Penerangan Produk
|
item |
value |
|
Warranty |
1 year |
|
Applicable Industries |
Manufacturing Plant, Construction works , Energy & Mining, Other |
|
Customized support |
OEM |
|
Place of CHINAMFG |
ZheJiang , China |
| Input Speed | 1400rpm |
| Output Speed | 90-1350rpm |
|
Product name |
1.5KW reducer aluminum casing |
|
MOQ |
20pcs |
|
Color |
Penyesuaian |
PRODUCTS CHARACTERISTICS
1. Mad of high-quality aluminum alloy,light weight and non-rusting
2. Large output torque
3. Smooth in running and low in noise,can work long time in dreadful conditions.
4. High in radiating efficiency.
5. Good-looking in appearance,durable in service life and small in volume.
6. Suitable for omnibearing installation.
Soalan Lazim
Q1:Are you a manufacturer or trading company?
Yes, We are a leading manufacturer specialized in production of various kinds of small and medium-sized
motor.
Q2:How to choose a gearbox which meets our requirement?
You can refer to our catalogue to choose the gearbox or we can help to choose when you provide
the technical information of required output torque, output speed and motor parameter etc.
Q3:What information shall we give before placing a purchase order?
a) Type of the gearbox, ratio, input and output type, input flange, mounting position, and motor information etc.
b) Housing color.
c) Purchase quantity.
d) Other special requirements.
Q4:What industries are your gearboxes being used?
Our gearboxes are widely used in the areas of textile, food processing, beverage, chemical industry, escalator,automatic storage equipment, metallurgy, tabacco, environmental protection, logistics and etc.
Q5:How about your delivery time?
For micro brush dc gear motor, the sample delivery time is 2-5 days, bulk delivery time is about 15-20 days, depends on the order qty. For brushless dc motor, the sample deliver time is about 10-15 days; bulk time is 15-20 days.Please take the sales confirmation for final reference.
Q6:What’s your warranty terms?
One year
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Permohonan: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Fungsi: | Distribution Power, Clutch, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Susun atur: | as for Request |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Pemasangan: | T Type |
| Langkah: | Three-Step |
| Sampel: |
US$ 85/Piece
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah jenis mekanisme maklum balas yang biasanya diintegrasikan ke dalam motor gear untuk kawalan?
Motor gear selalunya menggabungkan mekanisme maklum balas untuk menyediakan kawalan dan meningkatkan prestasinya. Mekanisme maklum balas ini membolehkan motor memantau dan melaraskan operasinya berdasarkan pelbagai parameter. Berikut adalah beberapa mekanisme maklum balas yang biasa disepadukan dalam motor gear:
1. Maklum Balas Pengekod:
Pengekod ialah peranti yang memberikan maklum balas kedudukan dan kelajuan dengan menukar gerakan mekanikal motor kepada isyarat elektrik. Pengekod yang biasa digunakan dalam motor gear termasuk:
- Pengekod Tambahan: Pengekod ini memberikan maklumat tentang kedudukan dan kelajuan aci motor berbanding titik rujukan. Ia menghasilkan denyutan apabila motor berputar, membolehkan pengukuran kedudukan dan perubahan kelajuan yang tepat.
- Pengekod Mutlak: Pengekod mutlak memberikan kedudukan tepat aci motor dalam satu pusingan penuh. Ia tidak memerlukan titik rujukan dan memberikan maklum balas yang tepat walaupun selepas kehilangan kuasa atau motor dihidupkan semula.
2. Sensor Kesan Hall:
Sensor kesan Hall menggunakan prinsip kesan Hall untuk mengesan kehadiran dan kekuatan medan magnet. Ia biasanya digunakan dalam motor gear untuk pengesanan kelajuan dan kedudukan. Sensor kesan Hall memberikan maklum balas dengan mengesan perubahan dalam medan magnet motor dan menukarkannya kepada isyarat elektrik.
3. Sensor Arus:
Sensor arus memantau arus elektrik yang mengalir melalui belitan motor. Dengan mengukur arus, sensor ini memberikan maklum balas mengenai tork motor, keadaan beban dan penggunaan kuasa. Sensor arus adalah penting untuk strategi kawalan motor seperti pengehadan arus, perlindungan arus lampau dan kawalan gelung tertutup.
4. Sensor Suhu:
Sensor suhu disepadukan ke dalam motor gear untuk memantau suhu motor. Ia memberikan maklum balas tentang keadaan terma motor, membolehkan sistem kawalan melaraskan operasi motor bagi mengelakkan terlalu panas. Sensor suhu adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan motor dan mencegah kerosakan akibat haba yang berlebihan.
5. Suis Had Kesan Hall:
Suis had kesan Hall digunakan untuk mengesan kehadiran atau ketiadaan medan magnet dalam julat tertentu. Ia biasanya digunakan sebagai suis penghujung perjalanan atau suis had dalam motor gear. Suis had kesan Hall memberikan maklum balas kepada sistem kawalan, menunjukkan apabila motor telah mencapai kedudukan tertentu atau apabila ia telah bergerak melebihi julat yang dibenarkan.
6. Maklum Balas Penyelesai:
Resolver ialah peranti elektromagnet yang digunakan untuk menentukan kedudukan dan kelajuan aci berputar. Ia memberikan maklum balas dengan menjana isyarat sinus dan kosinus yang sepadan dengan kedudukan sudut aci. Maklum balas resolver biasanya digunakan dalam motor gear berprestasi tinggi yang memerlukan kawalan kedudukan dan kelajuan yang tepat.
Mekanisme maklum balas ini, apabila disepadukan ke dalam motor gear, membolehkan kawalan, pemantauan dan pelarasan pelbagai parameter motor yang tepat. Dengan menggunakan isyarat maklum balas daripada pengekod, sensor kesan Hall, sensor arus, sensor suhu, suis had atau penyelesai, sistem kawalan boleh mengoptimumkan prestasi motor, memastikan kedudukan yang tepat, mengekalkan kawalan kelajuan dan melindungi motor daripada beban berlebihan atau terlalu panas.
Bagaimanakah voltan dan penarafan kuasa motor gear mempengaruhi kesesuaiannya untuk tugas yang berbeza?
Voltan dan penarafan kuasa motor gear adalah faktor penting yang mempengaruhi kesesuaiannya untuk tugas yang berbeza. Spesifikasi ini menentukan ciri elektrik motor dan keupayaannya untuk melaksanakan tugas tertentu dengan berkesan. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana voltan dan penarafan kuasa memberi kesan kepada kesesuaian motor gear untuk tugas yang berbeza:
1. Penilaian Voltan:
Kadaran voltan motor gear merujuk kepada voltan elektrik yang diperlukan untuk beroperasi secara optimum. Beginilah bagaimana kadar voltan mempengaruhi kesesuaian:
- Keserasian dengan Bekalan Kuasa: Kadar voltan motor gear mesti sepadan dengan bekalan kuasa yang tersedia. Menggunakan motor dengan kadar voltan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk bekalan kuasa boleh menyebabkan operasi yang tidak betul atau kerosakan pada motor.
- Keselamatan Elektrik: Mematuhi penarafan voltan yang ditentukan memastikan keselamatan elektrik. Menggunakan motor dengan penarafan voltan yang lebih tinggi daripada yang disyorkan boleh menimbulkan bahaya keselamatan, manakala menggunakan motor dengan penarafan voltan yang lebih rendah boleh mengakibatkan prestasi yang tidak mencukupi.
- Fleksibiliti Aplikasi: Tugas atau aplikasi yang berbeza mungkin mempunyai keperluan voltan tertentu. Contohnya, motor gear voltan rendah biasanya digunakan dalam peranti berkuasa bateri atau aplikasi dengan keperluan kuasa rendah, manakala motor gear voltan tinggi sesuai untuk aplikasi perindustrian atau tugas yang memerlukan output kuasa yang lebih tinggi.
2. Penilaian Kuasa:
Penarafan kuasa motor gear menunjukkan keupayaannya untuk menghantar kuasa mekanikal. Ia biasanya dinyatakan dalam unit watt (W) atau kuasa kuda (HP). Penarafan kuasa memberi kesan kepada kesesuaian motor gear dengan cara berikut:
- Kapasiti Beban: Penarafan kuasa menentukan beban maksimum yang boleh dikendalikan oleh motor gear. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mampu memacu beban yang lebih berat atau mengendalikan tugas yang memerlukan lebih banyak tork.
- Kelajuan dan Tork: Penarafan kuasa mempengaruhi ciri kelajuan dan tork motor. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi biasanya menawarkan kelajuan yang lebih tinggi dan output tork yang lebih besar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan operasi yang lebih pantas atau keupayaan untuk mengatasi rintangan atau beban yang lebih tinggi.
- Kecekapan dan Penggunaan Tenaga: Penarafan kuasa berkaitan dengan kecekapan dan penggunaan tenaga motor. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mungkin lebih cekap, mengakibatkan kehilangan tenaga yang lebih rendah dan kos operasi yang lebih rendah dari semasa ke semasa.
- Pertimbangan Terma: Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mungkin menghasilkan lebih banyak haba semasa operasi. Adalah penting untuk mempertimbangkan penarafan kuasa motor berhubung dengan keupayaan pengurusan habanya untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.
Pertimbangan untuk Kesesuaian Tugas:
Apabila memilih motor gear untuk tugas tertentu, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut berkaitan dengan voltan dan penarafan kuasa:
- Tork dan Beban yang Diperlukan: Nilaikan keperluan tork dan beban tugasan bagi memastikan penarafan kuasa motor gear mencukupi untuk mengendalikan beban yang dijangkakan tanpa terlebih beban.
- Kelajuan dan Ketepatan: Pertimbangkan kelajuan dan ketepatan tugas yang diingini. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi biasanya menawarkan kawalan kelajuan dan ketepatan yang lebih baik.
- Ketersediaan Bekalan Kuasa: Nilaikan ketersediaan dan keserasian bekalan kuasa dengan penarafan voltan motor gear. Pastikan bekalan kuasa dapat membekalkan voltan yang diperlukan untuk operasi optimum motor.
- Faktor Persekitaran: Pertimbangkan sebarang faktor persekitaran tertentu, seperti suhu atau kelembapan, yang boleh memberi kesan kepada prestasi motor gear. Pastikan voltan dan penarafan kuasa motor sesuai untuk keadaan operasi yang dimaksudkan.
Secara ringkasnya, penarafan voltan dan kuasa motor gear mempunyai implikasi yang ketara terhadap kesesuaiannya dalam tugas yang berbeza. Penarafan voltan menentukan keserasian dengan bekalan kuasa dan memastikan keselamatan elektrik, manakala penarafan kuasa mempengaruhi kapasiti beban, kelajuan, tork, kecekapan dan pertimbangan terma. Apabila memilih motor gear, adalah penting untuk menilai keperluan tugas dengan teliti dan mempertimbangkan penarafan voltan dan kuasa berhubung dengan faktor seperti tork, kelajuan, ketersediaan bekalan kuasa dan keadaan persekitaran.
Apakah jenis gear yang digunakan dalam motor gear, dan bagaimana ia mempengaruhi prestasi?
Pelbagai jenis gear digunakan dalam motor gear, setiap satunya mempunyai ciri unik dan impaknya terhadap prestasi. Pemilihan jenis gear bergantung pada keperluan khusus aplikasi, termasuk tork, kelajuan, kecekapan, tahap hingar dan kekangan ruang. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang pelbagai jenis gear yang digunakan dalam motor gear dan impaknya terhadap prestasi:
1. Gear Taji:
Gear taji adalah jenis gear yang paling biasa digunakan dalam motor gear. Ia mempunyai gigi lurus yang selari dengan paksi gear dan bersambung dengan gear taji lain untuk menghantar kuasa. Gear taji memberikan kecekapan yang tinggi, operasi yang andal dan kos efektif. Walau bagaimanapun, ia boleh menghasilkan bunyi yang ketara disebabkan oleh percantuman gigi, dan ia boleh menghasilkan daya tujahan paksi. Gear taji sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran tork yang tinggi dan kelajuan putaran sederhana hingga tinggi.
2. Gear Heliks:
Gear heliks mempunyai gigi bersudut yang dipotong pada sudut ke paksi gear. Konfigurasi gigi heliks ini membolehkan penglibatan secara beransur-ansur dan sentuhan gigi yang lebih lancar, menghasilkan bunyi dan getaran yang berkurangan berbanding gear taji. Gear heliks menyediakan kapasiti pembawa beban yang lebih tinggi dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran tork yang tinggi dan kelajuan putaran sederhana hingga tinggi. Ia biasanya digunakan dalam motor gear di mana operasi bunyi rendah diperlukan, seperti dalam aplikasi automotif dan jentera perindustrian.
3. Gear Serong:
Gear serong mempunyai gigi yang dipotong pada permukaan kon. Ia digunakan untuk menghantar kuasa antara aci yang bersilang, biasanya pada sudut tepat. Gear serong boleh mempunyai gigi lurus (gear serong lurus) atau gigi melengkung (gear serong lingkaran). Gear ini menyediakan penghantaran kuasa yang cekap dan kawalan gerakan yang tepat dalam aplikasi di mana aci perlu menukar arah. Gear serong biasanya digunakan dalam motor gear untuk aplikasi seperti sistem stereng, peralatan mesin dan mesin cetak.
4. Gear Cacing:
Gear cacing terdiri daripada cacing (sejenis skru) dan gear kawin yang dipanggil roda cacing atau gear cacing. Cacing ini mempunyai benang heliks yang bercantum dengan roda cacing, menghasilkan nisbah pengurangan gear yang padat dan tinggi. Gear cacing menyediakan penghantaran tork yang tinggi, operasi hingar yang rendah dan sifat mengunci sendiri yang menghalang gerakan songsang. Ia biasanya digunakan dalam motor gear untuk aplikasi yang memerlukan keupayaan pengurangan dan penguncian gear yang tinggi, seperti dalam mekanisme pengangkat, sistem penghantar dan peralatan mesin.
5. Gear Planet:
Gear planet, juga dikenali sebagai gear episiklik, terdiri daripada gear matahari pusat, berbilang gear planet dan gear cincin luar. Gear planet berjalin dengan gear matahari dan gear cincin, menghasilkan sistem gear yang padat dan cekap. Gear planet menawarkan transmisi tork yang tinggi, nisbah pengurangan gear yang tinggi dan pengagihan beban yang sangat baik. Ia biasanya digunakan dalam motor gear untuk aplikasi yang memerlukan tork yang tinggi dan saiz yang padat, seperti dalam robotik, transmisi automotif dan jentera perindustrian.
6. Rak dan Pinion:
Gear rak dan pinion terdiri daripada rak linear (bar bergigi lurus) dan gear pinion (gear taji dengan diameter kecil). Gear pinion bersambung dengan rak untuk menukar gerakan berputar kepada gerakan linear atau sebaliknya. Gear rak dan pinion menyediakan kawalan gerakan linear yang tepat dan biasanya digunakan dalam motor gear untuk aplikasi seperti penggerak linear, mesin CNC dan sistem stereng.
Pemilihan jenis gear dalam motor gear bergantung kepada faktor seperti tork, kelajuan, kecekapan, tahap hingar dan kekangan ruang yang diingini. Setiap jenis gear menawarkan kelebihan tertentu dan memberi kesan berbeza terhadap prestasi motor gear. Dengan memilih jenis gear yang sesuai, motor gear boleh dioptimumkan untuk aplikasi yang dimaksudkan, memastikan penghantaran kuasa yang cekap dan andal.
editor by CX 2023-12-26