Descrizione del prodotto
A. Specification of 36mm Micro Planetary Gear Motor DC 12V/24V:
1. Voltage: 12/24V
2. Speed: 0.8-2600RPM
3. Torque: 0.6-50Kgf.cm
4. Output Power: 10-50W
5. Gearbox Ratio: 1:3.7 to 1: 3736
6. Gearbox Diameter: 36mm
7. Gearbox Length: 25.1-50.9mm
8. Motor Length: 57.5mm
9. Shaft Diameter: 8mm
10. Shaft Length: Customized
Note: The data sheet is only for reference, We can make the motor according to your requirement after Evaluation
B. Company Capacity
HangZhou CHINAMFG Motor Co. Ltd is a manufacturer and exporter of various of motors with over 10 years experience.
Our product ranges include:
1) DC Brush motor: 6-130mm diameter, 0.01-1000W output power
2) DC Spur Gear Motor: 12-110mm diameter, 0.1-300W output power
3) DC Planeary Gear Motor: 10-82mm diameter, 0.1-100W output power
4) Brushless DC Motor: 28-110mm, 5-1500W output power
5) Stepper Motor: NEMA 08 to NEMA 43, Can with gearbox and lead screw
6) Servo Motor: 42mm to 130mm diameter, 50-4000w
7) AC Gear Motor: 49 to 100mm diameter, 6-140 output power
1. Production Line:
2. Certificates:
3. Packing
4. Customer Visits:
5. FAQ:
Q: What’s your main products?
A:We currently produce Brushed Dc Motors, Brushed Dc gear Motors, Planetary Dc Gear Motors, Brushless Dc Motors, Stepper motors and Ac Motors etc. You can check the specifications for above motors on our website and you can email us to recommend needed motors per your specification too.
Q:How to select a suitable motor?
A:If you have motor pictures or drawings to show us, or you have detailed specs like voltage, speed, torque, motor size, working mode of the motor, needed life time and noise level etc, please do not hesitate to let us know, then we can recommend suitable motor per your request accordingly.
D: Offrite un servizio di assistenza personalizzato per i vostri motori standard?
A:Yes, we can customize per your request for the voltage, speed, torque and shaft size/shape. If you need additional wires/cables soldered on the terminal or need to add connectors, or capacitors or EMC we can make it too.
Q:Do you have individual design service for motors?
A:Yes, we would like to design motors individually for our customers, but it may need some mould charge and design charge.
Q:Can I have samples for testing first?
A:Yes, definitely you can. After confirmed the needed motor specs, we will quote and provide a proforma invoice for samples, once we get the payment, we will get a PASS from our account department to proceed samples accordingly.
Q:How do you make sure motor quality?
A:We have our own inspection procedures: for incoming materials, we have signed sample and drawing to make sure qualified incoming materials; for production process, we have tour inspection in the process and final inspection to make sure qualified products before shipping.
Q:What’s your lead time?
A:Generally speaking, our regular standard product will need 25-30days, a bit longer for customized products. But we are very flexible on the lead time, it will depends on the specific orders
Q:What’s your payment term?
A:For all our new customers, we will need 40% deposite, 60% paid before shipment.
Q:When will you reply after got my inquiries?
A:We will response within 24 hours once get your inquires.
Q:How can I trust you to make sure my money is safe?
A:We are certified by the third party SGS and we have exported to over 85 countries up to June.2017. You can check our reputation with our current customers in your country (if our customers do not mind), or you can order via alibaba to get trade assurance from alibaba to make sure your money is safe.
Q:What’s the minimum order quantity?
A:Our minimum order quantity depends on different motor models, please email us to check. Also, we usually do not accept personal use motor orders.
Q:What’s your shipping method for motors?
A:For samples and packages less than 100kg, we usually suggest express shipping; For heavy packages, we usually suggest air shipping or sea shipping. But it all depends on our customers’ needs.
Q:What certifications do you have?
A:We currently have CE and ROSH certifications.
Q:Can you send me your price list?
A:Since we have hundreds of different products, and price varies per different specifications, we are not able to offer a price list. But we can quote within 24 hours once got your inquirues to make sure you can get the price in time.
Q:Can I visit your company?
A:Yes, welcome to visit our company, but please let us know at least 2 weeks in advance to help us make sure no other meetings during the day you visit us. Thanks!
Weclome contact with us if have any questions about this motor or other products! /* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Applicazione: | Universal, Household Appliances, Power Tools, Curtain and Others |
|---|---|
| Velocità operativa: | Bassa velocità |
| Funzione: | Guida |
| Protezione dell'involucro: | Open Type |
| Struttura e principio di funzionamento: | Spazzola |
| Tipo: | DC Gear Motor |
| Esempi: |
US$ 18/Piece
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|
Where can individuals find reliable resources for learning more about gear motors and their applications?
Individuals seeking to learn more about gear motors and their applications have access to various reliable resources that provide valuable information and insights. Here are some sources where individuals can find reliable information about gear motors:
1. Manufacturer Websites:
Manufacturer websites are a primary source of information about gear motors. Gear motor manufacturers often provide detailed product specifications, application guides, technical documentation, and educational materials on their websites. These resources offer insights into different gear motor types, features, performance characteristics, and application considerations. Manufacturer websites are a reliable and convenient starting point for learning about gear motors.
2. Industry Associations and Organizations:
Industry associations and organizations related to mechanical engineering, automation, and motion control often have resources and publications dedicated to gear motors. These organizations provide technical articles, whitepapers, industry standards, and guidelines related to gear motor design, selection, and application. Examples of such associations include the American Gear Manufacturers Association (AGMA), International Electrotechnical Commission (IEC), and Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
3. Technical Publications and Journals:
Technical publications and journals focused on engineering, robotics, and motion control are valuable sources of in-depth knowledge about gear motors. Publications like IEEE Transactions on Industrial Electronics, Mechanical Engineering magazine, or Motion System Design magazine often feature articles, case studies, and research papers on gear motor technology, advancements, and applications. These publications provide authoritative and up-to-date information from industry experts and researchers.
4. Online Forums and Communities:
Online forums and communities dedicated to engineering, robotics, and automation can be excellent resources for discussions, insights, and practical experiences related to gear motors. Websites like Stack Exchange, engineering-focused subreddits, or specialized forums provide platforms for individuals to ask questions, share knowledge, and engage in discussions with professionals and enthusiasts in the field. Participating in these communities allows individuals to learn from real-world experiences and gain practical insights.
5. Educational Institutions and Courses:
Technical colleges, universities, and vocational training centers often offer courses or programs in mechanical engineering, mechatronics, or automation that cover gear motor fundamentals and applications. These educational institutions provide comprehensive curricula, textbooks, and lecture materials that can serve as reliable resources for individuals interested in learning about gear motors. Additionally, online learning platforms like Coursera, Udemy, or LinkedIn Learning offer courses on topics related to gear motors and motion control.
6. Trade Shows and Exhibitions:
Attending trade shows, exhibitions, and industry conferences related to automation, robotics, or motion control provides opportunities to learn about the latest advancements in gear motor technology. These events often feature product demonstrations, technical presentations, and expert panels where individuals can interact with gear motor manufacturers, industry experts, and other professionals. It’s a great way to stay updated on the latest trends, innovations, and applications of gear motors.
When seeking reliable resources, it’s important to consider the credibility of the source, the expertise of the authors, and the relevance to the specific area of interest. By leveraging these resources, individuals can gain a comprehensive understanding of gear motors and their applications, from basic principles to advanced topics, enabling them to make informed decisions and effectively utilize gear motors in their projects or applications.
Potresti spiegare il ruolo del gioco meccanico nei motoriduttori e come viene gestito in fase di progettazione?
Il gioco meccanico riveste un ruolo significativo nei motoriduttori ed è un fattore importante da considerare nella loro progettazione e nel loro funzionamento. Il gioco meccanico si riferisce al leggero gioco o tolleranza tra i denti degli ingranaggi in un sistema di ingranaggi. Influisce sulla precisione, l'accuratezza e la reattività del motoriduttore. Ecco una spiegazione del ruolo del gioco meccanico nei motoriduttori e di come viene gestito in fase di progettazione:
1. Ruolo della reazione negativa:
Il gioco meccanico nei motoriduttori può avere effetti sia positivi che negativi:
- Compensazione del disallineamento: Il gioco meccanico può contribuire a compensare piccoli disallineamenti tra ingranaggi, alberi o carico. Consente un piccolo movimento prima dell'innesto con la successiva serie di denti, riducendo il rischio di danni dovuti al disallineamento. Ciò può essere particolarmente vantaggioso in applicazioni in cui l'allineamento preciso è difficile o soggetto a variazioni.
- Impatto negativo su accuratezza e reattività: Il gioco meccanico può introdurre un ritardo o una "zona morta" nella trasmissione del movimento. Quando si cambia il senso di rotazione o si inverte il carico, i denti dell'ingranaggio devono prima superare il gioco prima di innestarsi nella direzione opposta. Questo ritardo può ridurre la precisione, la reattività e la ripetibilità complessive del motoriduttore, soprattutto in applicazioni che richiedono un posizionamento preciso o rapidi cambi di direzione o velocità.
2. Gestire le reazioni negative nella progettazione:
I progettisti impiegano diverse tecniche per gestire e ridurre al minimo il gioco nei motoriduttori:
- Tolleranze di produzione ristrette: Tecniche di produzione adeguate e tolleranze ristrette possono contribuire a ridurre al minimo il gioco. La lavorazione di precisione e il controllo qualità durante la produzione di ingranaggi e componenti garantiscono tolleranze più strette, riducendo il gioco tra i denti degli ingranaggi.
- Precarico o pretensionamento: Applicare un precarico o una forza di pretensionamento al sistema di ingranaggi può contribuire a ridurre il gioco. Questa tecnica prevede l'introduzione di una forza o tensione iniziale che elimina il gioco tra i denti degli ingranaggi. Ciò garantisce un contatto e un innesto immediati dei denti, minimizzando la zona morta e migliorando la reattività e la precisione complessive del motoriduttore.
- Ingranaggi anti-gioco: Gli ingranaggi anti-gioco sono progettati specificamente per ridurre al minimo o eliminare il gioco. In genere presentano modifiche al profilo del dente, come forme dei denti modificate o disposizioni speciali dei denti, per ridurre il gioco. Gli ingranaggi anti-gioco possono essere utilizzati nei motoriduttori per migliorare la precisione e minimizzare gli effetti del gioco.
- Risarcimento per reazioni negative: In alcuni casi, è possibile utilizzare tecniche di compensazione del gioco meccanico. Queste tecniche prevedono il monitoraggio della posizione o del movimento del carico e l'applicazione di algoritmi di controllo per compensare il gioco. Tenendo conto del gioco e regolando di conseguenza i segnali di controllo, è possibile attenuare gli effetti del gioco meccanico, migliorando la precisione e la reattività.
3. Considerazioni specifiche per l'applicazione:
La gestione del gioco nei motoriduttori deve essere adattata ai requisiti specifici dell'applicazione:
- Precisione di posizionamento: Le applicazioni che richiedono un posizionamento preciso, come la robotica o le macchine CNC, potrebbero necessitare di un controllo del gioco più rigoroso per garantire movimenti accurati e ripetibili.
- Risposta dinamica: Le applicazioni che comportano rapidi cambiamenti di direzione o velocità, come l'automazione ad alta velocità o i sistemi di controllo servoassistiti, possono richiedere una riduzione del gioco meccanico per mantenere la reattività e minimizzare l'overshoot o il ritardo.
- Caratteristiche di carico: Occorre considerare la natura del carico e il suo impatto sul sistema di ingranaggi. Carichi pesanti o applicazioni con forze inerziali significative possono richiedere tecniche aggiuntive di gestione del gioco per mantenere stabilità e precisione.
In sintesi, il gioco meccanico nei motoriduttori può influire su precisione, accuratezza e reattività. Sebbene possa compensare i disallineamenti, il gioco meccanico può introdurre ritardi e ridurre le prestazioni complessive del motoriduttore. I progettisti gestiscono il gioco meccanico attraverso tolleranze di fabbricazione ristrette, tecniche di precarico, ingranaggi anti-gioco e metodi di compensazione del gioco. La gestione del gioco meccanico dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, considerando fattori quali la precisione di posizionamento, la risposta dinamica e le caratteristiche del carico.
Esistono considerazioni specifiche da tenere presenti nella scelta del motoriduttore più adatto a una particolare applicazione?
Quando si seleziona un motoriduttore per una specifica applicazione, è necessario tenere conto di diversi fattori. La scelta del motoriduttore giusto è fondamentale per garantire prestazioni, efficienza e affidabilità ottimali. Ecco una spiegazione dettagliata dei fattori specifici da considerare per la selezione del motoriduttore più adatto a una particolare applicazione:
1. Coppia di serraggio richiesta:
Il fabbisogno di coppia dell'applicazione è un fattore critico nella scelta del motoriduttore. Determinare la coppia massima che il motoriduttore deve erogare per svolgere le attività richieste. Considerare sia la coppia di avviamento (la coppia necessaria per avviare il movimento) sia la coppia di funzionamento (la coppia necessaria per mantenere il movimento). Selezionare un motoriduttore in grado di fornire una coppia adeguata a gestire i requisiti di carico dell'applicazione. È importante tenere conto di eventuali picchi o variazioni di coppia durante il funzionamento.
2. Requisiti di velocità:
Considerare l'intervallo di velocità desiderato o i requisiti di velocità specifici dell'applicazione. Determinare la velocità di rotazione (in giri al minuto) che il motoriduttore deve raggiungere per soddisfare i criteri di prestazione dell'applicazione. Selezionare un motoriduttore con un rapporto di trasmissione adeguato in grado di raggiungere la velocità desiderata sull'albero di uscita. Assicurarsi che il motoriduttore possa mantenere la velocità richiesta in modo costante e preciso durante tutto il funzionamento.
3. Ciclo di lavoro:
Valutare il ciclo di lavoro dell'applicazione, ovvero il rapporto tra tempo di funzionamento e tempo di riposo o inattività. Considerare se l'applicazione richiede un funzionamento continuo o intermittente. Determinare l'impatto del ciclo di lavoro sul motoriduttore, tenendo conto di fattori quali la generazione di calore, i requisiti di raffreddamento e la potenziale usura. Selezionare un motoriduttore progettato per gestire il ciclo di lavoro previsto e garantire affidabilità e durata nel tempo.
4. Fattori ambientali:
È importante tenere conto delle condizioni ambientali in cui il motoriduttore opererà. Bisogna considerare fattori quali temperature estreme, umidità, polvere, vibrazioni ed esposizione a sostanze chimiche o corrosive. Scegliere un motoriduttore specificamente progettato per resistere e funzionare in modo ottimale nelle condizioni ambientali previste. Ciò può comportare la selezione di motoriduttori con guarnizioni, rivestimenti protettivi o materiali adeguati, resistenti alla corrosione e in grado di sopportare ambienti difficili.
5. Efficienza e requisiti di potenza:
Considera l'efficienza e il consumo energetico desiderati per il motoriduttore. Valuta l'alimentazione elettrica disponibile per l'applicazione e seleziona un motoriduttore che operi entro gli intervalli di tensione e corrente specificati. Valuta l'efficienza del motoriduttore per assicurarti che massimizzi la trasmissione di potenza e minimizzi la dispersione di energia. La scelta di un motoriduttore efficiente può contribuire al risparmio sui costi e alla riduzione dell'impatto ambientale.
6. Vincoli fisici:
Valutare i vincoli fisici dell'applicazione, inclusi i limiti di spazio, le opzioni di montaggio e i requisiti di integrazione. Considerare le dimensioni, le misure e il peso del motoriduttore per assicurarsi che possa essere alloggiato nello spazio disponibile. Valutare le opzioni di montaggio e la compatibilità con la struttura meccanica dell'applicazione. Inoltre, considerare eventuali requisiti di integrazione specifici, come le dimensioni dell'albero, i connettori o le interfacce che devono essere compatibili con il progetto dell'applicazione.
7. Rumore e vibrazioni:
A seconda dell'applicazione, i livelli di rumore e vibrazioni possono essere fattori critici. Valutare i livelli di rumore e vibrazioni accettabili per l'ambiente e il funzionamento dell'applicazione. Scegliere un motoriduttore progettato per ridurre al minimo rumore e vibrazioni, come quelli con ingranaggi elicoidali o di precisione. Ciò è particolarmente importante nelle applicazioni che richiedono un funzionamento silenzioso o in cui rumore e vibrazioni eccessivi potrebbero causare problemi o disagi.
Considerando questi fattori specifici nella scelta di un motoriduttore per una particolare applicazione, è possibile garantire che il motoriduttore scelto soddisfi i requisiti di prestazione, funzioni in modo efficiente e fornisca una trasmissione di potenza affidabile e costante. È importante consultare i produttori di motoriduttori o esperti per determinare il motoriduttore più adatto in base alle esigenze specifiche dell'applicazione.
editor by CX 2024-04-25