Se sì, quali sono alcune applicazioni degne di nota?
Sì, i motoriduttori sono ampiamente utilizzati nella robotica grazie alla loro capacità di fornire coppia, controllo preciso e dimensioni compatte. Svolgono un ruolo cruciale in diverse applicazioni robotiche, consentendo il movimento, la manipolazione e il controllo dei sistemi robotici. Ecco alcune importanti applicazioni dei motoriduttori in robotica:
1. Manipolazione con braccio robotico:
I motoriduttori sono comunemente utilizzati nei bracci robotici per fornire movimenti precisi e controllati. Permettono l'articolazione delle giunture del braccio, consentendo al robot di raggiungere diverse posizioni e orientamenti. I motoriduttori con elevate capacità di coppia sono essenziali per sollevare, ruotare e manipolare oggetti di peso e dimensioni variabili.
2. Robot mobili:
I motoriduttori sono impiegati nei robot mobili, inclusi i robot a ruote e i robot a gambe, per azionarne la locomozione. Forniscono la coppia e il controllo necessari affinché il robot si muova, giri e si muova in diversi ambienti. I motoriduttori con rapporti di trasmissione appropriati garantiscono la mobilità, la stabilità e la manovrabilità del robot.
3. Pinze robotiche ed effettori terminali:
I motori a ingranaggi vengono utilizzati nelle pinze robotiche e negli effettori terminali per controllare l'apertura, la chiusura e la forza di presa. Integrando i motori a ingranaggi nel meccanismo di presa, i robot possono afferrare e manipolare oggetti di varie forme, dimensioni e pesi. I motori a ingranaggi consentono un controllo preciso dell'azione di presa, permettendo al robot di maneggiare con cura oggetti delicati o fragili.
4. Droni e UAV autonomi:
I motoriduttori sono utilizzati nei sistemi di propulsione dei droni autonomi e dei veicoli aerei senza pilota (UAV). Azionano le eliche o i rotori, fornendo la spinta e il controllo necessari per il volo del drone. I motoriduttori con elevato rapporto potenza/peso, efficiente conversione energetica e controllo preciso della velocità sono fondamentali per ottenere un volo stabile e manovrabile nei droni.
5. Robot umanoidi:
I motori a ingranaggi sono parte integrante del movimento e della funzionalità dei robot umanoidi. Vengono utilizzati nelle articolazioni robotiche, come anche, ginocchia e spalle, per consentire movimenti simili a quelli umani. Motori a ingranaggi con coppie e velocità adeguate permettono ai robot umanoidi di camminare, correre, salire le scale ed eseguire movimenti complessi che ricordano le azioni umane.
6. Esoscheletri robotici:
I motori a ingranaggi svolgono un ruolo fondamentale negli esoscheletri robotici, dispositivi robotici indossabili progettati per potenziare la forza umana e assistere nello svolgimento di attività fisiche. I motori a ingranaggi sono utilizzati nelle articolazioni e negli attuatori dell'esoscheletro, fornendo la coppia e il controllo necessari per migliorare le capacità umane. Permettono agli utenti di eseguire compiti con minore sforzo, di essere assistiti nella riabilitazione o di ricevere supporto in ambienti fisicamente impegnativi.
Queste sono solo alcune delle applicazioni più significative dei motoriduttori in robotica. La loro versatilità, la capacità di generare coppia, il controllo preciso e le dimensioni compatte li rendono componenti indispensabili in diversi sistemi robotici. I motoriduttori consentono ai robot di svolgere compiti complessi, muoversi con agilità, interagire con l'ambiente e assistere gli esseri umani in un'ampia gamma di applicazioni, dall'automazione industriale alla sanità e all'esplorazione spaziale.
L'utilizzo di motoriduttori in determinate applicazioni offre vantaggi ambientali?
Sì, l'utilizzo di motoriduttori in determinate applicazioni offre diversi vantaggi ambientali. I motoriduttori contribuiscono a un aumento dell'efficienza energetica, a una riduzione del consumo di risorse e a un minore impatto ambientale. Ecco una spiegazione dettagliata dei vantaggi ambientali derivanti dall'utilizzo dei motoriduttori:
1. Efficienza energetica:
I motori a ingranaggi possono migliorare l'efficienza energetica in vari modi:
- Conversione della coppia: La riduzione a ingranaggi consente ai motoriduttori di erogare una coppia maggiore a velocità inferiori. Ciò permette al motore di svolgere in modo più efficiente compiti che richiedono una coppia elevata, come il sollevamento di carichi pesanti o l'azionamento di macchinari ad alta inerzia. Adattando le caratteristiche di potenza del motore ai requisiti di carico, i motoriduttori possono operare più vicini alla loro efficienza massima, minimizzando gli sprechi di energia.
- Velocità controllata: La riduzione a ingranaggi consente un controllo più preciso della velocità di rotazione del motore. Ciò permette una regolazione della velocità più accurata, riducendo la probabilità di un consumo eccessivo di energia e ottimizzando l'utilizzo dell'energia stessa.
2. Riduzione del consumo di risorse:
L'utilizzo di motoriduttori può portare a una riduzione del consumo di risorse e dell'impatto ambientale:
- Dimensioni del motore più ridotte: La riduzione del rapporto di trasmissione consente ai motoriduttori di erogare una coppia maggiore con motori più piccoli e compatti. Questa riduzione delle dimensioni del motore si traduce in una riduzione dei materiali e delle risorse necessarie durante la produzione. Permette inoltre l'utilizzo di apparecchiature più piccole e leggere, contribuendo al risparmio energetico durante il funzionamento e il trasporto.
- Durata di vita del motore prolungata: Il meccanismo di ingranaggi nei motoriduttori contribuisce a ridurre il carico e lo stress sul motore stesso. Distribuendo il carico in modo più uniforme, i motoriduttori contribuiscono a prolungare la durata del motore, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti e il conseguente consumo di risorse.
3. Riduzione del rumore:
I motori a ingranaggi possono contribuire a un ambiente di lavoro più silenzioso e rispettoso dell'ambiente:
- Attenuazione del rumore: La riduzione tramite ingranaggi può contribuire a ridurre il rumore generato dal motore. Il meccanismo di ingranaggi agisce come un smorzatore di rumore, assorbendo e disperdendo le vibrazioni e riducendo l'emissione sonora complessiva. Ciò è particolarmente vantaggioso in applicazioni in cui la riduzione del rumore è importante, come ad esempio in aree residenziali, uffici o ambienti sensibili al rumore.
4. Precisione e controllo:
I motori a ingranaggi offrono maggiore precisione e controllo, il che può comportare vantaggi ambientali:
- Posizionamento preciso: I motoriduttori, in particolare i motori passo-passo e i servomotori, offrono capacità di posizionamento precise. Questa precisione consente un utilizzo più efficiente delle risorse, riducendo al minimo gli sprechi e ottimizzando le prestazioni di macchinari o sistemi.
- Controllo ottimizzato: I motoriduttori consentono un controllo preciso di velocità, coppia e movimento. Questo controllo permette una migliore ottimizzazione dei processi, riducendo il consumo energetico e minimizzando l'usura non necessaria delle apparecchiature.
In sintesi, l'utilizzo di motoriduttori in determinate applicazioni può apportare significativi benefici ambientali. I motoriduttori offrono una maggiore efficienza energetica, un minore consumo di risorse, una riduzione del rumore e una maggiore precisione e controllo. Questi vantaggi contribuiscono a un minore consumo energetico, a un ridotto impatto ambientale e a un approccio più sostenibile alla trasmissione e al controllo della potenza. Nella scelta dei sistemi di motori per applicazioni specifiche, considerare i benefici ambientali dei motoriduttori può contribuire a promuovere l'efficienza energetica e la sostenibilità.
Potresti spiegare i vantaggi dell'utilizzo dei motoriduttori in diversi sistemi meccanici?
I motoriduttori offrono numerosi vantaggi se utilizzati in diversi sistemi meccanici. Le loro caratteristiche uniche li rendono particolarmente adatti ad applicazioni che richiedono una trasmissione di potenza controllata, un controllo preciso della velocità e l'amplificazione della coppia. Ecco una spiegazione dettagliata dei vantaggi derivanti dall'utilizzo dei motoriduttori:
1. Amplificazione della coppia:
Uno dei principali vantaggi dei motoriduttori è la loro capacità di amplificare la coppia. Utilizzando diversi rapporti di trasmissione, i motoriduttori possono aumentare o diminuire la coppia erogata dal motore. Questa amplificazione della coppia è fondamentale in applicazioni che richiedono un'elevata coppia in uscita, come il sollevamento di carichi pesanti o il funzionamento di macchinari con elevata resistenza. I motoriduttori consentono una trasmissione di potenza efficiente, permettendo al sistema di gestire efficacemente compiti impegnativi.
2. Controllo della velocità:
I motoriduttori offrono un controllo preciso della velocità, consentendo un movimento accurato e controllato nei sistemi meccanici. Selezionando il rapporto di trasmissione appropriato, la velocità di rotazione dell'albero di uscita può essere regolata in base alle esigenze dell'applicazione. Questa capacità di controllo della velocità garantisce che il sistema meccanico funzioni alla velocità desiderata, sia essa rapida o lenta. I motoriduttori sono comunemente utilizzati in applicazioni come nastri trasportatori, robotica e macchinari automatizzati, dove un controllo preciso della velocità è essenziale.
3. Controllo direzionale:
Un altro vantaggio dei motoriduttori è la loro capacità di controllare il senso di rotazione dell'albero di uscita. Utilizzando diversi tipi di ingranaggi, come ingranaggi cilindrici a denti dritti, conici o a vite senza fine, è possibile invertire facilmente il senso di rotazione. Questo controllo direzionale è vantaggioso in applicazioni che richiedono un movimento bidirezionale, come negli attuatori, nei bracci robotici e nei nastri trasportatori. I motoriduttori offrono un controllo direzionale affidabile ed efficiente, contribuendo alla versatilità e alla funzionalità dei sistemi meccanici.
4. Efficienza e trasmissione di potenza:
I motoriduttori sono noti per la loro elevata efficienza nella trasmissione di potenza. Il sistema di ingranaggi contribuisce a distribuire il carico su più ingranaggi, riducendo lo stress sui singoli componenti e minimizzando le perdite di potenza. Questa efficiente trasmissione di potenza garantisce che il sistema meccanico funzioni con un utilizzo ottimale dell'energia e riduca al minimo gli sprechi. I motoriduttori sono progettati per fornire una trasmissione di potenza affidabile e costante, con conseguente miglioramento dell'efficienza complessiva del sistema.
5. Design compatto e salvaspazio:
I motoriduttori sono compatti e offrono una soluzione salvaspazio per i sistemi meccanici. Integrando motore e riduttore in un'unica unità, eliminano la necessità di componenti aggiuntivi e riducono l'ingombro complessivo del sistema. Questa compattezza è particolarmente vantaggiosa in applicazioni con spazi limitati, consentendo un utilizzo più efficiente dello spazio disponibile, pur garantendo la potenza e la funzionalità necessarie.
6. Durata e affidabilità:
I motoriduttori sono progettati per essere robusti e durevoli, in grado di resistere a condizioni operative gravose. Il sistema di ingranaggi contribuisce a distribuire il carico, riducendo lo stress sui singoli ingranaggi e aumentando la durata complessiva. Inoltre, i motoriduttori sono spesso costruiti con materiali di alta qualità e sottoposti a rigorosi test per garantirne affidabilità e longevità. Ciò li rende particolarmente adatti al funzionamento continuo in applicazioni industriali e commerciali, dove l'affidabilità è fondamentale.
Sfruttando i vantaggi dell'amplificazione della coppia, del controllo della velocità, del controllo direzionale, dell'efficienza, della compattezza, della durata e dell'affidabilità, i motoriduttori offrono una soluzione affidabile ed efficiente per diversi sistemi meccanici. Sono ampiamente utilizzati in settori quali la robotica, l'automazione, la produzione, l'industria automobilistica e molti altri, dove è essenziale una trasmissione di potenza meccanica precisa e controllata.
editor by CX 2024-03-02