제품 설명

9″ single axis slewing drive worm gear speed reducer slewing bearing gear motor for s10-16pcs solar tracker with 400-800kg weight load
CHINAMFG Drive’s slewing drives employ precision motion technology that provides a large ratio in a CHINAMFG of gearing. The slew bearing (also known as slewing rings) and gears are assembled into a low profile, self-retaining, and ready-to-install housing optimized for weight versus performance.

Coresun Drive Slewing drives consist of slewing bearing, worm shaft, housing, bearing, motor and so on. Motor drive the worm shaft, the outer ring of slewing bearing will rotate, the outer ring output the torque through flange while the inner ring of slewing bearing is fixed in housing.

The slewing drive can be customized to meet the special requirement for new energy and engineering machinery application. Our production are being chosen by customers abroad and home with reliable quality and reputation.
Coresun Drive slew drive is designed to handle radial or axial loads using high rotational torque. Equipment for mining, construction, metalworking and other applications that require unrelenting strength combined with faultless precision use slewing technology for safety and accuracy.

The slewing ring with the hourglass worm shaft, from traditional point contact to surface contact at present, which has the advantage of high torque, strong load and smoother rotation.

There are kinds of models available from 3″ to 37″ with more than 60 models, our products are welcomed by our customers at home and abroad with high quality and perfect after-sale system.

Horizontal installation

It is advised to mount the slewing drives upside down on the azimuth axis in solar applications for better protection and add protection for the elevation axis. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.

Vertical installation

It is advised to mount the slewing drives referring to attached drawing upside in solar applications for better protection. For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.

모델

SC9

원산지

HangZhou,China

상표

Coresun Drive

유형

Single Axis

IP Class

IP65

Output Torque

716N.m

Tilting Moment Torque

33.9KN.m

Holding Torque

38.7KN.m

Mounting Bolts

M16

Color

Grey or Black

기어비

61:1

능률

40%

SC9 high quality hourglass slewing drive slewing gear motor production photo

Coresun Drive makes 100% finished product inspection

Coresun Drive processes the Slewing Drive Motor metallographic testing to ensure the quality of raw material and makes the salt &spray testing to make sure the anti-corrosionperformance.

CONTACT US

It is sincerely looking CHINAMFG to cooperating with you for and providing you the best quality product & service with all of our heart!

/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

애플리케이션: Motor
유형: Gear Reducer
Motor: 24VDC
Holding Torque: 38.7kn.M
Tilting Moment Torque: 33.9kn.M
Output Torque: 2440kn.M
맞춤 설정:
사용 가능

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기어 모터

기어 모터 설계 분야에 혁신이나 새로운 기술이 있습니까?

네, 기어 모터 설계 분야에는 여러 가지 혁신과 신기술이 있습니다. 이러한 발전은 기어 모터의 성능, 효율, 소형화 및 신뢰성을 향상시키는 것을 목표로 합니다. 다음은 기어 모터 설계 분야의 주목할 만한 혁신 및 신기술 몇 가지입니다.

1. 소형화 및 컴팩트한 디자인:

제조 기술 및 소재의 발전으로 성능 저하 없이 기어 모터를 소형화할 수 있게 되었습니다. 소형화된 기어 모터는 로봇, 의료 기기, 가전 제품 등 공간이 제한적인 분야에서 수요가 높습니다. 마이크로 기어 모터 및 통합 모터-기어 유닛과 같은 혁신적인 접근 방식을 통해 높은 토크와 효율을 유지하면서 소형화를 실현하고 있습니다.

2. 고효율 기어 장치:

새로운 기어 설계는 마찰과 기계적 손실을 줄여 효율성을 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다. 정밀 가공 및 3D 프린팅과 같은 첨단 기어 제조 기술을 통해 동력 전달을 최적화하고 손실을 최소화하는 정교한 기어 톱니 형상을 구현할 수 있습니다. 또한 고성능 소재, 코팅 및 윤활유를 사용하여 마찰과 마모를 줄임으로써 기어 모터의 전반적인 효율을 향상시킵니다.

3. 자기 기어 장치:

자기 기어는 기존의 기계식 기어를 자기장을 이용하여 토크를 전달하는 새로운 기술입니다. 영구 자석의 상호 작용을 활용하여 동력을 전달하므로 물리적인 기어 맞물림이 필요하지 않습니다. 자기 기어는 높은 효율, 저소음, 소형화, 유지보수 불필요 등의 장점을 제공합니다. 아직 개발 및 개선 단계에 있지만, 자기 기어는 기어 모터를 비롯한 다양한 분야에서 큰 가능성을 보여주고 있습니다.

4. 통합 전자 장치 및 제어 시스템:

기어 모터 설계에는 성능과 기능을 향상시키기 위해 통합 전자 장치 및 제어 장치가 통합되고 있습니다. 통합 모터 드라이브 및 컨트롤러는 시스템 통합을 간소화하고 배선 복잡성을 줄이며 고급 제어 기능을 제공합니다. 이러한 통합 솔루션은 정밀한 속도 및 토크 제어, 지능형 피드백 메커니즘, 그리고 자동화 시스템 및 IoT(사물 인터넷) 플랫폼과의 원활한 통합을 위한 다양한 연결 옵션을 제공합니다.

5. 스마트 및 상태 모니터링 기능:

새로운 기어 모터 설계에는 예측 유지보수를 가능하게 하고 성능을 최적화하기 위한 스마트 기능과 상태 모니터링 기능이 통합되어 있습니다. 통합 센서 및 모니터링 시스템은 비정상적인 작동 조건을 감지하고 성능 매개변수를 추적하며 사전 예방적 유지보수 및 문제 해결을 위한 실시간 피드백을 제공합니다. 이는 예상치 못한 고장을 방지하고 기어 모터의 수명을 연장하며 시스템의 전반적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

6. 에너지 효율적인 모터 기술:

기어 모터 설계는 에너지 효율이 높은 모터 기술의 발전에 영향을 받습니다. 브러시리스 DC 모터(BLDC)와 동기식 릴럭턴스 모터(SynRM)는 기존의 브러시형 DC 모터 및 유도 모터에 비해 효율이 높고 출력 밀도가 우수하며 제어성이 향상되어 인기를 얻고 있습니다. 이러한 모터 기술은 최적화된 기어 설계와 결합될 때 시스템 전체의 에너지 절감 및 성능 향상에 기여합니다.

이는 기어 모터 설계 분야의 혁신과 신기술 중 일부 예시에 불과합니다. 기어 모터 분야는 다양한 산업 분야에서 더욱 효율적이고, 소형이며, 신뢰할 수 있는 모션 제어 솔루션에 대한 요구에 따라 끊임없이 발전하고 있습니다. 기어 모터 제조업체와 연구원들은 현대 응용 분야의 변화하는 요구를 충족하기 위해 새로운 소재, 제조 기술, 제어 전략 및 시스템 통합 방식을 적극적으로 연구하고 있습니다.

기어 모터

기어 모터의 전압과 정격 출력은 다양한 작업에 대한 적합성에 어떤 영향을 미칠까요?

기어 모터의 전압과 정격 출력은 다양한 작업에 대한 적합성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 이러한 사양은 모터의 전기적 특성과 특정 작업을 효율적으로 수행하는 능력을 결정합니다. 전압과 정격 출력이 기어 모터의 다양한 작업 적합성에 미치는 영향에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

1. 전압 정격:

기어 모터의 정격 전압은 최적의 작동을 위해 필요한 전기 전압을 나타냅니다. 정격 전압이 적합성에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

  • 전원 공급 장치와의 호환성: 기어 모터의 정격 전압은 사용 가능한 전원 공급 장치와 일치해야 합니다. 전원 공급 장치에 비해 정격 전압이 너무 높거나 낮은 모터를 사용하면 오작동이나 모터 손상이 발생할 수 있습니다.
  • 전기 안전: 지정된 전압 정격을 준수하면 전기적 안전을 확보할 수 있습니다. 권장 전압보다 높은 전압 정격의 모터를 사용하면 안전상의 위험이 발생할 수 있으며, 반대로 낮은 전압 정격의 모터를 사용하면 성능이 저하될 수 있습니다.
  • 응용 프로그램의 유연성: 다양한 작업이나 용도에 따라 특정 전압 요구 사항이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 저전압 기어 모터는 일반적으로 배터리 구동 장치나 저전력 요구 사항이 있는 응용 분야에 사용되는 반면, 고전압 기어 모터는 더 높은 출력이 필요한 산업용 응용 분야 또는 작업에 적합합니다.

2. 정격 출력:

기어 모터의 정격 출력은 기계적 동력을 전달하는 능력을 나타냅니다. 일반적으로 와트(W) 또는 마력(HP) 단위로 표시됩니다. 정격 출력은 기어 모터의 적합성에 다음과 같은 영향을 미칩니다.

  • 적재 용량: 정격 출력은 기어 모터가 처리할 수 있는 최대 부하를 결정합니다. 정격 출력이 높은 모터는 더 무거운 부하를 구동하거나 더 큰 토크가 필요한 작업을 처리할 수 있습니다.
  • 속도 및 토크: 모터의 정격 출력은 속도 및 토크 특성에 영향을 미칩니다. 정격 출력이 높은 모터는 일반적으로 더 빠른 속도와 더 큰 토크 출력을 제공하므로 더 빠른 작동이 필요하거나 더 높은 저항 또는 부하를 극복해야 하는 용도에 적합합니다.
  • 효율성 및 에너지 소비: 정격 출력은 모터의 효율 및 에너지 소비량과 관련이 있습니다. 정격 출력이 높은 모터는 효율이 더 높아 에너지 손실이 적고 장기적으로 운영 비용이 절감될 수 있습니다.
  • 열적 고려 사항: 출력이 높은 모터는 작동 중에 더 많은 열을 발생시킬 수 있습니다. 과열을 방지하고 장기적인 신뢰성을 확보하기 위해서는 모터의 출력과 열 관리 능력을 함께 고려하는 것이 중요합니다.

작업 적합성 고려 사항:

특정 작업에 적합한 기어 모터를 선택할 때는 전압 및 정격 출력과 관련하여 다음과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

  • 필요 토크 및 부하: 작업에 필요한 토크와 부하 요구 사항을 평가하여 기어 모터의 정격 출력이 과부하 없이 예상 부하를 처리할 수 있는지 확인하십시오.
  • 속도와 정확성: 작업에 필요한 속도와 정밀도를 고려하십시오. 일반적으로 출력이 높은 모터일수록 속도 제어 및 정확도가 뛰어납니다.
  • 전원 공급 가능 여부: 기어 모터의 정격 전압과 전원 공급 장치의 호환성 및 사용 가능성을 평가하십시오. 전원 공급 장치가 모터의 최적 작동에 필요한 전압을 제공할 수 있는지 확인하십시오.
  • 환경적 요인: 기어 모터의 성능에 영향을 줄 수 있는 온도나 습도와 같은 특정 환경 요인을 고려하십시오. 모터의 전압 및 정격 출력이 의도된 작동 조건에 적합한지 확인하십시오.

요약하자면, 기어 모터의 전압 및 정격 출력은 다양한 작업에의 적합성에 중요한 영향을 미칩니다. 전압 정격은 전원 공급 장치와의 호환성을 결정하고 전기적 안전성을 보장하는 반면, 정격 출력은 부하 용량, 속도, 토크, 효율 및 열 관리 측면에 영향을 미칩니다. 기어 모터를 선택할 때는 작업 요구 사항을 신중하게 평가하고 토크, 속도, 전원 공급 가능 여부 및 환경 조건과 같은 요소를 고려하여 전압 및 정격 출력을 신중하게 검토하는 것이 중요합니다.

기어 모터

기어 모터란 무엇이며, 어떻게 기어와 모터의 기능을 결합하는 것일까요?

기어 모터는 모터와 기어의 기능을 결합하기 위해 설계에 기어를 통합한 모터의 한 종류입니다. 기어 모터는 기계적 동력을 제공하는 모터와 이 동력을 전달하고 변환하여 특정 출력 특성을 구현하는 기어 세트로 구성됩니다. 기어 모터가 무엇이며 기어와 모터의 기능을 어떻게 결합하는지에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

기어 모터는 일반적으로 모터와 기어 시스템이라는 두 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다. 모터는 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하여 회전 운동을 발생시키는 역할을 합니다. 기어 시스템은 크기와 톱니 모양이 서로 다른 여러 개의 기어로 구성됩니다. 이 기어들은 특정한 배열로 맞물려 모터의 출력 토크와 속도를 전달하고 조절합니다.

기어 모터의 기어는 여러 가지 기능을 수행합니다.

1. 토크 증폭:

기어 모터에서 기어 시스템의 주요 기능 중 하나는 모터의 토크 출력을 증폭하는 것입니다. 크기가 다른 기어를 사용함으로써 입력 토크를 효과적으로 증폭하거나 감속할 수 있습니다. 이를 통해 기어 모터는 기어 배열에 따라 저속에서 더 높은 토크를, 고속에서 더 낮은 토크를 제공할 수 있습니다. 이러한 토크 증폭은 중장비나 차량과 같이 높은 토크가 요구되는 응용 분야에서 유용합니다.

2. 속도 감소 또는 증가:

기어 모터의 기어 시스템은 모터 출력의 회전 속도를 줄이거나 늘리는 데에도 사용할 수 있습니다. 톱니 수가 다른 기어를 사용하여 기어비를 조정함으로써 원하는 속도 출력을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 기어비가 높은 기어 모터는 속도는 낮지만 토크가 높고, 기어비가 낮은 기어 모터는 속도는 높지만 토크가 낮습니다. 이러한 속도 제어 기능을 통해 특정 용도에 필요한 출력에 모터 출력을 정밀하게 맞출 수 있습니다.

3. 방향 제어:

기어 모터의 기어는 모터 출력축의 회전 방향을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 스퍼 기어, 베벨 기어, 웜 기어 등 다양한 기어 조합을 통해 회전 방향을 변경할 수 있습니다. 이러한 방향 제어는 컨베이어 시스템이나 로봇 팔처럼 양방향 움직임이 필요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.

4. 부하 분산:

기어 모터의 기어 시스템은 부하를 여러 기어에 고르게 분산시켜 개별 기어에 가해지는 스트레스를 줄이고 모터의 전체적인 내구성과 수명을 향상시킵니다. 여러 기어에 부하를 분산함으로써 기어 모터는 특정 기어에 과도한 부담을 주지 않고 높은 토크를 요구하는 작업에도 대응할 수 있습니다. 이러한 부하 분산 능력은 까다로운 조건에서 연속 작동이 요구되는 고하중 작업에서 특히 중요합니다.

기어 모터는 기어와 모터의 기능을 결합하여 여러 가지 장점을 제공합니다. 토크 증폭, 속도 제어, 방향 제어 및 부하 분산 기능을 제공하여 정밀하고 제어된 기계적 동력이 필요한 다양한 응용 분야에 적합합니다. 기어 모터는 로봇 공학, 자동차, 제조 및 자동화와 같이 안정적이고 효율적인 동력 전달이 필수적인 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

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editor by CX 2024-02-15