제품 설명
제품 설명
Feature:
A. High power range from 75W to 15KW
B. Dia: 57mm-180mm
C. Easy for speed & direction adjustment
D. Rich stock and fast shipping time in 10 working days
E. Strong stability for driver/controller
F. Lifetime above continuous 10000 hours
G. IP65 protection rank is available for us
H. Above 90% enery efficiency motor is available
I. 3D file is available if customers needed
K.High-performance and stable matching driver and controller
Δ Kindly remind: As different customers may need different motor parameter for fitting your equipment. If below motor can’t fit your need, please kindly send inquiry to us with information for rated power or torque,rated speed, and rated voltage for our new size drawing making for you. CLICK HERE to contact me. Thanks a lot!
Dimensions (Unit: mm )
Mounting screws are included with gear head.
Gearbox Specification:
|
기어박스 유형 |
PLF90/PLE90 |
ZPLF90/ZPLE90 |
||||
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Deceleration stage |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
Length |
153 |
176.5 |
199.5 |
187.5 |
222 |
245.5 |
|
Reduction ratio |
Level 1: 3, 4, 5, 7, 10 |
|||||
86mm 450W BLDC motor with PLF90/PLE90 Planetary Gearbox
Other Specification Form:
Δ Motor interface, Voltage, Speed can be customized.
For More Details Of Product Specifications,
Please Click here contact us for updated size drawing if you have other different parameter needed. Thanks
More Motor Flange Size
Δ More Motor Flange Size to choose, if you need other size. Welcome to contact us to custom.
BLDC Motor with Gearbox Range
회사 소개
DMKE motor was founded in China, HangZhou city,Xihu (West Lake) Dis. district, in 2009. After 12 years’ creativity and development, we became 1 of the leading high-tech companies in China in dc motor industry.
We specialize in high precision micro dc gear motors, brushless motors, brushless controllers, dc servo motors, dc servo controllers etc. And we produce brushless dc motor and controller with wide power range from 5 watt to 20 kilowatt; also dc servo motor power range from 50 watt to 10 kilowatt. They are widely used in automatic guided vehicle , robots, lifting equipment,cleaning machine, medical equipment, packing machinery, and many other industrial automatic equipments.
With a plant area of 4000 square meters, we have built our own supply chain with high quality control standard and passed ISO9001 certificate of quality system.
With more than 10 engineers for brushless dc motor and controllers’ research and development, we own strong independent design and development capability. Custom-made motors and controllers are widely accepted by us. At the same time, we have engineers who can speak fluent English. That makes we can supply intime after-sales support and guidance smoothly for our customers.
Our motors are exported worldwide, and over 80% motors are exported to Europe, the United States, Saudi Arabia, Australia, Korea etc. We are looking CHINAMFG to establishing long-term business relationship together with you for mutual business success.
자주 묻는 질문
Q1: What kind motors you can provide?
A1: For now, we mainly provide permanent magnet brushless dc motor, dc gear motor, micro dc motor, planetary gear motor, dc servo motor, brush dc motors, with diameter range from 16 to 220mm,and power range from 5W to 20KW.
Q2: Is there a MOQ for your motors?
A2: No. we can accept 1 pcs for sample making for your testing,and the price for sample making will have 10% to 30% difference than bulk price based on different style.
Q3: Could you send me a price list?
A3: For all of our motors, they are customized based on different requirements like power, voltage, gear ratio, rated torque and shaft diameter etc. The price also varies according to different order qty. So it’s difficult for us to provide a price list.
If you can share your detailed specification and order qty, we’ll see what offer we can provide.
Q4: Are you motors reversible?
A4: Yes, nearly all dc and ac motor are reversible. We have technical people who can teach how to get the function by different wire connection.
Q5: Is it possible for you to develop new motors if we provide the tooling cost?
A5: Yes. Please kindly share the detailed requirements like performance, size, annual quantity, target price etc. Then we’ll make our evaluation to see if we can arrange or not.
Q6:How about your delivery time?
A6: For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty.
For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.
Pleasecontact us for final reference.
Q7:What’s your warranty terms?
A6: One year
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools, Pump |
|---|---|
| 작동 속도: | 속도 조절 |
| 여기 모드: | 화합물 |
| 기능: | 제어, 운전 |
| 케이스 보호: | 보호 유형 |
| 전봇대 개수: | 8 |
| 샘플: |
US$ 178/Piece
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
|
|
|---|
기어 모터의 효율은 어떻게 측정하며, 어떤 요인들이 영향을 미칠 수 있습니까?
기어 모터의 효율은 전기 입력 에너지를 기계적 출력 에너지로 얼마나 효과적으로 변환하는지를 나타내는 척도입니다. 이는 모터가 손실을 최소화하고 에너지 변환 효율을 극대화하는 능력을 보여줍니다. 기어 모터의 효율은 일반적으로 특정 방법을 사용하여 측정하며, 여러 요인이 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
효율성 측정:
기어 모터의 효율은 일반적으로 기계적 출력(P)을 비교하여 측정합니다.밖으로) 전기 입력 전력(P)에 대한~에효율을 계산하는 공식은 다음과 같습니다.
효율성 = (P밖으로 / P~에) * 100%
기계적 출력은 모터가 생성하는 토크(T)와 작동 회전 속도(ω)를 측정하여 구할 수 있습니다. 기계적 출력 공식은 다음과 같습니다.
피밖으로 = T * ω
모터에 공급되는 전류(I)와 전압(V)을 측정하여 전기 입력 전력을 측정할 수 있습니다. 전기 전력 계산 공식은 다음과 같습니다.
피~에 = V * I
이 값들을 효율 공식에 대입하면 기어 모터의 효율을 백분율로 계산할 수 있습니다.
효율성에 영향을 미치는 요인:
기어 모터의 효율에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 주요 요인은 다음과 같습니다.
- 마찰 및 기계적 손실: 기어와 베어링 같은 움직이는 부품 사이의 마찰은 기계적 손실을 초래하고 기어 모터의 전체 효율을 저하시킬 수 있습니다. 적절한 윤활, 고품질 부품 사용, 효율적인 설계를 통해 마찰을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 기어비 효율: 기어 모터에 사용되는 기어의 설계와 품질은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 기어 트레인은 기어 맞물림, 정렬 불량 또는 백래시로 인해 기계적 손실을 발생시킬 수 있습니다. 적절한 톱니 형상을 가진 잘 설계된 기어를 사용하고 기어 트레인 손실을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 모터 유형 및 구조: 브러시드 DC 모터, 브러시리스 DC 모터, AC 유도 모터 등 다양한 종류의 모터는 효율 특성이 각기 다릅니다. 자성 재료의 품질, 권선 저항, 회전자 설계 등 모터 구조 또한 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 효율 등급이 높은 모터를 선택하면 기어 모터의 전체 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 전기 손실: 모터 권선이나 모터 구동 회로의 저항 손실과 같은 전기적 손실은 효율을 저하시킬 수 있습니다. 저항을 최소화하고, 모터 구동 전자 장치를 최적화하며, 효율적인 제어 알고리즘을 사용하면 전기적 손실을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 부하 조건: 기어 모터의 작동 조건과 부하 특성은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 과부하, 고속 회전, 잦은 가속 및 감속은 손실을 증가시키고 효율을 저하시킬 수 있습니다. 기어 모터의 사양을 적용 분야 요구 사항에 맞추고 부하 조건을 최적화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 온도: 온도가 상승하면 기어 모터의 효율에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 열은 저항 손실을 증가시키고 윤활 효율을 저하시키며 모터 부품의 자기적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 최적의 효율을 유지하려면 적절한 냉각 및 열 관리 기술이 필수적입니다.
이러한 요소들을 고려하고 손실을 최소화하고 성능을 최적화하는 조치를 취함으로써 기어 모터의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 제조업체들은 종종 기어 모터의 효율 사양을 제공하여 사용자가 특정 용도에 필요한 효율 요구 사항을 가장 잘 충족하는 모터를 선택할 수 있도록 합니다.
기어 모터는 출력과 효율 면에서 다른 유형의 모터와 어떻게 비교됩니까?
기어 모터는 출력 및 효율 측면에서 다른 유형의 모터와 비교할 수 있습니다. 모터 유형 선택은 원하는 출력 수준, 효율, 속도 범위, 토크 특성 및 제어 기능 등 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다. 다음은 기어 모터가 출력 및 효율 측면에서 다른 유형의 모터와 어떻게 비교되는지에 대한 자세한 설명입니다.
1. 기어 모터:
기어 모터는 모터와 기어 메커니즘을 결합하여 토크 출력을 높이고 제어력을 향상시킵니다. 기어 감속을 통해 기어 모터는 출력 속도를 낮추면서 더 높은 토크를 제공할 수 있습니다. 따라서 기어 모터는 높은 토크, 정밀한 위치 제어 및 제어된 움직임이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 그러나 기어 감속 과정에서 기계적 손실이 발생하여 직접 구동 모터에 비해 시스템의 전체 효율이 약간 떨어질 수 있습니다. 기어 모터의 효율은 기어 품질, 윤활 및 유지 보수와 같은 요소에 따라 달라질 수 있습니다.
2. 직접 구동 모터:
기어리스 모터 또는 일체형 모터라고도 하는 다이렉트 드라이브 모터는 기어 메커니즘을 사용하지 않습니다. 모터와 부하를 직접 연결하여 기어 감속이 필요 없습니다. 다이렉트 드라이브 모터는 높은 효율, 낮은 유지보수 비용, 컴팩트한 설계 등의 장점을 제공합니다. 기어가 없기 때문에 기계적 손실이 적어 기어 모터에 비해 전반적인 효율이 더 높습니다. 그러나 다이렉트 드라이브 모터는 토크 출력 및 속도 범위에 한계가 있을 수 있으며, 정밀한 위치 제어를 위해서는 더 복잡한 제어 시스템이 필요할 수 있습니다.
3. 스테퍼 모터:
스테퍼 모터는 정밀한 위치 제어에 탁월한 성능을 발휘하는 기어 모터의 한 종류입니다. 전기 신호를 단계적인 움직임으로 변환하여 작동합니다. 스테퍼 모터는 뛰어난 위치 정확도와 제어력을 제공하며, 정밀한 위치 제어가 가능하고 전원 공급 없이도 위치를 유지할 수 있습니다. 또한, 저속에서도 비교적 높은 토크를 발생시키기 때문에 로봇 공학, 3D 프린터, CNC 기계와 같이 정밀한 제어 및 위치 제어가 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 그러나 스테퍼 모터는 단계 사이의 간격을 극복하는 데 추가적인 동력이 필요하기 때문에 다이렉트 드라이브 모터에 비해 전체적인 효율이 낮을 수 있습니다.
4. 서보 모터:
서보 모터는 높은 토크, 고속 회전, 뛰어난 위치 정밀도로 유명한 또 다른 유형의 기어 모터입니다. 서보 모터는 모터, 피드백 장치(예: 엔코더), 폐루프 제어 시스템을 결합하여 위치, 속도, 토크를 정밀하게 제어합니다. 서보 모터는 산업 자동화, 로봇 공학, 카메라 팬틸트 시스템과 같이 정확하고 반응성이 뛰어난 위치 제어가 필요한 분야에 널리 사용됩니다. 서보 모터는 적절히 최적화 및 제어될 경우 높은 효율을 달성할 수 있지만, 제어 시스템의 복잡성 때문에 다이렉트 드라이브 모터에 비해 효율이 다소 낮을 수 있습니다.
5. 효율성 고려 사항:
다양한 모터 유형의 출력과 효율을 비교할 때는 적용 분야의 특정 요구 사항과 작동 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 부하 특성, 속도 범위, 작동 주기, 제어 요구 사항과 같은 요소들이 모터 시스템의 전체 효율에 영향을 미칩니다. 직접 구동 모터는 기어로 인한 기계적 손실이 없어 일반적으로 효율이 높지만, 기어 모터는 더 높은 토크 출력과 향상된 제어 기능을 제공할 수 있습니다. 기어 모터의 효율은 적절한 기어 선택, 윤활 및 유지 관리를 통해 최적화할 수 있습니다.
요약하자면, 기어 모터는 직결 모터에 비해 토크가 높고 제어 성능이 향상되었습니다. 하지만 기어 감속 과정에서 발생하는 기계적 손실은 시스템의 전체 효율에 약간의 영향을 미칠 수 있습니다. 직결 모터는 높은 효율과 소형 설계라는 장점을 제공하지만, 토크와 속도 범위에 제약이 있을 수 있습니다. 스테퍼 모터와 서보 모터는 모두 기어 모터의 한 종류로, 정밀 위치 제어 애플리케이션에 탁월하지만 직결 모터에 비해 효율이 다소 낮을 수 있습니다. 가장 적합한 모터 유형을 선택하는 것은 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 달라지며, 출력, 효율, 속도 범위 및 제어 기능을 균형 있게 고려해야 합니다.
기어 모터란 무엇이며, 어떻게 기어와 모터의 기능을 결합하는 것일까요?
기어 모터는 모터와 기어의 기능을 결합하기 위해 설계에 기어를 통합한 모터의 한 종류입니다. 기어 모터는 기계적 동력을 제공하는 모터와 이 동력을 전달하고 변환하여 특정 출력 특성을 구현하는 기어 세트로 구성됩니다. 기어 모터가 무엇이며 기어와 모터의 기능을 어떻게 결합하는지에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
기어 모터는 일반적으로 모터와 기어 시스템이라는 두 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다. 모터는 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하여 회전 운동을 발생시키는 역할을 합니다. 기어 시스템은 크기와 톱니 모양이 서로 다른 여러 개의 기어로 구성됩니다. 이 기어들은 특정한 배열로 맞물려 모터의 출력 토크와 속도를 전달하고 조절합니다.
기어 모터의 기어는 여러 가지 기능을 수행합니다.
1. 토크 증폭:
기어 모터에서 기어 시스템의 주요 기능 중 하나는 모터의 토크 출력을 증폭하는 것입니다. 크기가 다른 기어를 사용함으로써 입력 토크를 효과적으로 증폭하거나 감속할 수 있습니다. 이를 통해 기어 모터는 기어 배열에 따라 저속에서 더 높은 토크를, 고속에서 더 낮은 토크를 제공할 수 있습니다. 이러한 토크 증폭은 중장비나 차량과 같이 높은 토크가 요구되는 응용 분야에서 유용합니다.
2. 속도 감소 또는 증가:
기어 모터의 기어 시스템은 모터 출력의 회전 속도를 줄이거나 늘리는 데에도 사용할 수 있습니다. 톱니 수가 다른 기어를 사용하여 기어비를 조정함으로써 원하는 속도 출력을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 기어비가 높은 기어 모터는 속도는 낮지만 토크가 높고, 기어비가 낮은 기어 모터는 속도는 높지만 토크가 낮습니다. 이러한 속도 제어 기능을 통해 특정 용도에 필요한 출력에 모터 출력을 정밀하게 맞출 수 있습니다.
3. 방향 제어:
기어 모터의 기어는 모터 출력축의 회전 방향을 제어하는 데 사용됩니다. 스퍼 기어, 베벨 기어, 웜 기어 등 다양한 기어 조합을 통해 회전 방향을 변경할 수 있습니다. 이러한 방향 제어는 컨베이어 시스템이나 로봇 팔처럼 양방향 움직임이 필요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
4. 부하 분산:
기어 모터의 기어 시스템은 부하를 여러 기어에 고르게 분산시켜 개별 기어에 가해지는 스트레스를 줄이고 모터의 전체적인 내구성과 수명을 향상시킵니다. 여러 기어에 부하를 분산함으로써 기어 모터는 특정 기어에 과도한 부담을 주지 않고 높은 토크를 요구하는 작업에도 대응할 수 있습니다. 이러한 부하 분산 능력은 까다로운 조건에서 연속 작동이 요구되는 고하중 작업에서 특히 중요합니다.
기어 모터는 기어와 모터의 기능을 결합하여 여러 가지 장점을 제공합니다. 토크 증폭, 속도 제어, 방향 제어 및 부하 분산 기능을 제공하여 정밀하고 제어된 기계적 동력이 필요한 다양한 응용 분야에 적합합니다. 기어 모터는 로봇 공학, 자동차, 제조 및 자동화와 같이 안정적이고 효율적인 동력 전달이 필수적인 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
editor by CX 2024-03-08