Penerangan Produk
| 16ZYJ DC Gear Motor | |||||
| Basic Info | |||||
| Barang | Data | ||||
| Tem Rise | 40K | ||||
| Working Tem | (-20ºC~+80ºC) | ||||
| Insulation Resistance | 100MΩ min 500VDC | ||||
| Surge Test | 500VAC for 1min | ||||
| Insulation Class | E | ||||
| Weight | 45g | ||||
| Spesifikasi | |||||||||||
| PN | Voltan Dinilai | Initial Speed | Ratio | Kuasa | Noload Speed | Noload Current | Kelajuan Dinilai | Rated Current | Tork Dinilai | Stall Torque | Stall Current |
| V DC | putaran | 1:xxx | W | putaran | mA | putaran | mA | Kg.cm | Kg.cm | mA | |
| 16ZYJ-75A | 3 | 7500 | 100 | 2.2 | 75 | 80 | 60 | 150 | 1.8 | 3 | 600 |
| 16ZYJ-100A | 6 | 15000 | 150 | 2.2 | 100 | 80 | 130 | 160 | 2 | 3.5 | 600 |
| 16ZYJ-500A | 9 | 15000 | 30 | 2.2 | 500 | 80 | 400 | 200 | 1 | 2 | 600 |
CHINAMFG motors designs brush, brushless, stepper, hysteresis and linear motors to meet customers requirements.
Our motors use standard and special components with customer selected torque/speed requirements that can be modified to your applications.
The AC/DC gear motors are based CHINAMFG to distinct magetic circuits that optimize motor design for high speed low torque and low speed high torque.
These motors give you lower rotational losses, excellent thermal transfer, interchangeable end caps, easily sealed. Options include connectors, encoders, shaft modifications, dimensional changes, etc.
CHINAMFG motor owns professional sales team and engineer team with more than 10 years experience in motor industry, based on China mainland handling overseas business for years, we know your needs better than others.
CHINAMFG Sonicare Toothbrush Motor and Thermostatic Valve Hysteresis Motor are our hot products on sell in 2017 with highly quality level and competitive price.
Please kindly contact us to get a catalogue.
Shipping&Payment
| Terms of price | FOB,CIF,CFR,EXW,DDP,etc. |
| Terms of payment | 100% T/T in advance for samples |
| Bulk quantity payment way can be negotited |
|
| Warranty | 12 months limited warranty once the items are delivered to the buyer. |
| Lead time | Usually within 2 weeks for trial orders, within 3 weeks for bulk orders. |
| Pakej | Carton o plywood pallet. |
| Place of loading | ZheJiang , HangZhou, etc. |
| Shipment carrier | Items are usually shipped via Fedex,DHL,TNT,UPS,EMS for trial orders and via vessel for bulk orders. |
| Delivery time | Usually within 5 working days by Express 15-30 working days by vessel |
Our promise to our Customers:
1. Answer customer’s inquiry within 2 working days.
2. Reply to our customer questions & Concerns within 3 working days.
3. Acknowledge Customer purchase orders within 24 hours.
4. Standard Lead time is within 4 weeks. Respond to special product development within 15 weeks.
5. Flexible delivery methods: By air, sea and express carrier using the customer’s forwarder.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Universal, Industrial, Household Appliances, Car, Power Tools, Robot |
|---|---|
| Kelajuan Operasi: | High Speed |
| Mod Pengujaan: | Teruja |
| Fungsi: | Kawalan, Pemanduan |
| Perlindungan Sarung: | Open Type |
| Bilangan Kutub: | 6 |
| Sampel: |
US$ 10/Keping
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah jenis mekanisme maklum balas yang biasanya diintegrasikan ke dalam motor gear untuk kawalan?
Motor gear selalunya menggabungkan mekanisme maklum balas untuk menyediakan kawalan dan meningkatkan prestasinya. Mekanisme maklum balas ini membolehkan motor memantau dan melaraskan operasinya berdasarkan pelbagai parameter. Berikut adalah beberapa mekanisme maklum balas yang biasa disepadukan dalam motor gear:
1. Maklum Balas Pengekod:
Pengekod ialah peranti yang memberikan maklum balas kedudukan dan kelajuan dengan menukar gerakan mekanikal motor kepada isyarat elektrik. Pengekod yang biasa digunakan dalam motor gear termasuk:
- Pengekod Tambahan: Pengekod ini memberikan maklumat tentang kedudukan dan kelajuan aci motor berbanding titik rujukan. Ia menghasilkan denyutan apabila motor berputar, membolehkan pengukuran kedudukan dan perubahan kelajuan yang tepat.
- Pengekod Mutlak: Pengekod mutlak memberikan kedudukan tepat aci motor dalam satu pusingan penuh. Ia tidak memerlukan titik rujukan dan memberikan maklum balas yang tepat walaupun selepas kehilangan kuasa atau motor dihidupkan semula.
2. Sensor Kesan Hall:
Sensor kesan Hall menggunakan prinsip kesan Hall untuk mengesan kehadiran dan kekuatan medan magnet. Ia biasanya digunakan dalam motor gear untuk pengesanan kelajuan dan kedudukan. Sensor kesan Hall memberikan maklum balas dengan mengesan perubahan dalam medan magnet motor dan menukarkannya kepada isyarat elektrik.
3. Sensor Arus:
Sensor arus memantau arus elektrik yang mengalir melalui belitan motor. Dengan mengukur arus, sensor ini memberikan maklum balas mengenai tork motor, keadaan beban dan penggunaan kuasa. Sensor arus adalah penting untuk strategi kawalan motor seperti pengehadan arus, perlindungan arus lampau dan kawalan gelung tertutup.
4. Sensor Suhu:
Sensor suhu disepadukan ke dalam motor gear untuk memantau suhu motor. Ia memberikan maklum balas tentang keadaan terma motor, membolehkan sistem kawalan melaraskan operasi motor bagi mengelakkan terlalu panas. Sensor suhu adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan motor dan mencegah kerosakan akibat haba yang berlebihan.
5. Suis Had Kesan Hall:
Suis had kesan Hall digunakan untuk mengesan kehadiran atau ketiadaan medan magnet dalam julat tertentu. Ia biasanya digunakan sebagai suis penghujung perjalanan atau suis had dalam motor gear. Suis had kesan Hall memberikan maklum balas kepada sistem kawalan, menunjukkan apabila motor telah mencapai kedudukan tertentu atau apabila ia telah bergerak melebihi julat yang dibenarkan.
6. Maklum Balas Penyelesai:
Resolver ialah peranti elektromagnet yang digunakan untuk menentukan kedudukan dan kelajuan aci berputar. Ia memberikan maklum balas dengan menjana isyarat sinus dan kosinus yang sepadan dengan kedudukan sudut aci. Maklum balas resolver biasanya digunakan dalam motor gear berprestasi tinggi yang memerlukan kawalan kedudukan dan kelajuan yang tepat.
Mekanisme maklum balas ini, apabila disepadukan ke dalam motor gear, membolehkan kawalan, pemantauan dan pelarasan pelbagai parameter motor yang tepat. Dengan menggunakan isyarat maklum balas daripada pengekod, sensor kesan Hall, sensor arus, sensor suhu, suis had atau penyelesai, sistem kawalan boleh mengoptimumkan prestasi motor, memastikan kedudukan yang tepat, mengekalkan kawalan kelajuan dan melindungi motor daripada beban berlebihan atau terlalu panas.
Bagaimanakah voltan dan penarafan kuasa motor gear mempengaruhi kesesuaiannya untuk tugas yang berbeza?
Voltan dan penarafan kuasa motor gear adalah faktor penting yang mempengaruhi kesesuaiannya untuk tugas yang berbeza. Spesifikasi ini menentukan ciri elektrik motor dan keupayaannya untuk melaksanakan tugas tertentu dengan berkesan. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana voltan dan penarafan kuasa memberi kesan kepada kesesuaian motor gear untuk tugas yang berbeza:
1. Penilaian Voltan:
Kadaran voltan motor gear merujuk kepada voltan elektrik yang diperlukan untuk beroperasi secara optimum. Beginilah bagaimana kadar voltan mempengaruhi kesesuaian:
- Keserasian dengan Bekalan Kuasa: Kadar voltan motor gear mesti sepadan dengan bekalan kuasa yang tersedia. Menggunakan motor dengan kadar voltan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk bekalan kuasa boleh menyebabkan operasi yang tidak betul atau kerosakan pada motor.
- Keselamatan Elektrik: Mematuhi penarafan voltan yang ditentukan memastikan keselamatan elektrik. Menggunakan motor dengan penarafan voltan yang lebih tinggi daripada yang disyorkan boleh menimbulkan bahaya keselamatan, manakala menggunakan motor dengan penarafan voltan yang lebih rendah boleh mengakibatkan prestasi yang tidak mencukupi.
- Fleksibiliti Aplikasi: Tugas atau aplikasi yang berbeza mungkin mempunyai keperluan voltan tertentu. Contohnya, motor gear voltan rendah biasanya digunakan dalam peranti berkuasa bateri atau aplikasi dengan keperluan kuasa rendah, manakala motor gear voltan tinggi sesuai untuk aplikasi perindustrian atau tugas yang memerlukan output kuasa yang lebih tinggi.
2. Penilaian Kuasa:
Penarafan kuasa motor gear menunjukkan keupayaannya untuk menghantar kuasa mekanikal. Ia biasanya dinyatakan dalam unit watt (W) atau kuasa kuda (HP). Penarafan kuasa memberi kesan kepada kesesuaian motor gear dengan cara berikut:
- Kapasiti Beban: Penarafan kuasa menentukan beban maksimum yang boleh dikendalikan oleh motor gear. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mampu memacu beban yang lebih berat atau mengendalikan tugas yang memerlukan lebih banyak tork.
- Kelajuan dan Tork: Penarafan kuasa mempengaruhi ciri kelajuan dan tork motor. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi biasanya menawarkan kelajuan yang lebih tinggi dan output tork yang lebih besar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan operasi yang lebih pantas atau keupayaan untuk mengatasi rintangan atau beban yang lebih tinggi.
- Kecekapan dan Penggunaan Tenaga: Penarafan kuasa berkaitan dengan kecekapan dan penggunaan tenaga motor. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mungkin lebih cekap, mengakibatkan kehilangan tenaga yang lebih rendah dan kos operasi yang lebih rendah dari semasa ke semasa.
- Pertimbangan Terma: Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mungkin menghasilkan lebih banyak haba semasa operasi. Adalah penting untuk mempertimbangkan penarafan kuasa motor berhubung dengan keupayaan pengurusan habanya untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.
Pertimbangan untuk Kesesuaian Tugas:
Apabila memilih motor gear untuk tugas tertentu, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut berkaitan dengan voltan dan penarafan kuasa:
- Tork dan Beban yang Diperlukan: Nilaikan keperluan tork dan beban tugasan bagi memastikan penarafan kuasa motor gear mencukupi untuk mengendalikan beban yang dijangkakan tanpa terlebih beban.
- Kelajuan dan Ketepatan: Pertimbangkan kelajuan dan ketepatan tugas yang diingini. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi biasanya menawarkan kawalan kelajuan dan ketepatan yang lebih baik.
- Ketersediaan Bekalan Kuasa: Nilaikan ketersediaan dan keserasian bekalan kuasa dengan penarafan voltan motor gear. Pastikan bekalan kuasa dapat membekalkan voltan yang diperlukan untuk operasi optimum motor.
- Faktor Persekitaran: Pertimbangkan sebarang faktor persekitaran tertentu, seperti suhu atau kelembapan, yang boleh memberi kesan kepada prestasi motor gear. Pastikan voltan dan penarafan kuasa motor sesuai untuk keadaan operasi yang dimaksudkan.
Secara ringkasnya, penarafan voltan dan kuasa motor gear mempunyai implikasi yang ketara terhadap kesesuaiannya dalam tugas yang berbeza. Penarafan voltan menentukan keserasian dengan bekalan kuasa dan memastikan keselamatan elektrik, manakala penarafan kuasa mempengaruhi kapasiti beban, kelajuan, tork, kecekapan dan pertimbangan terma. Apabila memilih motor gear, adalah penting untuk menilai keperluan tugas dengan teliti dan mempertimbangkan penarafan voltan dan kuasa berhubung dengan faktor seperti tork, kelajuan, ketersediaan bekalan kuasa dan keadaan persekitaran.
Bolehkah anda terangkan kelebihan penggunaan motor gear dalam pelbagai sistem mekanikal?
Motor gear menawarkan beberapa kelebihan apabila digunakan dalam pelbagai sistem mekanikal. Ciri-ciri uniknya menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran kuasa terkawal, kawalan kelajuan yang tepat dan penguatan tork. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang kelebihan menggunakan motor gear:
1. Penguatan Tork:
Salah satu kelebihan utama motor gear ialah keupayaannya untuk menguatkan tork. Dengan menggunakan nisbah gear yang berbeza, motor gear boleh meningkatkan atau mengurangkan tork output daripada motor. Penguatan tork ini adalah penting dalam aplikasi yang memerlukan output tork yang tinggi, seperti mengangkat beban berat atau mengendalikan mesin dengan rintangan yang tinggi. Motor gear membolehkan penghantaran kuasa yang cekap, membolehkan sistem mengendalikan tugas-tugas yang mencabar dengan berkesan.
2. Kawalan Kelajuan:
Motor gear menyediakan kawalan kelajuan yang tepat, membolehkan pergerakan yang tepat dan terkawal dalam sistem mekanikal. Dengan memilih nisbah gear yang sesuai, kelajuan putaran aci output boleh dilaraskan agar sepadan dengan keperluan aplikasi. Keupayaan kawalan kelajuan ini memastikan sistem mekanikal beroperasi pada kelajuan yang diingini, sama ada perlu pantas atau perlahan. Motor gear biasanya digunakan dalam aplikasi seperti penghantar, robotik dan jentera automatik, di mana kawalan kelajuan yang tepat adalah penting.
3. Kawalan Arah:
Satu lagi kelebihan motor gear ialah keupayaannya untuk mengawal arah putaran aci output. Dengan menggunakan pelbagai jenis gear, seperti gear taji, gear serong atau gear cacing, arah putaran boleh diubah dengan mudah. Kawalan arah ini bermanfaat dalam aplikasi yang memerlukan pergerakan dwiarah, seperti dalam penggerak, lengan robot dan penghantar. Motor gear menawarkan kawalan arah yang andal dan cekap, menyumbang kepada fleksibiliti dan fungsi sistem mekanikal.
4. Kecekapan dan Penghantaran Kuasa:
Motor gear dikenali kerana kecekapan tingginya dalam penghantaran kuasa. Sistem gear membantu mengagihkan beban merentasi pelbagai gear, mengurangkan ketegangan pada komponen individu dan meminimumkan kehilangan kuasa. Penghantaran kuasa yang cekap ini memastikan sistem mekanikal beroperasi dengan penggunaan tenaga yang optimum dan meminimumkan kuasa yang dibazirkan. Motor gear direka bentuk untuk menyediakan penghantaran kuasa yang andal dan konsisten, menghasilkan kecekapan sistem keseluruhan yang lebih baik.
5. Reka Bentuk Padat dan Menjimatkan Ruang:
Motor gear bersaiz padat dan menawarkan penyelesaian penjimatan ruang untuk sistem mekanikal. Dengan mengintegrasikan motor dan sistem gear ke dalam satu unit, motor gear menghapuskan keperluan untuk komponen tambahan dan mengurangkan keseluruhan jejak sistem. Reka bentuk padat ini amat bermanfaat dalam aplikasi dengan kekangan ruang yang terhad, membolehkan penggunaan ruang yang tersedia dengan lebih cekap sambil tetap memberikan kuasa dan fungsi yang diperlukan.
6. Ketahanan dan Kebolehpercayaan:
Motor gear direka bentuk untuk menjadi teguh dan tahan lama, mampu menahan keadaan operasi yang mencabar. Sistem gear membantu mengagihkan beban, mengurangkan tekanan pada gear individu dan meningkatkan ketahanan keseluruhan. Selain itu, motor gear selalunya dibina dengan bahan berkualiti tinggi dan menjalani ujian yang ketat untuk memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat. Ini menjadikan motor gear sesuai untuk operasi berterusan dalam aplikasi perindustrian dan komersial, di mana kebolehpercayaan adalah penting.
Dengan memanfaatkan kelebihan penguatan tork, kawalan kelajuan, kawalan arah, kecekapan, reka bentuk padat, ketahanan dan kebolehpercayaan, motor gear menyediakan penyelesaian yang andal dan cekap untuk pelbagai sistem mekanikal. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti robotik, automasi, pembuatan, automotif dan banyak lagi, di mana penghantaran kuasa mekanikal yang tepat dan terkawal adalah penting.
editor by CX 2024-03-01