제품 설명

F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Characteristics

1.Features:

  1. High efficiency: 92%-94%;
  2. Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
  3. High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
  4. High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.

2. Technical parameters

Ratio 3.77-276.77
Input power 0.12-200KW
Output torque 3.5-21700N.m
Output speed 5-352rpm
Mounting type Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. 
Input Method Flange input(AM), shaft input(AD), inline AC motor input, or AQA servo motor
Brake Release HF-manual release(lock in the brake release position), HR-manual release(autom-atic braking position)
Thermistor TF(Thermistor protection PTC thermisto)
TH(Thermistor protection Bimetal swotch)
Mounting Position M1, M2, M3, M4, M5, M6
유형 F37-F157
Output shaft dis. 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm
Housing material HT200 high-strength cast iron from R37,47,57,67,77,87
Housing material HT250 High strength cast iron from R97 107,137,147,
157,167,187
Heat treatment technology carbonitriding and hardening treatment
능률 92%-94%
Lubricant VG220
Protection Class IP55, F class

Starshine Drive

ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.

Our Team

Quality Control
Quality:Insist on Improvement,Strive for Excellence With the development of equipment manufacturing indurstry,customer never satirsfy with the current quality of our products,on the contrary,wcreate the value of quality.
Quality policy:to enhance the overall level in the field of power transmission  
Quality View:Continuous Improvement , pursuit of excellence
Quality Philosophy:Quality creates value

3. Incoming Quality Control
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective 
measures to prevent recurrence.

4. Process Quality Control
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend;
 found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state.

5. FQC(Final QC)
After the manufacturing department will complete the product, stand in the customer’s position on the finished product quality verification, in order to ensure the quality of 
customer expectations and needs.

6. OQC(Outgoing QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the 
product is a product inspection to determine the qualified products.

7. Certification.
All our products get ISO & CE & UL certification.

포장

Delivery

/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

애플리케이션: Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic
경도: 경화된 치아 표면
설치: 수평형
공들여 나열한 것: 같은 축의
기어 모양: Helical Gear
단계: Three-Step
맞춤 설정:
사용 가능

|

기어 모터

기어 모터의 효율은 어떻게 측정하며, 어떤 요인들이 영향을 미칠 수 있습니까?

기어 모터의 효율은 전기 입력 에너지를 기계적 출력 에너지로 얼마나 효과적으로 변환하는지를 나타내는 척도입니다. 이는 모터가 손실을 최소화하고 에너지 변환 효율을 극대화하는 능력을 보여줍니다. 기어 모터의 효율은 일반적으로 특정 방법을 사용하여 측정하며, 여러 요인이 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

효율성 측정:

기어 모터의 효율은 일반적으로 기계적 출력(P)을 비교하여 측정합니다.밖으로) 전기 입력 전력(P)에 대한~에효율을 계산하는 공식은 다음과 같습니다.

효율성 = (P밖으로 / P~에) * 100%

기계적 출력은 모터가 생성하는 토크(T)와 작동 회전 속도(ω)를 측정하여 구할 수 있습니다. 기계적 출력 공식은 다음과 같습니다.

밖으로 = T * ω

모터에 공급되는 전류(I)와 전압(V)을 측정하여 전기 입력 전력을 측정할 수 있습니다. 전기 전력 계산 공식은 다음과 같습니다.

~에 = V * I

이 값들을 효율 공식에 대입하면 기어 모터의 효율을 백분율로 계산할 수 있습니다.

효율성에 영향을 미치는 요인:

기어 모터의 효율에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 주요 요인은 다음과 같습니다.

  • 마찰 및 기계적 손실: 기어와 베어링 같은 움직이는 부품 사이의 마찰은 기계적 손실을 초래하고 기어 모터의 전체 효율을 저하시킬 수 있습니다. 적절한 윤활, 고품질 부품 사용, 효율적인 설계를 통해 마찰을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
  • 기어비 효율: 기어 모터에 사용되는 기어의 설계와 품질은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 기어 트레인은 기어 맞물림, 정렬 불량 또는 백래시로 인해 기계적 손실을 발생시킬 수 있습니다. 적절한 톱니 형상을 가진 잘 설계된 기어를 사용하고 기어 트레인 손실을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
  • 모터 유형 및 구조: 브러시드 DC 모터, 브러시리스 DC 모터, AC 유도 모터 등 다양한 종류의 모터는 효율 특성이 각기 다릅니다. 자성 재료의 품질, 권선 저항, 회전자 설계 등 모터 구조 또한 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 효율 등급이 높은 모터를 선택하면 기어 모터의 전체 효율을 향상시킬 수 있습니다.
  • 전기 손실: 모터 권선이나 모터 구동 회로의 저항 손실과 같은 전기적 손실은 효율을 저하시킬 수 있습니다. 저항을 최소화하고, 모터 구동 전자 장치를 최적화하며, 효율적인 제어 알고리즘을 사용하면 전기적 손실을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 부하 조건: 기어 모터의 작동 조건과 부하 특성은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 과부하, 고속 회전, 잦은 가속 및 감속은 손실을 증가시키고 효율을 저하시킬 수 있습니다. 기어 모터의 사양을 적용 분야 요구 사항에 맞추고 부하 조건을 최적화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
  • 온도: 온도가 상승하면 기어 모터의 효율에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 열은 저항 손실을 증가시키고 윤활 효율을 저하시키며 모터 부품의 자기적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 최적의 효율을 유지하려면 적절한 냉각 및 열 관리 기술이 필수적입니다.

이러한 요소들을 고려하고 손실을 최소화하고 성능을 최적화하는 조치를 취함으로써 기어 모터의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 제조업체들은 종종 기어 모터의 효율 사양을 제공하여 사용자가 특정 용도에 필요한 효율 요구 사항을 가장 잘 충족하는 모터를 선택할 수 있도록 합니다.

기어 모터

기어 모터에서 기어 감속의 의미는 무엇이며, 효율에 어떤 영향을 미칩니까?

기어 감속은 기어 모터에서 중요한 역할을 하는데, 출력 속도를 낮추면서 더 높은 토크를 전달할 수 있게 해주기 때문입니다. 이러한 특징은 동력 전달 향상, 제어 개선, 그리고 효율성 측면에서의 잠재적인 절충점 등 기어 모터에 여러 가지 중요한 영향을 미칩니다. 기어 모터에서 기어 감속의 중요성과 효율성에 미치는 영향에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

기어 감속의 중요성:

1. 토크 증가: 기어 감속은 기어가 없는 모터에 비해 기어 모터가 더 높은 토크 출력을 낼 수 있도록 합니다. 출력축의 회전 속도를 줄임으로써 기어 감속은 시스템의 기계적 이점을 증가시킵니다. 이렇게 증가된 토크는 무거운 짐을 들어 올리거나 관성이 큰 기계를 구동하는 등 저항을 극복하기 위해 높은 토크가 필요한 용도에 유용합니다.

2. 향상된 제어: 기어 감속은 기어 모터의 제어력과 정밀도를 향상시킵니다. 속도를 줄임으로써 기어 감속은 모터의 회전 운동을 더욱 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 이는 정밀한 위치 지정이나 정확한 속도 제어가 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다. 기어 감속 메커니즘을 통해 기어 모터는 더욱 부드럽고 정밀한 움직임을 구현할 수 있으며, 목표 위치를 벗어나거나 미달하는 위험을 줄여줍니다.

3. 부하 정합: 기어 감속은 모터의 출력 특성을 부하 요구 사항에 맞추는 데 도움이 됩니다. 다양한 응용 분야에서는 토크와 속도 요구 사항이 다릅니다. 기어 감속을 통해 기어 모터는 모터 출력과 특정 부하 요구 사항 간의 더 나은 정합을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 토크-속도 균형을 최적화하여 모터가 최대 효율에 더 가깝게 작동할 수 있습니다.

효율성에 미치는 영향:

기어 감속은 여러 가지 장점을 제공하지만, 기어 모터의 효율에 영향을 미칠 수도 있습니다. 기어 감속이 효율에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

1. 기계적 효율: 기어 감속 과정에는 기어, 베어링, 윤활 시스템과 같은 기계 부품이 사용됩니다. 이러한 부품들은 시스템에 추가적인 마찰과 기계적 손실을 발생시킵니다. 결과적으로 기어 감속 과정에서 일부 에너지가 열의 형태로 손실됩니다. 기어 모터의 효율은 기어의 품질, 사용되는 윤활유, 그리고 기어 시스템의 전체적인 설계에 영향을 받습니다. 잘 설계되고 적절하게 유지 관리되는 기어 시스템은 이러한 손실을 최소화하고 기계적 효율을 최적화할 수 있습니다.

2. 시스템 효율: 기어 감속은 모터의 전기 효율에 영향을 미쳐 전체 시스템 효율에 영향을 미칩니다. 기어 모터는 일반적으로 직결 모터에 비해 더 높은 회전 속도와 낮은 토크로 작동합니다. 전체 시스템 효율은 모터의 전기 효율과 기어 시스템의 기계적 효율을 모두 고려합니다. 기어 감속은 토크 출력을 증가시킬 수 있지만, 기계적 구조의 복잡성 증가로 인해 추가적인 손실이 발생합니다. 따라서 특정 용도에서는 전체 시스템 효율이 직결 모터에 비해 낮아질 수 있습니다.

기어 모터의 효율은 기어 감속 외에도 모터 설계, 제어 시스템, 작동 조건 등 다양한 요인의 영향을 받는다는 점에 유의해야 합니다. 고품질 기어 선택, 적절한 윤활, 정기적인 유지보수는 손실을 최소화하고 효율을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 정밀 기어 사용 및 개선된 윤활유 사용과 같은 기어 기술의 발전은 기어 모터의 전반적인 효율 향상에 기여할 수 있습니다.

요약하자면, 기어 감속은 기어 모터에서 토크 증가, 제어 성능 향상, 부하 배분 개선 등의 중요한 요소입니다. 그러나 기어 감속은 기계적 손실을 발생시켜 시스템의 전체 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 기어 모터에서 토크, 속도, 효율 간의 최적의 균형을 위해서는 적절한 설계, 유지 관리, 그리고 적용 분야의 요구 사항을 고려하는 것이 필수적입니다.

기어 모터

다양한 기계 시스템에서 기어 모터를 사용하는 장점을 설명해 주시겠습니까?

기어 모터는 다양한 기계 시스템에 사용될 때 여러 가지 장점을 제공합니다. 고유한 특성 덕분에 제어된 동력 전달, 정밀한 속도 제어, 토크 증폭이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다. 기어 모터 사용의 장점에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

1. 토크 증폭:

기어 모터의 주요 장점 중 하나는 토크 증폭 능력입니다. 기어 모터는 다양한 기어비를 사용하여 모터 출력 토크를 높이거나 낮출 수 있습니다. 이러한 토크 증폭은 무거운 하중을 들어 올리거나 저항이 큰 기계를 작동시키는 등 높은 토크 출력이 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다. 기어 모터는 효율적인 동력 전달을 가능하게 하여 시스템이 까다로운 작업을 효과적으로 처리할 수 있도록 합니다.

2. 속도 조절:

기어 모터는 정밀한 속도 제어를 제공하여 기계 시스템에서 정확하고 제어된 움직임을 가능하게 합니다. 적절한 기어비를 선택함으로써 출력축의 회전 속도를 적용 분야의 요구 사항에 맞게 조절할 수 있습니다. 이러한 속도 제어 기능 덕분에 기계 시스템은 빠르거나 느려야 하는 경우에도 원하는 속도로 작동할 수 있습니다. 기어 모터는 컨베이어, 로봇, 자동화 기계와 같이 정밀한 속도 제어가 필수적인 분야에서 널리 사용됩니다.

3. 방향 제어:

기어 모터의 또 다른 장점은 출력축의 회전 방향을 제어할 수 있다는 것입니다. 스퍼 기어, 베벨 기어, 웜 기어 등 다양한 종류의 기어를 사용하여 회전 방향을 쉽게 변경할 수 있습니다. 이러한 방향 제어 기능은 액추에이터, 로봇 팔, 컨베이어와 같이 양방향 움직임이 필요한 응용 분야에 유용합니다. 기어 모터는 안정적이고 효율적인 방향 제어를 제공하여 기계 시스템의 다용성과 기능성을 향상시킵니다.

4. 효율 및 동력 전달:

기어 모터는 높은 동력 전달 효율로 잘 알려져 있습니다. 기어 시스템은 부하를 여러 기어에 분산시켜 개별 부품에 가해지는 부담을 줄이고 동력 손실을 최소화합니다. 이러한 효율적인 동력 전달 덕분에 기계 시스템은 최적의 에너지 활용으로 작동하고 낭비되는 동력을 최소화할 수 있습니다. 기어 모터는 안정적이고 일관된 동력 전달을 제공하도록 설계되어 시스템 전체 효율을 향상시킵니다.

5. 컴팩트하고 공간 절약형 디자인:

기어 모터는 크기가 작아 기계 시스템에 공간 절약형 솔루션을 제공합니다. 모터와 기어 시스템을 단일 장치로 통합함으로써 추가 부품이 필요 없어지고 시스템의 전체 설치 공간을 줄일 수 있습니다. 이러한 컴팩트한 설계는 특히 공간 제약이 있는 애플리케이션에 유용하며, 필요한 동력과 기능을 제공하면서도 사용 가능한 공간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있도록 해줍니다.

6. 내구성과 신뢰성:

기어 모터는 견고하고 내구성이 뛰어나 까다로운 작동 조건에서도 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 기어 시스템은 부하를 분산시켜 개별 기어에 가해지는 스트레스를 줄이고 전체적인 내구성을 향상시킵니다. 또한, 기어 모터는 일반적으로 고품질 재료로 제작되고 엄격한 테스트를 거쳐 신뢰성과 수명을 보장합니다. 이러한 특징 덕분에 기어 모터는 신뢰성이 매우 중요한 산업 및 상업 분야에서 연속 작동에 적합합니다.

기어 모터는 토크 증폭, 속도 제어, 방향 제어, 효율성, 소형 설계, 내구성 및 신뢰성 등의 장점을 활용하여 다양한 기계 시스템에 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 정밀하고 제어된 기계적 동력 전달이 필수적인 로봇 공학, 자동화, 제조, 자동차 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

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editor by CX 2024-04-09