Penerangan Produk
TaiBang Motor Industrial Group Co., Ltd.
The main products is induction motor, reversible motor, DC brush gear motor, DC brushless gear motor , CH/CV big gear motors , Planetary gear motor ,Worm gear motor etc, which used widely in various fields of manufacturing pipelining, transportation, food, medicine, printing, fabric, packing, office, apparatus, entertainment etc, and is the preferred and matched product for automatic machine.
90W 90mm Constant Speed AC gear motor
| Specification of motor 90W 90mm Fixed speed AC gear motor | ||||||||||
| TYPE | Gear tooth Output Shaft | Kuasa (W) |
Kekerapan (Hz) |
Voltan (V) |
Semasa (A) |
Start Torque (g.cm) |
Rated | Gearbox type | ||
| Tork (g.cm) |
Kelajuan (rpm) |
Bearing gearbox | Middle Gearbox | |||||||
| Induction Motor | 5IK90GN-SS3FMT | 90 | 50 | 3Φ220/380 | 0.69/0.40 | 18900 | 6750 | 1300 | 5GN/GU-K | 5GN10X |
| 90 | 60 | 3Φ220/380 | 0.63/0.37 | 15400 | 5500 | 1600 | 5GN/GU-K | 5GN10X | ||
Drawing: 5IK90GN-SS3FMT /5GN3~20K (Short gearbox shell 43mm)
Drawing: 5IK90GN-SS3FMT /5GN25~180K (High gearbox shell 61mm)
| Gearbox torque table(Kg.cm) | (kg.cm×9.8÷100)=N.m | ||||||||||||||||||
| Output speed :RPM | 500 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 75 | 60 | 50 | 30 | 20 | 15 | 10 | 7.5 | 6 | 5 | 3 | ||
| Speed ratio | 50Hz | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
| 60Hz | 3.6 | 6 | 9 | 15 | 18 | 30 | 36 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | 360 | 600 | |||||
| Allowed tork |
40W | kg.cm | 6.7 | 11 | 16 | 21.3 | 28 | 33 | 42 | 54 | 65 | 108 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 60W | kg.cm | 10 | 16 | 24 | 32 | 40 | 48 | 64 | 77 | 93 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| 90W | kg.cm | 14 | 23 | 35 | 46 | 58 | 69 | 92 | 110 | 133 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| 120W | kg.cm | 19 | 30.7 | 46 | 61 | 77 | 92 | 123 | 147 | 177 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Note: Speed figures are based on synchronous speed, The actual output speed, under rated torque conditions, is about 10-20% less than synchronous speed, a grey background indicates output shaft of geared motor rotates in the same direction as output shaft of motor. A white background indicates rotates rotation in the opposite direction. | |||||||||||||||||||
Drawing is for standard screw hole, If need through hole, terminal box, or electronic magnet brake, need to tell the seller.
| Basic tech data: | Retail price: | |
| Motor type: AC gear motor | Insulation Class: E | |
| Motor material: Aluminum , Copper, Steel | IP grade:IP44 | |
| Rotation: CW/CCW reversible | Working style:S1 | |
| Frequency: 50Hz/60Hz | Operating temperature range: -10 °C~ | Operating relative humidity: 95% Below |
Connection Diagram:
Note
Specifications for reference only.
Shaft dimension and specifications(voltage, torque, speed, etc) can be customized.
Welcome your visit and enquiry to our factory! /* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Perindustrian |
|---|---|
| Kelajuan: | Kelajuan Malar |
| Bilangan Stator: | Tiga Fasa |
| Fungsi: | Kawalan |
| Perlindungan Sarung: | Jenis Perlindungan |
| Bilangan Kutub: | 4 |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Apakah keperluan penyelenggaraan untuk motor gear, dan bagaimanakah jangka hayat boleh dimaksimumkan?
Motor gear, seperti mana-mana sistem mekanikal, memerlukan penyelenggaraan berkala untuk memastikan prestasi dan jangka hayat yang optimum. Amalan penyelenggaraan yang betul membantu mencegah kegagalan, meminimumkan masa henti dan memanjangkan jangka hayat motor gear. Berikut adalah beberapa keperluan penyelenggaraan untuk motor gear dan cara untuk memaksimumkan jangka hayatnya:
1. Pelinciran:
Pelinciran yang kerap adalah penting untuk motor gear bagi mengurangkan geseran, haus dan penjanaan haba. Gear, galas dan bahagian bergerak lain hendaklah dilincirkan dengan betul mengikut cadangan pengilang. Pelincir hendaklah dipilih berdasarkan spesifikasi dan keadaan operasi motor. Pemeriksaan dan pengisian semula pelincir secara berkala, serta pertukaran minyak atau gris secara berkala, hendaklah dilakukan untuk mengekalkan tahap pelinciran yang optimum dan memastikan prestasi yang tahan lama.
2. Pemeriksaan dan Pembersihan:
Pemeriksaan dan pembersihan motor gear secara berkala adalah penting untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau pencemaran. Memeriksa gear, galas, aci dan sambungan boleh membantu mengesan sebarang keabnormalan atau ketidaksejajaran. Membersihkan saluran luar dan pengudaraan motor untuk membuang habuk, serpihan atau pengumpulan kelembapan juga penting dalam mencegah kerosakan dan mengekalkan penyejukan yang betul. Sebarang komponen yang longgar atau rosak hendaklah dibaiki atau diganti dengan segera.
3. Pertimbangan Suhu dan Alam Sekitar:
Memantau dan mengawal suhu dan keadaan persekitaran di sekitar motor gear boleh memberi kesan yang ketara kepada jangka hayatnya. Haba yang berlebihan boleh merosakkan pelincir, merosakkan penebat dan mengakibatkan kegagalan komponen pramatang. Memastikan pengudaraan yang betul, pelesapan haba dan mengelakkan beban berlebihan pada motor boleh membantu menguruskan suhu dengan berkesan. Begitu juga, melindungi motor gear daripada kelembapan, habuk, bahan kimia dan bahan cemar persekitaran lain adalah penting untuk mencegah kakisan dan kerosakan.
4. Pemantauan dan Pengoptimuman Beban:
Memantau dan mengoptimumkan beban yang dikenakan pada motor gear boleh menyumbang kepada jangka hayatnya. Mengendalikan motor gear dalam julat beban dan kelajuan yang ditentukan membantu mencegah tekanan berlebihan, terlalu panas dan haus pramatang. Mengelakkan pecutan atau nyahpecutan secara tiba-tiba dan kerap, serta mencegah beban lampau atau operasi berterusan berhampiran kapasiti maksimum motor, boleh memanjangkan jangka hayatnya.
5. Penjajaran dan Analisis Getaran:
Penjajaran komponen motor gear yang betul, seperti gear, gandingan dan aci, adalah penting untuk operasi yang lancar dan cekap. Ketidaksejajaran boleh menyebabkan peningkatan geseran, bunyi bising dan haus pramatang. Memeriksa dan melaraskan penjajaran secara berkala, serta melakukan analisis getaran, dapat membantu mengenal pasti sebarang ketidaksejajaran atau getaran berlebihan yang mungkin menunjukkan masalah yang mendasari. Menangani masalah penjajaran dan getaran dengan segera dapat mencegah kerosakan selanjutnya dan memaksimumkan jangka hayat motor.
6. Penyelenggaraan Pencegahan dan Pemeriksaan Berkala:
Melaksanakan program penyelenggaraan pencegahan adalah penting untuk motor gear. Ini termasuk menetapkan jadual untuk pemeriksaan rutin, pelinciran dan pembersihan, serta menjalankan ujian dan pengukuran prestasi berkala. Mematuhi garis panduan dan cadangan pengilang untuk tugas penyelenggaraan, seperti pemeriksaan ketegangan tali sawat, penggantian galas atau pemeriksaan gear, boleh membantu mengenal pasti dan menangani isu-isu yang berpotensi sebelum ia menjadi kegagalan besar.
Dengan mematuhi keperluan penyelenggaraan dan amalan terbaik ini, jangka hayat motor gear dapat dimaksimumkan. Penyelenggaraan yang kerap, pelinciran yang betul, pengoptimuman beban, kawalan suhu dan pembaikan atau penggantian komponen haus yang tepat pada masanya menyumbang kepada operasi yang andal dan jangka hayat motor gear yang lebih lama.
Bagaimanakah voltan dan penarafan kuasa motor gear mempengaruhi kesesuaiannya untuk tugas yang berbeza?
Voltan dan penarafan kuasa motor gear adalah faktor penting yang mempengaruhi kesesuaiannya untuk tugas yang berbeza. Spesifikasi ini menentukan ciri elektrik motor dan keupayaannya untuk melaksanakan tugas tertentu dengan berkesan. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana voltan dan penarafan kuasa memberi kesan kepada kesesuaian motor gear untuk tugas yang berbeza:
1. Penilaian Voltan:
Kadaran voltan motor gear merujuk kepada voltan elektrik yang diperlukan untuk beroperasi secara optimum. Beginilah bagaimana kadar voltan mempengaruhi kesesuaian:
- Keserasian dengan Bekalan Kuasa: Kadar voltan motor gear mesti sepadan dengan bekalan kuasa yang tersedia. Menggunakan motor dengan kadar voltan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk bekalan kuasa boleh menyebabkan operasi yang tidak betul atau kerosakan pada motor.
- Keselamatan Elektrik: Mematuhi penarafan voltan yang ditentukan memastikan keselamatan elektrik. Menggunakan motor dengan penarafan voltan yang lebih tinggi daripada yang disyorkan boleh menimbulkan bahaya keselamatan, manakala menggunakan motor dengan penarafan voltan yang lebih rendah boleh mengakibatkan prestasi yang tidak mencukupi.
- Fleksibiliti Aplikasi: Tugas atau aplikasi yang berbeza mungkin mempunyai keperluan voltan tertentu. Contohnya, motor gear voltan rendah biasanya digunakan dalam peranti berkuasa bateri atau aplikasi dengan keperluan kuasa rendah, manakala motor gear voltan tinggi sesuai untuk aplikasi perindustrian atau tugas yang memerlukan output kuasa yang lebih tinggi.
2. Penilaian Kuasa:
Penarafan kuasa motor gear menunjukkan keupayaannya untuk menghantar kuasa mekanikal. Ia biasanya dinyatakan dalam unit watt (W) atau kuasa kuda (HP). Penarafan kuasa memberi kesan kepada kesesuaian motor gear dengan cara berikut:
- Kapasiti Beban: Penarafan kuasa menentukan beban maksimum yang boleh dikendalikan oleh motor gear. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mampu memacu beban yang lebih berat atau mengendalikan tugas yang memerlukan lebih banyak tork.
- Kelajuan dan Tork: Penarafan kuasa mempengaruhi ciri kelajuan dan tork motor. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi biasanya menawarkan kelajuan yang lebih tinggi dan output tork yang lebih besar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan operasi yang lebih pantas atau keupayaan untuk mengatasi rintangan atau beban yang lebih tinggi.
- Kecekapan dan Penggunaan Tenaga: Penarafan kuasa berkaitan dengan kecekapan dan penggunaan tenaga motor. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mungkin lebih cekap, mengakibatkan kehilangan tenaga yang lebih rendah dan kos operasi yang lebih rendah dari semasa ke semasa.
- Pertimbangan Terma: Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi mungkin menghasilkan lebih banyak haba semasa operasi. Adalah penting untuk mempertimbangkan penarafan kuasa motor berhubung dengan keupayaan pengurusan habanya untuk mengelakkan terlalu panas dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.
Pertimbangan untuk Kesesuaian Tugas:
Apabila memilih motor gear untuk tugas tertentu, adalah penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut berkaitan dengan voltan dan penarafan kuasa:
- Tork dan Beban yang Diperlukan: Nilaikan keperluan tork dan beban tugasan bagi memastikan penarafan kuasa motor gear mencukupi untuk mengendalikan beban yang dijangkakan tanpa terlebih beban.
- Kelajuan dan Ketepatan: Pertimbangkan kelajuan dan ketepatan tugas yang diingini. Motor dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi biasanya menawarkan kawalan kelajuan dan ketepatan yang lebih baik.
- Ketersediaan Bekalan Kuasa: Nilaikan ketersediaan dan keserasian bekalan kuasa dengan penarafan voltan motor gear. Pastikan bekalan kuasa dapat membekalkan voltan yang diperlukan untuk operasi optimum motor.
- Faktor Persekitaran: Pertimbangkan sebarang faktor persekitaran tertentu, seperti suhu atau kelembapan, yang boleh memberi kesan kepada prestasi motor gear. Pastikan voltan dan penarafan kuasa motor sesuai untuk keadaan operasi yang dimaksudkan.
Secara ringkasnya, penarafan voltan dan kuasa motor gear mempunyai implikasi yang ketara terhadap kesesuaiannya dalam tugas yang berbeza. Penarafan voltan menentukan keserasian dengan bekalan kuasa dan memastikan keselamatan elektrik, manakala penarafan kuasa mempengaruhi kapasiti beban, kelajuan, tork, kecekapan dan pertimbangan terma. Apabila memilih motor gear, adalah penting untuk menilai keperluan tugas dengan teliti dan mempertimbangkan penarafan voltan dan kuasa berhubung dengan faktor seperti tork, kelajuan, ketersediaan bekalan kuasa dan keadaan persekitaran.
Bolehkah anda terangkan kelebihan penggunaan motor gear dalam pelbagai sistem mekanikal?
Motor gear menawarkan beberapa kelebihan apabila digunakan dalam pelbagai sistem mekanikal. Ciri-ciri uniknya menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran kuasa terkawal, kawalan kelajuan yang tepat dan penguatan tork. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang kelebihan menggunakan motor gear:
1. Penguatan Tork:
Salah satu kelebihan utama motor gear ialah keupayaannya untuk menguatkan tork. Dengan menggunakan nisbah gear yang berbeza, motor gear boleh meningkatkan atau mengurangkan tork output daripada motor. Penguatan tork ini adalah penting dalam aplikasi yang memerlukan output tork yang tinggi, seperti mengangkat beban berat atau mengendalikan mesin dengan rintangan yang tinggi. Motor gear membolehkan penghantaran kuasa yang cekap, membolehkan sistem mengendalikan tugas-tugas yang mencabar dengan berkesan.
2. Kawalan Kelajuan:
Motor gear menyediakan kawalan kelajuan yang tepat, membolehkan pergerakan yang tepat dan terkawal dalam sistem mekanikal. Dengan memilih nisbah gear yang sesuai, kelajuan putaran aci output boleh dilaraskan agar sepadan dengan keperluan aplikasi. Keupayaan kawalan kelajuan ini memastikan sistem mekanikal beroperasi pada kelajuan yang diingini, sama ada perlu pantas atau perlahan. Motor gear biasanya digunakan dalam aplikasi seperti penghantar, robotik dan jentera automatik, di mana kawalan kelajuan yang tepat adalah penting.
3. Kawalan Arah:
Satu lagi kelebihan motor gear ialah keupayaannya untuk mengawal arah putaran aci output. Dengan menggunakan pelbagai jenis gear, seperti gear taji, gear serong atau gear cacing, arah putaran boleh diubah dengan mudah. Kawalan arah ini bermanfaat dalam aplikasi yang memerlukan pergerakan dwiarah, seperti dalam penggerak, lengan robot dan penghantar. Motor gear menawarkan kawalan arah yang andal dan cekap, menyumbang kepada fleksibiliti dan fungsi sistem mekanikal.
4. Kecekapan dan Penghantaran Kuasa:
Motor gear dikenali kerana kecekapan tingginya dalam penghantaran kuasa. Sistem gear membantu mengagihkan beban merentasi pelbagai gear, mengurangkan ketegangan pada komponen individu dan meminimumkan kehilangan kuasa. Penghantaran kuasa yang cekap ini memastikan sistem mekanikal beroperasi dengan penggunaan tenaga yang optimum dan meminimumkan kuasa yang dibazirkan. Motor gear direka bentuk untuk menyediakan penghantaran kuasa yang andal dan konsisten, menghasilkan kecekapan sistem keseluruhan yang lebih baik.
5. Reka Bentuk Padat dan Menjimatkan Ruang:
Motor gear bersaiz padat dan menawarkan penyelesaian penjimatan ruang untuk sistem mekanikal. Dengan mengintegrasikan motor dan sistem gear ke dalam satu unit, motor gear menghapuskan keperluan untuk komponen tambahan dan mengurangkan keseluruhan jejak sistem. Reka bentuk padat ini amat bermanfaat dalam aplikasi dengan kekangan ruang yang terhad, membolehkan penggunaan ruang yang tersedia dengan lebih cekap sambil tetap memberikan kuasa dan fungsi yang diperlukan.
6. Ketahanan dan Kebolehpercayaan:
Motor gear direka bentuk untuk menjadi teguh dan tahan lama, mampu menahan keadaan operasi yang mencabar. Sistem gear membantu mengagihkan beban, mengurangkan tekanan pada gear individu dan meningkatkan ketahanan keseluruhan. Selain itu, motor gear selalunya dibina dengan bahan berkualiti tinggi dan menjalani ujian yang ketat untuk memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat. Ini menjadikan motor gear sesuai untuk operasi berterusan dalam aplikasi perindustrian dan komersial, di mana kebolehpercayaan adalah penting.
Dengan memanfaatkan kelebihan penguatan tork, kawalan kelajuan, kawalan arah, kecekapan, reka bentuk padat, ketahanan dan kebolehpercayaan, motor gear menyediakan penyelesaian yang andal dan cekap untuk pelbagai sistem mekanikal. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti robotik, automasi, pembuatan, automotif dan banyak lagi, di mana penghantaran kuasa mekanikal yang tepat dan terkawal adalah penting.
editor by CX 2024-03-27