{"id":186,"date":"2024-04-09T01:39:03","date_gmt":"2024-04-09T01:39:03","guid":{"rendered":"https:\/\/precisiongearmotor.com\/2024\/04\/09\/china-standard-chinamfg-custom-electric-9v-gear-motors-brush-dc-gearbox-motor-high-power-for-door-lock-vacuum-pump-booster\/"},"modified":"2024-04-09T01:39:03","modified_gmt":"2024-04-09T01:39:03","slug":"china-standard-chinamfg-custom-electric-9v-gear-motors-brush-dc-gearbox-motor-high-power-for-door-lock-vacuum-pump-booster","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/precisiongearmotor.com\/it\/applicazione\/china-standard-chinamfg-custom-electric-9v-gear-motors-brush-dc-gearbox-motor-high-power-for-door-lock-vacuum-pump-booster\/","title":{"rendered":"China Standard CHINAMFG Custom Electric 9V Gear Motors Brush DC Gearbox Motor High Power for Door Lock vacuum pump booster"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Descrizione del prodotto<\/h2>\n

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\u00a0 <\/p>\n

Parametri del prodotto <\/p>\n

Model No.:<\/b>KM-32A390-105-12124 <\/p>\n

Dettagli sulle dimensioni:<\/b>
Motor Diameter: \u03c627.7mm
Gear box length :32.6mm
Lunghezza dell'albero: personalizzabile <\/p>\n

Specifiche:<\/b>
\u00a0 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Ratio<\/td>\nModel\u00a0No.<\/td>\nVoltaggio<\/td>\nNo Load<\/td>\nOn Load<\/td>\n<\/tr>\n
Operating
Range<\/td>\n		Nominal
Voltaggio<\/td>\n		Attuale<\/td>\nVelocit\u00e0<\/td>\nAttuale<\/td>\nCoppia<\/td>\nVelocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
V<\/td>\nV<\/td>\nUN<\/td>\nr\/min<\/td>\nUN<\/td>\nkg\u00b7cm<\/td>\nr\/min<\/td>\n<\/tr>\n
1\/5.8<\/td>\nKM-32A390-5.8-122155<\/td>\n6.0-12.0<\/td>\n12<\/td>\n0.25<\/td>\n2155<\/td>\n2.1<\/td>\n0.5<\/td>\n1390<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

All technical data can custom made for different application. <\/p>\n

Customized items:<\/b>
Motore a corrente continua, motoriduttore, motore a vibrazione, motore per autoveicoli.
Accessories offered like encoder, gear,worm, wire, connector.
Ball bearing or Oil-impregnated bearing.
Configurazione dell'albero (zigrinatura multipla, forma a D, quattro zigrinature, ecc.).
Tappo terminale in metallo o tappo terminale in plastica.
\u00a0Spazzola per metalli preziosi\/spazzola di carbone.
Technical data. <\/p>\n

Foto dettagliate <\/p>\n

Applicazione <\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

Certificazioni <\/p>\n

Imballaggio e spedizione <\/p>\n

Profilo Aziendale <\/p>\n

I nostri vantaggi <\/p>\n

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FAQ <\/p>\n

1. Che tipo di motore fornite?<\/b> <\/p>\n

Kinmore \u00e8 specializzata nella produzione di motori a corrente continua e motoriduttori con diametri che vanno da 6 mm a 80 mm; i motori per autoveicoli e i motori a vibrazione sono un altro nostro punto di forza; forniamo anche motori brushless.
\u00a0<\/p>\n

2. Quali sono i tempi di consegna per i campioni o la produzione di massa?<\/b> <\/p>\n

Normalmente, la produzione dei campioni richiede dai 15 ai 25 giorni; per la produzione di massa, invece, occorrono dai 35 ai 40 giorni per i motori a corrente continua e dai 45 ai 60 giorni per i motoriduttori.
\u00a0 <\/p>\n

3. Potrebbe gentilmente inviarmi un preventivo per questo motore?<\/b> <\/p>\n

Tutti i nostri motori vengono personalizzati in base alle diverse esigenze. Vi forniremo un preventivo non appena riceveremo le vostre richieste specifiche e il quantitativo annuo richiesto.
\u00a0 <\/p>\n

4. Offrite accessori come encoder, PCB, connettori e cavi di saldatura per il motore?<\/b> <\/p>\n

Siamo specializzati in motori, non in accessori. Tuttavia, se la vostra domanda annuale raggiunge un certo volume, contatteremo l'ingegnere per la fornitura degli accessori. <\/p>\n

5. I vostri motori sono certificati UL, CB, T\u00fcv o CE?<\/b> <\/p>\n

Tutti i nostri motori sono conformi alle normative UL, CB, T\u00fcv e CE, e tutti i nostri articoli sono prodotti in conformit\u00e0 con le normative REACH e RoHS. Possiamo fornire disegni di progetto e distinte base (BOM) per i vostri prodotti certificati UL. Possiamo anche realizzare motori con filtri integrati in base alla vostra direttiva EMC per garantire la compatibilit\u00e0 elettromagnetica (EMC).<\/p>\n

\u00a0 \t\/* 22 gennaio 2571 19:08:37 *\/!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(\u201c,\u201d).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(\/(.*?):(.*)$\/))&&1\t <\/p>\n

\n

\n

\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n
Applicazione:<\/th>\nUniversale, Industriale, Elettrodomestici, Auto, Utensili elettrici<\/td>\n<\/tr>\n
Velocit\u00e0 operativa:<\/th>\nBassa velocit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
Modalit\u00e0 di eccitazione:<\/th>\nEccitato<\/td>\n<\/tr>\n
Funzione:<\/th>\nControllo, Guida<\/td>\n<\/tr>\n
Protezione dell'involucro:<\/th>\nOpen Type<\/td>\n<\/tr>\n
Numero di poli:<\/th>\n4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
<\/div>\n\n\n\n
Personalizzazione:<\/th>\n\n
\n
\n Disponibile\n <\/div>\n

|<\/span><\/p>\n

<\/i><\/p><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

\"motoriduttore\"<\/p>\n

I motoriduttori sono adatti sia per applicazioni industriali gravose che per usi su scala ridotta?<\/h3>\n

S\u00ec, i motoriduttori sono adatti sia per applicazioni industriali gravose che per usi su scala ridotta. La loro versatilit\u00e0 e la capacit\u00e0 di moltiplicare la coppia li rendono preziosi in un'ampia gamma di applicazioni. Ecco una spiegazione dettagliata del perch\u00e9 i motoriduttori sono adatti a entrambi i tipi di applicazioni:<\/p>\n

1. Applicazioni industriali gravose:<\/h4>\n

I motoriduttori sono comunemente utilizzati in applicazioni industriali gravose grazie alla loro robustezza e alla capacit\u00e0 di gestire carichi elevati. Ecco i motivi per cui sono adatti a tali applicazioni:<\/p>\n

    \n
  • Moltiplicazione della coppia:<\/strong> I motoriduttori sono progettati per fornire un'elevata coppia in uscita, il che li rende ideali per applicazioni che richiedono una forza considerevole per muovere o azionare macchinari pesanti, nastri trasportatori o attrezzature.<\/li>\n
  • Gestione del carico:<\/strong> Gli ambienti industriali spesso comportano carichi pesanti e condizioni operative impegnative. I motoriduttori, grazie alla loro capacit\u00e0 di gestire carichi elevati, sono particolarmente adatti per attivit\u00e0 quali sollevamento, trazione, spinta o azionamento di materiali o attrezzature pesanti.<\/li>\n
  • Durata:<\/strong> Le applicazioni industriali gravose richiedono componenti in grado di resistere ad ambienti difficili, uso frequente e condizioni operative impegnative. I motoriduttori sono in genere costruiti con materiali resistenti e progettati per sopportare forti vibrazioni, carichi d'urto e variazioni di temperatura.<\/li>\n
  • Riduzione della velocit\u00e0:<\/strong> Molti processi industriali richiedono la riduzione della velocit\u00e0 del motore per raggiungere la velocit\u00e0 di uscita desiderata. I motoriduttori offrono precise capacit\u00e0 di riduzione della velocit\u00e0 tramite rapporti di trasmissione, consentendo un controllo e un funzionamento ottimali di macchinari e attrezzature.<\/li>\n<\/ul>\n

    2. Usi su scala ridotta:<\/h4>\n

    Sebbene i motoriduttori eccellano nelle applicazioni industriali gravose, sono adatti anche a utilizzi su scala ridotta in diversi settori e applicazioni. Ecco perch\u00e9 i motoriduttori sono particolarmente indicati per gli utilizzi su scala ridotta:<\/p>\n

      \n
    • Dimensioni compatte:<\/strong> I motoriduttori sono disponibili in dimensioni compatte, il che li rende adatti ad applicazioni con spazio limitato o a macchinari, dispositivi o elettrodomestici di piccole dimensioni.<\/li>\n
    • Controllo di coppia e potenza:<\/strong> Anche in applicazioni su scala ridotta, pu\u00f2 essere necessario moltiplicare la coppia o controllare con precisione la potenza. I motoriduttori possono fornire la coppia e la potenza necessarie per attivit\u00e0 quali il posizionamento preciso, il controllo della velocit\u00e0 o l'azionamento di piccoli carichi.<\/li>\n
    • Versatilit\u00e0:<\/strong> I motoriduttori sono disponibili in varie configurazioni, come ad esempio ad albero parallelo, epicicloidali o a vite senza fine, offrendo la flessibilit\u00e0 necessaria per soddisfare esigenze specifiche. Possono essere adattati a diverse applicazioni, tra cui robotica, dispositivi medicali, sistemi automobilistici, domotica e altro ancora.<\/li>\n
    • Efficienza:<\/strong> I motoriduttori sono progettati per essere efficienti, convertendo l'energia elettrica in ingresso in energia meccanica in uscita con perdite minime. Questa efficienza \u00e8 vantaggiosa per le applicazioni su piccola scala, dove il risparmio energetico e la durata della batteria sono fondamentali.<\/li>\n<\/ul>\n

      Nel complesso, i motoriduttori sono estremamente versatili e adatti sia ad applicazioni industriali gravose che a utilizzi su scala ridotta. La loro capacit\u00e0 di moltiplicare la coppia, gestire carichi elevati, offrire un controllo preciso della velocit\u00e0 e adattarsi a diverse dimensioni e configurazioni li rende una scelta affidabile in un'ampia gamma di applicazioni. Che si tratti di alimentare grandi macchinari industriali o di azionare piccoli sistemi di automazione, i motoriduttori forniscono la coppia, il controllo e la durata necessari per un funzionamento efficiente.<\/p>\n

      \"motoriduttore\"<\/p>\n

      L'utilizzo di motoriduttori in determinate applicazioni offre vantaggi ambientali?<\/h3>\n

      S\u00ec, l'utilizzo di motoriduttori in determinate applicazioni offre diversi vantaggi ambientali. I motoriduttori contribuiscono a un aumento dell'efficienza energetica, a una riduzione del consumo di risorse e a un minore impatto ambientale. Ecco una spiegazione dettagliata dei vantaggi ambientali derivanti dall'utilizzo dei motoriduttori:<\/p>\n

      1. Efficienza energetica:<\/h4>\n

      I motori a ingranaggi possono migliorare l'efficienza energetica in vari modi:<\/p>\n

        \n
      • Conversione della coppia:<\/strong> La riduzione a ingranaggi consente ai motoriduttori di erogare una coppia maggiore a velocit\u00e0 inferiori. Ci\u00f2 permette al motore di svolgere in modo pi\u00f9 efficiente compiti che richiedono una coppia elevata, come il sollevamento di carichi pesanti o l'azionamento di macchinari ad alta inerzia. Adattando le caratteristiche di potenza del motore ai requisiti di carico, i motoriduttori possono operare pi\u00f9 vicini alla loro efficienza massima, minimizzando gli sprechi di energia.<\/li>\n
      • Velocit\u00e0 controllata:<\/strong> La riduzione a ingranaggi consente un controllo pi\u00f9 preciso della velocit\u00e0 di rotazione del motore. Ci\u00f2 permette una regolazione della velocit\u00e0 pi\u00f9 accurata, riducendo la probabilit\u00e0 di un consumo eccessivo di energia e ottimizzando l'utilizzo dell'energia stessa.<\/li>\n<\/ul>\n

        2. Riduzione del consumo di risorse:<\/h4>\n

        L'utilizzo di motoriduttori pu\u00f2 portare a una riduzione del consumo di risorse e dell'impatto ambientale:<\/p>\n

          \n
        • Dimensioni del motore pi\u00f9 ridotte:<\/strong> La riduzione del rapporto di trasmissione consente ai motoriduttori di erogare una coppia maggiore con motori pi\u00f9 piccoli e compatti. Questa riduzione delle dimensioni del motore si traduce in una riduzione dei materiali e delle risorse necessarie durante la produzione. Permette inoltre l'utilizzo di apparecchiature pi\u00f9 piccole e leggere, contribuendo al risparmio energetico durante il funzionamento e il trasporto.<\/li>\n
        • Durata di vita del motore prolungata:<\/strong> Il meccanismo di ingranaggi nei motoriduttori contribuisce a ridurre il carico e lo stress sul motore stesso. Distribuendo il carico in modo pi\u00f9 uniforme, i motoriduttori contribuiscono a prolungare la durata del motore, riducendo la necessit\u00e0 di sostituzioni frequenti e il conseguente consumo di risorse.<\/li>\n<\/ul>\n

          3. Riduzione del rumore:<\/h4>\n

          I motori a ingranaggi possono contribuire a un ambiente di lavoro pi\u00f9 silenzioso e rispettoso dell'ambiente:<\/p>\n

            \n
          • Attenuazione del rumore:<\/strong> La riduzione tramite ingranaggi pu\u00f2 contribuire a ridurre il rumore generato dal motore. Il meccanismo di ingranaggi agisce come un smorzatore di rumore, assorbendo e disperdendo le vibrazioni e riducendo l'emissione sonora complessiva. Ci\u00f2 \u00e8 particolarmente vantaggioso in applicazioni in cui la riduzione del rumore \u00e8 importante, come ad esempio in aree residenziali, uffici o ambienti sensibili al rumore.<\/li>\n<\/ul>\n

            4. Precisione e controllo:<\/h4>\n

            I motori a ingranaggi offrono maggiore precisione e controllo, il che pu\u00f2 comportare vantaggi ambientali:<\/p>\n

              \n
            • Posizionamento preciso:<\/strong> I motoriduttori, in particolare i motori passo-passo e i servomotori, offrono capacit\u00e0 di posizionamento precise. Questa precisione consente un utilizzo pi\u00f9 efficiente delle risorse, riducendo al minimo gli sprechi e ottimizzando le prestazioni di macchinari o sistemi.<\/li>\n
            • Controllo ottimizzato:<\/strong> I motoriduttori consentono un controllo preciso di velocit\u00e0, coppia e movimento. Questo controllo permette una migliore ottimizzazione dei processi, riducendo il consumo energetico e minimizzando l'usura non necessaria delle apparecchiature.<\/li>\n<\/ul>\n

              In sintesi, l'utilizzo di motoriduttori in determinate applicazioni pu\u00f2 apportare significativi benefici ambientali. I motoriduttori offrono una maggiore efficienza energetica, un minore consumo di risorse, una riduzione del rumore e una maggiore precisione e controllo. Questi vantaggi contribuiscono a un minore consumo energetico, a un ridotto impatto ambientale e a un approccio pi\u00f9 sostenibile alla trasmissione e al controllo della potenza. Nella scelta dei sistemi di motori per applicazioni specifiche, considerare i benefici ambientali dei motoriduttori pu\u00f2 contribuire a promuovere l'efficienza energetica e la sostenibilit\u00e0.<\/p>\n

              \"motoriduttore\"<\/p>\n

              Quali sono i diversi tipi di ingranaggi utilizzati nei motoriduttori e in che modo influiscono sulle prestazioni?<\/h3>\n

              Nei motoriduttori vengono utilizzati diversi tipi di ingranaggi, ognuno con caratteristiche specifiche e un impatto diverso sulle prestazioni. La scelta del tipo di ingranaggio dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, tra cui coppia, velocit\u00e0, efficienza, livello di rumorosit\u00e0 e vincoli di spazio. Ecco una spiegazione dettagliata dei diversi tipi di ingranaggi utilizzati nei motoriduttori e del loro impatto sulle prestazioni:<\/p>\n

              1. Ingranaggi cilindrici:<\/h4>\n

              Gli ingranaggi cilindrici a denti dritti sono il tipo di ingranaggio pi\u00f9 comune utilizzato nei motoriduttori. Hanno denti dritti paralleli all'asse dell'ingranaggio e si ingranano con un altro ingranaggio cilindrico a denti dritti per trasmettere la potenza. Gli ingranaggi cilindrici a denti dritti offrono elevata efficienza, funzionamento affidabile e convenienza economica. Tuttavia, possono generare un rumore significativo a causa dell'ingranamento dei denti e possono produrre forze di spinta assiali. Gli ingranaggi cilindrici a denti dritti sono adatti per applicazioni che richiedono un'elevata trasmissione di coppia e velocit\u00e0 di rotazione da moderate ad elevate.<\/p>\n

              2. Ingranaggi elicoidali:<\/h4>\n

              Gli ingranaggi elicoidali presentano denti angolati, tagliati con un'inclinazione rispetto all'asse dell'ingranaggio. Questa configurazione elicoidale dei denti consente un innesto graduale e un contatto pi\u00f9 fluido, con conseguente riduzione del rumore e delle vibrazioni rispetto agli ingranaggi cilindrici a denti dritti. Gli ingranaggi elicoidali offrono una maggiore capacit\u00e0 di carico e sono adatti ad applicazioni che richiedono un'elevata trasmissione di coppia e velocit\u00e0 di rotazione da moderate ad elevate. Sono comunemente utilizzati nei motoriduttori dove \u00e8 desiderabile un funzionamento silenzioso, come ad esempio nelle applicazioni automobilistiche e nei macchinari industriali.<\/p>\n

              3. Ingranaggi conici:<\/h4>\n

              Gli ingranaggi conici hanno denti tagliati su una superficie conica. Vengono utilizzati per trasmettere potenza tra alberi che si intersecano, solitamente ad angolo retto. Gli ingranaggi conici possono avere denti dritti (ingranaggi conici rettilinei) o denti curvi (ingranaggi conici a spirale). Questi ingranaggi garantiscono una trasmissione di potenza efficiente e un controllo preciso del movimento in applicazioni in cui gli alberi devono cambiare direzione. Gli ingranaggi conici sono comunemente utilizzati nei motoriduttori per applicazioni quali sistemi di sterzo, macchine utensili e macchine da stampa.<\/p>\n

              4. Ingranaggi a vite senza fine:<\/h4>\n

              Gli ingranaggi a vite senza fine sono costituiti da una vite senza fine (un tipo di vite) e da un ingranaggio di accoppiamento chiamato ruota elicoidale o ingranaggio a vite senza fine. La vite senza fine ha una filettatura elicoidale che si innesta con la ruota elicoidale, dando luogo a un rapporto di riduzione compatto ed elevato. Gli ingranaggi a vite senza fine offrono un'elevata trasmissione di coppia, un funzionamento silenzioso e propriet\u00e0 autobloccanti che impediscono il movimento inverso. Sono comunemente utilizzati nei motoriduttori per applicazioni che richiedono un'elevata riduzione del rapporto di trasmissione e capacit\u00e0 di bloccaggio, come nei meccanismi di sollevamento, nei sistemi di trasporto e nelle macchine utensili.<\/p>\n

              5. Ingranaggi planetari:<\/h4>\n

              Gli ingranaggi epicicloidali, noti anche come ingranaggi planetari, sono costituiti da un ingranaggio solare centrale, da diversi ingranaggi planetari e da una corona dentata esterna. Gli ingranaggi planetari si ingranano sia con l'ingranaggio solare che con la corona dentata, creando un sistema di ingranaggi compatto ed efficiente. Gli ingranaggi planetari offrono un'elevata trasmissione di coppia, elevati rapporti di riduzione e un'eccellente distribuzione del carico. Sono comunemente utilizzati nei motoriduttori per applicazioni che richiedono coppia elevata e dimensioni compatte, come nella robotica, nelle trasmissioni automobilistiche e nei macchinari industriali.<\/p>\n

              6. Cremagliera e pignone:<\/h4>\n

              Gli ingranaggi a cremagliera e pignone sono costituiti da una cremagliera lineare (una barra dentata diritta) e da un pignone (un ingranaggio cilindrico a denti dritti di piccolo diametro). Il pignone ingrana con la cremagliera per convertire il moto rotatorio in moto lineare o viceversa. Gli ingranaggi a cremagliera e pignone forniscono un controllo preciso del moto lineare e sono comunemente utilizzati nei motoriduttori per applicazioni quali attuatori lineari, macchine CNC e sistemi di sterzo.<\/p>\n

              La scelta del tipo di ingranaggio in un motoriduttore dipende da fattori quali la coppia desiderata, la velocit\u00e0, l'efficienza, il livello di rumorosit\u00e0 e i vincoli di spazio. Ogni tipo di ingranaggio offre vantaggi specifici e influisce in modo diverso sulle prestazioni del motoriduttore. Selezionando il tipo di ingranaggio appropriato, i motoriduttori possono essere ottimizzati per le applicazioni previste, garantendo una trasmissione di potenza efficiente e affidabile.<\/p>\n

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              editor by CX 2024-04-09<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Product Description \u00a0 Product Parameters Model No.:KM-32A390-105-12124 Size details: Motor Diameter: \u03c627.7mm Gear box length :32.6mm Shaft length: customization Specifications: \u00a0 Ratio Model\u00a0No. Voltage No Load On Load Operating Range Nominal Voltage Current Speed Current Torque Speed V V A r\/min A kg\u00b7cm r\/min 1\/5.8 KM-32A390-5.8-122155 6.0-12.0 12 0.25 2155 2.1 0.5 1390 All technical 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