製品説明
| モーターフレームサイズ | 60mm / 70mm / 80mm / 90mm / 104mm | ||
| モーターの種類 | 誘導電動機/可逆電動機/トルク電動機/速度制御電動機 | ||
| シリーズ | Kシリーズ | ||
| 出力電力 | 3W / 6W / 10W / 15W / 25W / 40W / 60W / 90W / 120W / 140W / 180W / 200W(カスタマイズ可能) | ||
| 出力軸 | 8mm / 10mm / 12mm / 15mm;丸軸、Dカット軸、キー溝軸(カスタマイズ可能) | ||
| 電圧タイプ | 単相 100-120V 50/60Hz 4P | 単相 200-240V 50/60Hz 4P | |
| 三相 200-240V 50/60Hz | 三相 380-415V 50/60Hz 4P | ||
| 三相 440-480V 60Hz 4P | 三相 200-240/380-415/440-480V 50/60/60Hz 4P | ||
| アクセサリー | 端子箱タイプ/ファン付き/サーマルプロテクター付き/電磁ブレーキ付き | ||
| 60W以上、ファン付きで組み立て済み | |||
| ギアボックスフレームサイズ | 60mm / 70mm / 80mm / 90mm / 104mm | ||
| ギア比 | 3G-300G | ||
| ギアボックスの種類 | 平行軸ギアボックスと強度タイプ | ||
| 直角中空ウォームシャフト | 直角螺旋面取り中空シャフト | L型中空軸 | |
| 直角型中国製ウォームシャフト | 直角スパイラルベベル 中国製シャフト | L型中国製シャフト | |
| K2シリーズ気密性向上型 | |||
| 認証 | CCC CE ISO9001 CQC | ||
その他の製品
資格認定
梱包と配送
会社概要
よくある質問
Q:適切なモーターまたはギアボックスの選び方は?
A:モーターの写真や図面をお持ちの場合、または電圧、速度、トルク、モーターサイズ、モーターの動作モード、必要な寿命、騒音レベルなどの詳細な仕様をお持ちの場合は、遠慮なくお知らせください。お客様のご要望に応じて適切なモーターをご提案いたします。
Q:標準モーターやギアボックス向けのカスタマイズサービスはありますか?
A:はい、電圧、速度、トルク、シャフトのサイズ/形状など、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。端子に配線/ケーブルを追加したり、コネクタ、コンデンサ、EMC対策などを追加する必要がある場合も対応いたします。
Q:モーターの個別設計サービスはありますか?
A:はい、お客様ごとにモーターを個別に設計したいと考えていますが、金型を開発する必要があり、そのためには正確な費用と設計料金が発生する場合があります。
Q:納期はどれくらいですか?
A:一般的に、弊社の標準製品の場合は15~30日、特注品の場合はもう少し時間がかかります。ただし、納期については柔軟に対応いたしますので、具体的なご注文内容によって異なります。
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| 応用: | 工作機械 |
|---|---|
| スピード: | High Speed |
| ステータの数: | 三相 |
| サンプル: |
US$ 50個入り
1個(最小注文数) | サンプルを注文する |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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| 送料:
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
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| 支払方法: |
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|---|---|
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初回支払い 全額支払い |
| 通貨: | US$ |
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| 返品・返金: | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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ギアモーターのメンテナンス要件は何ですか?また、寿命を最大限に延ばすにはどうすればよいでしょうか?
ギアモーターは、他の機械システムと同様に、最適な性能と長寿命を確保するために定期的なメンテナンスが必要です。適切なメンテナンスを行うことで、故障を防止し、ダウンタイムを最小限に抑え、ギアモーターの寿命を延ばすことができます。以下に、ギアモーターのメンテナンス要件と、その寿命を最大限に延ばすための方法をいくつかご紹介します。
1. 潤滑:
ギアモーターの摩擦、摩耗、発熱を低減するためには、定期的な潤滑が不可欠です。ギア、ベアリング、その他の可動部品は、メーカーの推奨に従って適切に潤滑する必要があります。潤滑剤は、モーターの仕様と運転条件に基づいて選択してください。最適な潤滑レベルを維持し、長期間にわたって性能を維持するためには、潤滑剤の定期的な点検と補充、および定期的なオイルまたはグリース交換を実施する必要があります。
2. 点検と清掃:
ギアモーターの定期的な点検と清掃は、摩耗、損傷、汚染の兆候を早期に発見するために不可欠です。ギア、ベアリング、シャフト、接続部を点検することで、異常や位置ずれを検出できます。モーターの外側や通気路を清掃して、ほこり、ゴミ、湿気を取り除くことも、故障を防ぎ、適切な冷却を維持するために重要です。緩んでいる部品や損傷している部品は、速やかに修理または交換する必要があります。
3.温度および環境に関する考慮事項:
ギアモーターの温度や周囲の環境条件を監視・制御することは、その寿命に大きな影響を与えます。過度の熱は潤滑油の劣化、絶縁体の損傷、部品の早期故障につながる可能性があります。適切な換気、放熱、モーターへの過負荷の回避は、温度管理を効果的に行う上で重要です。同様に、ギアモーターを湿気、埃、化学物質、その他の環境汚染物質から保護することは、腐食や損傷を防ぐために不可欠です。
4. 負荷監視と最適化:
ギアモーターにかかる負荷を監視し最適化することは、その寿命を延ばす上で重要です。ギアモーターを規定の負荷範囲と速度範囲内で運転することで、過度のストレス、過熱、早期摩耗を防ぐことができます。急激かつ頻繁な加速や減速を避け、過負荷運転やモーターの最大容量付近での連続運転を避けることで、寿命を延ばすことができます。
5. アライメントと振動解析:
ギア、カップリング、シャフトなどのギアモーター部品の適切な位置合わせは、スムーズで効率的な運転に不可欠です。位置ずれは、摩擦の増加、騒音、早期摩耗の原因となります。定期的な位置合わせの点検と調整、および振動解析を行うことで、潜在的な問題を示す可能性のある位置ずれや過剰な振動を特定できます。位置合わせと振動の問題に迅速に対処することで、さらなる損傷を防ぎ、モーターの寿命を最大限に延ばすことができます。
6.予防保守および定期点検:
ギアモーターにとって、予防保全プログラムの実施は不可欠です。これには、定期点検、潤滑、清掃のスケジュール設定に加え、定期的な性能テストと測定の実施が含まれます。ベルト張力チェック、ベアリング交換、ギア点検などのメンテナンス作業について、メーカーのガイドラインと推奨事項に従うことで、潜在的な問題が重大な故障に発展する前に特定し、対処することができます。
これらの保守要件とベストプラクティスを遵守することで、ギアモーターの寿命を最大限に延ばすことができます。定期的なメンテナンス、適切な潤滑、負荷の最適化、温度管理、そして摩耗部品のタイムリーな修理または交換は、ギアモーターの信頼性の高い動作と長寿命化に貢献します。
特定の用途において、ギアモーターを使用することには環境面での利点があるのでしょうか?
はい、特定の用途においてギアモーターを使用することには、いくつかの環境上の利点があります。ギアモーターは、エネルギー効率の向上、資源消費量の削減、環境負荷の低減に貢献する利点を提供します。ギアモーターを使用することによる環境上の利点について、以下に詳しく説明します。
1. エネルギー効率:
ギアモーターは、さまざまな方法でエネルギー効率を向上させることができます。
- トルク変換: 減速機構により、ギアモーターは低速運転時でも高トルク出力を実現できます。これにより、重い荷物の持ち上げや慣性モーメントの大きい機械の駆動など、高トルクを必要とする作業をより効率的に行うことができます。モーターの出力特性を負荷要件に合わせることで、ギアモーターは最大効率に近い状態で動作し、エネルギーの無駄を最小限に抑えることができます。
- 速度制御: 減速ギアを使用することで、モーターの回転速度をより細かく制御できます。これにより、より正確な速度調整が可能になり、エネルギーの過剰消費の可能性を低減し、エネルギー利用を最適化できます。
2. 資源消費量の削減:
ギアモーターを使用することで、資源消費量と環境負荷を削減できる。
- モーターサイズが小さくなりました。 減速機構により、ギアモーターはより小型でコンパクトなモーターでより高いトルクを発揮できるようになります。モーターサイズの小型化は、製造時の材料および資源の必要量の削減につながります。また、より小型で軽量な機器の使用も可能になり、運転時や輸送時のエネルギー節約にも貢献します。
- モーター寿命の延長: ギアモーターのギア機構は、モーター本体にかかる負荷とストレスを軽減するのに役立ちます。負荷をより均等に分散することで、ギアモーターはモーターの寿命を延ばし、頻繁な交換の必要性とそれに伴う資源消費を削減することができます。
3. 騒音低減:
ギアモーターは、より静かで環境に優しい作業環境の実現に貢献できます。
- 騒音低減: 減速ギアは、モーターから発生する騒音を低減するのに役立ちます。ギア機構は騒音減衰器として機能し、振動を吸収・分散することで、全体の騒音発生量を低減します。これは、住宅地、オフィス、騒音に敏感な環境など、騒音低減が重要な用途において特に有効です。
4. 精度と制御:
ギアモーターは精度と制御性を向上させ、環境面でのメリットをもたらす可能性がある。
- 正確な位置決め: ギアモーター、特にステッピングモーターやサーボモーターは、高精度な位置決め機能を提供します。この精度により、資源の効率的な利用が可能になり、無駄を最小限に抑え、機械やシステムの性能を最適化できます。
- 最適化された制御: ギアモーターは、速度、トルク、および動作を精密に制御することを可能にします。この制御により、プロセスの最適化が向上し、エネルギー消費量を削減し、機器の不要な摩耗を最小限に抑えることができます。
要約すると、特定の用途においてギアモーターを使用することは、環境面で大きなメリットをもたらします。ギアモーターは、エネルギー効率の向上、資源消費量の削減、騒音の低減、そして精度と制御性の向上を実現します。これらの利点は、エネルギー消費量の削減、環境負荷の低減、そしてより持続可能な動力伝達・制御へのアプローチに貢献します。特定の用途に適したモーターシステムを選定する際には、ギアモーターの環境面でのメリットを考慮することで、エネルギー効率と持続可能性の向上に繋がります。
ギアモーターはどのような産業で一般的に使用されており、主な用途は何ですか?
ギアモーターは、その汎用性、信頼性、そして制御された機械的動力を供給できる能力から、様々な産業で広く利用されています。精密な動力伝達と速度制御が求められる幅広い用途で採用されています。以下に、ギアモーターが一般的に使用されている産業とその主な用途について詳しく説明します。
1. ロボット工学と自動化:
ギアモーターは、ロボット工学および自動化産業において重要な役割を果たしています。ロボットアーム、コンベアシステム、自動組立ライン、その他のロボットアプリケーションで使用されています。ギアモーターは、ロボットの精密な動作と操作に必要なトルク、速度制御、方向制御を提供します。これにより、産業および商業オートメーション環境において、正確な位置決め、把持、操作が可能になります。
2. 自動車産業:
自動車業界では、ギアモーターが様々な用途で幅広く利用されています。パワーウィンドウ、ワイパー、空調システム、シート調整機構など、多くの自動車部品に使用されています。ギアモーターはこれらのシステムに必要なトルクと速度制御を提供し、スムーズで効率的な動作を実現します。さらに、ギアモーターは電気自動車やハイブリッド車のパワートレインにも使用されています。
3. 製造および機械:
ギアモーターは、製造業や機械産業において幅広く利用されています。コンベアベルト、包装機器、マテリアルハンドリングシステム、産業用ミキサーなど、様々な機械に使用されています。ギアモーターは、信頼性の高い動力伝達、精密な速度制御、トルク増幅を実現し、様々な製造工程や機械の効率的かつ同期した動作を保証します。
4. HVACおよび建物システム:
暖房、換気、空調(HVAC)システムにおいて、ギアモーターはダンパーアクチュエータ、制御弁、ファンシステムなどで一般的に使用されています。ギアモーターは、空気の流れ、温度、圧力を精密に制御できるため、建物のエネルギー効率と快適性の向上に貢献します。また、ギアモーターは自動ドア、ブラインド、ゲートシステムなどにも応用されており、信頼性の高い制御動作を実現します。
5. 海洋・オフショア産業:
ギアモーターは、船舶および海洋産業、特に推進システム、ウインチ、クレーンなどで広く使用されています。操舵、アンカーハンドリング、貨物ハンドリング、位置決め装置など、さまざまな船舶作業に必要なトルクと速度制御を提供します。船舶用途のギアモーターは、過酷な環境に耐え、厳しい条件下でも信頼性の高い性能を発揮するように設計されています。
6. 再生可能エネルギーシステム:
風力タービンや太陽追尾システムを含む再生可能エネルギー分野では、効率的な発電のためにギアモーターが不可欠です。風力タービンでは、ギアモーターを用いてローターの角度と位置を調整し、様々な風況下での性能を最適化します。太陽追尾システムでは、ギアモーターによってソーラーパネルの精密な動きと位置合わせが可能になり、太陽光の捕捉と発電量を最大化します。
7. 医療・ヘルスケア:
ギアモーターは、医療機器、実験装置、患者ケアシステムなど、医療・ヘルスケア業界で幅広く利用されています。輸液ポンプ、人工呼吸器、手術ロボット、診断機器などの装置に使用されています。ギアモーターは、精密な制御とスムーズな動作を実現し、重要な医療用途において、正確な投与、制御された動作、そして信頼性の高い機能性を保証します。
これらは、ギアモーターが一般的に使用されている産業のほんの一例です。ギアモーターは汎用性が高く、制御された機械的動力を供給できるため、トルク増幅、速度制御、方向制御、負荷分散を必要とする数多くの用途において不可欠な存在となっています。ギアモーターが提供する信頼性と効率性に優れた動力伝達は、様々な産業における機械やシステムの円滑かつ精密な動作に貢献しています。
editor by CX 2024-04-12