製品説明
| DC Brush Right Angle Gear Motor | |||||
| G | DM | 06 | 62 | 99.5 | |
| Enterprise Code | モータータイプ | Outer Diameter | Cover Model | Outer Length | |
| G – GPG | DM – DC Motor | 60 – 60 × 60 70 – 70 × 70 80 – 80 × 80 90 – 90 × 90 104 – 104 × 104 |
55 – 55mm 62 – 62mm 69 – 69mm 80 – 80mm 90 – 90mm 104 -104mm |
70-70mm 75-75mm 79-79mm 86.5- 86.5mm 99.5- 99.5mm 105-105mm |
118-118mm 122-122mm 140-140mm 165-165mm 167-167mm 175-175mm |
| 30 | S | P | B | 12 | 18 |
| 電力容量 | Mounting Face | Motor Shaft Shape | アクセサリー | 電圧 | スピード |
| 10W 15W 20W 25W 30W 35W 40W 60W 90W 120W 150W 180W 200W 250W 300W 350W 400W |
R – Round Flange S – Square Flange |
P: Cylindrical Shaft C: Gear Shaft |
H – Feet Seat B – Brake Magnetic |
12 – DC 12V 24 – DC 24V 110 – DC 110V 220 – DC 220V |
15 – 1500 18 – 1800 22 – 2200 32 – 3200 |
| ギアボックス | |||||
| 2 | GN | 55 | RT | G8 | T |
| Outer Diameter | Motor Shaft Shape | ギア比 | Bearing Model | Output Shaft Diameter | インストール方法 |
| 2 – 60mm 3 – 70mm 4 – 80mm 5 – 90mm 6 – 104mm |
GN – Bevel Gear Shaft GU – Bevel Gear Shaft GS – Strengthen T-shaped Installation GZ – Right-angle gearbox GM – Intermediate gearbox |
55 – 1 : 55 | RT – Right-Angle RC – Right-Angle Hollow |
G8 – Ф8mm | L – Screw Hole T – Through Hole |
| モデル | Gear Box | Rated Power | 電圧 | Amp | スピード | Turning Moment | Shell Diameter | Motor Height | |
| W | V | A | r/分 | mN.m | mm | 06 | 07 | ||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 25 | 12 | 3.80 | 1500 | 159.08 | Φ62 | 86.5 | |
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 3.80 | 3200 | 74.60 | |||||
| 2GN | 24 | 1.75 | 1500 | 159.08 | |||||
| 1800 | 132.50 | ||||||||
| 2200 | 108.50 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 1.75 | 3200 | 746.00 | |||||
| GDM06-62SP GDM06-62SC |
2GN | 30 | 12 | 4.50 | 1500 | 1909.00 | 99.5 | ||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 12 | 4.50 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 24 | 2.08 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 1302.00 | ||||||||
| Optical Axis | 24 | 2.08 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 110 | 0.46 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 110 | 0.46 | 3200 | 89.55 | |||||
| 2GN | 220 | 0.23 | 1500 | 190.90 | |||||
| 1800 | 159.08 | ||||||||
| 2200 | 130.20 | ||||||||
| Optical Axis | 220 | 0.23 | 3200 | 89.55 | |||||
CHINAMFG Motor Industrial Group Co., Ltd. is a professional manufacturer which combined with series gear transmission products of design , manufacture, and sale promotion.
• occupied more than 30,000 square meters, had more than 1000 workers, and more than 200 sets of advanced equipment,
• operated strictly according to ISO9000 Quality management system.
• provide you with more than just high-performance products, more industry users tailored package of application solutions,
• based on corporate issues, to provide users with the most suitable products, the most suitable solution.
• Lead customer innovation through the products and service, help the customer realize the maximum benefit.
• 1995: CHINAMFG Company and the Ministry of Aerospace, Peking University,
and scientific research experts jointly established a micro-micro motor manufacturing company
• 2000: CHINAMFG established a branch in HangZhou, ZHangZhoug
• 2005: ZHangZhoug CHINAMFG Motor Industry Co., Ltd. established HangZhou ZheJiang State-owned Industrial Co., Ltd.
• 2012: Established ZheJiang CHINAMFG Automobile Co., Ltd.
• 2014: Approved the new factory site of the second phase of the HangZhou National Economic Park in ZHangZhoug Province,
which is expected to be completed and put into operation in 2018
• 2018: A new 120,000 square CHINAMFG automated production base
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| 応用： | 工業 |
|---|---|
| スピード： | 一定速度 |
| ステータの数: | 三相 |
| 関数： | 運転、制御 |
| ケース保護： | 保護タイプ |
| 極数： | 4 |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|
ギアモーターはロボット工学に利用できますか？もし利用できるとしたら、どのような用途が注目されますか？
はい、ギアモーターはトルク供給能力、精密な制御、そしてコンパクトなサイズといった特長から、ロボット工学において広く利用されています。様々なロボットアプリケーションにおいて重要な役割を果たし、ロボットシステムの動き、操作、制御を可能にしています。以下に、ロボット工学におけるギアモーターの代表的な用途をいくつかご紹介します。
1. ロボットアームの操作：
ギアモーターは、ロボットアームにおいて精密かつ制御された動作を実現するために広く用いられています。ギアモーターはアームの関節の動きを可能にし、ロボットが様々な位置や向きに到達することを可能にします。高トルク能力を備えたギアモーターは、重量やサイズが異なる物体を持ち上げたり、回転させたり、操作したりするために不可欠です。
2. 移動ロボット：
ギアモーターは、車輪型ロボットや脚式ロボットなどの移動ロボットにおいて、その移動を駆動するために用いられます。ギアモーターは、ロボットが様々な環境で移動、旋回、ナビゲートするために必要なトルクと制御を提供します。適切なギア比を持つギアモーターは、ロボットの機動性、安定性、および操縦性を確保します。
3. ロボットグリッパーおよびエンドエフェクター：
ロボットのグリッパーやエンドエフェクタでは、開閉動作や把持力を制御するためにギアモーターが使用されます。グリッパー機構にギアモーターを組み込むことで、ロボットは様々な形状、サイズ、重量の物体を把持・操作することが可能になります。ギアモーターは把持動作を精密に制御できるため、ロボットは繊細な物体や壊れやすい物体も慎重に扱うことができます。
4. 自律型ドローンおよび無人航空機：
ギアモーターは、自律型ドローンや無人航空機（UAV）の推進システムに利用されています。プロペラやローターを駆動し、ドローンの飛行に必要な推力と制御を提供します。高い出力重量比、効率的なエネルギー変換、そして精密な速度制御を備えたギアモーターは、ドローンの安定した操縦性を実現するために不可欠です。
5. 人型ロボット：
ギアモーターは、ヒューマノイドロボットの動作と機能に不可欠な要素です。股関節、膝関節、肩関節などのロボット関節に使用され、人間のような動きを可能にします。適切なトルクと速度を備えたギアモーターにより、ヒューマノイドロボットは歩行、走行、階段昇降、そして人間の動作に似た複雑な動作を行うことができます。
6. ロボット外骨格：
ギアモーターは、人間の筋力を増強し、身体作業を補助するために設計された装着型ロボット装置であるロボット外骨格において、重要な役割を果たします。ギアモーターは外骨格の関節やアクチュエーターに使用され、人間の能力を高めるために必要なトルクと制御を提供します。これにより、ユーザーはより少ない労力で作業を行ったり、リハビリテーションを支援したり、身体的に負担の大きい環境でサポートを提供したりすることが可能になります。
これらは、ロボット工学におけるギアモーターの注目すべき用途のほんの一例です。ギアモーターは、その汎用性、トルク性能、精密な制御、そしてコンパクトなサイズにより、様々なロボットシステムにおいて不可欠なコンポーネントとなっています。ギアモーターは、ロボットが複雑な作業を実行したり、機敏に移動したり、環境と相互作用したり、産業オートメーションから医療、探査に至るまで、幅広い用途で人間を支援したりすることを可能にします。
特定の用途において、ギアモーターを使用することには環境面での利点があるのでしょうか？
はい、特定の用途においてギアモーターを使用することには、いくつかの環境上の利点があります。ギアモーターは、エネルギー効率の向上、資源消費量の削減、環境負荷の低減に貢献する利点を提供します。ギアモーターを使用することによる環境上の利点について、以下に詳しく説明します。
1. エネルギー効率：
ギアモーターは、さまざまな方法でエネルギー効率を向上させることができます。
- トルク変換： 減速機構により、ギアモーターは低速運転時でも高トルク出力を実現できます。これにより、重い荷物の持ち上げや慣性モーメントの大きい機械の駆動など、高トルクを必要とする作業をより効率的に行うことができます。モーターの出力特性を負荷要件に合わせることで、ギアモーターは最大効率に近い状態で動作し、エネルギーの無駄を最小限に抑えることができます。
- 速度制御： 減速ギアを使用することで、モーターの回転速度をより細かく制御できます。これにより、より正確な速度調整が可能になり、エネルギーの過剰消費の可能性を低減し、エネルギー利用を最適化できます。
2. 資源消費量の削減：
ギアモーターを使用することで、資源消費量と環境負荷を削減できる。
- モーターサイズが小さくなりました。 減速機構により、ギアモーターはより小型でコンパクトなモーターでより高いトルクを発揮できるようになります。モーターサイズの小型化は、製造時の材料および資源の必要量の削減につながります。また、より小型で軽量な機器の使用も可能になり、運転時や輸送時のエネルギー節約にも貢献します。
- モーター寿命の延長： ギアモーターのギア機構は、モーター本体にかかる負荷とストレスを軽減するのに役立ちます。負荷をより均等に分散することで、ギアモーターはモーターの寿命を延ばし、頻繁な交換の必要性とそれに伴う資源消費を削減することができます。
3. 騒音低減：
ギアモーターは、より静かで環境に優しい作業環境の実現に貢献できます。
- 騒音低減： 減速ギアは、モーターから発生する騒音を低減するのに役立ちます。ギア機構は騒音減衰器として機能し、振動を吸収・分散することで、全体の騒音発生量を低減します。これは、住宅地、オフィス、騒音に敏感な環境など、騒音低減が重要な用途において特に有効です。
4. 精度と制御：
ギアモーターは精度と制御性を向上させ、環境面でのメリットをもたらす可能性がある。
- 正確な位置決め： ギアモーター、特にステッピングモーターやサーボモーターは、高精度な位置決め機能を提供します。この精度により、資源の効率的な利用が可能になり、無駄を最小限に抑え、機械やシステムの性能を最適化できます。
- 最適化された制御： ギアモーターは、速度、トルク、および動作を精密に制御することを可能にします。この制御により、プロセスの最適化が向上し、エネルギー消費量を削減し、機器の不要な摩耗を最小限に抑えることができます。
要約すると、特定の用途においてギアモーターを使用することは、環境面で大きなメリットをもたらします。ギアモーターは、エネルギー効率の向上、資源消費量の削減、騒音の低減、そして精度と制御性の向上を実現します。これらの利点は、エネルギー消費量の削減、環境負荷の低減、そしてより持続可能な動力伝達・制御へのアプローチに貢献します。特定の用途に適したモーターシステムを選定する際には、ギアモーターの環境面でのメリットを考慮することで、エネルギー効率と持続可能性の向上に繋がります。
様々な機械システムにおいて、ギアモーターを使用する利点を説明していただけますか？
ギアモーターは、様々な機械システムで使用する際に多くの利点をもたらします。その独自の特性により、制御された動力伝達、精密な速度制御、トルク増幅を必要とする用途に最適です。ギアモーターを使用する利点について、以下に詳しく説明します。
1. トルク増幅：
ギアモーターの重要な利点の1つは、トルクを増幅できることです。ギア比を変えることで、モーターの出力トルクを増減させることができます。このトルク増幅は、重い荷物の持ち上げや高抵抗の機械の操作など、高トルク出力が求められる用途において非常に重要です。ギアモーターは効率的な動力伝達を可能にし、システムが要求の厳しいタスクを効果的に処理できるようにします。
2. 速度制御：
ギアモーターは精密な速度制御を可能にし、機械システムの正確かつ制御された動作を実現します。適切なギア比を選択することで、出力軸の回転速度を用途の要件に合わせて調整できます。この速度制御機能により、機械システムは高速でも低速でも、必要な速度で確実に動作します。ギアモーターは、コンベア、ロボット、自動機械など、精密な速度制御が不可欠な用途で広く使用されています。
3. 方向制御：
ギアモーターのもう一つの利点は、出力軸の回転方向を制御できることです。平歯車、ベベルギア、ウォームギアなど、さまざまな種類のギアを使用することで、回転方向を容易に変更できます。この方向制御は、アクチュエータ、ロボットアーム、コンベアなど、双方向の動きを必要とする用途で特に有効です。ギアモーターは、信頼性が高く効率的な方向制御を提供し、機械システムの汎用性と機能性を向上させます。
4. 効率と動力伝達：
ギアモーターは、高い動力伝達効率で知られています。ギアシステムは負荷を複数のギアに分散させることで、個々の部品への負担を軽減し、動力損失を最小限に抑えます。この効率的な動力伝達により、機械システムは最適なエネルギー利用で動作し、無駄な電力消費を最小限に抑えることができます。ギアモーターは、信頼性が高く安定した動力伝達を実現するように設計されており、システム全体の効率向上につながります。
5. コンパクトで省スペースなデザイン：
ギアモーターは小型で、機械システムの省スペース化に貢献します。モーターとギアシステムを一体化することで、ギアモーターは追加部品を不要にし、システム全体の設置面積を削減します。このコンパクトな設計は、設置スペースが限られている用途において特に有効であり、必要なパワーと機能を維持しながら、限られたスペースをより効率的に活用できます。
6．耐久性と信頼性：
ギアモーターは、過酷な運転条件にも耐えられるよう、堅牢で耐久性に優れた設計となっています。ギアシステムは負荷を分散させ、個々のギアにかかるストレスを軽減し、全体の耐久性を向上させます。さらに、ギアモーターは多くの場合、高品質の材料で製造され、信頼性と長寿命を確保するために厳格な試験を受けています。そのため、ギアモーターは、信頼性が極めて重要な産業用途や商業用途における連続運転に最適です。
トルク増幅、速度制御、方向制御、高効率、コンパクト設計、耐久性、信頼性といった利点を活用することで、ギアモーターは様々な機械システムにおいて信頼性と効率性に優れたソリューションを提供します。ロボット工学、自動化、製造、自動車など、精密かつ制御された機械動力伝達が不可欠な多くの産業分野で幅広く利用されています。
editor by CX 2024-03-02