Penerangan Produk
Parameter Produk
No. Model: KM-16A030-89.8-06179
Butiran saiz:
- Diameter Motor: φ16mm
Panjang perumah motor: 18.5mm
Panjang aci: penyesuaian
Spesifikasi:
- Voltan dinilai: DC 6V
- Arah putaran: CW/CCW
- Kelajuan tanpa beban: 179 rpm
- Arus tanpa beban: 0.079 A
- Tork dinilai: 400 gf.cm
- Kelajuan dinilai: 150 rpm
- Arus dinilai: 0.571 A
Semua data teknikal di atas boleh disesuaikan untuk projek anda.
Item Tersuai Lain:
- Motor DC, motor kotak gear, motor getaran, motor automotif.
- Aksesori yang ditawarkan seperti pengekod, gear, cacing, wayar, penyambung.
- Galas bebola atau galas yang diresapi minyak.
- Konfigurasi aci (berbilang knurls, bentuk potongan D, empat knurls dll).
- Penutup hujung logam atau penutup hujung plastik.
- Berus logam berharga/berus karbon.
Foto Terperinci
Permohonan
Pensijilan
Pembungkusan & Penghantaran
Profil Syarikat
Kelebihan Kami
Soalan Lazim
1. Apakah jenis motor yang anda bekalkan?
Kinmore pakar dalam membuat motor DC & motor gear dengan diameter antara 6mm-80mm; motor automotif dan motor getaran juga merupakan bidang kekuatan kami; kami juga menyediakan motor tanpa berus.
2. Apakah masa utama untuk sampel atau pengeluaran besar-besaran?
Biasanya, ia mengambil masa 15-25 hari untuk menghasilkan sampel; mengenai pengeluaran besar-besaran, ia akan mengambil masa 35-40 hari untuk pengeluaran motor DC dan 45-60 hari untuk pengeluaran motor gear.
3. Bolehkah anda menghantar sebut harga untuk motor ini?
Untuk semua motor kami, ia disesuaikan berdasarkan keperluan yang berbeza. Kami akan menawarkan sebut harga sejurus selepas anda menghantar permintaan khusus dan kuantiti tahunan anda.
4. Adakah anda menawarkan beberapa jenis aksesori seperti pengekod, PCB, penyambung, pematerian berwayar untuk motor?
Kami pakar dalam motor, bukannya aksesori. Tetapi jika permintaan tahunan anda mencapai jumlah tertentu, kami akan memohon kepada jurutera untuk menawarkan aksesori tersebut.
5. Adakah motor anda diperakui dengan UL, CB Tüv, CE?
Semua motor kami mematuhi UL, CB Tüv, CE, dan semua barangan kami dihasilkan di bawah REACH dan ROHS. Kami boleh menyediakan lukisan penerokaan motor dan BOM untuk produk anda yang diperakui UL. Kami juga boleh membuat penapis terbina dalam motor berdasarkan arahan EMC anda untuk penghantaran EMC anda.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Universal, Perindustrian, Peralatan Rumah Tangga, Kereta, Alatan Kuasa |
|---|---|
| Kelajuan Operasi: | Kelajuan Rendah |
| Mod Pengujaan: | Sebatian |
| Fungsi: | Kawalan, Pemanduan |
| Perlindungan Sarung: | Jenis Perlindungan |
| Bilangan Kutub: | 4 |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah jenis mekanisme maklum balas yang biasanya diintegrasikan ke dalam motor gear untuk kawalan?
Motor gear selalunya menggabungkan mekanisme maklum balas untuk menyediakan kawalan dan meningkatkan prestasinya. Mekanisme maklum balas ini membolehkan motor memantau dan melaraskan operasinya berdasarkan pelbagai parameter. Berikut adalah beberapa mekanisme maklum balas yang biasa disepadukan dalam motor gear:
1. Maklum Balas Pengekod:
Pengekod ialah peranti yang memberikan maklum balas kedudukan dan kelajuan dengan menukar gerakan mekanikal motor kepada isyarat elektrik. Pengekod yang biasa digunakan dalam motor gear termasuk:
- Pengekod Tambahan: Pengekod ini memberikan maklumat tentang kedudukan dan kelajuan aci motor berbanding titik rujukan. Ia menghasilkan denyutan apabila motor berputar, membolehkan pengukuran kedudukan dan perubahan kelajuan yang tepat.
- Pengekod Mutlak: Pengekod mutlak memberikan kedudukan tepat aci motor dalam satu pusingan penuh. Ia tidak memerlukan titik rujukan dan memberikan maklum balas yang tepat walaupun selepas kehilangan kuasa atau motor dihidupkan semula.
2. Sensor Kesan Hall:
Sensor kesan Hall menggunakan prinsip kesan Hall untuk mengesan kehadiran dan kekuatan medan magnet. Ia biasanya digunakan dalam motor gear untuk pengesanan kelajuan dan kedudukan. Sensor kesan Hall memberikan maklum balas dengan mengesan perubahan dalam medan magnet motor dan menukarkannya kepada isyarat elektrik.
3. Sensor Arus:
Sensor arus memantau arus elektrik yang mengalir melalui belitan motor. Dengan mengukur arus, sensor ini memberikan maklum balas mengenai tork motor, keadaan beban dan penggunaan kuasa. Sensor arus adalah penting untuk strategi kawalan motor seperti pengehadan arus, perlindungan arus lampau dan kawalan gelung tertutup.
4. Sensor Suhu:
Sensor suhu disepadukan ke dalam motor gear untuk memantau suhu motor. Ia memberikan maklum balas tentang keadaan terma motor, membolehkan sistem kawalan melaraskan operasi motor bagi mengelakkan terlalu panas. Sensor suhu adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan motor dan mencegah kerosakan akibat haba yang berlebihan.
5. Suis Had Kesan Hall:
Suis had kesan Hall digunakan untuk mengesan kehadiran atau ketiadaan medan magnet dalam julat tertentu. Ia biasanya digunakan sebagai suis penghujung perjalanan atau suis had dalam motor gear. Suis had kesan Hall memberikan maklum balas kepada sistem kawalan, menunjukkan apabila motor telah mencapai kedudukan tertentu atau apabila ia telah bergerak melebihi julat yang dibenarkan.
6. Maklum Balas Penyelesai:
Resolver ialah peranti elektromagnet yang digunakan untuk menentukan kedudukan dan kelajuan aci berputar. Ia memberikan maklum balas dengan menjana isyarat sinus dan kosinus yang sepadan dengan kedudukan sudut aci. Maklum balas resolver biasanya digunakan dalam motor gear berprestasi tinggi yang memerlukan kawalan kedudukan dan kelajuan yang tepat.
Mekanisme maklum balas ini, apabila disepadukan ke dalam motor gear, membolehkan kawalan, pemantauan dan pelarasan pelbagai parameter motor yang tepat. Dengan menggunakan isyarat maklum balas daripada pengekod, sensor kesan Hall, sensor arus, sensor suhu, suis had atau penyelesai, sistem kawalan boleh mengoptimumkan prestasi motor, memastikan kedudukan yang tepat, mengekalkan kawalan kelajuan dan melindungi motor daripada beban berlebihan atau terlalu panas.
Bagaimanakah motor gear berbanding dengan jenis motor lain dari segi kuasa dan kecekapan?
Motor gear boleh dibandingkan dengan jenis motor lain dari segi output kuasa dan kecekapan. Pemilihan jenis motor bergantung pada keperluan aplikasi khusus, termasuk tahap kuasa, kecekapan, julat kelajuan, ciri tork dan keupayaan kawalan yang diingini. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana motor gear dibandingkan dengan jenis motor lain dari segi kuasa dan kecekapan:
1. Motor Gear:
Motor gear menggabungkan motor dengan mekanisme gear untuk memberikan output tork yang lebih tinggi dan kawalan yang lebih baik. Pengurangan gear membolehkan motor gear memberikan tork yang lebih tinggi sambil mengurangkan kelajuan output. Ini menjadikan motor gear sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tork yang tinggi, kedudukan yang tepat dan pergerakan terkawal. Walau bagaimanapun, proses pengurangan gear memperkenalkan kerugian mekanikal, yang boleh mengurangkan sedikit kecekapan keseluruhan sistem berbanding motor pacuan terus. Kecekapan motor gear boleh berbeza-beza bergantung pada faktor seperti kualiti gear, pelinciran dan penyelenggaraan.
2. Motor Pacuan Terus:
Motor pacuan terus, juga dikenali sebagai motor tanpa gear atau bersepadu, tidak menggunakan mekanisme gear. Ia menyediakan sambungan langsung antara motor dan beban, sekali gus menghapuskan keperluan untuk pengurangan gear. Motor pacuan terus menawarkan kelebihan seperti kecekapan tinggi, penyelenggaraan yang rendah dan reka bentuk yang padat. Memandangkan tiada gear yang terlibat, motor pacuan terus mengalami kerugian mekanikal yang lebih sedikit dan boleh mencapai kecekapan keseluruhan yang lebih tinggi berbanding motor gear. Walau bagaimanapun, motor pacuan terus mungkin mempunyai batasan dari segi output tork dan julat kelajuan, dan ia mungkin memerlukan sistem kawalan yang lebih kompleks untuk mencapai kedudukan yang tepat.
3. Motor Stepper:
Motor stepper ialah sejenis motor gear yang cemerlang dalam aplikasi penentuan kedudukan yang tepat. Ia beroperasi dengan menukar denyutan elektrik kepada langkah pergerakan tambahan. Motor stepper menawarkan ketepatan dan kawalan kedudukan yang sangat baik. Ia mampu menentukan kedudukan yang tepat dan boleh memegang kedudukan tanpa kuasa. Motor stepper mempunyai tork yang agak tinggi pada kelajuan rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kawalan dan penentuan kedudukan yang tepat, seperti robotik, pencetak 3D dan mesin CNC. Walau bagaimanapun, motor stepper mungkin mempunyai kecekapan keseluruhan yang lebih rendah berbanding motor pacuan terus disebabkan oleh kuasa tambahan yang diperlukan untuk mengatasi halangan antara langkah.
4. Motor Servo:
Motor servo merupakan satu lagi jenis motor gear yang terkenal dengan tork yang tinggi, kelajuan tinggi dan ketepatan kedudukan yang sangat baik. Motor servo menggabungkan motor, peranti maklum balas (seperti pengekod) dan sistem kawalan gelung tertutup. Ia menawarkan kawalan yang tepat ke atas kedudukan, kelajuan dan tork. Motor servo digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kedudukan yang tepat dan responsif, seperti automasi perindustrian, robotik dan sistem pan-condong kamera. Motor servo boleh mencapai kecekapan tinggi apabila dioptimumkan dan dikawal dengan betul tetapi mungkin mempunyai kecekapan yang sedikit lebih rendah berbanding motor pacuan terus disebabkan oleh kerumitan tambahan sistem kawalan.
5. Pertimbangan Kecekapan:
Apabila membandingkan kuasa dan kecekapan antara jenis motor yang berbeza, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus dan keadaan operasi aplikasi tersebut. Faktor seperti ciri beban, julat kelajuan, kitaran tugas dan keperluan kawalan mempengaruhi kecekapan keseluruhan sistem motor. Walaupun motor pacuan terus secara amnya menawarkan kecekapan yang lebih tinggi disebabkan oleh ketiadaan kehilangan mekanikal daripada gear, motor gear boleh memberikan output tork yang lebih tinggi dan keupayaan kawalan yang dipertingkatkan. Kecekapan motor gear boleh dioptimumkan melalui pemilihan gear, pelinciran dan amalan penyelenggaraan yang betul.
Secara ringkasnya, motor gear menawarkan peningkatan tork dan kawalan yang lebih baik berbanding motor pacuan terus. Walau bagaimanapun, pengurangan gear memperkenalkan kerugian mekanikal yang boleh memberi sedikit kesan kepada kecekapan keseluruhan sistem. Motor pacuan terus, sebaliknya, memberikan kecekapan tinggi dan reka bentuk yang padat tetapi mungkin mempunyai batasan dari segi tork dan julat kelajuan. Motor stepper dan motor servo, kedua-dua jenis motor gear, cemerlang dalam aplikasi kedudukan yang tepat tetapi mungkin mempunyai kecekapan yang sedikit lebih rendah berbanding motor pacuan terus. Pemilihan jenis motor yang paling sesuai bergantung pada keperluan khusus aplikasi, kuasa pengimbangan, kecekapan, julat kelajuan dan keupayaan kawalan.
Dalam industri manakah motor gear biasa digunakan, dan apakah aplikasi utamanya?
Motor gear digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana fleksibiliti, kebolehpercayaan dan keupayaannya untuk menyediakan kuasa mekanikal yang terkawal. Ia digunakan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan penghantaran kuasa dan kawalan kelajuan yang tepat. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang industri di mana motor gear biasa digunakan dan aplikasi utamanya:
1. Robotik dan Automasi:
Motor gear memainkan peranan penting dalam industri robotik dan automasi. Ia digunakan dalam lengan robotik, sistem penghantar, barisan pemasangan automatik dan aplikasi robotik lain. Motor gear menyediakan tork, kawalan kelajuan dan kawalan arah yang diperlukan untuk pergerakan dan operasi robot yang tepat. Ia membolehkan tugas kedudukan, cengkaman dan manipulasi yang tepat dalam tetapan automasi perindustrian dan komersial.
2. Industri Automotif:
Industri automotif menggunakan motor gear secara meluas dalam pelbagai aplikasi. Ia digunakan dalam tingkap kuasa, pengelap cermin depan, sistem HVAC, mekanisme pelarasan tempat duduk dan banyak komponen automotif yang lain. Motor gear menyediakan kawalan tork dan kelajuan yang diperlukan untuk sistem ini, membolehkan operasi yang lancar dan cekap. Selain itu, motor gear juga digunakan dalam kenderaan elektrik dan hibrid untuk aplikasi powertrain.
3. Pembuatan dan Jentera:
Motor gear digunakan secara meluas dalam sektor pembuatan dan jentera. Ia digunakan dalam tali sawat, peralatan pembungkusan, sistem pengendalian bahan, pengadun industri dan jentera lain. Motor gear menyediakan penghantaran kuasa yang andal, kawalan kelajuan yang tepat dan penguatan tork, memastikan operasi pelbagai proses dan jentera pembuatan yang cekap dan disegerakkan.
4. HVAC dan Sistem Bangunan:
Dalam sistem pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara (HVAC), motor gear biasanya digunakan dalam penggerak peredam, injap kawalan dan sistem kipas. Ia membolehkan kawalan aliran udara, suhu dan tekanan yang tepat, menyumbang kepada kecekapan tenaga dan keselesaan dalam bangunan. Motor gear juga menemui aplikasi dalam pintu automatik, bidai dan sistem pintu pagar, menyediakan pergerakan yang andal dan terkawal.
5. Industri Marin dan Luar Pesisir:
Motor gear digunakan secara meluas dalam industri marin dan luar pesisir, terutamanya dalam sistem pendorongan, win dan kren. Ia menyediakan kawalan tork dan kelajuan yang diperlukan untuk pelbagai operasi marin, termasuk stereng, pengendalian sauh, pengendalian kargo dan peralatan penentuan kedudukan. Motor gear dalam aplikasi marin direka bentuk untuk menahan persekitaran yang keras dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai di bawah keadaan yang mencabar.
6. Sistem Tenaga Boleh Diperbaharui:
Sektor tenaga boleh diperbaharui, termasuk turbin angin dan sistem pengesanan solar, bergantung pada motor gear untuk penjanaan kuasa yang cekap. Motor gear digunakan untuk melaraskan sudut dan kedudukan rotor dalam turbin angin, mengoptimumkan prestasinya dalam keadaan angin yang berbeza. Dalam sistem pengesanan solar, motor gear membolehkan pergerakan dan penjajaran panel solar yang tepat untuk memaksimumkan penangkapan cahaya matahari dan penghasilan tenaga.
7. Perubatan dan Penjagaan Kesihatan:
Motor gear mempunyai aplikasi dalam industri perubatan dan penjagaan kesihatan, termasuk dalam peralatan perubatan, peranti makmal dan sistem penjagaan pesakit. Ia digunakan dalam peranti seperti pam infusi, ventilator, robot pembedahan dan peralatan diagnostik. Motor gear menyediakan kawalan yang tepat dan operasi yang lancar, memastikan dos yang tepat, pergerakan terkawal dan fungsi yang andal dalam aplikasi perubatan kritikal.
Ini hanyalah beberapa contoh industri di mana motor gear biasa digunakan. Kebolehgunaan dan keupayaannya untuk menyediakan kuasa mekanikal terkawal menjadikannya sangat diperlukan dalam pelbagai aplikasi yang memerlukan penguatan tork, kawalan kelajuan, kawalan arah dan pengagihan beban. Penghantaran kuasa yang andal dan cekap yang ditawarkan oleh motor gear menyumbang kepada operasi jentera dan sistem yang lancar dan tepat dalam pelbagai industri.
penyunting oleh CX 2024-05-15