제품 설명
제품 설명
The NFR180 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Product Name: High Precision Planetary Reducer
Product Series: NFR180 Series
Product features: high torque, high load, ultra-precision, small size
제품 설명:
Integrated design concept with high-strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimizes power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
우리의 장점
High torque
High load
ultra-precision
Small size
상세 사진
제품 매개변수
| Segment number | Double segment | ||||||||||||||||
| Ratio | i | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 |
| Rated output torque | Nm | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||||||||
| Rated input speed | Rpm | 3000 | |||||||||||||||
| Max input speed | Rpm | 6000 | |||||||||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | ≤4 | |||||||||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤7 | |||||||||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤9 | |||||||||||||||
| Torsional rigidity | Nm/arcmin | 145 | |||||||||||||||
| Max.bending moment | Nm | 18000 | |||||||||||||||
| Max.axial force | N | 19500 | |||||||||||||||
| Service life | hr | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||||||||
| 능률 | % | ≥92% | |||||||||||||||
| Weight | kg | 54 | |||||||||||||||
| Operating Temperature | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| Lubrication | Synthetic grease | ||||||||||||||||
| Protection class | IP64 | ||||||||||||||||
| Mounting Position | All directions | ||||||||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 23.4 | 21.8 | ||||||||||||||
Applicable Industries
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
인증
회사 소개
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. is a subsidiary of DESBOER (China), which is committed to the design, development, customized production and sales of high precision planetary reducer as 1 of the technology company. Our company has over 10 years of design, production and sales experience, the main products are the high precision planetary reducer, gear, rack, etc., with high quality, short delivery period, high cost performance and other advantages to better serve the demand of global customers. It is worth noting that we remove the intermediate link sale from the factory directly to customers, so that you can get the most ideal price and also get our best quality service simultaneously.
About Research
In order to strengthen the advantages of products in the international market, the head company in Kyoto, Japan to established KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mainly engaged in the development of DESBOER high precision planetary reducer, high precision of transmission components such as the development work, to provide the most advanced design technology and the most high-quality products for the international market.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, CNC Machine |
|---|---|
| 기능: | Change Drive Torque, Speed Changing, Speed Reduction |
| 공들여 나열한 것: | Plantery Type |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | All Directions |
| 단계: | 더블 스텝 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
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기어 모터의 효율은 어떻게 측정하며, 어떤 요인들이 영향을 미칠 수 있습니까?
기어 모터의 효율은 전기 입력 에너지를 기계적 출력 에너지로 얼마나 효과적으로 변환하는지를 나타내는 척도입니다. 이는 모터가 손실을 최소화하고 에너지 변환 효율을 극대화하는 능력을 보여줍니다. 기어 모터의 효율은 일반적으로 특정 방법을 사용하여 측정하며, 여러 요인이 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
효율성 측정:
기어 모터의 효율은 일반적으로 기계적 출력(P)을 비교하여 측정합니다.밖으로) 전기 입력 전력(P)에 대한~에효율을 계산하는 공식은 다음과 같습니다.
효율성 = (P밖으로 / P~에) * 100%
기계적 출력은 모터가 생성하는 토크(T)와 작동 회전 속도(ω)를 측정하여 구할 수 있습니다. 기계적 출력 공식은 다음과 같습니다.
피밖으로 = T * ω
모터에 공급되는 전류(I)와 전압(V)을 측정하여 전기 입력 전력을 측정할 수 있습니다. 전기 전력 계산 공식은 다음과 같습니다.
피~에 = V * I
이 값들을 효율 공식에 대입하면 기어 모터의 효율을 백분율로 계산할 수 있습니다.
효율성에 영향을 미치는 요인:
기어 모터의 효율에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 주요 요인은 다음과 같습니다.
- 마찰 및 기계적 손실: 기어와 베어링 같은 움직이는 부품 사이의 마찰은 기계적 손실을 초래하고 기어 모터의 전체 효율을 저하시킬 수 있습니다. 적절한 윤활, 고품질 부품 사용, 효율적인 설계를 통해 마찰을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 기어비 효율: 기어 모터에 사용되는 기어의 설계와 품질은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 기어 트레인은 기어 맞물림, 정렬 불량 또는 백래시로 인해 기계적 손실을 발생시킬 수 있습니다. 적절한 톱니 형상을 가진 잘 설계된 기어를 사용하고 기어 트레인 손실을 최소화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 모터 유형 및 구조: 브러시드 DC 모터, 브러시리스 DC 모터, AC 유도 모터 등 다양한 종류의 모터는 효율 특성이 각기 다릅니다. 자성 재료의 품질, 권선 저항, 회전자 설계 등 모터 구조 또한 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 효율 등급이 높은 모터를 선택하면 기어 모터의 전체 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 전기 손실: 모터 권선이나 모터 구동 회로의 저항 손실과 같은 전기적 손실은 효율을 저하시킬 수 있습니다. 저항을 최소화하고, 모터 구동 전자 장치를 최적화하며, 효율적인 제어 알고리즘을 사용하면 전기적 손실을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 부하 조건: 기어 모터의 작동 조건과 부하 특성은 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 과부하, 고속 회전, 잦은 가속 및 감속은 손실을 증가시키고 효율을 저하시킬 수 있습니다. 기어 모터의 사양을 적용 분야 요구 사항에 맞추고 부하 조건을 최적화하면 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 온도: 온도가 상승하면 기어 모터의 효율에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 열은 저항 손실을 증가시키고 윤활 효율을 저하시키며 모터 부품의 자기적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 최적의 효율을 유지하려면 적절한 냉각 및 열 관리 기술이 필수적입니다.
이러한 요소들을 고려하고 손실을 최소화하고 성능을 최적화하는 조치를 취함으로써 기어 모터의 효율을 향상시킬 수 있습니다. 제조업체들은 종종 기어 모터의 효율 사양을 제공하여 사용자가 특정 용도에 필요한 효율 요구 사항을 가장 잘 충족하는 모터를 선택할 수 있도록 합니다.
특정 용도에서 기어 모터를 사용하는 것이 환경적인 이점이 있을까요?
네, 특정 용도에 기어 모터를 사용하면 여러 가지 환경적 이점이 있습니다. 기어 모터는 에너지 효율 향상, 자원 소비 감소, 환경 영향 감소에 기여할 수 있는 장점을 제공합니다. 기어 모터 사용의 환경적 이점에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 에너지 효율:
기어 모터는 다양한 방식으로 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
- 토크 변환: 기어 감속은 기어 모터가 낮은 속도로 작동하면서도 더 높은 토크 출력을 낼 수 있도록 합니다. 이를 통해 무거운 하중을 들어 올리거나 관성이 큰 기계를 구동하는 등 높은 토크가 필요한 작업을 더욱 효율적으로 수행할 수 있습니다. 모터의 출력 특성을 부하 요구 사항에 맞추면 기어 모터는 최대 효율에 가깝게 작동하여 에너지 낭비를 최소화할 수 있습니다.
- 속도 제어: 기어 감속은 모터의 회전 속도를 더욱 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 이를 통해 보다 정확한 속도 조절이 가능해지고, 에너지 과소비 가능성을 줄이며 에너지 사용을 최적화할 수 있습니다.
2. 자원 소비 감소:
기어 모터를 사용하면 자원 소비와 환경 영향을 줄일 수 있습니다.
- 모터 크기 소형화: 기어 감속은 기어 모터가 더 작고 컴팩트한 크기로 더 높은 토크를 전달할 수 있도록 합니다. 모터 크기의 감소는 제조 과정에서 재료 및 자원 소모를 줄여줍니다. 또한, 더 작고 가벼운 장비를 사용할 수 있게 되어 작동 및 운송 중 에너지 절약에 기여할 수 있습니다.
- 모터 수명 연장: 기어 모터의 기어 메커니즘은 모터 자체에 가해지는 부하와 스트레스를 줄이는 데 도움이 됩니다. 부하를 더욱 균등하게 분산시킴으로써 기어 모터는 모터의 수명을 연장하고 잦은 교체 필요성과 그에 따른 자원 소비를 줄일 수 있습니다.
3. 소음 감소:
기어 모터는 더욱 조용하고 환경 친화적인 작업 환경 조성에 기여할 수 있습니다.
- 소음 감쇠: 기어 감속은 모터에서 발생하는 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 기어 메커니즘은 진동을 흡수하고 분산시켜 전체적인 소음 발생을 줄이는 소음 감쇠 장치 역할을 합니다. 이는 주거 지역, 사무실 또는 소음에 민감한 환경과 같이 소음 감소가 중요한 용도에 특히 유용합니다.
4. 정밀성 및 제어력:
기어 모터는 향상된 정밀도와 제어력을 제공하여 환경적 이점을 가져올 수 있습니다.
- 정확한 위치 지정: 기어 모터, 특히 스테퍼 모터와 서보 모터는 정밀한 위치 제어 기능을 제공합니다. 이러한 정확성 덕분에 자원을 더욱 효율적으로 활용하고, 낭비를 최소화하며, 기계 또는 시스템의 성능을 최적화할 수 있습니다.
- 최적화된 제어: 기어 모터는 속도, 토크 및 움직임을 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다. 이러한 제어를 통해 공정을 최적화하고 에너지 소비를 줄이며 장비의 불필요한 마모를 최소화할 수 있습니다.
요약하자면, 특정 용도에 기어 모터를 사용하면 환경적으로 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 기어 모터는 에너지 효율 향상, 자원 소비 감소, 소음 감소, 정밀도 및 제어력 향상 등의 장점을 제공합니다. 이러한 장점들은 에너지 소비를 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화하며, 보다 지속 가능한 동력 전달 및 제어 방식을 구현하는 데 기여합니다. 특정 용도에 적합한 모터 시스템을 선택할 때 기어 모터의 환경적 이점을 고려하면 에너지 효율성과 지속 가능성을 증진하는 데 도움이 될 수 있습니다.
기어 모터에 사용되는 기어의 종류에는 어떤 것들이 있으며, 성능에 어떤 영향을 미치나요?
기어 모터에는 다양한 종류의 기어가 사용되며, 각 기어는 고유한 특성과 성능에 미치는 영향을 가지고 있습니다. 기어 종류의 선택은 토크, 속도, 효율, 소음 수준 및 공간 제약 등 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 다음은 기어 모터에 사용되는 다양한 기어 종류와 성능에 미치는 영향에 대한 자세한 설명입니다.
1. 스퍼 기어:
스퍼 기어는 기어 모터에 가장 흔하게 사용되는 기어 유형입니다. 스퍼 기어는 기어 축에 평행한 직선형 톱니를 가지고 있으며, 다른 스퍼 기어와 맞물려 동력을 전달합니다. 스퍼 기어는 높은 효율, 안정적인 작동, 그리고 비용 효율성을 제공합니다. 하지만 톱니의 맞물림으로 인해 상당한 소음이 발생할 수 있으며, 축 방향 추력도 발생할 수 있습니다. 스퍼 기어는 높은 토크 전달과 중속에서 고속 회전이 요구되는 용도에 적합합니다.
2. 헬리컬 기어:
헬리컬 기어는 기어 축에 대해 각도를 이루며 절삭된 톱니를 가지고 있습니다. 이러한 나선형 톱니 구조는 점진적인 맞물림과 부드러운 접촉을 가능하게 하여 스퍼 기어에 비해 소음과 진동을 줄여줍니다. 헬리컬 기어는 높은 하중 지지력을 제공하며 높은 토크 전달과 중고속 회전이 요구되는 용도에 적합합니다. 자동차 및 산업 기계와 같이 저소음 작동이 요구되는 기어 모터에 널리 사용됩니다.
3. 베벨 기어:
베벨 기어는 원뿔형 표면에 톱니가 있는 기어입니다. 주로 직각으로 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 베벨 기어는 직선형 톱니(직선 베벨 기어) 또는 곡선형 톱니(나선형 베벨 기어)를 가질 수 있습니다. 이러한 기어는 축의 방향 전환이 필요한 응용 분야에서 효율적인 동력 전달과 정밀한 동작 제어를 제공합니다. 베벨 기어는 조향 시스템, 공작 기계, 인쇄기 등과 같은 응용 분야의 기어 모터에 널리 사용됩니다.
4. 웜 기어:
웜 기어는 웜(나사의 일종)과 웜 휠 또는 웜 기어라고 불리는 맞물리는 기어로 구성됩니다. 웜에는 나선형 나사산이 있으며, 이 나사산이 웜 휠과 맞물려 컴팩트하면서도 높은 감속비를 제공합니다. 웜 기어는 높은 토크 전달, 저소음 작동, 그리고 역회전을 방지하는 자체 잠금 기능을 제공합니다. 높은 감속비와 잠금 기능이 요구되는 리프팅 장치, 컨베이어 시스템, 공작기계 등의 기어 모터에 널리 사용됩니다.
5. 유성 기어:
유성 기어(에피사이클릭 기어라고도 함)는 중앙의 태양 기어, 여러 개의 유성 기어, 그리고 외부의 링 기어로 구성됩니다. 유성 기어는 태양 기어 및 링 기어와 맞물려 작고 효율적인 기어 시스템을 형성합니다. 유성 기어는 높은 토크 전달, 높은 감속비, 그리고 뛰어난 하중 분산 기능을 제공합니다. 로봇 공학, 자동차 변속기, 산업 기계 등 높은 토크와 소형화가 요구되는 분야의 기어 모터에 널리 사용됩니다.
6. 랙 앤 피니언:
랙 앤 피니언 기어는 직선형 톱니 막대인 랙과 작은 직경의 스퍼 기어인 피니언 기어로 구성됩니다. 피니언 기어는 랙과 맞물려 회전 운동을 직선 운동으로 또는 그 반대로 변환합니다. 랙 앤 피니언 기어는 정밀한 직선 운동 제어를 제공하며, 선형 액추에이터, CNC 기계, 조향 시스템과 같은 응용 분야의 기어 모터에 일반적으로 사용됩니다.
기어 모터에서 기어 유형을 선택할 때는 원하는 토크, 속도, 효율, 소음 수준, 공간 제약 등의 요소를 고려해야 합니다. 각 기어 유형은 특정한 장점을 제공하며 기어 모터의 성능에 각기 다른 영향을 미칩니다. 적절한 기어 유형을 선택함으로써 기어 모터를 용도에 맞게 최적화하여 효율적이고 안정적인 동력 전달을 보장할 수 있습니다.
editor by CX 2023-12-29