製品説明
製品説明
| Motor Frame Size | 60mm/70mm/80mm/90mm/104mm |
| モータータイプ | Induction motor/reversible motor/torque motor/speed control motor/damping motor/brake motor |
| Output Power | 6w/10w/15w/20w/25w/40w/60w/90w/120w/140w/180w/250w or customized |
| Output Shaft | 6mm/8mm/10mm/12mm/15mm,round shaft/D-cut shaft/key-way shaft or customized |
| Voltage Type | Single Phase 110V 4P Single Phase 220V 4P Three Phase 220V 4P Three Phase 380V 4P |
| 頻度 | 50Hz/60Hz |
| アクセサリー | Terminal box/Fan/Thermal protector/Electromagnetic brake |
| Gearbox Frame Size | 60mm/70mm/80mm/90mm/104mm |
| ギア比 | 3-200k |
詳細写真
| モーターフレームサイズ | 60mm / 70mm / 80mm / 90mm / 104mm | ||
| モーターの種類 | 誘導電動機/可逆電動機/トルク電動機/速度制御電動機 | ||
| シリーズ | Kシリーズ | ||
| 出力電力 | 3W / 6W / 10W / 15W / 25W / 40W / 60W / 90W / 120W / 140W / 180W / 200W(カスタマイズ可能) | ||
| 出力軸 | 8mm / 10mm / 12mm / 15mm;丸軸、Dカット軸、キー溝軸(カスタマイズ可能) | ||
| 電圧タイプ | 単相 100-120V 50/60Hz 4P | 単相 200-240V 50/60Hz 4P | |
| 三相 200-240V 50/60Hz | 三相 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| 三相 440-480V 60Hz 4P | 三相 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| アクセサリー | 端子箱タイプ/ファン付き/サーマルプロテクター付き/電磁ブレーキ付き | ||
| 60W以上、ファン付きで組み立て済み | |||
| ギアボックスフレームサイズ | 60mm / 70mm / 80mm / 90mm / 104mm | ||
| ギア比 | 3G-300G | ||
| ギアボックスの種類 | 平行軸ギアボックスと強度タイプ | ||
| 直角中空ウォームシャフト | 直角螺旋面取り中空シャフト | L型中空軸 | |
| 直角型中国製ウォームシャフト | 直角スパイラルベベル 中国製シャフト | L型中国製シャフト | |
| K2シリーズ気密性向上型 | |||
| 認証 | CCC CE ISO9001 CQC | ||
その他の製品
資格認定
梱包と配送
会社概要
よくある質問
Q:適切なモーターまたはギアボックスの選び方は?
A:モーターの写真や図面をお持ちの場合、または電圧、速度、トルク、モーターサイズ、モーターの動作モード、必要な寿命、騒音レベルなどの詳細な仕様をお持ちの場合は、遠慮なくお知らせください。お客様のご要望に応じて適切なモーターをご提案いたします。
Q:標準モーターやギアボックス向けのカスタマイズサービスはありますか?
A:はい、電圧、速度、トルク、シャフトのサイズ/形状など、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。端子に配線/ケーブルを追加したり、コネクタ、コンデンサ、EMC対策などを追加する必要がある場合も対応いたします。
Q:モーターの個別設計サービスはありますか?
A:はい、お客様ごとにモーターを個別に設計したいと考えていますが、金型を開発する必要があり、そのためには正確な費用と設計料金が発生する場合があります。
Q:納期はどれくらいですか?
A:一般的に、弊社の標準製品の場合は15~30日、特注品の場合はもう少し時間がかかります。ただし、納期については柔軟に対応いたしますので、具体的なご注文内容によって異なります。
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| 応用: | 工業 |
|---|---|
| スピード: | 低速 |
| ステータの数: | 単相 |
| サンプル: |
US$ 50個入り
1個(最小注文数) | サンプルを注文する |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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| 送料:
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
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| 支払方法: |
|
|---|---|
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初回支払い 全額支払い |
| 通貨: | US$ |
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| 返品・返金: | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
|---|
ギアモーターとその用途についてより深く学ぶための信頼できる情報源はどこで見つけられますか?
ギアモーターとその用途についてより深く学びたいと考えている方は、貴重な情報や洞察を提供する様々な信頼できる情報源を利用できます。以下に、ギアモーターに関する信頼できる情報を見つけることができる情報源をいくつかご紹介します。
1. メーカーのウェブサイト:
ギアモーターに関する情報源として、メーカーのウェブサイトは非常に重要です。ギアモーターメーカーは、ウェブサイト上で詳細な製品仕様、アプリケーションガイド、技術文書、教育資料などを提供していることがよくあります。これらの資料は、ギアモーターの種類、機能、性能特性、および用途に関する考慮事項についての理解を深めるのに役立ちます。メーカーのウェブサイトは、ギアモーターについて学ぶための信頼できる便利な出発点となります。
2. 業界団体および組織:
機械工学、自動化、モーションコントロールに関連する業界団体や組織は、ギアモーターに関する資料や出版物を多数提供しています。これらの組織は、ギアモーターの設計、選定、応用に関する技術記事、ホワイトペーパー、業界標準、ガイドラインなどを提供しています。こうした団体の例としては、米国ギア製造業者協会(AGMA)、国際電気標準会議(IEC)、電気電子学会(IEEE)などが挙げられます。
3. 技術出版物および学術誌:
工学、ロボット工学、モーションコントロールに特化した技術出版物や専門誌は、ギアモーターに関する深い知識を得るための貴重な情報源です。IEEE Transactions on Industrial Electronics、Mechanical Engineering誌、Motion System Design誌などの出版物には、ギアモーターの技術、進歩、応用に関する記事、事例研究、研究論文が頻繁に掲載されています。これらの出版物は、業界の専門家や研究者による信頼できる最新の情報を提供しています。
4. オンラインフォーラムとコミュニティ:
エンジニアリング、ロボット工学、自動化に特化したオンラインフォーラムやコミュニティは、ギアモーターに関する議論、知見、実践的な経験を得るための優れたリソースとなります。Stack Exchangeのようなウェブサイト、エンジニアリングに特化したサブレディット、専門フォーラムなどは、個人が質問をしたり、知識を共有したり、その分野の専門家や愛好家と議論を交わしたりするためのプラットフォームを提供します。これらのコミュニティに参加することで、実体験から学び、実践的な知見を得ることができます。
5. 教育機関とコース:
専門学校、大学、職業訓練センターでは、機械工学、メカトロニクス、自動化などの分野で、ギアモーターの基礎と応用を網羅したコースやプログラムを提供している場合が多い。これらの教育機関は、ギアモーターについて学びたい人にとって信頼できる情報源となる、包括的なカリキュラム、教科書、講義資料を提供している。さらに、Coursera、Udemy、LinkedIn Learningなどのオンライン学習プラットフォームでも、ギアモーターやモーションコントロールに関連するコースが提供されている。
6. 見本市および展示会:
自動化、ロボット工学、モーションコントロール関連の展示会、見本市、業界カンファレンスに参加することで、ギアモーター技術の最新動向を学ぶ機会が得られます。これらのイベントでは、製品デモンストレーション、技術プレゼンテーション、専門家パネルディスカッションなどが開催され、参加者はギアモーターメーカー、業界専門家、その他のプロフェッショナルと交流することができます。ギアモーターの最新トレンド、イノベーション、応用事例に関する最新情報を入手するのに最適な方法です。
信頼できる情報源を探す際には、情報源の信頼性、著者の専門性、そして関心のある分野との関連性を考慮することが重要です。これらの情報源を活用することで、ギアモーターとその応用について、基本原理から高度なトピックまで包括的な理解を得ることができ、情報に基づいた意思決定を行い、プロジェクトやアプリケーションでギアモーターを効果的に活用できるようになります。
ギアモーターにおける減速比の重要性は何ですか?また、それは効率にどのような影響を与えますか?
ギア減速は、出力速度を下げながらより高いトルクを伝達できるため、ギアモーターにおいて重要な役割を果たします。この機能は、動力伝達の向上、制御性の改善、効率面でのトレードオフなど、ギアモーターにとっていくつかの重要な意味を持ちます。ギアモーターにおけるギア減速の重要性と効率への影響について、以下に詳しく説明します。
減速機の重要性:
1. トルクの向上:ギア減速機構により、ギアモーターはギアのないモーターに比べて高いトルク出力を得ることができます。出力軸の回転速度を低下させることで、ギア減速機構はシステムの機械的利点を高めます。このトルクの向上は、重い荷物の持ち上げや慣性モーメントの大きい機械の駆動など、抵抗を克服するために高いトルクを必要とする用途において有益です。
2. 制御性の向上:減速ギアは、ギアモーターの制御性と精度を向上させます。減速ギアは回転速度を落とすことで、モーターの回転運動をより細かく制御することを可能にします。これは、精密な位置決めや正確な速度制御が求められる用途において特に重要です。減速ギア機構により、ギアモーターはより滑らかで制御された動きを実現し、目的の位置をオーバーシュートしたりアンダーシュートしたりするリスクを低減します。
3. 負荷マッチング:減速機は、モーターの出力特性を負荷要件に適合させるのに役立ちます。用途によってトルクと速度の要件は異なります。減速機を使用することで、ギアモーターはモーターの出力と負荷の特定の要件との適合性を向上させることができます。トルクと速度のトレードオフを最適化することで、モーターをピーク効率に近い状態で動作させることができます。
効率への影響:
減速機にはいくつかの利点がありますが、ギアモーターの効率にも影響を与える可能性があります。減速機が効率に与える影響は以下のとおりです。
1. 機械効率:減速機では、歯車、ベアリング、潤滑システムなどの機械部品が使用されます。これらの部品は、システムに摩擦や機械的損失をもたらします。その結果、減速機では熱としてエネルギーが失われます。ギアモーターの効率は、歯車の品質、使用する潤滑剤、およびギアシステムの全体的な設計によって左右されます。適切に設計され、適切にメンテナンスされたギアシステムは、これらの損失を最小限に抑え、機械効率を最適化できます。
2. システム効率:減速機は、モーターの電気効率に影響を与えることで、システム全体の効率に影響を及ぼします。ギアモーターでは、通常、ダイレクトドライブモーターに比べて高速かつ低トルクで動作します。システム全体の効率は、モーターの電気効率とギアシステムの機械効率の両方を考慮に入れたものです。減速機はトルク出力を増加させることができますが、機械的な複雑さが増すため、損失も増加します。したがって、用途によっては、ダイレクトドライブモーターに比べてシステム全体の効率が低くなる場合があります。
ギアモーターの効率は、減速比だけでなく、モーター設計、制御システム、運転条件など、さまざまな要因に影響されることに注意が必要です。高品質のギアの選定、適切な潤滑、定期的なメンテナンスは、損失を最小限に抑え、効率を向上させるのに役立ちます。さらに、精密ギアの使用や改良された潤滑剤の使用など、ギア技術の進歩は、ギアモーターの全体的な効率向上に貢献します。
要約すると、ギア減速はトルクの増加、制御性の向上、負荷マッチングの改善をもたらすため、ギアモーターにおいて非常に重要です。しかしながら、ギア減速は機械的損失を生じさせ、システム全体の効率に影響を与える可能性があります。ギアモーターにおいてトルク、速度、効率のバランスを最適化するには、適切な設計、メンテナンス、および用途要件の考慮が不可欠です。
特定の用途に適したギアモーターを選定する際に、考慮すべき特別な事項はありますか?
特定の用途に適したギアモーターを選定する際には、いくつかの点を考慮する必要があります。最適な性能、効率、信頼性を確保するためには、適切なギアモーターの選択が不可欠です。以下に、特定の用途に適したギアモーターを選定する際の具体的な考慮事項について詳しく説明します。
1. トルク要件:
用途におけるトルク要件は、ギアモーターの選定において重要な要素です。必要なタスクを実行するためにギアモーターが必要とする最大トルクを決定してください。始動トルク(動作を開始するために必要なトルク)と動作トルク(動作を維持するために必要なトルク)の両方を考慮してください。用途の負荷要件に対応できる十分なトルクを供給できるギアモーターを選定してください。動作中に発生する可能性のあるトルクの急激な変化や変動を考慮することが重要です。
2. 速度要件:
用途に必要な速度範囲または特定の速度要件を考慮してください。用途の性能基準を満たすために、ギアモーターが達成する必要のある回転速度(RPM)を決定します。出力軸で必要な速度を達成できる適切なギア比のギアモーターを選択します。ギアモーターが動作全体を通して必要な速度を一貫して正確に維持できることを確認してください。
3. デューティサイクル:
アプリケーションのデューティサイクル(動作時間と休止時間またはアイドル時間の比率)を評価します。アプリケーションが連続運転を必要とするか、断続運転を必要とするかを検討します。発熱、冷却要件、摩耗の可能性など、デューティサイクルがギアモーターに与える影響を判断します。想定されるデューティサイクルに対応し、長期的な信頼性と耐久性を確保できるギアモーターを選択します。
4. 環境要因:
ギアモーターが稼働する環境条件を考慮してください。極端な温度、湿度、粉塵、振動、化学物質や腐食性物質への曝露といった要素を検討してください。想定される環境条件に耐え、最適な性能を発揮するように特別に設計されたギアモーターを選択してください。これには、適切なシール、保護コーティング、または腐食に強く過酷な環境に耐えられる材料を備えたギアモーターを選択することが含まれます。
5. 効率と電力要件:
ギアモーターに求められる効率と消費電力を考慮してください。用途に適した電源を評価し、指定された電圧および電流範囲内で動作するギアモーターを選択してください。ギアモーターの効率を評価し、動力伝達を最大化し、エネルギーの無駄を最小限に抑えるようにしてください。効率の良いギアモーターを選択することで、コスト削減と環境負荷の低減につながります。
6. 物理的な制約:
設置スペースの制約、取り付け方法、統合要件など、アプリケーションの物理的な制約を評価します。ギアモーターのサイズ、寸法、重量を考慮し、設置可能なスペース内に収まることを確認します。取り付け方法とアプリケーションの機械構造との互換性を評価します。さらに、シャフトの寸法、コネクタ、インターフェースなど、アプリケーションの設計に合わせる必要がある特定の統合要件も考慮します。
7. 騒音と振動:
用途によっては、騒音と振動レベルが重要な要素となる場合があります。用途の環境と動作における許容可能な騒音および振動レベルを評価してください。ヘリカルギアや精密加工など、騒音と振動を最小限に抑えるように設計されたギアモーターを選択してください。これは、静音動作が求められる用途や、過度の騒音や振動が問題や不快感を引き起こす可能性がある用途において特に重要です。
特定の用途に適したギアモーターを選定する際には、これらの要素を考慮することで、選定したギアモーターが性能要件を満たし、効率的に動作し、信頼性が高く安定した動力伝達を実現できることを保証できます。用途に応じた最適なギアモーターを決定するためには、ギアモーターメーカーや専門家に相談することが重要です。
editor by CX 2024-04-12