제품 설명
제품 설명
Model selection
1.Installation method: Horizontal ( foot) installation, Vertical ( flange) installation
2.Requirement for the output shaft of motor: 18,22,28,32,40,50mm
3.Power requirement: 100W, 200W….3700W
4.Speed of the motor you need
5.Ratio: Motor input speed/output speed. Or advise your required output speed. We have 3,5,10…1800
6.Voltage: Three phase 220V/380V 50/60Hz; Single phase 110, 220V 50/60Hz
7.Additional parts:DC 90V brake unit; Hand release brake unit; DC 24V brake unit, 110V forced draft fan; 220V forced draft fan.
8.Position of terminal box: view from output shaft
9.Wire inlet direction
Features of AC Gear motor
1.Small size, light weight, knot no noise, compact, maintenance-free
2.High tightness. Geared motor output section has the configuration of seals and O-ring to avoid grease refluxing and damage of insulation aging .
3.High efficiency. The gear motor products using the new silicon steel stamping die design, high precision core, strong magnetic properties, geared motor cooling structure using the new shape .
4.Optimal design, the ST ( speed – torque ) features optimized so that gear motors can work for a variety of operating environments.
5.Customized, our company has developed its own design team, geared motors can be customized according to the customer ‘s specific needs specifications.
애플리케이션:
Various industrial production lines, coveyor machinery, food machinery, medical machinery, printing machinery, office facility, instrument, automatic mahjong machine
| 1/8hp-100w | 1/4hp-200w | 1/2hp-400w | 1hp-750w | 2hp-1.5kw | 3hp-2.2kw | 5hp-3.7kw | ||||||||||||||
| 유형 | Indicated Odds |
Actual odds |
유형 | Indicated Odds |
Actual odds |
유형 | Indicated Odds |
Actual odds |
유형 | Indicated Odds |
Actual odds |
유형 | Indicated Odds |
Actual odds |
유형 | Indicated Odds |
Actual odds |
유형 | Indicated Odds |
Actual odds |
| 18 | 5 | 4.58 | 18 | 5 | 6.82 | 22 | 5 | 5.218 | 28 | 5 | 5.745 | 32 | 5 | 5.01 | 32 | 5 | 5.01 | 40 | 5 | 5.1 |
| 10 | 10 | 10 | 10.3 | 10 | 9.97 | 10 | 11.157 | 10 | 10.08 | 10 | 10.08 | 10 | 9.87 | |||||||
| 15 | 15.1 | 15 | 16.67 | 15 | 13.73 | 15 | 16.157 | 15 | 16.2 | 40 | 15 | 17.03 | 15 | 17.03 | ||||||
| 20 | 19.9 | 20 | 21 | 20 | 20.01 | 20 | 19.942 | 20 | 19.6 | 20 | 21.33 | 20 | 21.33 | |||||||
| 25 | 24.44 | 25 | 28.3 | 25 | 25.04 | 25 | 24.704 | 25 | 25.07 | 25 | 24.19 | 50 | 25 | 24.88 | ||||||
| 30 | 30.8 | 22 | 15 | 15.46 | 28 | 15 | 14.75 | 32 | 30 | 31.09 | 40 | 30 | 30.44 | 30 | 30.44 | 30 | 29.85 | |||
| 40 | 41.25 | 20 | 20.34 | 20 | 21.16 | 35 | 35.82 | 40 | 42.79 | 40 | 37.52 | 35 | 36.05 | |||||||
| 50 | 48.19 | 25 | 25.09 | 25 | 26.11 | 40 | 41.28 | 50 | 52.52 | 50 | 52.52 | 40 | 40.67 | |||||||
| 22 | 60 | 30 | 28.18 | 30 | 29.33 | 50 | 51.06 | 60 | 58.54 | 60 | 58.54 | 45 | 46.33 | |||||||
| 70 | 35 | 36.66 | 40 | 41.11 | 60 | 57.6 | 70 | 72.16 | 50 | 70 | 68.63 | 50 | 49.63 | |||||||
| 95 | 40 | 42.72 | 55 | 46.3 | 70 | 70.9 | 80 | 81.06 | 80 | 82.95 | 60 | 59.56 | ||||||||
| 105 | 50 | 50.23 | 50 | 50.35 | 80 | 78 | 90 | 91.93 | 90 | 90.67 | 70 | 69.69 | ||||||||
| 120 | 65 | 66.12 | 55 | 56.28 | 90 | 92.57 | 105 | 104.83 | 100 | 99.55 | 80 | 81.89 | ||||||||
| 130 | 75 | 73.2 | 65 | 63.38 | 100 | 101.23 | 50 | 110 | 109.93 | 110 | 109.93 | |||||||||
| 170 | 80 | 81.55 | 75 | 72.27 | 110 | 112.01 | 120 | 121.31 | 120 | 121.31 | ||||||||||
| 200 | 90 | 91.57 | 80 | 80.77 | 125 | 124.49 | 125 | 125.18 | 140 | 137.24 | ||||||||||
| 18 | 100 | 100.38 | 90 | 89.2 | 130 | 128.68 | 140 | 137.24 | 160 | 155.91 | ||||||||||
| 110 | 112.16 | 100 | 100.2 | 140 | 139.85 | 155 | 155.91 | 180 | 1766.38 | |||||||||||
| 125 | 125.99 | 150 | 147.73 | 180 | 176.38 | |||||||||||||||
| 140 | 141.9 | 160 | 159.46 | |||||||||||||||||
| 165 | 164.05 | 32 | 100 | 101.1 | 180 | 180.86 | ||||||||||||||
| 185 | 184.77 | 110 | 108.44 | 40 | 125 | 125.23 | ||||||||||||||
| 120 | 119.98 | 135 | 133.76 | |||||||||||||||||
| 130 | 131.21 | 150 | 150.46 | |||||||||||||||||
| 145 | 145.69 | 160 | 160.7 | |||||||||||||||||
| 150 | 149.98 | 180 | 179.97 | |||||||||||||||||
| 160 | 161.2 | 200 | 216.22 | |||||||||||||||||
| 180 | 181.48 | |||||||||||||||||||
| 200 | 201.5 | |||||||||||||||||||
상세 사진
우리의 장점
저희는 30년 이상 각종 교류 모터, 기어 모터, 웜 감속기 생산 경험을 보유하고 있으며, 합리적인 가격으로 제품을 제공합니다.
우리가 하는 일:
1. 라미네이션 스탬핑
2. 로터 다이캐스팅
3. 감기 및 삽입 - 수동 및 반자동 방식 모두
4. 진공 바니싱
5. 샤프트, 하우징, 엔드 실드 등의 가공…
6. 로터 밸런싱
7. 도장 – 습식 도장 및 분체 도장 모두
8. 조립
9. 포장
10. 모든 공정에서 예비 부품을 검사합니다.
11.100% 테스트는 각 공정 후 및 포장 전 최종 테스트로 진행됩니다.
자주 묻는 질문
질문: OEM 서비스를 제공하시나요?
A: 네
질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: 30% 선불 송금, 70% 잔금은 선하증권(B/L) 수령 시 지급. 또는 취소 불가능한 신용장(L/C).
질문: 납기일은 얼마나 걸립니까?
A: 보증금 또는 원본 신용장을 받은 후 약 30일입니다.
질문: 어떤 자격증을 가지고 계십니까?
A: We have CE, ISO. And we can apply for specific certificate for different country such as SONCAP for Nigeria, COI for Iran, SASO for Saudi Arabia, etc
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 공들여 나열한 것: | Helical |
| 기어 모양: | Helical |
| 단계: | Three-Step |
| 샘플: |
US$ 50개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
|
|
|---|
기어 모터의 효율은 어떻게 측정하며, 어떤 요인들이 영향을 미칠 수 있습니까?
기어 모터의 효율은 전기 입력 에너지를 기계적 출력 에너지로 얼마나 효과적으로 변환하는지를 나타내는 척도입니다. 이는 모터가 손실을 최소화하고 에너지 변환 효율을 극대화하는 능력을 보여줍니다. 기어 모터의 효율은 일반적으로 특정 방법을 사용하여 측정하며, 여러 요인이 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
효율성 측정:
기어 모터의 효율은 일반적으로 기계적 출력(P)을 비교하여 측정합니다.밖으로) 전기 입력 전력(P)에 대한~에효율을 계산하는 공식은 다음과 같습니다.
효율성 = (P밖으로 / P~에) * 100%
기계적 출력은 모터가 생성하는 토크(T)와 작동 회전 속도(ω)를 측정하여 구할 수 있습니다. 기계적 출력 공식은 다음과 같습니다.
피밖으로 = T * ω
모터에 공급되는 전류(I)와 전압(V)을 측정하여 전기 입력 전력을 측정할 수 있습니다. 전기 전력 계산 공식은 다음과 같습니다.
피~에 = V * I
이 값들을 효율 공식에 대입하면 기어 모터의 효율을 백분율로 계산할 수 있습니다.
효율성에 영향을 미치는 요인:
기어 모터의 효율에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 주요 요인은 다음과 같습니다.
- 마찰 및 기계적 손실: 기어와 베어링 같은 움직이는 부품 사이의 마찰은 기계적 손실을 초래하고 기어 모터의 전체 효율을 저하시킬 수 있습니다. 적절한 윤활, 고품질 부품 사용, 효율적인 설계를 통해 마찰을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 기어비 효율: 기어 모터에 사용되는 기어의 설계와 품질은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 기어 트레인은 기어 맞물림, 정렬 불량 또는 백래시로 인해 기계적 손실을 발생시킬 수 있습니다. 적절한 톱니 형상을 가진 잘 설계된 기어를 사용하고 기어 트레인 손실을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 모터 유형 및 구조: 브러시드 DC 모터, 브러시리스 DC 모터, AC 유도 모터 등 다양한 종류의 모터는 효율 특성이 각기 다릅니다. 자성 재료의 품질, 권선 저항, 회전자 설계 등 모터 구조 또한 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 효율 등급이 높은 모터를 선택하면 기어 모터의 전체 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 전기 손실: 모터 권선이나 모터 구동 회로의 저항 손실과 같은 전기적 손실은 효율을 저하시킬 수 있습니다. 저항을 최소화하고, 모터 구동 전자 장치를 최적화하며, 효율적인 제어 알고리즘을 사용하면 전기적 손실을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 부하 조건: 기어 모터의 작동 조건과 부하 특성은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 과부하, 고속 회전, 잦은 가속 및 감속은 손실을 증가시키고 효율을 저하시킬 수 있습니다. 기어 모터의 사양을 적용 분야 요구 사항에 맞추고 부하 조건을 최적화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 온도: 온도가 상승하면 기어 모터의 효율에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 열은 저항 손실을 증가시키고 윤활 효율을 저하시키며 모터 부품의 자기적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 최적의 효율을 유지하려면 적절한 냉각 및 열 관리 기술이 필수적입니다.
이러한 요소들을 고려하고 손실을 최소화하고 성능을 최적화하는 조치를 취함으로써 기어 모터의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 제조업체들은 종종 기어 모터의 효율 사양을 제공하여 사용자가 특정 용도에 필요한 효율 요구 사항을 가장 잘 충족하는 모터를 선택할 수 있도록 합니다.
기어 모터와 관련된 일반적인 어려움이나 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?
기어 모터는 다른 기계 시스템과 마찬가지로 성능, 신뢰성 또는 수명에 영향을 미칠 수 있는 여러 가지 문제점이나 어려움에 직면할 수 있습니다. 하지만 이러한 문제점들은 적절한 설계, 유지 관리 및 운영 방식을 통해 해결할 수 있습니다. 다음은 기어 모터와 관련된 일반적인 문제점과 가능한 해결책입니다.
1. 기어 마모 및 고장:
시간이 지남에 따라 기어 모터의 기어는 마모되어 성능 저하 또는 고장으로 이어질 수 있습니다. 다음 조치들을 통해 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
- 적절한 윤활: 적절한 윤활유를 사용하여 정기적으로 윤활하면 기어 톱니 사이의 마찰과 마모를 최소화할 수 있습니다. 제조사에서 권장하는 윤활 주기를 준수하고 특정 기어 모터에 적합한 고품질 윤활유를 사용하는 것이 필수적입니다.
- 유지보수 및 점검: 정기적인 유지보수와 주기적인 점검을 통해 기어 마모 또는 손상의 초기 징후를 파악할 수 있습니다. 마모된 기어나 부품을 적시에 교체하면 추가적인 손상을 방지하고 기어 모터의 최적 성능을 보장할 수 있습니다.
- 재료 선택: 경화강이나 특수 합금과 같이 내구성이 뛰어나고 마모에 강한 재질로 만들어진 기어를 선택하면 수명과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 반발과 부정확성:
앞서 논의한 바와 같이 백래시는 기어 모터 시스템에 오차를 유발할 수 있습니다. 다음 접근 방식은 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 역회전 방지 기어: 백래시를 최소화하거나 제거하도록 설계된 백래시 방지 기어를 사용하면 기어 유격으로 인한 오차를 크게 줄일 수 있습니다.
- 엄격한 제조 공차: 기어 생산 과정에서 정밀한 제조 공차를 확보하면 백래시를 최소화하고 전반적인 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
- 반동 보상: 백래시를 보정하기 위한 제어 알고리즘이나 메커니즘을 구현하면 백래시의 영향을 완화하고 기어 모터의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
3. 소음 및 진동:
기어 모터는 작동 중에 소음과 진동을 발생시킬 수 있으며, 이는 특정 용도에서는 바람직하지 않을 수 있습니다. 다음 전략들은 이러한 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 소음 감쇠: 진동 흡수재나 절연 마운트와 같은 소음 감쇠 기능을 통합하면 기어 모터에서 주변 환경으로 전달되는 소음과 진동을 줄일 수 있습니다.
- 고품질 기어 및 베어링: 고품질 기어와 베어링을 사용하면 진동과 소음 발생을 최소화할 수 있습니다. 정밀 가공된 기어와 잘 관리된 베어링은 원활한 작동을 보장하고 불필요한 소음을 줄여줍니다.
- 올바른 정렬: 기어, 축 및 기타 구성 요소의 정확한 정렬을 보장하면 정렬 불량으로 인한 소음과 진동 발생 가능성을 줄일 수 있습니다. 정기적인 점검 및 조정을 통해 최적의 정렬 상태를 유지할 수 있습니다.
4. 과열 및 열 관리:
기어 모터에서는 특히 장시간 또는 고부하 작동 시 열 축적이 문제가 될 수 있습니다. 효과적인 열 관리 기술은 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
- 적절한 환기: 기어 모터 주변에 적절한 환기 및 공기 흐름을 제공하면 열을 발산하는 데 도움이 됩니다. 이를 위해 냉각 핀을 설계하거나, 팬 또는 송풍기를 설치하거나, 공기 순환을 위한 충분한 공간을 확보할 수 있습니다.
- 열 방출 재료: 모터 하우징이나 방열판에 알루미늄이나 구리 같은 방열 재료를 사용하면 열 방출을 개선하고 과열을 방지할 수 있습니다.
- 모니터링 및 제어: 온도 센서와 열 보호 메커니즘을 구현함으로써 기어 모터의 온도를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 온도가 안전 한계를 초과하면 모터가 자동으로 정지되거나 손상을 방지하기 위해 조정될 수 있습니다.
5. 하중 변동 및 충격 하중:
예기치 않은 부하 변동이나 충격 부하는 기어 모터의 성능과 내구성에 영향을 미칠 수 있습니다. 다음 조치들은 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 적절한 크기 및 선택: 사용 목적에 적합한 토크 및 부하 용량 등급을 갖춘 기어 모터를 선택하면 예상되는 부하 변동과 간헐적인 충격 부하를 모터가 한계를 초과하지 않고 처리할 수 있도록 보장할 수 있습니다.
- 충격 흡수: 댐퍼나 탄성 커플링과 같은 충격 흡수 메커니즘을 통합하면 갑작스러운 부하 변화나 기어 모터에 가해지는 충격의 영향을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 부하 모니터링: 부하 모니터링 시스템이나 센서를 설치하면 부하 변동을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 이 정보를 활용하여 필요에 따라 운영을 조정하거나 보호 조치를 취할 수 있습니다.
기어 모터와 관련된 이러한 일반적인 문제점들을 적절한 설계 고려 사항, 정기적인 유지 보수 및 운영 방식을 통해 해결함으로써 성능, 신뢰성 및 수명을 향상시킬 수 있습니다.
기어 모터의 기어 메커니즘은 토크 및 속도 제어에 어떻게 기여합니까?
기어 모터의 기어 메커니즘은 토크와 속도를 제어하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 다양한 기어비와 구성을 활용함으로써 기어 메커니즘은 이러한 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다. 기어 모터에서 기어 메커니즘이 토크 및 속도 제어에 어떻게 기여하는지 자세히 설명하겠습니다.
기어 메커니즘은 크기, 톱니 모양 및 배열이 다양한 여러 개의 기어로 구성됩니다. 시스템의 각 기어는 다른 기어와 맞물려 기계적 연결을 형성합니다. 모터가 회전하면 첫 번째 기어가 회전하고, 이 회전력이 다음 기어로 전달되어 최종적으로 출력축이 회전하게 됩니다.
토크 제어:
기어 모터의 기어 메커니즘은 기계적 이점의 원리를 통해 토크 제어를 가능하게 합니다. 이 기어 시스템은 기어비라고 하는 톱니 수가 다른 기어를 사용하여 토크 출력을 조절합니다. 작은 기어(피니언)가 큰 기어와 맞물리면 피니언은 기어보다 빠르게 회전하지만 더 큰 힘 또는 토크를 발생시킵니다. 이로 인해 토크가 증폭되어 기어 모터는 회전 속도를 줄이면서 출력축에 더 높은 토크를 전달할 수 있습니다. 반대로, 큰 기어가 작은 기어와 맞물리면 토크가 감소하여 출력축의 회전 속도가 증가합니다.
적절한 기어비를 선택함으로써 기어 메커니즘은 기어 모터의 토크 출력을 적용 분야의 요구 사항에 맞게 효과적으로 조절할 수 있습니다. 이러한 토크 제어 기능은 무거운 물체를 들어 올리거나 저항을 극복하는 데 필요한 높은 토크가 요구되는 응용 분야뿐만 아니라 낮은 토크와 높은 회전 속도가 필요한 응용 분야에서도 필수적입니다.
속도 조절:
기어 모터에서 속도 제어는 기어 메커니즘을 통해서도 이루어집니다. 기어비는 입력축(모터에 의해 구동되는 축)과 출력축의 회전 속도 간의 관계를 결정합니다. 기어 모터의 기어비가 높을수록(구동 기어에 비해 피구동 기어의 톱니 수가 많을수록) 출력 속도는 감소하는 반면 토크는 증가합니다. 반대로 기어비가 낮을수록 출력 속도는 증가하지만 토크는 감소합니다.
기어 메커니즘은 적절한 기어비를 선택함으로써 기어 모터의 속도를 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다. 이는 컨베이어 시스템, 로봇 동작 또는 다양한 작업에 따라 여러 속도로 작동해야 하는 기계와 같이 특정 속도 범위 또는 속도 변화가 요구되는 응용 분야에 특히 유용합니다. 기어 메커니즘의 속도 제어 기능은 기어 모터가 응용 분야에서 요구하는 속도를 정확하게 맞출 수 있도록 해줍니다.
요약하자면, 기어 모터의 기어 메커니즘은 다양한 기어비와 기어 배열을 활용하여 토크와 속도 제어에 기여합니다. 기어 배열에 따라 토크를 증폭하거나 감소시킬 수 있어 기어 모터가 필요한 토크 출력을 제공할 수 있게 합니다. 또한, 기어비는 입력축과 출력축의 회전 속도 관계를 결정하여 정밀한 속도 제어를 가능하게 합니다. 이러한 토크 및 속도 제어 기능 덕분에 기어 모터는 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용될 수 있습니다.
editor by CX 2024-04-25