Penerangan Produk
180W 200W 12V 24V DC pmdc worm gear motor for golf trolley
Specification
| Kuasa | 180w 200w | ||
| Voltan | 12V 24V DC | ||
| Kelajuan | 150rpm, 160rpm 180rpm | ||
| Jenis Kotak Gear | kotak gear cacing | ||
| Aksesori | Brake, encoder | ||
Note:
If you need customized AC or DC motors, pls freely contact us. We will provide you with a suitable motor solution and price soon.
Dimensional Drawing
Soalan Lazim
1 Q: What’s your MOQ for the Motor?
A: 1unit is ok for sample testing
2 Q: What about your warranty for the Motor?
A: One year.
3 Q: Do you provide OEM service with a customer logo?
A: Yes, we could do OEM orders, but we mainly focus on our own brand.
4 Q: How about your payment terms?
A: TT, western union, and PayPal. 100% payment in advance for orders less than $5,000. 30% deposit and balance before delivery for orders over $5,000.
5 Q: How about your packing?
A: Carton, Plywood case. If you need more, we can pack all goods with a pallet.
6 Q: What information should be given, if I buy from you?
A: Rated power, gearbox ratio, input speed, mounting position. More details, better!
7 Q: How do you deliver the Motor?
A: We will compare and choose the most suitable ways of delivery by sea, air or express courier.
We hope you will enjoy cooperating with us.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)
| Permohonan: | Universal, Industrial, Household Appliances, Power Tools, Golf Trolley |
|---|---|
| Kelajuan Operasi: | Kelajuan Malar |
| Mod Pengujaan: | Excited |
| Fungsi: | Memandu |
| Perlindungan Sarung: | Jenis Perlindungan |
| Bilangan Kutub: | 4 |
| Sampel: |
US$ 100/Piece
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Adakah motor gear sesuai untuk aplikasi perindustrian tugas berat dan kegunaan berskala kecil?
Ya, motor gear sesuai untuk aplikasi perindustrian tugas berat dan kegunaan berskala kecil. Kefleksibelannya dan keupayaannya untuk memberikan pendaraban tork menjadikannya berharga dalam pelbagai aplikasi. Berikut ialah penjelasan terperinci mengapa motor gear sesuai untuk kedua-dua jenis aplikasi:
1. Aplikasi Perindustrian Tugas Berat:
Motor gear biasanya digunakan dalam aplikasi perindustrian tugas berat kerana ketahanan dan keupayaannya untuk mengendalikan beban tinggi. Berikut adalah sebab-sebab mengapa ia sesuai untuk aplikasi sedemikian:
- Pendaraban Tork: Motor gear direka bentuk untuk memberikan output tork yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan daya yang besar untuk menggerakkan atau mengendalikan mesin berat, penghantar atau peralatan.
- Pengendalian Beban: Persekitaran perindustrian sering melibatkan beban berat dan keadaan operasi yang mencabar. Motor gear, dengan keupayaannya untuk mengendalikan beban tinggi, sangat sesuai untuk tugas seperti mengangkat, menarik, menolak atau memandu bahan atau peralatan berat.
- Ketahanan: Aplikasi perindustrian tugas berat memerlukan komponen yang boleh menahan persekitaran yang keras, penggunaan yang kerap dan keadaan operasi yang mencabar. Motor gear biasanya dibina dengan bahan yang tahan lama dan direka bentuk untuk menahan getaran berat, beban kejutan dan variasi suhu.
- Pengurangan Kelajuan: Banyak proses perindustrian memerlukan pengurangan kelajuan motor untuk mencapai kelajuan output yang diingini. Motor gear menawarkan keupayaan pengurangan kelajuan yang tepat melalui nisbah gear, membolehkan kawalan dan pengendalian jentera dan peralatan yang optimum.
2. Kegunaan Skala Kecil:
Walaupun motor gear cemerlang dalam aplikasi perindustrian tugas berat, ia juga sesuai untuk kegunaan berskala kecil merentasi pelbagai industri dan aplikasi. Inilah sebabnya motor gear sangat sesuai untuk kegunaan berskala kecil:
- Saiz Padat: Motor gear boleh didapati dalam saiz yang padat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan ruang terhad atau mesin, peranti atau perkakas berskala kecil.
- Kawalan Tork dan Kuasa: Walaupun dalam aplikasi berskala kecil, mungkin terdapat keperluan untuk pendaraban tork atau kawalan kuasa yang tepat. Motor gear boleh memberikan tork dan output kuasa yang diperlukan untuk tugas-tugas seperti kedudukan yang tepat, mengawal kelajuan atau memandu beban kecil.
- Kebolehgunaan: Motor gear terdapat dalam pelbagai konfigurasi, seperti reka bentuk gear aci selari, planet atau cacing, yang menawarkan fleksibiliti untuk memenuhi keperluan tertentu. Ia boleh disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza, termasuk robotik, peranti perubatan, sistem automotif, automasi rumah dan banyak lagi.
- Kecekapan: Motor gear direka bentuk untuk menjadi cekap, menukar kuasa input elektrik kepada kuasa output mekanikal dengan kerugian minimum. Kecekapan ini berfaedah untuk aplikasi berskala kecil di mana penjimatan tenaga dan hayat bateri adalah kritikal.
Secara keseluruhannya, motor gear sangat versatil dan sesuai untuk aplikasi perindustrian tugas berat dan kegunaan berskala kecil. Keupayaannya untuk memberikan pendaraban tork, mengendalikan beban tinggi, menawarkan kawalan kelajuan yang tepat dan menampung pelbagai saiz dan konfigurasi menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi. Sama ada ia menggerakkan jentera perindustrian besar atau memacu sistem automasi berskala kecil, motor gear menyediakan tork, kawalan dan ketahanan yang diperlukan untuk operasi yang cekap.
Apakah beberapa cabaran atau isu biasa yang berkaitan dengan motor gear, dan bagaimana ia boleh ditangani?
Motor gear, seperti mana-mana sistem mekanikal, boleh menghadapi cabaran atau isu tertentu yang mungkin menjejaskan prestasi, kebolehpercayaan atau jangka hayatnya. Walau bagaimanapun, banyak cabaran ini boleh ditangani melalui reka bentuk, penyelenggaraan dan amalan operasi yang betul. Berikut adalah beberapa cabaran biasa yang berkaitan dengan motor gear dan penyelesaian yang berpotensi:
1. Kehausan dan Kegagalan Gear:
Lama-kelamaan, gear dalam motor gear boleh mengalami haus, mengakibatkan prestasi menurun atau kegagalan. Langkah-langkah berikut boleh menangani cabaran ini:
- Pelinciran yang betul: Pelinciran yang kerap dengan pelincir yang sesuai boleh meminimumkan geseran dan haus antara gigi gear. Adalah penting untuk mengikuti cadangan pengeluar untuk selang pelinciran dan menggunakan pelincir berkualiti tinggi yang sesuai untuk motor gear tertentu.
- Penyelenggaraan dan Pemeriksaan: Penyelenggaraan rutin dan pemeriksaan berkala dapat membantu mengenal pasti tanda-tanda awal haus atau kerosakan gear. Penggantian gear atau komponen yang haus tepat pada masanya dapat mencegah kerosakan selanjutnya dan memastikan prestasi optimum motor gear.
- Pemilihan Bahan: Memilih gear yang diperbuat daripada bahan yang tahan lama dan tahan haus, seperti keluli yang dikeraskan atau aloi khusus, boleh meningkatkan jangka hayat dan rintangannya terhadap haus.
2. Tindak Balas dan Ketidaktepatan:
Tindak balas, seperti yang dibincangkan sebelum ini, boleh menyebabkan ketidaktepatan dalam sistem motor gear. Pendekatan berikut boleh membantu menangani isu ini:
- Gear Anti-Tindakan Balik: Menggunakan gear anti-tindak balas, yang direka untuk meminimumkan atau menghapuskan tindak balas, boleh mengurangkan ketidaktepatan yang disebabkan oleh pergerakan gear dengan ketara.
- Toleransi Pembuatan Ketat: Memastikan toleransi pembuatan yang tepat semasa pengeluaran gear membantu meminimumkan tindak balas dan meningkatkan ketepatan keseluruhan.
- Pampasan Tindak Balas: Melaksanakan algoritma atau mekanisme kawalan untuk mengimbangi tindak balas boleh membantu mengurangkan kesannya dan meningkatkan ketepatan motor gear.
3. Bunyi dan Getaran:
Motor gear boleh menghasilkan bunyi dan getaran semasa operasi, yang mungkin tidak diingini dalam aplikasi tertentu. Strategi berikut boleh membantu mengurangkan cabaran ini:
- Peredam Bunyi: Menggabungkan ciri-ciri peredam hingar, seperti bahan penyerap getaran atau pelekap pengasingan, boleh mengurangkan hingar dan getaran yang dipancarkan dari motor gear ke persekitaran sekitar.
- Gear dan Bearing Berkualiti: Menggunakan gear dan galas berkualiti tinggi boleh meminimumkan getaran dan penjanaan hingar. Gear yang dimesin dengan tepat dan galas yang diselenggara dengan baik membantu memastikan operasi yang lancar dan mengurangkan hingar yang tidak diingini.
- Penjajaran yang Betul: Memastikan penjajaran gear, aci dan komponen lain yang tepat dapat mengurangkan kemungkinan bunyi bising dan getaran yang disebabkan oleh ketidaksejajaran. Pemeriksaan dan pelarasan yang kerap dapat membantu mengekalkan penjajaran yang optimum.
4. Pemanasan Terlalu dan Pengurusan Terma:
Pengumpulan haba boleh menjadi cabaran dalam motor gear, terutamanya semasa operasi yang berpanjangan atau tugas berat. Teknik pengurusan haba yang berkesan boleh menangani isu ini:
- Pengudaraan yang Mencukupi: Menyediakan pengudaraan dan aliran udara yang betul di sekitar motor gear membantu menghilangkan haba. Ini boleh melibatkan mereka bentuk sirip penyejuk, memasang kipas atau peniup, atau memastikan ruang yang mencukupi untuk peredaran udara.
- Bahan Pelesapan Haba: Menggunakan bahan pelesapan haba, seperti aluminium atau kuprum, dalam perumah motor atau sink haba boleh meningkatkan pelesapan haba dan mencegah pemanasan melampau.
- Pemantauan dan Kawalan: Pelaksanaan sensor suhu dan mekanisme perlindungan haba membolehkan pemantauan masa nyata suhu motor gear. Jika suhu melebihi had selamat, motor boleh dimatikan atau dilaraskan secara automatik untuk mengelakkan kerosakan.
5. Variasi Beban dan Beban Kejutan:
Variasi beban atau beban kejutan yang tidak dijangka boleh memberi kesan kepada prestasi dan ketahanan motor gear. Langkah-langkah berikut boleh membantu menangani cabaran ini:
- Saiz dan Pemilihan yang Betul: Memilih motor gear dengan penarafan tork dan kapasiti beban yang sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan membantu memastikan ia boleh mengendalikan variasi beban yang dijangkakan dan beban kejutan sekali-sekala tanpa melebihi hadnya.
- Penyerapan Kejutan: Menggabungkan mekanisme penyerap hentakan, seperti peredam atau gandingan berdaya tahan, boleh membantu mengurangkan kesan perubahan beban secara tiba-tiba atau impak pada motor gear.
- Pemantauan Beban: Melaksanakan sistem atau sensor pemantauan beban membolehkan pemantauan masa nyata bagi variasi beban. Maklumat ini boleh digunakan untuk melaraskan operasi atau mencetuskan langkah perlindungan apabila perlu.
Dengan menangani cabaran biasa yang berkaitan dengan motor gear melalui pertimbangan reka bentuk yang sesuai, penyelenggaraan berkala dan amalan operasi, adalah mungkin untuk meningkatkan prestasi, kebolehpercayaan dan jangka hayatnya.
Apakah motor gear, dan bagaimana ia menggabungkan fungsi gear dan motor?
Motor gear ialah sejenis motor yang menggabungkan gear ke dalam reka bentuknya untuk menggabungkan fungsi gear dan motor. Ia terdiri daripada motor, yang membekalkan kuasa mekanikal, dan satu set gear, yang menghantar dan mengubah suai kuasa ini untuk mencapai ciri output tertentu. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang apa itu motor gear dan bagaimana ia menggabungkan fungsi gear dan motor:
Motor gear biasanya terdiri daripada dua komponen utama: motor dan sistem gear. Motor bertanggungjawab untuk menukar tenaga elektrik kepada tenaga mekanikal, menghasilkan gerakan putaran. Sebaliknya, sistem gear terdiri daripada pelbagai gear dengan saiz dan konfigurasi gigi yang berbeza. Gear ini digabungkan bersama dalam susunan tertentu untuk menghantar dan mengubah suai tork dan kelajuan output motor.
Gear dalam motor gear mempunyai beberapa fungsi:
1. Penguatan Tork:
Salah satu fungsi utama sistem gear dalam motor gear adalah untuk menguatkan output tork motor. Dengan menggunakan gear dengan saiz yang berbeza, tork input boleh didarab atau dikurangkan dengan berkesan. Ini membolehkan motor gear memberikan tork yang lebih tinggi pada kelajuan yang lebih rendah atau tork yang lebih rendah pada kelajuan yang lebih tinggi, bergantung pada susunan gear. Penguatan tork ini bermanfaat dalam aplikasi di mana tork yang tinggi diperlukan, seperti dalam jentera berat atau kenderaan.
2. Pengurangan atau Peningkatan Kelajuan:
Sistem gear dalam motor gear juga boleh digunakan untuk mengurangkan atau meningkatkan kelajuan putaran output motor. Dengan menggunakan gear dengan bilangan gigi yang berbeza, nisbah gear boleh dilaraskan untuk mencapai output kelajuan yang diingini. Contohnya, motor gear dengan nisbah gear yang lebih tinggi akan mengeluarkan kelajuan yang lebih rendah tetapi tork yang lebih tinggi, manakala motor gear dengan nisbah gear yang lebih rendah akan mengeluarkan kelajuan yang lebih tinggi tetapi tork yang lebih rendah. Keupayaan kawalan kelajuan ini membolehkan pemadanan output motor yang tepat dengan keperluan aplikasi tertentu.
3. Kawalan Arah:
Gear dalam motor gear boleh digunakan untuk mengawal arah putaran aci output motor. Dengan menggunakan kombinasi gear yang berbeza, seperti gear taji, gear serong atau gear cacing, arah putaran boleh diubah. Kawalan arah ini adalah penting dalam aplikasi yang memerlukan pergerakan dwiarah, seperti dalam sistem penghantar atau lengan robot.
4. Pengagihan Beban:
Sistem gear dalam motor gear membantu mengagihkan beban secara sekata merentasi berbilang gear, yang mengurangkan tekanan pada gear individu dan meningkatkan ketahanan keseluruhan dan jangka hayat motor. Dengan berkongsi beban antara berbilang gear, motor gear boleh mengendalikan aplikasi tork yang lebih tinggi tanpa memberi tekanan berlebihan pada mana-mana gear tertentu. Keupayaan pengagihan beban ini amat penting dalam aplikasi tugas berat yang memerlukan operasi berterusan di bawah keadaan yang mencabar.
Dengan menggabungkan fungsi gear dan motor, motor gear menawarkan beberapa kelebihan. Ia menyediakan penguatan tork, kawalan kelajuan, kawalan arah dan keupayaan pengagihan beban, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi yang memerlukan kuasa mekanikal yang tepat dan terkawal. Motor gear biasanya digunakan dalam industri seperti robotik, automotif, pembuatan dan automasi, di mana penghantaran kuasa yang andal dan cekap adalah penting.
editor by CX 2024-04-10